本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動(dòng)平衡裝置,包括:第一支撐板;第二支撐板;連接板;第一支撐柱;第二支撐柱;安裝柱,設(shè)置在第一支撐柱的頂部和第二支撐柱的頂部之間;第一固定部和第二固定部,間隔設(shè)置在安裝柱的一端中;第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,其一端穿設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一固定部和第二固定部中,其中第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端延伸設(shè)有第一螺桿;第一安裝板,其中部設(shè)有第一通孔,第一螺桿穿設(shè)并固定設(shè)置在第一通孔內(nèi);其中,粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有第二通孔,第一螺桿穿設(shè)在第二通孔內(nèi),第一螺桿的末端螺紋連接有第一螺母。通過上述方式,本實(shí)用新型所公開的裝置能夠檢測(cè)出粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤哪些位置出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象,從而能夠使得工作人員針對(duì)性進(jìn)行維修,維修成本低。
本發(fā)明公開了淡水魚飼料生產(chǎn)用立式超微粉碎機(jī)及其粉碎工藝,包括粉碎箱體,所述粉碎箱體下部設(shè)置有出料口,出料口處安裝有排料擋板,所述粉碎箱體上安裝有粉碎組件,所述粉碎箱體上端固定安裝有連接管,連接管上端入口處設(shè)置有送料組件,所述送料組件用于對(duì)飼料進(jìn)行輸送,將飼料送入到粉碎箱體內(nèi)進(jìn)行粉碎加工;所述送料組件上端設(shè)置有預(yù)處理組件,所述預(yù)處理組件用于對(duì)飼料粉碎進(jìn)行預(yù)處理;本發(fā)明通過預(yù)處理組件對(duì)飼料粉碎進(jìn)行預(yù)處理,使得原料進(jìn)行初步破碎,提高后續(xù)對(duì)飼料的破碎效果,并且設(shè)置粉碎組件和碎料組件對(duì)魚飼料進(jìn)行多道絞碎加工,確保魚飼料的絞碎效果。
本實(shí)用新型公開了一種便于加料的粉末涂料制備用磨粉機(jī),包括頂部為開口設(shè)置的箱體,所述箱體的底部內(nèi)壁上固定連接有研磨槽,研磨槽的上方配合設(shè)置有研磨塊,箱體的左側(cè)連通并固定有涂料原料添加管。本實(shí)用新型通過涂料原料添加管頂端為漏斗形結(jié)構(gòu)的設(shè)置,方便向箱體內(nèi)放料加料,通過擋盒、升降驅(qū)動(dòng)組件和研磨塊的設(shè)置,便于在驅(qū)動(dòng)研磨塊旋轉(zhuǎn)下移研磨時(shí)自動(dòng)對(duì)涂料原料添加管的底端遮擋封堵,防止涂料原料研磨時(shí)發(fā)生粉料經(jīng)其向外飄散的現(xiàn)象,提高研磨時(shí)的環(huán)保性,且通過分氣吹動(dòng)式輔助排料組件和封堵組件的設(shè)置,能夠在研磨后解除封堵并利用吹氣送料的方式輔助粉料排出,防止因粉料流動(dòng)性差難以排出的現(xiàn)象,提高排料穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了基于多智能體TLBO算法的球磨機(jī)制粉優(yōu)化控制方法,在建立瓷磚球磨機(jī)制粉控制系統(tǒng)模型后,通過對(duì)教學(xué)因子TF的進(jìn)行了改進(jìn);在改進(jìn)“學(xué)”階段引入了多智能體算子,對(duì)基本TLBO算法做出改進(jìn),將改進(jìn)的TLBO算法用于瓷磚球磨機(jī)制粉系統(tǒng)控制器,對(duì)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。本發(fā)明的控制方法,能夠在種群中產(chǎn)生方向劇烈變化的隨機(jī)游走,擴(kuò)大搜索范圍,使得種群多樣性增加,避免TLBO算法陷入局部最優(yōu),能夠提高瓷磚生產(chǎn)過程的制粉工藝效率,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益,減少人工成本、縮短球磨時(shí)間、節(jié)省電耗以及減少粉塵污染,推動(dòng)球磨技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化,不僅會(huì)取得很好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和社會(huì)效應(yīng),也會(huì)推動(dòng)瓷磚行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
