本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機頂針機構(gòu),屬于芯片分選技術(shù)領(lǐng)域,包括第一驅(qū)動機構(gòu)、頂針機構(gòu)、第二驅(qū)動機構(gòu)以及頂針運動機構(gòu),所述第一驅(qū)動機構(gòu)用于帶動頂晶機構(gòu)運動,所述第二驅(qū)動機構(gòu)用于帶動所述頂針機構(gòu)運動,以調(diào)節(jié)頂針機構(gòu)頂晶時的吸嘴與晶圓三個中心一致,所述頂針運動機構(gòu)用于將藍膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上。本實用新型實施例中,通過第一驅(qū)動機構(gòu)帶動頂晶機構(gòu)運動,第二驅(qū)動機構(gòu)帶動頂針機構(gòu)運動,以調(diào)節(jié)頂針機構(gòu)頂晶時的吸嘴與晶圓三個中心一致,頂針運動機構(gòu)將藍膜上的晶圓頂出至擺臂吸嘴上,相較于現(xiàn)有技術(shù),能夠提高工作時晶圓芯片的穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種空調(diào)機組、空調(diào)系統(tǒng)及空調(diào)機組的風(fēng)機運行方法與裝置,以提高數(shù)據(jù)中心空調(diào)系統(tǒng)的工作可靠性和能效??照{(diào)機組包括主控板、至少一個制冷系統(tǒng),以及針對每個制冷系統(tǒng)的風(fēng)機設(shè)置的用于監(jiān)測所述風(fēng)機出風(fēng)信息的監(jiān)測模塊,所述主控板與各個所述風(fēng)機和各個所述監(jiān)測模塊連接,用于在任一制冷系統(tǒng)故障或處于待機狀態(tài)時,根據(jù)對應(yīng)風(fēng)機的出風(fēng)信息,確定所述對應(yīng)風(fēng)機的用于抑制冷氣流倒流的最低轉(zhuǎn)速;及控制所述對應(yīng)風(fēng)機工作于所述最低轉(zhuǎn)速。
本實用新型涉及預(yù)拌砂漿生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種預(yù)拌砂漿用的旋振篩,其包括旋振篩篩體,旋振篩篩體設(shè)置有進料口和排料口,排料口有若干個,進料口連接有原料罐,排料口設(shè)置有可伸縮的連接裝置,連接裝置通過管道貫穿樓層板連接有集粉罐,連接裝置包括可伸縮的第一伸縮管件、可伸縮的第二伸縮管件和伸縮軟管,第一伸縮管件用于和排料口連接,第二伸縮管件用于和管道連接,第一伸縮管件和第二伸縮管件之間通過可伸縮的伸縮軟管連接。本實用新型具有能夠調(diào)節(jié)不同平面的排料口和集粉罐入料口之間的相對位置和角度、無需調(diào)整設(shè)備的位置的效果。
本實用新型公開了一種檢測組件與芯片分選機,包括載臺、載帶、第一驅(qū)動模塊、第二驅(qū)動模塊、視覺模塊、吸嘴模塊和控制裝置;載臺用于承載載帶,載帶用于傳輸物料,物料包括具有載帶口袋位的載體和貼設(shè)于該載帶口袋位上的芯片,第一驅(qū)動模塊與載帶驅(qū)動連接,用于驅(qū)動載帶移動,第二驅(qū)動模塊與載臺驅(qū)動連接,用于驅(qū)動載臺運動;視覺模塊用于在檢測到載帶口袋位上的芯片狀態(tài);控制裝置用于根據(jù)視覺模塊所檢測到的芯片狀態(tài)控制吸嘴模塊補正芯片至載帶口袋位上,或者控制吸嘴模塊替換載帶口袋位上的不良芯片,以提高分選機所得產(chǎn)品的良品率。
