本實用新型公開了一種新型用于廢舊電路板上錫點的溶解裝置,包括底部支撐、防滲漏底板、內(nèi)循環(huán)出口;所述底部支撐上方設(shè)置有所述防滲漏底板;所述防滲漏底板上方設(shè)置有所述內(nèi)循環(huán)出口;所述防滲漏底板上方設(shè)置有同步電機;所述同步電機上設(shè)置有電機齒輪軸;所述電機齒輪軸上方設(shè)置有傳送帶軸;所述傳送帶軸與所述電機齒輪軸之間使用螺紋連接;所述防滲漏底板上方設(shè)置有溶液腔體;所述溶液腔體旁設(shè)置有密封端蓋;所述傳送帶輪軸設(shè)置在所述溶液腔體內(nèi);本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,使用運動式完全浸入方法,將電路板上的錫殘留物在運動中進行溶解,同時其具有自監(jiān)控和調(diào)節(jié)功能,使得殘留的錫溶解徹底,浪費小,損失小。
本發(fā)明是一種長效光數(shù)據(jù)存儲介質(zhì)合金材料及制備方法。合金材料由如下組份組成:銅70%~80%,硅5%~12%,抗腐蝕性材料2%~20%,高敏感度材料2%~10%。該合金材料主要用于制作藍光存儲光盤中數(shù)據(jù)記錄介質(zhì)膜層。本發(fā)明制備方法是將銅、硅、抗腐蝕性材料以及高敏感度材料的粉末充分混合填充于模具進行壓縮成型,在真空燒結(jié)爐里燒結(jié)后進行緞造壓延,最后進行機械加工得到所需要的適合真空磁控濺鍍的靶標(biāo)形狀。本發(fā)明合金材料成本低、穩(wěn)定性好、容易實現(xiàn);且在數(shù)據(jù)存儲藍光光盤的記錄層,提高記錄層感光性能,降低光盤片的刻錄功率和提高數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性能;本發(fā)明合金材料生產(chǎn)的藍光光盤壽命是市場上普通銅及非晶質(zhì)硅記錄膜層藍光光盤壽命的1.5倍以上。
本發(fā)明涉及一種長效數(shù)據(jù)存儲合金材料及制備方法,旨在提供一種反射率高、延長數(shù)據(jù)存儲光盤壽命的合金材料;該合金材料是由下述重量百分比的金屬構(gòu)成:鋁87%~93%,鈦3%~7%,銀4%~6%;制備方法是將鋁、鈦、銀粉末充分混合填充于模具進行壓縮成型,在真空燒結(jié)爐里燒結(jié)后進行鍛造壓延,最后進行機械加工得到所需要的靶材形狀;該合金材料主要用于制作數(shù)據(jù)存儲光盤的反射層。
本實用新型公開一種冷軋帶鋼生產(chǎn)平整機吹掃結(jié)構(gòu),涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)管,風(fēng)管內(nèi)開槽設(shè)置有內(nèi)腔,風(fēng)管下端插接有風(fēng)幕板,風(fēng)幕板內(nèi)開槽設(shè)置有狹管槽,狹管槽與內(nèi)腔互通,風(fēng)幕板外側(cè)上端固定有擋板;風(fēng)管左右兩端對稱設(shè)置有一對套盤,套盤與風(fēng)管套接,套盤與風(fēng)管互通,套盤上端焊接有夾頭,套盤內(nèi)側(cè)嵌入設(shè)置有葉輪,葉輪中部插接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與葉輪轉(zhuǎn)動連接,葉輪外側(cè)呈環(huán)形分布有若干片葉片,葉輪與葉片之間形成有頁槽,頁槽與內(nèi)腔互通,葉輪左側(cè)相鄰設(shè)置有接管,接管貫穿于套盤左側(cè),結(jié)構(gòu)通過離心葉輪的壓縮氣體導(dǎo)入配合風(fēng)幕板的狹口導(dǎo)出,來保證結(jié)構(gòu)的吹掃效果,解決了現(xiàn)有處理結(jié)構(gòu)工作噪音大,耗氣量大的問題。