本實(shí)用新型公開了一種高流量多翼式離心通風(fēng)機(jī),涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部一側(cè)固定連接有離心通風(fēng)機(jī)本體,所述離心通風(fēng)機(jī)本體的內(nèi)部開設(shè)有排風(fēng)槽,所述排風(fēng)槽的內(nèi)壁一側(cè)中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的滑動(dòng)連接有連接套筒,所述轉(zhuǎn)軸靠近連接套筒的一端活動(dòng)連接有固定螺母,所述連接套筒的外壁固定連接有葉輪扇片,所述排風(fēng)槽的底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。該高流量多翼式離心通風(fēng)機(jī),通過設(shè)置連接套筒、固定螺母、排塵口、電動(dòng)刮板、濾網(wǎng)和防護(hù)罩,能夠避免外界灰塵進(jìn)入到裝置內(nèi)部影響到裝置的運(yùn)行,防護(hù)罩能夠保護(hù)葉輪扇片免受外界物品的撞擊,降低了扇片受損的可能性,同時(shí)也簡(jiǎn)化了扇片的拆裝,有利于扇片的檢修和更換。
本實(shí)用新型涉及一種便于清除殘料的球磨機(jī),屬于球磨機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,其包括筒體,筒體側(cè)壁開設(shè)有安裝缺口,筒體位于安裝缺口處鉸接有翻板,翻板遠(yuǎn)離其與安裝缺口鉸接的一側(cè)開設(shè)有容納槽,容納槽內(nèi)設(shè)有鎖緊塊,安裝缺口側(cè)壁開設(shè)有鎖緊槽;翻板遠(yuǎn)離筒體中心的一側(cè)開設(shè)有與容納槽連通的螺紋孔,螺紋孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓,鎖緊塊朝向容納槽槽底的一端形成有楔形部,鎖緊螺栓與楔形部抵接并使鎖緊塊的一端延伸至鎖緊槽內(nèi);翻板上設(shè)有復(fù)位件。本實(shí)用新型解決了物料不能完全排出,長此以往會(huì)使物料沉積并粘附于筒體內(nèi)部,影響下一批次不同物料研磨后的純度的問題,具有可將殘料完全排出,從而不影響下一批次物料研磨后的純度的效果。
本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)行穩(wěn)定高流量多翼式離心通風(fēng)機(jī),涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂端兩側(cè)均活動(dòng)連接有螺紋桿,所述底座的上方設(shè)有底板,所述底板與螺紋桿螺紋連接,所述活動(dòng)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)電機(jī)的一側(cè)活動(dòng)連接有固定塊,所述固定塊的底端固定連接有升降柱,所述升降柱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿。該運(yùn)行穩(wěn)定高流量多翼式離心通風(fēng)機(jī),通過底座、底板、螺紋桿、升降柱、升降電機(jī)、彈簧和通風(fēng)機(jī)之間的配合設(shè)置,解決了不便于調(diào)節(jié)合適的高度和減少震動(dòng)的問題,提高了裝置的實(shí)用性,提高了裝置的穩(wěn)定性,避免了高度不一使裝置安裝固定困難,避免了工作中產(chǎn)生晃動(dòng)使裝置受到損壞。
本實(shí)用新型屬于采石場(chǎng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種采石場(chǎng)用的振動(dòng)篩,包括安裝架,所述安裝架的一側(cè)設(shè)置有限位件,所述限位件的底部設(shè)置有彈簧,所述彈簧的底端設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱的頂端設(shè)置有螺栓柱,所述螺栓柱的頂部設(shè)置有螺栓帽,所述安裝架的內(nèi)部設(shè)置有第一篩網(wǎng),所述第一篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有第二出料槽,所述第一篩網(wǎng)的底部設(shè)置有第二篩網(wǎng),所述第二篩網(wǎng)的一側(cè)設(shè)置有第一出料槽。通過安裝板頂部的兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的振幅不會(huì)相差過大,進(jìn)而使得第一篩選網(wǎng)和第二篩選網(wǎng)在相差不過大的振動(dòng)下進(jìn)行篩選,進(jìn)而使安裝架所有位置均可獲得較佳的篩分效果,通過設(shè)置彈簧彈力可調(diào)節(jié)的緩沖裝置能夠有效避免振動(dòng)篩產(chǎn)生共振。
