權(quán)利要求書： 1.立式連續(xù)型漩流離心機，其特征在于，包括機架、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、富集系統(tǒng)；

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：安裝在機架的一側(cè)，將富集錐加速到高倍離心力的情況下，實現(xiàn)礦物的分離；

傳動系統(tǒng)：安裝在機架的另一側(cè)，將電機輸出的扭矩傳遞到旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)上，為其提供相應(yīng)的動力；

供水系統(tǒng)：安裝在機架的下部，給富集系統(tǒng)提供可調(diào)節(jié)流量大小的反沖水使其進行分選；

供氣系統(tǒng)：安裝在富集系統(tǒng)的下部，給排料閥提供氣壓，使其根據(jù)設(shè)定的時間打開或關(guān)閉；

富集系統(tǒng)：安裝在機架的上部，將進入的礦漿進行富集分選。

2.如權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)型漩流離心機，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括中空軸、旋轉(zhuǎn)接頭、從動輪，中空軸通過上軸承和下軸承固定安裝在機架上，旋轉(zhuǎn)接頭通過固定螺絲安裝在中空軸的上部，并通過旋轉(zhuǎn)接頭固定板進行固定，從動輪安裝在中空軸的下部并通過傳動系統(tǒng)提供動力。

3.如權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)型漩流離心機，其特征在于，所述的傳動系統(tǒng)包括電機、主動輪、皮帶和從動輪，電機通過電機安裝板安裝在機架上，主動輪安裝在電機的轉(zhuǎn)軸上，主動輪通過皮帶將動力傳遞至從動輪上，從動帶輪通過鍵的形式與旋轉(zhuǎn)接頭固定在一起，從而帶動旋轉(zhuǎn)接頭進行旋轉(zhuǎn)。

4.如權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)型漩流離心機，其特征在于，所述的供水系統(tǒng)包括水腔、水軸承、水壓表、進水管、流量表，水腔9通過固定螺絲安裝在旋轉(zhuǎn)接頭上，水軸承安裝在中空軸的下部并與中空軸的空腔連通，用于連接外部水源，包括進水口和出水口，進水管的接頭與水軸承的進水口連接，進水管上安裝有水壓表和流量表。

5.如權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)型漩流離心機，其特征在于，所述的供氣系統(tǒng)包括氣管、氣孔和三聯(lián)件，氣體從氣孔進入到氣腔環(huán)，并為排料閥提供氣源，三聯(lián)件控制供氣氣壓的大小。

6.如權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)型漩流離心機，其特征在于，所述的富集系統(tǒng)包括富集錐、排料閥、擋料板、給料漏斗、分料盤，富集錐通過富集錐壓板安裝在機架上，擋料板通過螺絲固定在富集錐的上部，給料漏斗安裝在富集錐的上部并與富集錐的空腔連通，富集錐4的外面設(shè)置有氣腔環(huán)，排料閥3安裝在氣腔環(huán)上并通過螺絲固定在水腔上，分料盤10設(shè)置在富集錐的空腔底部。

7.如權(quán)利要求6所述的立式連續(xù)型漩流離心機，其特征在于，所述的富集錐的槽的下部的橫截面為二階梯形狀，槽的一階斜面與槽的底面的角度為60°，槽的二階斜面與水平線的角度為30°，槽內(nèi)設(shè)有反沖水孔并與水腔連通，富集錐的槽的上部內(nèi)壁設(shè)置有多個環(huán)狀溝槽。

8.如權(quán)利要求7所述的立式連續(xù)型漩流離心機，其特征在于，所述的富集錐的外表面還安裝有機殼，其上部安裝有上蓋。

9.如權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)型漩流離心機，其特征在于，所述的機架的一側(cè)還設(shè)置有供電箱，供電箱與外部電源電連接。

