本實(shí)用新型涉及數(shù)控鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種具有自動(dòng)送料的PCB數(shù)控鉆機(jī),包括工作臺(tái)和PCB板,工作臺(tái)上設(shè)置有機(jī)架,機(jī)架上固定連接有控制器,工作臺(tái)的前表面固定連接有承接板,承接板上設(shè)置有上料組件,工作臺(tái)的底部設(shè)置有固定組件,上料組件上設(shè)置有兩個(gè)第一限位板,工作臺(tái)上相對(duì)于兩個(gè)第一限位板的位置均固定連接有第二限位板,工作臺(tái)的后表面設(shè)置有收集箱。該具有自動(dòng)送料的PCB數(shù)控鉆機(jī),通過(guò)設(shè)置上料組件,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板的自動(dòng)上料,通過(guò)設(shè)置固定組件,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)PCB板的快速固定,通過(guò)設(shè)置收集箱,可以在PCB板加工完成后,在上料組件的作用下將其進(jìn)行收集,解決了現(xiàn)有技術(shù)中自動(dòng)化程度較低導(dǎo)致加工效率低的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及鉆機(jī)作業(yè)監(jiān)管的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了鉆機(jī)作業(yè)自動(dòng)監(jiān)管方法,包括以下步驟:1)、鉆機(jī)通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鉆桿在地層中鉆孔,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)具有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸,鉆機(jī)中具有油管;在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝油壓監(jiān)測(cè)儀、轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)儀以及進(jìn)尺監(jiān)測(cè)儀,油壓監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)所述鉆機(jī)油管的油壓,轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速,進(jìn)尺監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)鉆桿的鉆探進(jìn)尺;2)、連接數(shù)據(jù)盒,數(shù)據(jù)盒內(nèi)設(shè)置有數(shù)據(jù)處理器、無(wú)線傳輸器、GPS定位器、電池以及網(wǎng)絡(luò)天線,數(shù)據(jù)處理器分別與油壓監(jiān)測(cè)儀、轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)儀以及進(jìn)尺監(jiān)測(cè)儀連接,接收并記錄油壓監(jiān)測(cè)儀、轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)儀以及進(jìn)尺監(jiān)測(cè)儀反饋的數(shù)據(jù);GPS定位器對(duì)孔位進(jìn)行定位;數(shù)據(jù)處理器通過(guò)無(wú)線傳輸器及網(wǎng)絡(luò)天線與服務(wù)器進(jìn)行無(wú)線或有線通訊。
本發(fā)明涉及建筑基礎(chǔ)工程施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和液壓振動(dòng)錘協(xié)同鑿井方法,其包括如下步驟:步驟一、樁位放樣;步驟二、插打孔口護(hù)筒;步驟三、安裝護(hù)筒底管和鋼護(hù)筒;步驟四、安裝全回轉(zhuǎn)鉆機(jī);步驟五、安裝液壓振動(dòng)錘;步驟六、試機(jī);步驟七、安裝輸漿管90、護(hù)筒底管繼續(xù)鉆進(jìn);步驟八、澆灌混凝土:當(dāng)鉆至預(yù)設(shè)深度后,清孔、驗(yàn)收,然后向孔內(nèi)下放鋼筋籠,接著澆灌混凝土并將鋼護(hù)筒拔出孔內(nèi),成樁。