本實(shí)用新型公開了一種廢紙料破碎紙漿多級(jí)過濾篩分裝置,該廢紙料破碎紙漿多級(jí)過濾篩分裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下不能對(duì)紙漿進(jìn)行高效粉碎處理,且不能對(duì)粉碎后的紙漿進(jìn)行充分過濾處理的技術(shù)問題。該過濾篩分裝置包括出料箱;所述出料箱的上端設(shè)置有過濾組件,所述過濾組件的上端固定安裝有連接管,所述連接管的上端固定安裝有固定筒,所述固定筒的上端固定安裝有進(jìn)料管。該廢紙料破碎紙漿多級(jí)過濾篩分裝置只需通過粉碎輸送組件對(duì)紙漿進(jìn)行粉碎和輸送處理,粉碎后的紙漿通過連接管進(jìn)入過濾組件中,第一電機(jī)帶動(dòng)過濾組件進(jìn)行往返移動(dòng)篩分,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)紙漿的高效粉碎和高效篩分處理,有效對(duì)廢棄資源進(jìn)行循環(huán)再利用處理。
本實(shí)用新型屬于采石場(chǎng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種采石場(chǎng)用的輸送帶,包括工作架,所述工作架的一側(cè)固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面設(shè)置有傳送帶,所述工作架的另一側(cè)固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的底部設(shè)置有過濾板。通過設(shè)置的第一電機(jī)工作,使過濾板對(duì)碎石進(jìn)行篩選,通過設(shè)置的第二電機(jī)工作,使傳送帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),將過濾后的碎石移動(dòng)到需要的位置,還能將大塊碎石轉(zhuǎn)動(dòng)到回收箱的內(nèi)部,再進(jìn)行移動(dòng),這樣能減少人工篩選的時(shí)間,從而提高此設(shè)備工作的效率,還能方便操作人員對(duì)大塊碎石進(jìn)行移動(dòng),降低操作人員的勞動(dòng)力。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶的導(dǎo)向裝置,包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。機(jī)架。輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上,包括滑動(dòng)皮帶、第一架和第二架,第一架和第二架平行設(shè)置,滑動(dòng)皮帶設(shè)置在第一架和第二架之間。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向桿、第二導(dǎo)向桿、支撐件和導(dǎo)軌,第一導(dǎo)向桿設(shè)置在第一架上,第二導(dǎo)向桿設(shè)置在第二架上,支撐件設(shè)置在第一架的一側(cè),支撐件的兩端分別連接第一架和第二架,支撐件與導(dǎo)軌連接,導(dǎo)軌設(shè)置在支撐件的下方,導(dǎo)軌用于接收來自第一導(dǎo)向桿和第二導(dǎo)向桿的產(chǎn)品。本實(shí)用新型的一種輸送帶的導(dǎo)向裝置,能夠提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種輸送帶機(jī)械手上料裝置,屬于材料輸送技術(shù)領(lǐng)域。由轉(zhuǎn)動(dòng)部件和多個(gè)取物部件組成,每個(gè)所述取物部件固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件的預(yù)設(shè)位置,所述取物部件為膨脹軸式取物部件;所述取物部件為膨脹軸式孔硅膠棒;所述膨脹軸式孔硅膠棒為小孔硅膠棒或大孔硅膠棒的一種或多種;所述小孔硅膠棒的直徑為24mm;所述大孔硅膠棒的直徑為32mm。