10.如權(quán)利要求1所述的立式連續(xù)型漩流離心機，其特征在于，所述的電機的外表面安裝有電機護罩。

說明書： 立式連續(xù)型漩流離心機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及立式連續(xù)型漩流離心機。背景技術(shù)[0002] 漩流離心機是一種利用高倍離心力實現(xiàn)輕重礦物分離的重力選礦設(shè)備，在選礦行業(yè)經(jīng)常需要用到漩流離心機實現(xiàn)對礦物質(zhì)的分離。然而，現(xiàn)有的離心機在分離礦物質(zhì)的過

程中，不能做到連續(xù)排礦，處理量小，而且離心力不可調(diào)。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的主要目的是提供立式連續(xù)型漩流離心機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的立式連續(xù)型漩流離心機，包括機架、旋轉(zhuǎn)系

統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、富集系統(tǒng)；旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：安裝在機架的一側(cè)，將富集錐加速

到高倍離心力的情況下，實現(xiàn)礦物的分離；傳動系統(tǒng)：安裝在機架的另一側(cè)，將電機輸出的

扭矩傳遞到旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)上，為其提供相應(yīng)的動力；供水系統(tǒng)：安裝在機架的下部，給富集系統(tǒng)

提供可調(diào)節(jié)流量大小的反沖水使其進行分選；供氣系統(tǒng)：安裝在富集系統(tǒng)的下部，給排料閥

提供氣壓，使其根據(jù)設(shè)定的時間打開或關(guān)閉；富集系統(tǒng)：安裝在機架的上部，將進入的礦漿

進行富集分選。優(yōu)選地，所述的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括中空軸、旋轉(zhuǎn)接頭、從動輪，中空軸通過上軸承

和下軸承固定安裝在機架上，旋轉(zhuǎn)接頭通過固定螺絲安裝在中空軸的上部，并通過旋轉(zhuǎn)接

頭固定板進行固定，從動輪安裝在中空軸的下部并通過傳動系統(tǒng)提供動力；優(yōu)選地，所述的

傳動系統(tǒng)包括電機、主動輪、皮帶和從動輪，電機通過電機安裝板安裝在機架上，主動輪安

裝在電機的轉(zhuǎn)軸上，主動輪通過皮帶將動力傳遞至從動輪上，從動帶輪通過鍵的形式與旋

轉(zhuǎn)接頭固定在一起，從而帶動旋轉(zhuǎn)接頭進行旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述的供水系統(tǒng)包括水腔、水軸

承、水壓表、進水管、流量表，水腔9通過固定螺絲安裝在旋轉(zhuǎn)接頭上，水軸承安裝在中空軸

的下部并與中空軸的空腔連通，用于連接外部水源，包括進水口和出水口，進水管的接頭與

水軸承的進水口連接，進水管上安裝有水壓表和流量表。優(yōu)選地，所述的供氣系統(tǒng)包括氣

管、氣孔和三聯(lián)件，氣體從氣孔進入到氣腔環(huán)，并為排料閥提供氣源，三聯(lián)件控制供氣氣壓

的大小。優(yōu)選地，所述的富集系統(tǒng)包括富集錐、排料閥、擋料板、給料漏斗、分料盤，富集錐通

過富集錐壓板安裝在機架上，擋料板通過螺絲固定在富集錐的上部，給料漏斗安裝在富集

錐的上部并與富集錐的空腔連通，富集錐4的外面設(shè)置有氣腔環(huán)，排料閥3安裝在氣腔環(huán)上

并通過螺絲固定在水腔上，分料盤10設(shè)置在富集錐的空腔底部。優(yōu)選地，所述的富集錐的槽

的下部的橫截面為二階梯形狀，槽的一階斜面與槽的底面的角度為60°，槽的二階斜面與水

平線的角度為30°，槽內(nèi)設(shè)有反沖水孔并與水腔連通，富集錐的槽的上部內(nèi)壁設(shè)置有多個環(huán)