本發(fā)明的鑿井方法可以鉆進(jìn)非常復(fù)雜的地層,而且鉆進(jìn)速度可以提高4倍以上,在鉆孔時(shí)因?yàn)橛袖撟o(hù)筒的超前支護(hù),不會(huì)出現(xiàn)孔壁或孔口塌方的情況,使混凝土的澆灌量可以降到最低,即充盈系數(shù)最小,節(jié)約了材料成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種挖改鉆機(jī),包括機(jī)架、挖掘機(jī)連接裝置、升降動(dòng)力系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)、鉆具和液壓分配閥,所述機(jī)架上端設(shè)有挖掘機(jī)連接裝置,升降動(dòng)力系統(tǒng)的推進(jìn)與提升馬達(dá)安裝于機(jī)架的頂板上、絲桿軸承座安裝于機(jī)架的底板上,推進(jìn)與提升馬達(dá)和絲桿軸承座之間設(shè)有絲桿,絲桿上設(shè)有絲桿套,旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)的動(dòng)力頭馬達(dá)安裝于動(dòng)力頭減速箱上端,鉆具連接動(dòng)力頭減速箱下端,機(jī)架的頂板和底板之間設(shè)有與絲桿平行的多條滑動(dòng)導(dǎo)軌,動(dòng)力頭減速箱分別與絲桿套和滑動(dòng)導(dǎo)軌固定連接和滑動(dòng)連接,液壓分配閥安裝于機(jī)架內(nèi)部且靠近機(jī)架上端,升降動(dòng)力系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力系統(tǒng)分別與液壓分配閥相連。本發(fā)明的鉆機(jī)安裝靈活,能節(jié)省勞動(dòng)力、快速定位鉆孔,能提高施工效率。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保降塵邊坡鉆具,包括用于固定在氣動(dòng)錨固鉆機(jī)的鉆桿外周的水管,該水管沿該鉆桿的軸向固定,該水管的前端設(shè)有噴頭,該水管的后端分支成進(jìn)水支管和進(jìn)氣支管,該進(jìn)水支管與水源連通,該進(jìn)氣支管與該鉆桿的進(jìn)氣口處連通。本實(shí)用新型通過(guò)直接在鉆桿上固定水管對(duì)鉆孔過(guò)程中進(jìn)行降塵操作,從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中高邊坡或作業(yè)面較為狹小的區(qū)域進(jìn)行鉆孔施工里難以設(shè)置降塵裝置的技術(shù)問(wèn)題。本裝置直接依靠為氣動(dòng)錨固鉆機(jī)提供動(dòng)力的空氣壓縮機(jī)中的高壓空氣而噴出水霧用于降塵,該方式不僅方便在作業(yè)面狹小的區(qū)域施工,且大大節(jié)約了降塵操作的成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于勘探鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,一種電動(dòng)式輕便勘探鉆機(jī),包括:驅(qū)動(dòng)組件,其頂部具有控制開(kāi)關(guān);攜帶組件,包括所述驅(qū)動(dòng)組件安裝在框架內(nèi)部,所述框架上端左右兩側(cè)均向外延伸有支架桿,所述支架桿外壁鑲嵌有把手,所述框架底部四周均連接固定桿,所述固定桿端部設(shè)置安裝槽,所述安裝槽內(nèi)部安裝所述驅(qū)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸;搭接組件,一端部與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端口連接的鉆桿;鉆動(dòng)組件,包括所述鉆桿的另一端部連接鉆頭的頂部,包括,本實(shí)用新型,體積較小,方便安裝攜帶,還可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)鉆桿的長(zhǎng)度,適合被廣泛使用。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)定位用萬(wàn)能平臺(tái),其包括支撐座,全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)安裝于所述支撐座上端面,所述支撐座沿豎直方向貫穿有供套管穿過(guò)的通孔。本申請(qǐng)具有提高鉆機(jī)穩(wěn)固性的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氨基酸多肽制備用原料研磨機(jī),包括箱體,所述箱體的表面固定安裝有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱的內(nèi)壁底部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定安裝有第一桿,所述第一桿的一端固定安裝有研磨輥,所述箱體的頂部固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定安裝有第二桿,所述第二桿的一端固定安裝有研磨錘。通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)研磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)氨基酸多肽的原料進(jìn)行一次研磨,通過(guò)漏網(wǎng)篩選已研磨合格的原料,通過(guò)振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)漏網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng),通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)第二桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),第二桿帶動(dòng)研磨錘進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)未研磨合格的原料進(jìn)行二次研磨,從而篩選已研磨好的原料與未研磨好的原料,并對(duì)未研磨好的原料進(jìn)行二次研磨。