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了不易損壞上料裝置和改善工作效率的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型公開了一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的清理裝置,包括:噴淋組件,位于所述輸送帶的上方,具有橫跨輸送帶頂邊的噴淋管、位于所述噴淋管上的若干噴淋口;清理組件,用于清理輸送帶已噴淋部分,具有橫跨輸送帶頂邊的清理輥、帶動(dòng)所述清理輥?zhàn)赞D(zhuǎn)的第一電機(jī);升降組件,用于帶動(dòng)所述清理輥升降,具有兩個(gè)連接所述清理輥的端部的第一氣缸。本實(shí)用新型的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的清理裝置,能夠清除干結(jié)在輸送帶上的膠水,避免待烘干的紙板受損。
本實(shí)用新型公開了一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置,包括:吸取組件,設(shè)置于輸送帶的頂邊的上方,具有吸取罩、連接所述吸取罩頂部的吸取管路;分隔組件,設(shè)置于所述吸取罩的底沿,具有兩個(gè)沿垂直于輸送帶移動(dòng)方向設(shè)置的分隔刷;支撐組件,設(shè)置于所述輸送帶的頂邊的下方,具有沿輸送帶移動(dòng)方向設(shè)置的進(jìn)料支撐輥和出料支撐輥。本實(shí)用新型的一種用于紙板烘干機(jī)輸送帶的除濕裝置,能夠減少輸送帶的水分,確保紙板的正常烘干。
本實(shí)用新型公開了一種分級(jí)篩的配套裝置,涉及飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括螺旋輸送機(jī)、制粒機(jī)、振動(dòng)分級(jí)篩、粉碎箱和中轉(zhuǎn)儲(chǔ)備倉,制粒機(jī)的一側(cè)放置有中轉(zhuǎn)接料倉,振動(dòng)分級(jí)篩的內(nèi)部等間距的固定有框架,框架內(nèi)皆固定有分級(jí)篩網(wǎng),振動(dòng)分級(jí)篩的兩側(cè)固定有振動(dòng)電機(jī),粉碎箱的上端固定有粉碎電機(jī),粉碎電機(jī)的輸出端貫穿粉碎箱上端固定有粉碎軸,粉碎軸的下部固定有粉碎葉,中轉(zhuǎn)儲(chǔ)備倉的一側(cè)固定有氣缸,氣缸的輸出端貫穿中轉(zhuǎn)儲(chǔ)備倉固定有推料板。本實(shí)用新型通過設(shè)置制粒機(jī)、中轉(zhuǎn)接料倉、振動(dòng)分級(jí)篩、粉碎箱、中轉(zhuǎn)儲(chǔ)備倉、螺旋輸送機(jī),解決了篩選后的不合格飼料顆粒需要重新進(jìn)入生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低的問題。
本實(shí)用新型公開了一種臥式鉆攻裝置,涉及鉆削加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、升降臺(tái)和移動(dòng)塊。底座上設(shè)有調(diào)整桿。升降臺(tái)活動(dòng)連接于底座上,升降臺(tái)上設(shè)有滑臺(tái)和鉆孔機(jī),滑臺(tái)滑動(dòng)連接于升降臺(tái)上,升降臺(tái)具有楔形狀的配合塊,配合塊具有傾斜的滑動(dòng)面。移動(dòng)塊滑動(dòng)連接于底座與升降臺(tái)之間,移動(dòng)塊上設(shè)有與配合面配合的斜面,斜面上設(shè)有與配合塊配合的定位件,移動(dòng)塊與調(diào)整桿為螺桿嚙合連接。調(diào)整桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)使移動(dòng)塊移動(dòng),在斜面和配合面的配合下實(shí)現(xiàn)升降臺(tái)的升降調(diào)整,同時(shí)斜面與配合塊之間具有定位件,移動(dòng)塊與底座之間設(shè)有導(dǎo)向件,避免移動(dòng)塊和升降臺(tái)
本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)封蓋及振動(dòng)電機(jī),電機(jī)封蓋包括同心設(shè)置的外筒狀部和內(nèi)筒狀部,所述外筒狀部和所述內(nèi)筒狀部的兩端分別與頂板和底板密封連接,形成繞組腔,且所述內(nèi)筒狀部底部設(shè)有底部擋板,所述頂板設(shè)置有過線孔,所述外筒狀部、內(nèi)筒狀部、頂板、底板、繞組腔、底部擋板和過線孔采用注塑工藝一次性整體成型;振動(dòng)電機(jī)包括所述電機(jī)封蓋;本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中,采用定子塑封加工工藝,在定子組裝完成后,整體塑封,將進(jìn)水位置完全密封構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)的電機(jī)封蓋,利用電機(jī)封蓋可以保證該振動(dòng)電機(jī)具有較佳的絕緣、防水防塵性能等,且引線也被整體包塑在一起,增加了結(jié)構(gòu)牢固性,不易被拉扯掉。
