權(quán)利要求書： 1.一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的表面固定安裝有電機箱(2)，所述電機箱(2)的內(nèi)壁底部固定安裝有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出端固定安裝有第一桿(4)，所述第一桿(4)的一端固定安裝有研磨輥(5)，所述箱體(1)的頂部固定安裝有第二電機(6)，所述第二電機(6)的輸出端固定安裝有第二桿(7)，所述第二桿(7)的一端固定安裝有研磨錘(8)，所述箱體(1)內(nèi)固定安裝有下料柜(11)，所述下料柜(11)的內(nèi)壁表面固定安裝有第二格擋板(14)，所述第二格擋板(14)的頂部固定安裝有漏網(wǎng)(9)，所述漏網(wǎng)(9)的表面固定安裝有振動電機(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，其特征在于，所述下料柜(11)的表面固定安裝有輔助研磨塊(12)，所述下料柜(11)的頂部固定安裝有第一格擋板(13)，所述下料柜(11)的底部設(shè)置有出料口(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，其特征在于，所述箱體(1)的底部固定安裝有萬向輪(16)，所述箱體(1)的頂部設(shè)置有入料口(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，其特征在于，所述研磨輥(5)的右端通過桿與箱體(1)的內(nèi)壁右側(cè)呈轉(zhuǎn)動安裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，其特征在于，所述第一電機(3)的數(shù)量為兩組，且呈對稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，其特征在于，所述輔助研磨塊(12)、萬向輪(16)的數(shù)量為多組，且呈陣列設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，其特征在于，所述第二桿(7)和研磨錘(8)在同一軸線上。

說明書： 一種氨基酸多肽制備用原料研磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及氨基酸多肽技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氨基酸多肽制備用原料研磨機。背景技術(shù)[0002] 肽是α－氨基酸以肽鍵連接在一起而形成的化合物，是蛋白質(zhì)水解的中間產(chǎn)物，氨基酸多肽多用以大豆為原料來制取。[0003] 在制取氨基酸多肽時，通常要對氨基酸多肽的原料進行研磨，人工研磨費時費力且非常的麻煩，現(xiàn)如今推出的自動研磨機非常的方便，且大多數(shù)都有二次研磨的功能，研磨效果良好，但二次研磨通常都是在一次研磨后直接進行研磨，無法對已研磨好的原料與未研磨好的原料進行篩選，使得二次研磨的效果跟一次研磨的效果相差無幾。[0004] 針對上述問題，本實用新型公開一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，以解決背景技術(shù)中提出的問題。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實用新型的目的在于提供一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案，一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，包括箱體，所述箱體的表面固定安裝有電機箱，所述電機箱的內(nèi)壁底部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有第一桿，所述第一桿的一端固定安裝有研磨輥，所述箱體的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定安裝有第二桿，所述第二桿的一端固定安裝有研磨錘，所述箱體內(nèi)固定安裝有下料柜，所述下料柜的內(nèi)壁表面固定安裝有第二格擋板，所述第二格擋板的頂部固定安裝有漏網(wǎng)，所述漏網(wǎng)的表面固定安裝有振動電機。[0007] 優(yōu)選的，所述下料柜的表面固定安裝有輔助研磨塊，所述下料柜的頂部固定安裝有第一格擋板，所述下料柜的底部設(shè)置有出料口。[0008] 優(yōu)選的，所述箱體的底部固定安裝有萬向輪，所述箱體的頂部設(shè)置有入料口，使得箱體的移動更加方便，進料更加方便。[0009] 優(yōu)選的，所述研磨輥的右端通過桿與箱體的內(nèi)壁右側(cè)呈轉(zhuǎn)動安裝，使得研磨輥的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。[0010] 優(yōu)選的，所述第一電機的數(shù)量為兩組，且呈對稱設(shè)置。[0011] 優(yōu)選的，所述輔助研磨塊、萬向輪的數(shù)量為多組，且呈陣列設(shè)置，使得二次研磨更加精細。[0012] 優(yōu)選的，所述第二桿和研磨錘在同一軸線上。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過第一電機帶動第一桿進行轉(zhuǎn)動，第一桿帶動研磨輥進行轉(zhuǎn)動，使得對氨基酸多肽的原料進行一次研磨，通過漏網(wǎng)篩選已研磨合格的原料，通過振動電機帶動漏網(wǎng)進行振動，使得未研磨合格的原料通過漏網(wǎng)的斜坡滾落至第二格擋板的表面上，通過第二電機帶動第二桿進行轉(zhuǎn)動，第二桿帶動研磨錘進行轉(zhuǎn)動，使得研磨錘對未研磨合格的原料進行二次研磨，從而篩選已研磨好的原料與未研磨好的原料，并對未研磨好的原料進行二次研磨。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的正三測圖的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的正三測局部剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實用新型的正視圖局部剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為本實用新型的局部剖視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、箱體；2、電機箱；3、第一電機；4、第一桿；5、研磨輥；6、第二電機；7、第二桿；8、研磨錘；9、漏網(wǎng)；10、振動電機；11、下料柜；12、輔助研磨塊；13、第一格擋板；14、第二格擋板；15、出料口；16、萬向輪；17、入料口。具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種氨基酸多肽制備用原料研磨機，包括箱體1，箱體1的底部固定安裝有萬向輪16，箱體1的頂部設(shè)置有入料口17，使得箱體1的移動更加方便，進料更加方便。箱體1的表面固定安裝有電機箱2，電機箱2的內(nèi)壁底部固定安裝有第一電機3，第一電機3的輸出端固定安裝有第一桿4，第一桿4的一端固定安裝有研磨輥5，第一電機3的數(shù)量為兩組，且呈對稱設(shè)置，研磨輥5的右端通過桿與箱體1的內(nèi)壁右側(cè)呈轉(zhuǎn)動安裝，使得研磨輥5的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定，通過第一電機3帶動第一桿4進行轉(zhuǎn)動，第一桿4帶動研磨輥5進行轉(zhuǎn)動，使得對氨基酸多肽的原料進行一次研磨。箱體1的頂部固定安裝有第二電機6，第二電機6的輸出端固定安裝有第二桿7，第二桿7的一端固定安裝有研磨錘