本實(shí)用新型適用于砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波砂磨機(jī)超聲震動(dòng)棒降溫裝置,包括裝置主體,所述裝置主體頂端表面一側(cè)設(shè)置有排料管,所述裝置主體內(nèi)部開(kāi)設(shè)有研磨腔體,所述研磨腔體內(nèi)側(cè)設(shè)置有超聲波振動(dòng)棒,且所述研磨腔體外側(cè)設(shè)置有分離濾網(wǎng);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是:通過(guò)設(shè)計(jì)了超聲波振動(dòng)棒與分離濾網(wǎng),使得超聲波能量可以破碎漿料的同時(shí),能夠?qū)Ψ蛛x濾網(wǎng)進(jìn)行清理,提高了研磨漿料的品質(zhì),同時(shí)具有清網(wǎng)的功能,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效研磨料箱,包括底架、箱體、旋轉(zhuǎn)組件、振動(dòng)組件和平衡組件;所述振動(dòng)組件設(shè)于箱體,所述振動(dòng)組件用于驅(qū)使箱體振動(dòng);所述旋轉(zhuǎn)組件設(shè)于底架上,所述旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于底架的旋轉(zhuǎn)筒軸、設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒軸上的旋轉(zhuǎn)盤以及平面軸承,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)使旋轉(zhuǎn)筒軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而使設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)盤上的箱體轉(zhuǎn)動(dòng),所述平面軸承設(shè)于底架與旋轉(zhuǎn)盤之間,其中,所述箱體、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)筒軸三者共軸設(shè)置;所述平衡組件包括環(huán)繞箱體設(shè)置的安裝體,設(shè)于安裝體上的第一磁吸件,以及設(shè)于箱體上的第二磁吸件,所述第一磁吸件和第二磁吸件之間相互排斥且位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型提供的高效研磨料箱,研磨質(zhì)量好,效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效流體研磨機(jī),包括研磨桿機(jī)構(gòu),以及設(shè)于所述研磨桿機(jī)構(gòu)下方的研磨料箱機(jī)構(gòu);研磨桿機(jī)構(gòu)包括研磨桿組件、固定架、移動(dòng)架以及水平驅(qū)動(dòng)件,研磨桿組件設(shè)于移動(dòng)架,水平驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使移動(dòng)架相對(duì)固定架滑移;研磨料箱機(jī)構(gòu)包括底架、箱體、旋轉(zhuǎn)組件、振動(dòng)組件和平衡組件;振動(dòng)組件設(shè)于箱體;旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于底架的旋轉(zhuǎn)筒軸、設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒軸上的旋轉(zhuǎn)盤以及平面軸承,旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)使旋轉(zhuǎn)筒軸轉(zhuǎn)動(dòng),平面軸承設(shè)于底架與旋轉(zhuǎn)盤之間,箱體、旋轉(zhuǎn)盤、旋轉(zhuǎn)筒軸三者共軸設(shè)置;平衡組件包括環(huán)繞箱體的安裝體,設(shè)于安裝體上的第一磁吸件,以及設(shè)于箱體上的第二磁吸件。本實(shí)用新型提供的高效流體研磨機(jī),研磨質(zhì)量好,效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉體制備用高效納米砂磨機(jī),包括納米砂磨機(jī)主體,納米砂磨機(jī)主體包括有砂磨機(jī)外殼、底座,砂磨機(jī)外殼設(shè)置在底座上,砂磨機(jī)外殼上設(shè)置有進(jìn)料部,進(jìn)料部上設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口處安裝有過(guò)濾組件,所述過(guò)濾組件包括設(shè)置在進(jìn)料口處的連接環(huán),連接環(huán)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有攪拌片,連接環(huán)上安裝有振動(dòng)組件。本技術(shù)方案在使用時(shí),便于操作,可以進(jìn)行運(yùn)輸,便于快速移動(dòng)至其它場(chǎng)所使用,減少了時(shí)間;加料時(shí)不易造成堵塞,增加了加料效率,從而提升了整個(gè)工作的效率。