本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)動(dòng)子防脫結(jié)構(gòu)及振動(dòng)電機(jī),電機(jī)動(dòng)子防脫結(jié)構(gòu)包括軸套和滑動(dòng)套設(shè)在所述軸套中的動(dòng)子,所述軸套側(cè)壁開設(shè)有若干個(gè)卡槽,所述動(dòng)子的一端設(shè)置有擋板,且所述擋板邊緣設(shè)置有凸起,所述凸起滑動(dòng)套接于所述卡槽中;振動(dòng)電機(jī)包括該防脫結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中,在軸套上增加卡槽,動(dòng)子上增加擋板及擋板邊緣設(shè)置凸起,使動(dòng)子在運(yùn)轉(zhuǎn)期間即使行程再大也會(huì)被限制在卡槽長度范圍內(nèi)防止脫出軸套,保證可以將動(dòng)子限制在軸套內(nèi),使其長期穩(wěn)定正常運(yùn)行,利用絕緣套可以在絕緣的情況下實(shí)現(xiàn)一定的緩沖減噪的作用,通過所安裝的絕緣墊片可以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)緩沖作用,以至于達(dá)到減噪的目的,因此能使電機(jī)噪音得到極大改善。
本實(shí)用新型公開了一種軸向雙繞組振動(dòng)電機(jī),包括包括機(jī)殼下蓋和機(jī)殼上蓋,所述機(jī)殼下蓋內(nèi)側(cè)分別開設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔,第一安裝孔和第二安裝孔外側(cè)開設(shè)有線圈槽,所述第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)部分別活動(dòng)安裝有第一動(dòng)子和第二動(dòng)子,所述線圈槽內(nèi)部分別固定安裝有第一線圈和第二線圈,所述第一線圈和第二線圈分別固定安裝在第一動(dòng)子和第二動(dòng)子外側(cè);本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中,通過設(shè)置第一線圈、第二線圈、線圈槽、第一動(dòng)子、第二動(dòng)子以及第一安裝孔和第二安裝孔,通過設(shè)置兩個(gè)線圈和兩個(gè)動(dòng)子,在使用過程中,每個(gè)線圈與其中一個(gè)動(dòng)子協(xié)同工作,使得動(dòng)子交錯(cuò)的振動(dòng),使得振感增加,達(dá)到更好的使用效果。
本發(fā)明涉及一種用于礦產(chǎn)開采的具有降溫功能的潛孔鉆機(jī),包括底座、頂板、鉆桿、處理器、第一電機(jī)、降溫機(jī)構(gòu)、升降板、清潔機(jī)構(gòu)、兩個(gè)支板和若干滾輪,清潔機(jī)構(gòu)包括氣缸、移動(dòng)板、壓力傳感器、彈簧、平板、清潔塊和兩個(gè)限位單元,降溫機(jī)構(gòu)包括水箱、水泵、降溫管和兩個(gè)注水組件,注水組件包括注水管、密封板、固定單元和轉(zhuǎn)動(dòng)單元,該用于礦產(chǎn)開采的具有降溫功能的潛孔鉆機(jī)通過降溫機(jī)構(gòu)使得循環(huán)流動(dòng)的水流經(jīng)過降溫管,持續(xù)吸收鉆桿的熱量,便于對(duì)鉆桿進(jìn)行降溫處理,延長鉆桿的使用壽命,不僅如此,利用清潔機(jī)構(gòu)將清潔塊伸入螺旋向上移動(dòng)的鉆桿的螺旋凹紋內(nèi),將螺旋凹紋中的泥土擠出,實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿的清潔,提高了設(shè)備的實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于薄膜破碎機(jī)的高效刀軸及其破碎機(jī),包括主軸、刀架、擋板,擋板分為前端面擋板和后端面擋板并且相應(yīng)設(shè)在主軸的兩端,在前端面擋板和后端面擋板之間設(shè)有前刀架組、后刀架組,在前刀架組、后刀架組上均安裝有多把異型刀,所述異型刀的刀刃從一端往另一端由高往低傾斜。