本發(fā)明涉及噴塑技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種消防風(fēng)機生產(chǎn)用噴粉系統(tǒng)及其噴粉工藝,包括主機、噴槍、底座和中心管所述噴槍通過連接線與主機連接,所述底座的頂部固定連接有噴塑箱,所述噴塑箱的頂部設(shè)置有頂蓋,所述噴塑箱通過定位軸承連接有傳動軸。該消防風(fēng)機生產(chǎn)用噴粉系統(tǒng)及其噴粉工藝,通過主機、噴槍、底座、噴塑箱、定位軸承、傳動軸、卡塊、轉(zhuǎn)軸、定位環(huán)、抵緊環(huán)、從動輪、電機、主動輪、傳動帶、延長噴管、三通管、側(cè)支架、槍槽和定位螺釘之間的相互配合,達到了便于直接對葉片輪轂連接件連接處的噴涂死角進行噴涂,以減少噴涂次數(shù)的效果,解決了葉片輪轂連接件連接死角處噴塑上料困難的問題。
本實用新型公開了一種高效混流式通風(fēng)機,包括底座、風(fēng)機本體、支撐桿、支撐塊,且所述支撐桿的表面套接有彈簧,所述風(fēng)機本體的后端固定安裝有殼體,所述殼體的一端固定安裝有防護網(wǎng),所述殼體的內(nèi)部固定安裝有防塵網(wǎng),所述殼體遠離防護網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有支架,所述支架的一側(cè)固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有清理桿,所述清理桿靠近防塵網(wǎng)的一側(cè)固定連接有清理刷。本實用新型通過防塵網(wǎng)的設(shè)置,能夠?qū)諝庵械幕覊m進行攔截過濾,減少進入到風(fēng)機內(nèi)的灰塵等雜質(zhì),減少粘附在扇葉表面的灰塵,提高風(fēng)機的工作效率,通過電機、清理桿和清理刷的設(shè)置,便于對防塵網(wǎng)表面進行清理,減少防塵網(wǎng)表面粘附的灰塵。
本申請公開了一種風(fēng)機間距優(yōu)化方法、裝置以及計算機可讀存儲介質(zhì),風(fēng)機間距優(yōu)化方法包括:對風(fēng)機的外流場區(qū)域進行網(wǎng)格化處理;計算外流場區(qū)域中每個網(wǎng)格點的模擬風(fēng)速;對每個網(wǎng)格點的模擬風(fēng)速進行可視化處理,得到模擬風(fēng)速云圖;基于模擬風(fēng)速云圖,將外流場區(qū)域分為影響區(qū)域和非影響區(qū)域,并獲取影響區(qū)域中影響位置處的影響半徑與位置距離的第一函數(shù)關(guān)系式;獲取影響位置處的影響面積與實際風(fēng)速,以及風(fēng)機處的影響面積與實際風(fēng)速的第二函數(shù)關(guān)系式;根據(jù)第一函數(shù)關(guān)系式和第二函數(shù)關(guān)系式,獲取影響區(qū)域中影響位置處的實際風(fēng)速與位置距離的關(guān)系;根據(jù)滿足預(yù)設(shè)條件的實際風(fēng)速對應(yīng)的位置距離確定風(fēng)機間距。本申請可準(zhǔn)確計算風(fēng)機之間的最優(yōu)間距。
本發(fā)明公開了一種消防排煙風(fēng)機出口消聲裝置,包括連接在消防排煙風(fēng)機出口的排煙管道和套接在排煙管道外部的消聲筒,消聲筒由兩塊截面為半圓形的弧形板拼接而成,且兩塊弧形板的兩個邊側(cè)均設(shè)置有連接桿,連接桿和弧形板一體成型,連接桿上開設(shè)有螺栓孔,兩根連接桿搭接后兩個相通的螺栓孔貫穿有螺栓,所述螺栓的一端與螺母螺接,兩塊弧形板的內(nèi)側(cè)兩端均焊接有與弧形板相互垂直的弧形夾板。本發(fā)明利用消聲模塊上的吸音棉對排煙風(fēng)機工作產(chǎn)生的噪聲進行第一次降噪,利用消聲箱體進行第二次降噪,消聲箱體內(nèi)部的一級吸音板、二級吸音板和吸音泡沫可起到三重吸音的效果,有效的降低了排煙風(fēng)機工作產(chǎn)生的噪聲污染,實用性較好。