本實用新型公開了一種控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標(biāo)的吊掛式水霧降塵降溫裝置;屬于水霧降塵降溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點包括掛鉤,在掛鉤上設(shè)有吊臂,在吊臂上吊裝有噴筒,在噴筒內(nèi)設(shè)有電動機,在電動機的動力輸出軸上依序設(shè)有風(fēng)葉和水霧發(fā)生機構(gòu),所述的水霧發(fā)生機構(gòu)管路連接有外部壓縮水源,在水霧發(fā)生機構(gòu)與外部壓縮水源之間的管路上設(shè)有電磁閥,所述的電磁閥電路連接有電控裝置;所述的電控裝置電路連接電動機;本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作方便且降塵降溫效果好的控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標(biāo)的吊掛式水霧降塵降溫裝置;用于冶金車間、噴涂車間、電焊切割車間、鍋爐車間、街道、工廠企業(yè)或容易起塵的工作場所和空氣污染環(huán)境中的水霧降塵、降溫。
本實用新型公開了一種熱電轉(zhuǎn)換裝置,適用于節(jié)能和開辟新能源。該裝置是采用熱電偶的工作原理制造成熱能元件,再根據(jù)使用熱源(或環(huán)境)溫度的不同將熱能元件進行組合,實施輸出電勢、功率和熱能元件安裝場所的溫度控制。對于冶金、化工、機械和能源等工業(yè)領(lǐng)域,以及汽車、鍋爐(灶)、冷凍(藏)庫、中央空調(diào)等等的節(jié)能課題;進行自然環(huán)境中的熱能采集,轉(zhuǎn)換成電力,從而開辟新能源的課題;以及研制無能源消耗的制冷設(shè)備等課題,采用熱電轉(zhuǎn)換裝置都可解決。
本發(fā)明公開了一種控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標(biāo)的吊掛式水霧降塵降溫裝置;屬于水霧降塵降溫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;其技術(shù)要點包括掛鉤,在掛鉤上設(shè)有吊臂,在吊臂上吊裝有噴筒,在噴筒內(nèi)設(shè)有電動機,在電動機的動力輸出軸上依序設(shè)有風(fēng)葉和水霧發(fā)生機構(gòu),所述的水霧發(fā)生機構(gòu)管路連接有外部壓縮水源,在水霧發(fā)生機構(gòu)與外部壓縮水源之間的管路上設(shè)有電磁閥,所述的電磁閥電路連接有電控裝置;所述的電控裝置電路連接電動機;本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、操作方便且降塵降溫效果好的控制室內(nèi)PM2.5空氣質(zhì)量超標(biāo)的吊掛式水霧降塵降溫裝置;用于冶金車間、噴涂車間、電焊切割車間、鍋爐車間、街道、工廠企業(yè)或容易起塵的工作場所和空氣污染環(huán)境中的水霧降塵、降溫。
本實用新型公開了一種用于沉淀上清液的浮力式虹吸裝置;屬于化工和冶金技術(shù)領(lǐng)域;該裝置包括浮力箱體,在浮力箱體上端面沿周向間隔均布有若干個浮力安裝座,在浮力箱體上端面中心上方設(shè)有虹吸管,所述虹吸管與浮力箱體上端面垂直且通過連接筋板與浮力安裝座固定連接;在相鄰的浮力安裝座之間形成虹吸通道;本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡便、使用方便且效果良好的用于沉淀上清液的浮力式虹吸裝置;用于在化工和冶金行業(yè)中虹吸上清液。