本案針對(duì)國內(nèi)薄膜破碎機(jī)的定刀、動(dòng)刀間隙,所述異型刀的刀刃可以在理論上絕對(duì)吻合定刀刀刃的圓柱面;考慮異型伺服磨的加工精度問題,縮短所述主軸工作段寬度,可有效控制動(dòng)刀刀刃的實(shí)體偏差,有效控制動(dòng)刀刀刃與定刀刀刃之間的間隙。這樣解決上述動(dòng)刀、定刀之間出現(xiàn)間隙的問題。使之切削效果好,切削過程瞬間沖擊更低,振動(dòng)更小,可有效提升設(shè)備的壽命,噪音更低,降低設(shè)備的噪音污染。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)清潔防堵塞的鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機(jī),包括箱體,所述箱體底端設(shè)有均勻分布的支撐架,所述箱體底端設(shè)有出料口,所述箱體頂端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗,所述箱體內(nèi)部設(shè)有粉碎箱,所述粉碎箱通過連接架與所述箱體相連,所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎轉(zhuǎn)柱,所述粉碎柱一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸一。有益效果:通過添加防塞機(jī)構(gòu)使篩選濾網(wǎng)可以進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過在篩選機(jī)構(gòu)中添加振動(dòng)組件可以使篩選濾網(wǎng)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中同時(shí)振動(dòng),這樣便于對(duì)篩選濾網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)清潔,防止篩選濾網(wǎng)在對(duì)鋁粉進(jìn)行篩選過濾過程中出現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞,并且篩選濾網(wǎng)通過防塞機(jī)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)及振動(dòng)使過濾更加充分全面,濾網(wǎng)上不會(huì)出現(xiàn)堆積堵塞現(xiàn)象,提高過濾效率。
本實(shí)用新型公開了一種便于更換篩網(wǎng)鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機(jī),包括從左至右依次連通的冷卻裝置、球磨裝置和篩選裝置,所述冷卻裝置包括安裝在機(jī)架上的冷卻筒,所述機(jī)架上安裝有位于所述冷卻筒下方的水箱,所述冷卻筒底端固定設(shè)有若干個(gè)支撐腿,所述支撐腿底端固定在所述水箱內(nèi)底端,所述機(jī)架外壁上固定設(shè)有電機(jī)板,所述電機(jī)板頂端固定設(shè)有攪拌電機(jī)。有益效果:隔板可以將球磨滾筒分隔成兩個(gè)獨(dú)立的空間,保證兩個(gè)空間內(nèi)的鐵球在各自的空間內(nèi)滾動(dòng)已達(dá)到最佳的粉碎效果,襯板的作用則是防止鐵球在滾動(dòng)過程中將球磨滾筒的內(nèi)壁損壞,最后進(jìn)入到篩選筒,通過篩網(wǎng)得到高純度的鋁灰,達(dá)到回收鋁的目的。
本實(shí)用新型提供一種氣墊帶式輸送機(jī)的中間段結(jié)構(gòu),包括側(cè)板,蓋板,上氣室,下氣室,壓板;所述側(cè)板的兩端通過螺栓固定連接在支腿上;所述蓋板通過螺栓固定連接在兩處側(cè)板的上方;所述上氣室位于皮帶的下方;所述下氣室位于回程皮帶的下方;所述壓板通過螺栓固定連接在蓋板的上方,且壓板位于蓋板的上方。所述側(cè)板同樣為厚度二毫米的不銹鋼板,可大大的提高密封性能和降低工作時(shí)由于震動(dòng)出現(xiàn)的噪音,通過壓板與連接架之間的螺栓連接,將中間的蓋板進(jìn)行固定,提高蓋板的連接穩(wěn)固性,可以看出,比現(xiàn)有的氣墊帶式輸送機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn),將不是受力部件的蓋板和側(cè)板材質(zhì)和連接關(guān)系改進(jìn),提高了拼接緊密性,減輕了總體重量。
本發(fā)明公開了一種人參辣木茶及其制作方法,由人參、辣木葉和羅漢果原料組成,通過對(duì)人參、辣木葉和羅漢果原料進(jìn)行稱量、混合、粉碎和干燥一系列處理,得到茶料成品。本發(fā)明配方合理科學(xué),合理運(yùn)用辣木的營養(yǎng)和藥用成分,富含多種礦物質(zhì)、維生素以及植物精華等物質(zhì),將辣木的營養(yǎng)物質(zhì)充分融入至茶料中,能夠使食用者在泡茶喝茶的過程中攝取更豐富的營養(yǎng)物質(zhì),在食用后起到保健作用。