本實用新型公開了一種藥物生產(chǎn)用超微粉碎機,包括粉碎箱,所述粉碎箱的上表面靠近中間位置連接有進料斗,且粉碎箱的下表面靠近中間位置連接有出料斗,所述粉碎箱的下表面靠近兩側(cè)位置均固定安裝有支撐腳,所述進料斗的內(nèi)部連接有速度調(diào)節(jié)機構(gòu),所述支撐腳的內(nèi)側(cè)連接有接料裝置,所述粉碎箱內(nèi)部連接有一號轉(zhuǎn)動軸和二號轉(zhuǎn)動軸,所述一號轉(zhuǎn)動軸和二號轉(zhuǎn)動軸均與粉碎箱中間連接有軸承座,且一號轉(zhuǎn)動軸和二號轉(zhuǎn)動軸的外表面均設(shè)有粉碎齒,所述一號轉(zhuǎn)動軸的外表面套設(shè)有一號齒輪。本實用新型所述的一種藥物生產(chǎn)用超微粉碎機,屬于粉碎機領(lǐng)域,能夠方便調(diào)節(jié)進料斗的進料的速度,且能夠方便接料箱進行接料。
本實用新型公開一種穩(wěn)定性高的分選機,包括:底座,所述底座頂端兩側(cè)均設(shè)置有立柱,且立柱的頂端焊接有支撐柱,所述支撐柱的外壁設(shè)置有彈簧,且支撐柱的頂端設(shè)置有安裝板,所述安裝板的外壁焊接有分選框,且分選框的頂端設(shè)置有進料口,所述分選框的頂端焊接有固定架,且固定架的內(nèi)壁固定連接有振動電機,所述振動電機的內(nèi)壁螺釘連接有固定桿,且振動電機的外壁設(shè)置有電機箱,所述電機箱的內(nèi)壁貼合有隔音棉;本實用新型通過設(shè)置的彈簧,這樣便于在分選框通過頂部的振動電機振動將物料進行分選時,通過彈簧可以減緩分選機產(chǎn)生振動,避免整體分選機由于振動導(dǎo)致抖動和移位,提高分選機的穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種改進型立式石膏粉碎機,包括:底座,底座上設(shè)有投料筒,投料筒的底部轉(zhuǎn)動設(shè)有刀盤,底座上設(shè)有電機。刀盤上均布有若干沿刀盤的徑向延伸的條形排料孔,底座上設(shè)有與條形排料孔連通的出料孔,底座的底部設(shè)有罩在出料孔下方的集料漏斗。條形排料孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有螺旋刀。螺旋刀朝向投料筒內(nèi)壁的一端設(shè)有齒輪組件,投料筒沿其內(nèi)周壁上設(shè)有內(nèi)齒圈,電機驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動而帶動齒輪組件與內(nèi)齒圈嚙合傳動,內(nèi)齒圈與齒輪組件嚙合傳動而帶動螺旋刀轉(zhuǎn)動。本實用新型的有益效果:電機驅(qū)動刀盤轉(zhuǎn)動的同時螺旋刀也跟著轉(zhuǎn)動,大大提高了粉碎效率,粉碎后的石膏塊細小,利于后續(xù)研磨。而且,結(jié)構(gòu)巧妙,只需要一個驅(qū)動電機,制作和使用成本低。
本申請涉及一種全自動晶圓分選機,涉及晶圓分選機的技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體內(nèi)設(shè)置有放置臺,放置臺上設(shè)置有用于分選晶粒的分選機構(gòu),放置臺上設(shè)置有夾持機構(gòu),夾持機構(gòu)上設(shè)置有夾具一和夾具二,夾具一和夾具二用于在箱體內(nèi)移動并將晶圓移動至分選機構(gòu)中,放置臺上可拆卸連接有未分類片料匣和已分類空/滿盤料匣,夾持機構(gòu)用于將未分類片料匣中的晶圓移動至分選機構(gòu)中,夾持機構(gòu)用于將分選后的晶圓移動至已分類空/滿盤料匣中。本申請具有提升分選晶圓的效率的效果。