本實(shí)用新型涉及晶粒篩分技術(shù)領(lǐng)域的一種晶粒自動(dòng)分揀機(jī)。包括控制臺(tái)、上層面板和下層面板,上層面板包括Tray盤、抓取機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述抓取機(jī)構(gòu)包括滑軌和設(shè)置于滑軌上的吸嘴結(jié)構(gòu),檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括并排固定設(shè)置的若干測(cè)站,下層面板與上層面板的結(jié)構(gòu)相同,設(shè)置于上層面板的下方。整合后的Tray盤和檢測(cè)機(jī)構(gòu),并結(jié)合能夠在平面上定點(diǎn)移動(dòng)的抓取機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)晶粒的自動(dòng)檢測(cè)和分揀動(dòng)作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能有效提高晶粒的檢測(cè)準(zhǔn)確率和分揀效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及基坑土處理的技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了基坑土一站式固液分離設(shè)備,包括將滾筒篩、洗砂機(jī)、振動(dòng)篩、壓榨機(jī);滾筒篩包括呈滾筒,滾筒的入料口連通有輸料道,輸料道的底部設(shè)有底部噴水頭,當(dāng)基坑土通過(guò)熟料道時(shí),底部噴水頭噴出高壓水體將基坑土稀釋,而后進(jìn)入滾筒篩中滾動(dòng)篩分出粗料以及細(xì)料,其中水體混合形成泥漿,細(xì)料通過(guò)洗砂機(jī)沖凈以及振動(dòng)篩脫水形成成品砂,成品砂供用于攪拌站拌制混凝土和現(xiàn)場(chǎng)砌筑,沖凈過(guò)程中形成有泥漿,前后兩次形成的泥漿通過(guò)加入絮凝劑沉淀脫水以及壓榨機(jī)壓榨脫水形成泥餅,泥餅可直接外運(yùn)或加工成環(huán)保磚,整體上實(shí)現(xiàn)了資源循環(huán)再利用,取得了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種水洗砂加工制備裝置,包括:震動(dòng)脫水篩;輪式洗砂機(jī),包括構(gòu)成洗砂槽的機(jī)殼和設(shè)置在洗砂槽中的葉輪,葉輪包括輪體和沿輪體周向間隔設(shè)置在輪體的多個(gè)葉片,各葉片和輪體構(gòu)成泥砂輸送槽;接砂件,包括固定在震動(dòng)脫水篩上方的支架和設(shè)置在支架上且設(shè)有接砂槽的接砂件本體,接砂件本體的底部分布有多個(gè)漏沙孔,進(jìn)入接砂槽的泥砂經(jīng)漏沙孔落至震動(dòng)脫水篩。通過(guò)本實(shí)用新型方案,減少砂飛濺至震動(dòng)脫水篩外部的可能性,減少砂的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有預(yù)脫水功能的跳汰機(jī),所述機(jī)架的上端連接有上殼體,所述上殼體的上端左側(cè)安裝有電機(jī),所述上殼體的內(nèi)部設(shè)有加熱腔,所述電機(jī)的輸出端貫穿至上殼體的內(nèi)部連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端連接有攪拌軸,所述上殼體的上端左側(cè)連接有進(jìn)料口;本實(shí)用新型在現(xiàn)有的跳汰機(jī)結(jié)構(gòu)上作出進(jìn)一步的改進(jìn),通過(guò)加設(shè)有的上殼體,當(dāng)帶著水分的爐渣從進(jìn)料口進(jìn)入加熱腔時(shí),通過(guò)電機(jī)輸出使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌軸和螺旋葉片將爐渣攪拌并且向右輸送,電加熱管的設(shè)置使得加熱腔中處于高溫狀態(tài),爐渣在攪拌過(guò)程中水分被蒸發(fā)減少,熱氣通過(guò)出氣口排出,脫水后的爐渣向下進(jìn)入出料口,使得爐渣不會(huì)黏連,便于下一步的篩選工作,提高篩選的效率。
本實(shí)用新型涉及一種圓柱變徑疊加式碾碎機(jī),包括有減速機(jī)、聯(lián)軸器、進(jìn)料口、上軸承架、外筒體、變徑篩筒、圓柱碾管、柱面斜齒、主軸、調(diào)節(jié)隔套、斜板、下軸承架、軸承端蓋、出料口、支腿、出汁口、機(jī)座。