本實用新型公開了一種止水鋼板焊接裝置,包括防護殼體、設(shè)置在所述防護殼體前端的電極箱、與所述電極箱的輸出軸相連接的驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機的輸出軸相連接的轉(zhuǎn)動軸、設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動軸遠離與驅(qū)動電機相互活動連接一端的焊接頭。本實用新型一種止水鋼板焊接裝置便于根據(jù)實際的使用需求對焊接頭進行更換,且便于通過焊接頭在止水鋼板表面旋轉(zhuǎn),當(dāng)某些部位間隙很小時,使電極箱放電回路形成通路,在他們相互接觸的微小區(qū)域瞬時流過電流,進而使得止水鋼板區(qū)域的局部材料高能離子化,等離子冶金狀態(tài)下高速轉(zhuǎn)移到止水鋼板表面,并擴散進入到止水鋼板表層,形成冶金型牢固結(jié)合的沉積層,從而有效的提高了對止水鋼板進行焊接的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種用于發(fā)動機轉(zhuǎn)動部件冶金粉料的高速混料設(shè)備,包括混合箱和排料機構(gòu),排料機構(gòu)安裝在混合箱的下方,所述混合箱的內(nèi)部設(shè)置有三組裝載腔,每個裝載腔的內(nèi)部從上至下均安裝有若干個混合腔,每個混合腔的內(nèi)部均安裝有混合機構(gòu),混合腔的內(nèi)部上方轉(zhuǎn)動安裝有第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸的外部安裝有若干個第二混合桿和若干個第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝在第二混合桿的外部,且第三轉(zhuǎn)軸的外部交錯連接有若干個切割刀;第二轉(zhuǎn)軸帶動外部的若干個粉碎刀對下落的原料進行切割,擠壓后的原料被切割粉碎,使得一個顆粒中含有多種不同的原料,多種原料混合更加均勻。降低各種原料顆粒大小不一致,重量不一致對混合造成的影響。
本發(fā)明公開了一種粉末冶金用沖壓工藝及設(shè)備,包括以下步驟:步驟一:混料,將金屬粉末潤滑劑按一定配比均勻混合后形成原料粉末;步驟二:毛坯成型,將步驟一中混料完成的原料粉末投入至粉末成型機中,由粉末成型機將原料粉末送入預(yù)設(shè)的產(chǎn)品模具中,常溫下壓制成產(chǎn)品的毛坯件。工作人員可以將物料放置在盛料箱的內(nèi)部,啟動電機可以使絞龍在皮帶的作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn),可以使物料通過傾斜入料管加入到?jīng)_壓殼的內(nèi)部,啟動第一液壓升降機可以調(diào)節(jié)移動座的高度,從而利用沖壓頭對沖壓殼內(nèi)部的物料進行沖壓成型,成型完成之后,通過控制第一液壓升降機調(diào)節(jié)移動座的高度,然后啟動第二液壓升降機帶動沖壓頂板向上移動,以此實現(xiàn)頂出成型物料的目的。
本實用新型涉及一種冶金專用減振下料裝置,包括料斗,所述料斗的下端設(shè)有底板,所述底板上安裝有多個橡膠柱,所述橡膠柱上安裝有彈簧,橡膠柱的上端還安裝有固定板,所述固定板的兩端安裝有固定螺釘,底板的下端還粘接有承載塊,所述承載塊的下端安裝有卡座,所述卡座的中部設(shè)有弧形槽,所述弧形槽還位于卡座的下端。本實用新型通過設(shè)置帶有固定螺釘?shù)墓潭ò搴偷装逵兄趯崿F(xiàn)彈簧的定位,通過設(shè)置帶有彈簧的橡膠柱和固定板既有助于彈簧的限位又有助于料斗內(nèi)待加工原料的減震,減少待加工原料與接觸面產(chǎn)生剛性碰撞,減少待加工原料的損壞,通過設(shè)置帶有卡座的承載塊有助于支撐料斗和防止料斗底部損壞,延長料斗使用壽命。
一種冶金用金屬冷卻裝置,包括底座,底座的上端固定連接有冷卻箱,蓋板的上設(shè)有散熱機構(gòu),左側(cè)轉(zhuǎn)接管連接有冷卻機構(gòu),右側(cè)轉(zhuǎn)接管上安裝有吸氣機構(gòu),冷卻箱下側(cè)設(shè)有水槽;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,第一電機正轉(zhuǎn)帶動放置架上升,然后將待冷卻的金屬放置在放置架上,方便進行放置和取出,提高了安全性,第一電機反轉(zhuǎn)帶動金屬下降到水槽中進行冷卻,同時吸風(fēng)機會將冷卻產(chǎn)生的水蒸汽高溫氣體吸入到過水箱中,在水中過濾后氣體經(jīng)排氣管排出;第二電機轉(zhuǎn)動帶動扇片轉(zhuǎn)動,不但可對金屬進行散熱降溫,還有帶動冷卻箱內(nèi)部的空氣流動,同時空氣壓縮機將外界低壓空氣抽入生產(chǎn)高壓空氣排進冷卻箱中,對金屬進一步的冷卻降溫,提高了冷卻的效果,冷卻效率高。