本實用新型適用于破碎加工技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種高效破碎磁鐵原料的球磨機,所述高效破碎磁鐵原料的球磨機包括:球磨機殼體,其中所述球磨機殼體內(nèi)分別設(shè)置有主粉碎倉和預(yù)粉碎倉,且預(yù)粉碎倉和主粉碎倉之間通過通料口連通,所述球磨機殼體上還設(shè)置有進料口;預(yù)處理組件,位于所述預(yù)粉碎倉內(nèi),用于實現(xiàn)對進料中大體積原料的破碎處理;主粉碎組件,位于所述主粉碎倉內(nèi),用于實現(xiàn)對主粉碎倉內(nèi)原料的粉碎處理;以及驅(qū)動組件,用于帶動所述預(yù)處理組件和主粉碎組件工作。本實用新型功能實用,有效提高原料的粉碎加工質(zhì)量。
為克服現(xiàn)有技術(shù)中鋁電解電容器用電解液的高壓應(yīng)用寬溫性能差、漏電流回升大以及電容器使用壽命短的問題,本發(fā)明提供了一種工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液,包括主溶劑,主溶質(zhì)以及水,其中,主溶質(zhì)包括間二氮雜環(huán)戊烯陽離子與有機羧酸陰離子,主溶劑選擇內(nèi)酯類化合物,以電解液的總重量為100%計,水的含量為0.01%~2%。本發(fā)明還提供了一種鋁電解電容器,包括使用工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液。本發(fā)明提供的工作電壓300~500V鋁電解電容器用電解液具有優(yōu)異的耐高壓、使用溫度寬,低漏電流回升值以及電容器使用壽命長的性能。
本實用新型公開一種鉆針光學(xué)檢測機構(gòu)和鉆針刀面檢測設(shè)備,其中,所述鉆針光學(xué)檢測機構(gòu)包括:機架;轉(zhuǎn)盤組件,安裝于所述機架上,能夠相對所述機架轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤組件上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔用于供鉆針插入;以及,攝像裝置,位于所述鉆針的上方,所述攝像裝置包括安裝筒和鏡頭,所述安裝筒與所述機架連接,并具有朝下的敞口,所述鏡頭安裝于所述安裝筒內(nèi),且所述鏡頭能夠相對所述機架上下運動和水平運動,所述鏡頭用以采集所述鉆針的圖像信息。本實用新型技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)鉆針不同角度檢測的同時,避免整機結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。
本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機整機機構(gòu),屬于芯片分選機技術(shù)領(lǐng)域,包括大板以及安裝在所述大板一側(cè)的鐵片夾取機構(gòu)、四六寸共用料匣、Wafer料匣、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)和X、Y模組機構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤機構(gòu)用于分類后的存放晶圓芯片,所述Wafer料匣用于存放分類前的晶圓芯片,所述四六寸共用料匣用于實現(xiàn)不同尺寸晶圓芯片的分類存放,所述鐵片夾取機構(gòu)安裝在所述X、Y模組機構(gòu)的輸出端,用于對晶圓芯片進行夾持,所述X、Y模組機構(gòu)用于帶動所述鐵片夾取機構(gòu)移動,實現(xiàn)晶圓芯片的轉(zhuǎn)移。本實用新型實施例相較于現(xiàn)有技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)晶圓芯片的自動化分選,具有分選效果好以及分選效率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機的故障監(jiān)測方法和故障監(jiān)測裝置。風(fēng)機的故障監(jiān)測方法包括:獲取風(fēng)機的軸承在運行狀態(tài)的振動信息和溫度信息;根據(jù)振動信息計算出振動幅值,根據(jù)溫度信息計算出溫度值;比較振動幅值與振動閾值的大小關(guān)系、比較溫度值與溫度閾值的大小關(guān)系,獲得比對結(jié)果;根據(jù)比對結(jié)果確定風(fēng)機的工作狀態(tài)。通過監(jiān)測軸承運行時的振動信息與溫度信息,使用兩種特征量進行故障的檢測與判斷,提高了故障檢測的準(zhǔn)確率。