8，第二桿7和研磨錘8在同一軸線上，箱體1內(nèi)固定安裝有下料柜11，下料柜11的表面固定安裝有輔助研磨塊12，輔助研磨塊12、萬向輪16的數(shù)量為多組，且呈陣列設(shè)置，使得二次研磨更加精細。下料柜11的頂部固定安裝有第一格擋板13，下料柜11的底部設(shè)置有出料口15，下料柜11的內(nèi)壁表面固定安裝有第二格擋板14，第二格擋板14的頂部固定安裝有漏網(wǎng)9，漏網(wǎng)

9的表面固定安裝有振動電機10，通過漏網(wǎng)9篩選已研磨合格的原料，通過振動電機10帶動漏網(wǎng)9進行振動，使得未研磨合格的原料通過漏網(wǎng)9的斜坡滾落至第二格擋板14的表面上，通過第二電機6帶動第二桿7進行轉(zhuǎn)動，第二桿7帶動研磨錘8進行轉(zhuǎn)動，使得研磨錘8對未研磨合格的原料進行二次研磨，從而篩選已研磨好的原料與未研磨好的原料，并對未研磨好的原料進行二次研磨。

[0021] 該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。[0022] 工作原理：工作人員通過萬向輪16對箱體1進行移動，使得箱體1的到達工作的地方，工作人員通過入料口17將氨基酸多肽的原料放入箱體1中，通過第一電機3帶動第一桿4進行轉(zhuǎn)動，第一桿4帶動研磨輥5進行轉(zhuǎn)動，使得對氨基酸多肽的原料進行一次研磨，通過漏網(wǎng)9篩選已研磨合格的原料，通過振動電機10帶動漏網(wǎng)9進行振動，使得未研磨合格的原料通過漏網(wǎng)9的斜坡滾落至第二格擋板14的表面上，通過第二電機6帶動第二桿7進行轉(zhuǎn)動，第二桿7帶動研磨錘8進行轉(zhuǎn)動，使得研磨錘8對未研磨合格的原料進行二次研磨，從而篩選已研磨好的原料與未研磨好的原料，并對未研磨好的原料進行二次研磨，研磨完畢后，通過出料口15拿出。