能夠?qū)崿F(xiàn)廚余、果蔬類廢棄物的破碎、脫水預(yù)處理工藝集成為一體化,從而解決了物料重復(fù)處理、設(shè)備耗能過(guò)高、工藝占地面積大等資源浪費(fèi)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種蒸汽高效分配、兩級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)MVR蒸發(fā)分離裝置,本實(shí)用新型包括預(yù)熱單元、低溫蒸發(fā)結(jié)晶出低沸鹽單元、高溫蒸發(fā)結(jié)晶出高沸鹽單元、低溫蒸汽壓縮單元、高溫蒸汽壓縮單元以及冷凝水單元;通過(guò)采用兩級(jí)高效節(jié)能的機(jī)械蒸汽再壓縮機(jī)串聯(lián)的技術(shù),有效分配換熱溫差,實(shí)現(xiàn)蒸汽的高效利用,蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)1t水的能耗約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5,外部蒸汽使用量少,減少對(duì)鍋爐等蒸汽設(shè)備的依賴,擴(kuò)展了傳統(tǒng)MVR系統(tǒng)的使用界限,減少了污染物的排放,更加節(jié)能環(huán)保,該裝置工藝流程簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低,符合可持續(xù)發(fā)展要求,可廣泛應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了立式螺旋下卸料離心機(jī),包括卸渣倉(cāng)、布料器鎖緊螺栓、減震墊固定螺絲,本實(shí)用新型通過(guò)在離心機(jī)的入料處增加了布料裝置,可以對(duì)將要進(jìn)入螺旋輸料器的液固混合物料進(jìn)行預(yù)加速處理,使之達(dá)到螺旋輸料器的同等轉(zhuǎn)速后均勻地進(jìn)入螺旋輸料器的每一個(gè)螺旋通道,進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)脫水分離,布料裝置可將液固混合物料加速到與螺旋輸料器同步旋轉(zhuǎn)的速度,同時(shí)可將液固混合物料直接輸送到螺旋輸料器分離因數(shù)較高的位置段,提高了立式螺旋過(guò)濾離心機(jī)的工作效率;同時(shí)螺旋輸料器的轉(zhuǎn)速可以變頻調(diào)速,即螺旋輸料器和轉(zhuǎn)鼓之間的轉(zhuǎn)速差可以細(xì)微調(diào)整,這樣可以更好地適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程中物料參數(shù)發(fā)生波動(dòng)的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)立式連續(xù)型漩流離心機(jī),其中包括機(jī)架、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、富集系統(tǒng)。本實(shí)用新型的立式連續(xù)型漩流離心機(jī),具有立式、連續(xù)排礦、離心分離三大特點(diǎn)。
一種可旋轉(zhuǎn)材料角度的碟片式上料機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)組件、碟片安裝底板、碟片組件、轉(zhuǎn)盤組件、以及下分離組件和植入組件,碟片組件包括碟片和碟片圍板,碟片設(shè)置在碟片安裝底板上,碟片的圓周上設(shè)有若干個(gè)與圓心成第一預(yù)定角度的齒槽,每個(gè)齒槽內(nèi)設(shè)有真空孔,碟片圍板上設(shè)有導(dǎo)料通道,導(dǎo)料通道可連通直振上料軌道和任意的一個(gè)齒槽,下分離組件位于導(dǎo)料通道處用于分離進(jìn)入齒槽的材料,碟片圍板圍繞在碟片的圓周從而可將齒槽的開(kāi)口封閉,在碟片安裝底板上的對(duì)應(yīng)于材料旋轉(zhuǎn)第二預(yù)定角度后的位置處設(shè)有底板通孔,底板通孔的位置對(duì)應(yīng)于齒槽和轉(zhuǎn)盤組件的轉(zhuǎn)盤吸嘴所在的圓周。本實(shí)用新型具有可以快速旋轉(zhuǎn)材料角度的、材料掉料率更低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種多軸碟片式分離裝置,包括:機(jī)體,所述機(jī)體上表面設(shè)置有安裝臺(tái),所述安裝臺(tái)表面安裝有電機(jī);雙排鏈輪,設(shè)置有六組,所述雙排鏈輪安裝在機(jī)體表面,所述雙排鏈輪一側(cè)連接有碟片,所述碟片兩側(cè)設(shè)置有第一側(cè)封片,所述第一側(cè)封片一端連接有第二側(cè)封片,所述第二側(cè)封片靠近雙排鏈輪一側(cè)連接有連接套。該多軸碟片式分離裝置,通過(guò)使用前將機(jī)體上的六組雙排鏈輪之間通過(guò)鏈條進(jìn)行連接,然后將靠近電機(jī)輸出端與雙排鏈輪通過(guò)鏈條與電機(jī)輸出端連接,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)就會(huì)通過(guò)雙排鏈輪帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的碟片進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),這樣在使用時(shí)六組碟片就會(huì)對(duì)物料進(jìn)行充分粉碎,從而使設(shè)備能夠有效地將物料中的固體物進(jìn)行粉碎,以提高設(shè)備的處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了離心機(jī)定位裝置及離心機(jī),離心機(jī)定位裝置包括機(jī)架,具有空腔;定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架,定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一定位件和兩個(gè)第二定位件,兩個(gè)第一定位件可沿左右相對(duì)靠近或遠(yuǎn)離,兩個(gè)第二定位件可沿前后相對(duì)靠近或遠(yuǎn)離;緩沖部件設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)和離心機(jī)之間。