本實用新型屬于電解槽技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電解槽端板、電解槽以及制氫設(shè)備。該電解槽端板包括端板本體,所述端板本體上設(shè)置有用于安裝功能件的安裝結(jié)構(gòu),所述功能件為加熱件或測溫件。該電解槽端板可保證使用該電解槽端板的小微型電解槽在運行過程中能保持在適宜的工作溫度,使槽體內(nèi)所發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)能夠更加充分,從而提高氫氣的生產(chǎn)效率。
本申請實施例公開了一種熱風(fēng)機控制方法、裝置、控制器以及熱風(fēng)機、計算機存儲介質(zhì),通過當(dāng)檢測到熱風(fēng)機滿足預(yù)熱條件時,獲取當(dāng)前室外溫度值;以及獲取預(yù)熱時間初始值以及預(yù)熱時間補償系數(shù);并根據(jù)所述當(dāng)前室外溫度值、預(yù)熱時間初始值以及預(yù)熱時間補償系數(shù)計算熱風(fēng)機預(yù)熱時間;根據(jù)所述熱風(fēng)機預(yù)熱時間對熱風(fēng)機進行預(yù)熱,從而針對不同的室外溫度,通過不同的預(yù)熱時間對熱風(fēng)機進行預(yù)熱,從而使得在不同溫度下,都能達到熱風(fēng)機不同工況下壓縮機正常啟動的預(yù)熱作用,提高成功啟動熱風(fēng)機的概率。并且當(dāng)達到所述預(yù)熱時間時,或者,當(dāng)接收到開啟熱風(fēng)機指令時,控制所述熱風(fēng)機停止預(yù)熱,從而在熱風(fēng)機預(yù)熱完成時,及時停止預(yù)熱,減少能源浪費。
本申請公開了一種自動上下料的分選裝置和分選機,所述自動上下料的分選裝置包括抓料手臂和陣列盤,所述抓料手臂,設(shè)置有多個,且均勻間隔設(shè)置,用于抓取萃盤上的芯片;所述陣列盤用于在第一狀態(tài)時接收并承載所述抓料手臂抓取的芯片,在第二狀態(tài)時將承載的多個芯片以預(yù)設(shè)間隔排列。通過多個抓料手臂和陣列盤的作用,實現(xiàn)批量、自動化上下料,使得上下料更加迅速和方便。
本發(fā)明涉及一種風(fēng)機性能測試系統(tǒng),包括測試管道,所述測試管道包括測試口,所述測試管道的測試口處設(shè)置有承載座,所述承載座上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)座,所述翻轉(zhuǎn)座的一側(cè)鉸接于所述測試管道,所述承載座上設(shè)置有驅(qū)動裝置;所述測試管道的側(cè)壁鉸接有螺紋套,所述螺紋套螺紋配合有螺桿,所述螺桿上設(shè)置有抵緊塊,所述抵緊塊的一側(cè)設(shè)置有用于抵接所述翻轉(zhuǎn)座的抵接面;所述翻轉(zhuǎn)座的側(cè)壁開設(shè)有用于供風(fēng)機穿設(shè)的安裝孔,所述安裝孔處設(shè)置有安裝座,所述安裝座上開設(shè)有卡槽,所述風(fēng)機的出風(fēng)口處設(shè)置有卡接配合于所述卡槽的安裝環(huán),所述安裝座上還設(shè)置有若干組用于固定所述風(fēng)機的固定裝置。本發(fā)明方便了測試風(fēng)機時對風(fēng)機進行安裝固定的操作。