狀溝槽。優(yōu)選地，所述的富集錐的外表面還安裝有機殼，其上部安裝有上蓋。優(yōu)選地，所述的

機架的一側(cè)還設(shè)置有供電箱，供電箱與外部電源連接。優(yōu)選地，所述的電機的外表面安裝有

電機護罩。

[0004] 本實用新型的立式連續(xù)型漩流離心機，一、利用高速旋轉(zhuǎn)環(huán)境下產(chǎn)生的高倍離心力和流態(tài)化反沖水的綜合效應(yīng)，實現(xiàn)輕重礦物的高效分離；二、與其他間歇式離心機不同，

在設(shè)備不停機，本實用新型的富集錐高速旋轉(zhuǎn)的條件下實現(xiàn)精礦的連續(xù)排出作業(yè)；三、富集

錐垂直設(shè)置，富集錐的小端固定在旋轉(zhuǎn)軸盤上，大端為自由端用于富集精礦和尾礦溢流。

附圖說明[0005] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的立式

連續(xù)型漩流離心機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的立式連續(xù)型漩流離心機

的截面圖；圖3為本實用新型提供的立式連續(xù)型漩流離心機的側(cè)視圖；圖4為本實用新型提

供的立式連續(xù)型漩流離心機的俯視圖；圖5為本實用新型提供的立式連續(xù)型漩流離心機的

水路走向圖；圖6為本實用新型提供的立式連續(xù)型漩流離心機的氣路走向圖；圖7為本實用

新型提供的立式連續(xù)型漩流離心機的富集錐結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實用新型提供的立式連

續(xù)型漩流離心機的富集錐截面圖；圖9為本實用新型提供的立式連續(xù)型漩流離心機的分離

原理圖。附圖標號說明：

[0006]標號 名稱 標號 名稱

100 機架 200 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)

300 傳動系統(tǒng) 400 供水系統(tǒng)

500 供氣系統(tǒng) 600 富集系統(tǒng)

101 中空軸 102 反沖水孔

1 富集錐壓板 2 螺絲

3 擋料板 4 富集錐

5 氣腔環(huán) 6 排料閥

7 氣孔 8 螺絲

9 水腔 10 分料盤

11 旋轉(zhuǎn)接頭 12 固定螺絲

13 上軸承 14 從動輪

15 下軸承 16 給礦濾網(wǎng)

17 給料漏斗 18 機殼

19 電機 20 皮帶

21 主動輪 22 水壓表

23 進水管 24 流量表

25 電箱 26 三聯(lián)件

27 旋轉(zhuǎn)接頭固定板 28 水軸承

29 機架 30 腳杯

31 上蓋 32 電機護罩

33 環(huán)狀溝槽

[0007] 本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式[0008] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部

的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提

下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明，本實用新型實施例

中所有方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后……）僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所

示）下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性

指示也相應(yīng)地隨之改變。

[0009] 另外，在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、

“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術(shù)方

案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當技術(shù)方案的結(jié)合

出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求

的保護范圍之內(nèi)。

[0010] 在本實用新型實施例中，參照圖1，該立式連續(xù)型漩流離心機，包括包括機架100、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)200、傳動系統(tǒng)300、供水系統(tǒng)400、供氣系統(tǒng)500、富集系統(tǒng)600；旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)200：安裝

在機架100的一側(cè)，將富集錐加速到高倍離心力的情況下，實現(xiàn)礦物的分離；傳動系統(tǒng)300：

安裝在機架100的另一側(cè)，將電機輸出的扭矩傳遞到旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)200上，為其提供相應(yīng)的動力；

供水系統(tǒng)400：安裝在機架100的下部，給富集系統(tǒng)600提供可調(diào)節(jié)流量大小的反沖水使其進

行分選；供氣系統(tǒng)500：安裝在富集系統(tǒng)600的下部，給排料閥提供氣壓，使其根據(jù)設(shè)定的時

間打開或關(guān)閉；富集系統(tǒng)600：安裝在機架的上部，將進入的礦漿進行富集分選。進一步地，

參照圖2至圖4，所述的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)200包括中空軸101、旋轉(zhuǎn)接頭11、從動輪14，中空軸101通過