通過(guò)兩個(gè)第一定位件相對(duì)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)離心機(jī)的左右方向定位,通過(guò)兩個(gè)第二定位件相對(duì)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)離心機(jī)的前后方向定位,四周準(zhǔn)確定位后保證離心杯抓手與離心機(jī)吊籃之間的對(duì)應(yīng)位置關(guān)系,確保全自動(dòng)樣品處理系統(tǒng)長(zhǎng)期正常運(yùn)行,同時(shí)將緩沖部件設(shè)置在定位機(jī)構(gòu)和離心機(jī)之間,吸收離心機(jī)運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng),從而最大限度減少振動(dòng)對(duì)全自動(dòng)樣品處理系統(tǒng)其它功能模塊的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了離心機(jī)定位和快速松開(kāi)裝置及離心機(jī),離心機(jī)定位和快速松開(kāi)裝置包括機(jī)架,具有空腔且一側(cè)設(shè)有入口;兩個(gè)調(diào)節(jié)部件分別設(shè)在入口處的左右兩側(cè),調(diào)節(jié)部件包括基座、定位件、調(diào)節(jié)件和活動(dòng)件;基座固定設(shè)在機(jī)架上,活動(dòng)件可活動(dòng)地設(shè)在基座上;定位件活動(dòng)連接在活動(dòng)件上,定位件適于作為定位基準(zhǔn),而后與離心機(jī)分離;調(diào)節(jié)件可調(diào)節(jié)地設(shè)在活動(dòng)件上,調(diào)節(jié)件適于與離心機(jī)可拆卸連接,并驅(qū)動(dòng)離心機(jī)前后活動(dòng)。利用兩個(gè)調(diào)節(jié)件連接離心機(jī)而完成左右定位,利用定位件作為前后位置的定位基準(zhǔn),通過(guò)調(diào)節(jié)件使離心機(jī)前后活動(dòng)并抵在定位件上,完成定位后,定位件和調(diào)節(jié)件均與離心機(jī)松開(kāi),讓離心機(jī)和機(jī)架分離,從而離心機(jī)的振動(dòng)不會(huì)傳導(dǎo)到抓手臂上。
本實(shí)用新型涉及海上鉆井平臺(tái)領(lǐng)域,尤其涉及一種鉆井平臺(tái)的泥漿排渣系統(tǒng),該系統(tǒng)可改善泥漿排渣通路暢通,提高泥漿排渣能力和效率。包括振動(dòng)篩,振動(dòng)篩底部與振動(dòng)篩排渣槽相連接,振動(dòng)篩右側(cè)與干凈泥漿柜相連接,干凈泥漿柜右側(cè)與干凈泥漿回流槽相連接,干凈泥漿回流槽與主甲板下方的泥漿池相連接,振動(dòng)篩排渣槽下方的懸臂梁下甲板上設(shè)有水基甲板開(kāi)孔,水基甲板開(kāi)孔左側(cè)的懸臂梁下甲板上設(shè)有油基甲板開(kāi)孔,水基甲板開(kāi)孔和油基甲板開(kāi)孔分別設(shè)有與振動(dòng)篩排渣槽相配合的水基排渣裝置和油基排渣裝置;離心分離機(jī)一側(cè)還與離心機(jī)排渣攪籠相連接,離心機(jī)排渣攪籠通過(guò)管路與振動(dòng)篩排渣槽相連接。它操作簡(jiǎn)單,使用方便,適用于多種場(chǎng)所。
本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)金剛石粉末臥式振蕩離心機(jī),包括底座,滑軌,滑塊,移動(dòng)板,震蕩電機(jī),旋轉(zhuǎn)盤,連接臂,U型連接座,支撐鋼板,離心電機(jī),保護(hù)篩選分料筒,連接柱,連接豎板,篩選網(wǎng)筒,輸送板和連接進(jìn)料斗結(jié)構(gòu),所述的滑軌分別螺栓安裝在底座上表面的左右兩側(cè);所述的滑塊分別螺栓安裝在移動(dòng)板下表面的左右兩側(cè),同時(shí)滑塊滑動(dòng)卡接在滑軌上;所述的震蕩電機(jī)螺栓安裝在底座上部前方的中間部位。本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)連接進(jìn)料斗結(jié)構(gòu)的設(shè)置,便于將包裹筒包裹在輸送材料的設(shè)備處,從而輔助輸送材料的工作,同時(shí)也能夠活動(dòng)包裹筒上方的大小,且適用于不同大小輸送材料的設(shè)備進(jìn)行工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心選礦篩子的快速干燥裝置,包括干燥箱,干燥箱兩側(cè)的內(nèi)壁上均焊接有調(diào)整座,且調(diào)整座一側(cè)的外壁上螺紋連接有調(diào)整螺栓,調(diào)整螺栓的一端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座,且固定座一側(cè)的外壁上焊接有導(dǎo)向桿,調(diào)整座一側(cè)的外壁上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向桿貫穿于導(dǎo)向孔的內(nèi)部,固定座頂部的外壁上螺紋連接有固定螺栓,且固定螺栓的底端焊接有壓塊。