本實用新型的技術(shù)目的是提供一種通過擺臂及吸附結(jié)構(gòu),定位精確的全自動晶圓分選機旋轉(zhuǎn)取料結(jié)構(gòu)。包括有旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的電機軸上設(shè)有一擺臂基座,在所述擺臂機座上設(shè)有擺臂,在所述擺臂的上端設(shè)有吸嘴,所述吸嘴連通吸放氣缸。本實用新型將將擺臂基座及擺臂旋轉(zhuǎn)到準(zhǔn)確的工位,通過吸嘴將細小的晶片吸附,可實現(xiàn)精確的取晶片的工序。可微調(diào)擺臂的延伸距離,精確而又穩(wěn)定。適用于晶圓分選機中應(yīng)用。
本實用新型公開了一種全自動晶圓分選機取料精密夾緊裝置,具體涉及晶圓加工領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的一側(cè)設(shè)置有夾緊機構(gòu),所述夾緊機構(gòu)包括滑板、安裝架、連桿組件和用于夾緊晶圓貼片的夾持板,所述夾持板和滑板固定連接,滑板和工作臺滑動連接,所述滑板通過連桿組件和氣缸的活動端相連接,氣缸控制活動端的收回時,氣缸的活動端拉動轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸帶動連桿三,從而帶動連桿一和連桿二控制兩個滑板在工作臺上相向靠近滑動,使得滑板帶動夾持板對工作臺上的晶圓貼片進行夾緊,便于在晶圓分選機將晶圓粘貼到晶圓鐵片上時,晶圓貼片的穩(wěn)定性。
本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)盤式芯片分選機X、Y模組機構(gòu),屬于芯片分選機技術(shù)領(lǐng)域,包括X軸模組機構(gòu)和Y軸模組機構(gòu)。本實用新型實施例中,通過第二電機帶動Y軸絲桿轉(zhuǎn)動,利用Y軸絲桿帶動Y軸螺母座上的固晶臺支座做前后移動,從而帶動固晶臺上的X模組作前后移動,通過第一電機帶動X軸絲桿轉(zhuǎn)動,利用X軸絲桿帶動X軸螺母座上的晶圓墊板使其作上下移動,通過Y軸、X軸兩個方向的相互配合運動,從而來實現(xiàn)取放晶圓芯片、三點對位、吸嘴清潔、擺臂取放芯片動作相應(yīng)移動。
本實用新型提供了一種用于三七超細粉的磨粉機。該技術(shù)方案針對三七的物料特性以及磨粉的工藝要求對裝置結(jié)構(gòu)進行了全新設(shè)計,具體來看,利用電機驅(qū)動磨盤轉(zhuǎn)動,并依托于搖臂設(shè)置了可調(diào)節(jié)的磨輥,通過磨輥與磨盤間的碾壓作用,實現(xiàn)三七物料的磨粉作業(yè);基于搖臂對磨輥的調(diào)節(jié)作用,可調(diào)節(jié)磨輥在磨盤上的研磨力度,從而更有利于研磨工藝的靈活控制。在此基礎(chǔ)上,可利用熱風(fēng)對研磨后的粉末進行收料,粉料在受到熱空氣裹挾的過程中被熱空氣加熱,可起到一定程度的烘干作用。應(yīng)用本實用新型,不僅實現(xiàn)了研磨力度的調(diào)節(jié)功能,而且能使粉料得到一定的烘干,從而使三七的磨粉、烘干工藝實現(xiàn)一定程度的整合,因而提升了工藝效率。
本實用新型公開了一種球磨機的防塵罩,涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括裝置主體,裝置主體的一端焊接連接有儲水箱,裝置主體的上端螺釘連接有水泵,水泵的輸出端貫穿裝置主體安裝有軟管,裝置主體的內(nèi)部螺釘連接有四個加固板,四加固板之間螺釘連接有固定架,固定架的內(nèi)部滑動連接有多個滑動底座,多個滑動底座的下端安裝有轉(zhuǎn)運水箱,轉(zhuǎn)運水箱的下端螺紋連接有霧化噴頭。本實用新型通過設(shè)置多個轉(zhuǎn)運水箱和霧化噴頭,能夠更加均勻的對裝置主體的內(nèi)部進行清洗處理,從而大大的提高了裝置的清洗效果,通過設(shè)置限位圈和轉(zhuǎn)動板,能夠有效的避免頻繁啟停電機,從而大大的延長了裝置的使用壽命。