上軸承13和下軸承15固定安裝在機架100上，旋轉(zhuǎn)接頭11通過固定螺絲12安裝在中空軸101

的上部，并通過旋轉(zhuǎn)接頭固定板進行固定，本實施例中采用的旋轉(zhuǎn)接頭，其內(nèi)部能隨著中空

軸一起旋轉(zhuǎn)，其外部固定且內(nèi)部和外部之間能通氣和通水，從動輪14安裝在中空軸的下部

并通過傳動系統(tǒng)提供動力。進一步地，所述的傳動系統(tǒng)300包括電機19、主動輪21、皮帶20和

從動輪14，電機19通過電機安裝板安裝在機架100上，其外表面安裝有電機護罩32。主動輪

21安裝在電機19的轉(zhuǎn)軸上，主動輪21通過皮帶20將動力傳遞至從動輪14上，從動帶輪14通

過鍵的形式與旋轉(zhuǎn)接頭11固定在一起，從而帶動11旋轉(zhuǎn)接頭11進行旋轉(zhuǎn)。

[0011] 在本實施例中，所述的機架100的一側(cè)還設(shè)置有供電箱25，供電箱25與外部電源電連接。通過供電箱25對電機19進行供電并點電機19的轉(zhuǎn)速和啟停進行控制。進一步地，參照

圖2和圖5，所述的供水系統(tǒng)400包括水腔9、水軸承28、水壓表22、進水管23、流量表24，水腔9

通過固定螺絲12安裝在旋轉(zhuǎn)接頭11上，并隨著旋轉(zhuǎn)接頭11進行旋轉(zhuǎn)，水軸承28安裝在中空

軸101的下部并與中空軸101的空腔連通，用于連接外部水源，進水管23的接頭與水軸承28

的進水口連接，水從水軸承28的進水口進入，進中空軸101的空腔后從旋轉(zhuǎn)接頭11進入到水

腔內(nèi)，并從反沖水孔102進入到富集錐4內(nèi)。進水管23上安裝有水壓表22和流量表24，控制水

流的速度和流量。供水系統(tǒng)主要為設(shè)備分選時提供合適的反沖水流量，根據(jù)原礦種類不同、

濃度不同、粒度不同等其所提供的的反沖水流量大小也不同；前期需根據(jù)試驗的真實情況

來定反沖水流量的大小，同時也要根據(jù)項目上的情況來進一步精確控制反沖水流量大?。?br />
另外供水系統(tǒng)水流從中空軸內(nèi)部經(jīng)過時，也可對軸承、旋轉(zhuǎn)軸起到冷卻作用。進一步地，參

照圖2和圖6，所述的供氣系統(tǒng)500包括氣管、氣孔7和三聯(lián)件26，氣體從氣孔7進入到氣腔環(huán)

5，并為排料閥6提供氣源，三聯(lián)件26控制供氣氣壓的大小。氣腔環(huán)通過螺絲固定在水腔上并

通過富集錐壓板1進行固定。氣管與水軸承的接口連接，氣源從水軸承28進入到設(shè)置在中空

軸101內(nèi)的氣管中，然后從旋轉(zhuǎn)接頭11的氣孔出來，旋轉(zhuǎn)接頭11的氣孔通過氣管與氣孔7連

接，氣源從氣腔環(huán)5的氣孔7進入到排料閥67內(nèi)，從而控制排料閥6的打開或關(guān)閉。供氣系統(tǒng)

主要是為排料閥提供氣源，以打開或關(guān)閉排料閥的形式來完成富集和排礦，同時也為本設(shè)