本發(fā)明涉及一種能夠吸收空氣中的苯、氨、醛等有害氣體并能殺菌、去除異雜味氣體的環(huán)境凈化材料及制備方法。一種環(huán)境凈化材料,由鋯英砂、鑭系稀土、火山泥、蘇州土、硫化鋅、磷礦粉和納米銀粉組成。步驟一:將上述各材料破碎后混合于球磨機(jī)中進(jìn)行研磨,研磨時(shí)間為72小時(shí),使各材料的混合粉末顆粒粒徑至600目;步驟二:在混合粉末中加入聚乙烯醇溶液造粒成直徑為1毫米的顆粒;步驟三:將步驟二中的顆粒用油壓機(jī)壓成厚度4mm的管狀或扁平狀物體,并將其加熱到1260℃;步驟四:將管狀或扁平狀物體冷卻后,放入球磨機(jī)研磨后得到環(huán)境凈化材料。
本發(fā)明公開了一種超細(xì)高純度高嶺土的制備方法,包括以下步驟 : (1)除雜處理:取高嶺土原礦?1000g和?1000ml水配成漿液,加入連二亞硫酸鈉?1?g和?4?ml濃度為?98?%的硫酸或鹽酸,在常溫下攪拌??1一?1.5?小時(shí);(2)粉碎處理:利用?SW?3000?型濕法研磨儀,將上述漿液抽入研磨儀內(nèi)研磨1~1.5小時(shí),研磨過程中加入?1?g十二磺基酸鈉;(3)壓餅過濾處理:采用?X?800?自動(dòng)拉板壓濾機(jī),使固液分離;(4)干燥處理:利用?XQ?4?型強(qiáng)力干燥設(shè)備對(duì)濾餅進(jìn)行干燥分量處理,設(shè)備的入口溫度控制為?270?度,出口溫度控制為?160??180度,處理后的粉體的含水量小于?1?%; (5)鍛燒處理:將粉體置于回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi),爐溫控制于?1200??1250度鍛燒?1一?1.5?小時(shí);(6)自然退火,常溫冷卻,得到產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種用于去除水中六價(jià)鉻離子的橘皮基吸附劑制備方法,先將橘皮廢棄物清洗干凈后剪切成小塊并其粉碎成橘皮粉,然后將鈉基膨潤土加入到橘皮粉中,再將所述混合粉末與氯化鋅溶液混合,得到混合料液在室溫下浸漬,將混合料液在馬弗爐中焙燒后自然冷卻至室溫,將所得到的材料粉碎成中間粉并在鹽酸溶液中浸泡,然后用自來水洗滌至中性,最后烘干得到橘皮基吸附劑。本發(fā)明利用橘皮為主要基礎(chǔ)原料,進(jìn)行深度的炭化、活化處理,制備出制成孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積高、對(duì)六價(jià)鉻離子具有良好吸附性能的水處理劑,緩解了環(huán)境的壓力,降低吸附劑使用成本,同時(shí)也增加了粘土礦物膨潤土的利用途徑,擴(kuò)大的六價(jià)鉻離子吸附劑的選擇,具有廣闊的實(shí)際應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種灰樹花飲料的制備方法,包括以下步驟:(1)將灰樹花用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎,然后再研磨獲得灰樹花顆粒;(2)將灰樹花顆粒放入水中加熱1~2小時(shí),然后過濾獲得濾液;(3)將濾液濃縮使其固形物濃度達(dá)到8%~12%后低溫儲(chǔ)存,使沉淀積于底部;(4)將沉淀分離,獲得半成品料液;(5)往半成品料液加入砂糖和有機(jī)酸,并攪拌10~20分鐘;(6)將料液真空灌裝并密封,然后在100℃下殺菌15~30分鐘即可獲得成品,該制備方法工藝簡(jiǎn)單,加工成本低,制備出來的飲料其營養(yǎng)豐富,含有氨基酸、肽類、核酸以及少量礦物質(zhì),具有強(qiáng)身健體的營養(yǎng)功效,尤其是具有明顯抗腫瘤的效果。
本發(fā)明公開了一種糞便燃料制備工藝,收集畜牧殘余的大量糞便,使用臭氧氣體噴灑進(jìn)行殺菌,并通過超聲波霧化去臭,再進(jìn)行干燥后打碎;然后按照配比地,往50-70份糞便中加入10-20份二氧化鈦、5-15份鈦鐵礦石粒、5-30份硅鋁酸鹽礦石粉、5-20份硝酸鉀、5-25份碳酸鈣、3-9份分散劑、5-15份醇基、5-20份碳和1.5-2.5份工業(yè)石蠟;將混合物于混合集中攪拌,然后通過壓制機(jī)制備,并分割成所需塊狀、顆粒狀或條狀的混合燃料物,最后風(fēng)干儲(chǔ)藏。本發(fā)明將動(dòng)物糞便作為主要原料,并且添加其它原料框式或化學(xué)物質(zhì),使得糞便燃料具有很好的燃燒性能,既環(huán)保又高效。
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