本實用新型公開了一種高頻電磁振動篩用電磁鐵結(jié)構(gòu),包括兩個底座,位于同一側(cè)的所述底座的上側(cè)壁均對稱固定連接有導(dǎo)向桿,四個所述導(dǎo)向桿的外壁共同套設(shè)有篩板,位于同一側(cè)的所述篩板的下側(cè)壁和底座上側(cè)壁之間均固定連接有滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿外壁上的彈簧,兩個所述底座的上側(cè)壁均固定連接有固定板,兩個所述固定板的頂端共同固定連接有安裝板。本實用新型通過篩板的上下往復(fù)移動,從而實現(xiàn)篩板高頻的篩選性能,以及金屬塊向上移動的過程中,會與彈性墊擠壓接觸,使撞擊能量釋放到彈性墊上,避免了金屬塊與高頻電磁鐵本體的剛性接觸,從而完成對高頻電磁鐵本體的保護,提高了高頻電磁鐵本體的使用壽命。
本實用新型涉及機械振動篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種可調(diào)節(jié)角度的機械振動篩裝置,包括振動箱,振動箱的一端對稱開設(shè)有活動槽,振動箱的頂部且位于兩個活動槽之間開設(shè)有振動腔,活動槽遠離振動腔的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔;活動槽的下方設(shè)有支撐板,支撐板內(nèi)開設(shè)有矩形槽,矩形槽的一側(cè)開設(shè)有齒輪槽,矩形槽的另一側(cè)開設(shè)有與外界相連通的插孔;活動槽內(nèi)設(shè)有活動板和齒板,本實用新型通過設(shè)置的支撐板、活動板、轉(zhuǎn)軸、齒板、齒輪、電機、第一出料管和第二出料管之間的配合,解決了現(xiàn)在的機械振動篩在篩選出的過程中,都是人工排出細砂和大顆粒的粗砂,由于人工排出的效率較低,影響整體的工作進程,同時,員工勞動強度大,還影響員工的身體健康的問題。
本發(fā)明涉及電解銅箔制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解銅箔溶銅加工設(shè)備,包括溶銅箱、交錯驅(qū)動機構(gòu)、晃動板、噴氣機構(gòu)和循環(huán)加熱機構(gòu);本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的技術(shù)在進行溶銅工序時存在的以下問題:1.銅料進行溶解時需要通入壓縮空氣參與反應(yīng),而壓縮空氣不能均勻分布在溶液中,且壓縮空氣上浮較快,使得壓縮空氣多數(shù)未產(chǎn)生作用,使得銅料溶解效率較低;2.為了加快溶銅的速率通常需要對溶液進行加熱或者攪拌,現(xiàn)有加熱設(shè)備不能夠保證溶液均勻加熱,使得溶液與銅料不能夠均勻且穩(wěn)定的進行反應(yīng);溶液進行攪拌時會使銅料聚集在溶液中的某一位置導(dǎo)致銅料不能在溶液中均勻分布,影響溶銅速率。
本實用新型公開了一種帶耦合度可視化的沖擊波碎石機,包括:沖擊波主機、沖擊波源、攝像頭以及顯示裝置;沖擊波主機與沖擊波源通過一高壓電纜電性連接,沖擊波源包括殼體與設(shè)置于殼體端部的可伸縮的水囊,攝像頭設(shè)置于殼體內(nèi)部,攝像頭的鏡頭朝向水囊,攝像頭還與位于殼體外部的顯示裝置電性連接。該沖擊波碎石機可以在顯示裝置上直觀的觀察到?jīng)_擊波發(fā)生器水囊與人體皮膚耦合程度好不好,實現(xiàn)無接觸觀察,很好的解決了目前體外沖擊波碎石機不能進行無接觸觀察的問題。
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