備的輔助設(shè)備切斷箱上的氣動刀閘閥提供氣源，控制其礦漿流出的流量大小供氣氣壓的大

小由三聯(lián)件控制，以保證輸入的氣源壓力穩(wěn)定不變，用電磁閥和時間繼電器控制供氣和泄

氣的時間與時間間隔，以達到最佳的富集時間和排礦時間，從而使設(shè)備的分選效果達到最

佳。進一步地，所述的富集系統(tǒng)600包括富集錐4、排料閥3、擋料板3、給料漏斗17、分料盤10，

富集錐4通過富集錐壓板1安裝在機架25上，富集錐4的外表面還安裝有機殼18，其上部安裝

有上蓋31，用于保護富集錐4。擋料板3通過螺絲2固定在富集錐4的上部，給料漏斗17安裝在

富集錐4的上部并與富集錐4的空腔連通，給料漏斗17上設(shè)有給礦濾網(wǎng)16，用于過濾原礦。富

集錐4的外面設(shè)置有氣腔環(huán)5，排料閥3安裝在氣腔環(huán)5上并通過螺絲固定在水腔9上，分料盤

10設(shè)置在富集錐4的空腔底部。進一步地，參照圖7和圖8，所述的富集錐4的槽的下部的橫截

面為二階梯形狀，槽的一階斜面與槽的底面的角度為60°，槽的二階斜面與水平線的角度為

30°，槽內(nèi)底部設(shè)有反沖水孔102并與水腔連通，富集錐的槽的上部內(nèi)壁設(shè)置有多個環(huán)狀溝

槽33。

[0012] 在本實施例中，富集錐4采用高耐磨的高分子化工材料制成；漩流離心機運行時，高速旋轉(zhuǎn)的富集錐4把礦漿物甩向富集錐4內(nèi)側(cè)，進入富集錐4的環(huán)狀溝槽33，在漩流反沖水

的作用下，輕礦物從富集錐中排出，重礦物在環(huán)狀溝槽33內(nèi)累計。

[0013] 本實用新型的分離原理如下所述：參照圖9，原礦漿通過給料漏斗17，從給料漏斗17的管口進入富集錐4的底部中心，通過分料盤10將原礦漿向四周分散，沿著富集錐內(nèi)側(cè)斜

面，順時針方向（從上往下觀察）螺旋向上爬升。重礦物或粗粒礦物進入富集槽4，在高倍離

心力和反沖水力以及重力的復(fù)合力場共同作用下，進一步分選成為精礦，達到設(shè)定富集時

間后氣動排料閥6打開，精礦在離心力的作用下排入環(huán)狀溝槽33，從設(shè)備下方的精礦管排

出。輕礦物或細粒礦物直接甩出富集錐4，進入尾礦槽，從設(shè)備側(cè)面的尾礦管排出。

[0014] 重力選礦教科書上說，在地球重力環(huán)境下，球形顆粒在液體介質(zhì)中的自由沉降末速0為：

[0015][0016] 式中，0??自由沉降末速d???顆粒直徑ρii??顆粒的密度ρ???介質(zhì)的密度g????重力加速度Ψ???介質(zhì)阻力系數(shù)，與雷諾數(shù)Re有關(guān)

[0017] 這是傳統(tǒng)重力選礦設(shè)備如溜槽、搖床等的理論基礎(chǔ)。當顆粒的自由沉降末速0小于流動介質(zhì)的垂直脈動速度時，顆粒隨著介質(zhì)流動而排走。當顆粒的自由沉降末速0大于

流動介質(zhì)的垂直脈動速度時，顆粒沉降下來而成為重砂。

[0018] 從上式可以看出，在介質(zhì)環(huán)境不變的條件下，顆粒的自由沉降末速0只與顆粒直徑d有關(guān)，因為重力加速度g是定值。

[0019] 在離心力場中，球形顆粒在液體介質(zhì)中的自由沉降末速0為：[0020][0021] 與重力場中的公式一樣，唯一不同是離心加速度α取代重力加速度g。在目前選礦應(yīng)用中，離心加速度α比重力加速度g大幾十倍到幾百倍。離心選礦機產(chǎn)生較高的離心加速

度，其優(yōu)點表現(xiàn)在兩個方面：1）如果希望保持顆粒的自由沉降末速0不變，那么顆粒直徑d

就會減少。也就是說，離心選礦機可以回收更細的顆粒。2）如果希望回收的顆粒大小不變，

那么就會有比較大的自由沉降末速0，允許介質(zhì)有更快的流速。也就是說，離心選礦機可以

處理更多的礦量。

[0022] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變

換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。