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓帶動(dòng)固定座移動(dòng),然后再轉(zhuǎn)動(dòng)固定螺栓帶動(dòng)壓塊轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)Σ煌笮〉暮Y子進(jìn)行固定,使用的范圍較為廣泛,電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),該轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的齒輪與傳動(dòng)鏈嚙合帶動(dòng)另外一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng),能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)攪動(dòng)葉轉(zhuǎn)動(dòng),能夠?qū)Ω稍锵鋬?nèi)部的熱空氣進(jìn)行攪動(dòng)。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N降吐油量裝置及臥式滾動(dòng)轉(zhuǎn)子壓縮機(jī),降吐油量裝置為預(yù)制整體組件且包括基座及安裝于基座一端的濾網(wǎng),基座連通濾網(wǎng)與排氣管的入口,基座自與排氣管的連接端向與濾網(wǎng)的安裝端外擴(kuò),濾網(wǎng)上的濾孔的面積之和大于排氣管的內(nèi)孔面積。由于降吐油量裝置為預(yù)制整體組件,因此能夠簡(jiǎn)化裝配過(guò)程,提高裝配效率。濾網(wǎng)的設(shè)置,可以避免油液對(duì)排氣管的直接沖擊,而基座自與排氣管的連接端向與濾網(wǎng)的安裝端外擴(kuò)的設(shè)計(jì),使得流經(jīng)基座的冷媒會(huì)折向流動(dòng),冷媒在基座進(jìn)行進(jìn)一步分離,將冷媒中夾雜的油液分離出去,提升油分離效果,降低吐油量,實(shí)現(xiàn)在冷媒流路終端對(duì)壓縮機(jī)的吐油量進(jìn)行管控,能夠更有效地控制吐油量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雜質(zhì)自動(dòng)濾除的棒銷式納米級(jí)研磨機(jī),涉及納米研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝底座,所述安裝底座上表面中部對(duì)稱安裝有安裝架板,其中一個(gè)所述安裝底座的一側(cè)面固定安裝有聯(lián)通管,且聯(lián)通管的一端焊接有進(jìn)料斗所述進(jìn)料斗的上端安裝有料斗蓋板;在所述料斗蓋板的上表面中部安裝有第二電機(jī),所述料斗蓋板的下表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接轉(zhuǎn)桿,且連接轉(zhuǎn)桿的外表面下端固定安裝有固定擋板,所述連接轉(zhuǎn)桿的外表面位于固定擋板的下方套接有物料分離網(wǎng)桶,所述連接轉(zhuǎn)桿的外表面位于物料分離網(wǎng)桶的下方螺紋連接有緊固螺套??梢愿鶕?jù)需要,通過(guò)更換不同網(wǎng)孔孔徑的物料分離網(wǎng)桶,進(jìn)而方便對(duì)物料內(nèi)不同大小的雜質(zhì)進(jìn)行分離。
本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種具有脫水功能的粗細(xì)料篩分用滾籠篩,包括底座,所述底座上端左側(cè)通過(guò)第一支架安裝有脫水箱體,所述脫水箱體上端中部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸通過(guò)軸承與脫水箱體上端面轉(zhuǎn)動(dòng)連接且伸入脫水箱體內(nèi),所述第一電機(jī)輸出軸下端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸表面等距焊接有第一連接桿,所述第一連接桿外側(cè)焊接有脫水滾筒。本實(shí)用新型首先通過(guò)第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)脫水滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行脫水處理,然后將脫水后的物料送入篩分滾籠內(nèi),對(duì)物料進(jìn)行篩分,能夠在篩分之前對(duì)物料進(jìn)行脫水處理,將物料上的水分脫去,使得物料不會(huì)黏連在一起,進(jìn)而使得物料的篩選效果更好。
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