本實用新型提供一種金屬粉末冶金攪碎混合裝置,包括機架和混合箱體,機架的上方裝有電機,電機連接齒輪傳動機構(gòu),齒輪傳動機構(gòu)包括主動齒輪和從動齒輪;主動齒輪的下端面連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的底端連接有研磨軸;混合箱體包括設(shè)置于混合箱體上方的過濾板,過濾板上設(shè)有過濾網(wǎng);混合箱體的下方設(shè)有噴氣裝置;過濾板的一側(cè)的上方設(shè)有加料倉,加料倉設(shè)有出料道,從動齒輪下端面連接有攪拌軸,攪拌軸伸入加料倉,并且在位于加料倉的倉體位置內(nèi)設(shè)有刀刃,在位于出料道的位置內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌片。對金屬粉末先進行攪碎,再進行篩選,使得進行混合的金屬粉末都是符合使用規(guī)格的大小,避免了多余的工作,以及提高了工作的效率。
本實用新型涉及一種用于有色金屬濕法冶金的浸出機組,包括主體、進料管和出料管,還包括攪拌機構(gòu)和清理機構(gòu),攪拌機構(gòu)包括調(diào)速組件和升降組件,調(diào)速組件包括氣缸、軸承座、摩擦輪、第一電機和滾筒,升降組件包括固定桿、滑塊、彈簧、攪拌片和控制單元,清理機構(gòu)包括刮渣組件和沖洗組件。該用于有色金屬濕法冶金的浸出機組中,通過攪拌機構(gòu),可以對攪拌的速度進行調(diào)節(jié),攪拌片會對主體內(nèi)的不同深度的礦漿進行攪拌,使得礦漿被攪拌的更加均勻,提高礦漿與浸出液的反應(yīng)效果,通過清理機構(gòu),刮板會將積聚的殘渣刮落,并且噴頭噴水沖離殘渣,防止殘渣堵塞出料管,清理殘渣便捷可靠,提高了反應(yīng)器的實用性和可靠性。
本實用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種粉末冶金壓制模具,包括底座,所述底座內(nèi)部底端中間設(shè)有電機,且電機頂部連接螺桿,所述螺桿上垂直連接有活動板,且活動板頂部兩端連接連接桿,所述連接桿穿過底座內(nèi)部頂部連接底板,所述底板兩側(cè)連接下模具框,且兩個下模具框設(shè)置在底座上,所述板底部設(shè)有轉(zhuǎn)把,且轉(zhuǎn)把頂部連接轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿穿過底板的底部頂端連接主齒輪,且主齒輪連接一側(cè)連接從齒輪,所述底座頂部兩側(cè)連接支撐桿,所述兩個支撐桿頂部通過頂板進行連接,且頂板底部中間連接固定筒,所述固定筒內(nèi)部設(shè)有氣缸,且氣缸底部連接伸縮桿。該粉末冶金壓制模具,能夠進行快速脫模,并且不會損壞產(chǎn)品。
一種冶金用金屬冷卻裝置,包括底座,底座的上端固定連接有冷卻箱,蓋板的上設(shè)有散熱機構(gòu),左側(cè)轉(zhuǎn)接管連接有冷卻機構(gòu),右側(cè)轉(zhuǎn)接管上安裝有吸氣機構(gòu),冷卻箱下側(cè)設(shè)有水槽;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,第一電機正轉(zhuǎn)帶動放置架上升,然后將待冷卻的金屬放置在放置架上,方便進行放置和取出,提高了安全性,第一電機反轉(zhuǎn)帶動金屬下降到水槽中進行冷卻,同時吸風(fēng)機會將冷卻產(chǎn)生的水蒸汽高溫氣體吸入到過水箱中,在水中過濾后氣體經(jīng)排氣管排出;第二電機轉(zhuǎn)動帶動扇片轉(zhuǎn)動,不但可對金屬進行散熱降溫,還有帶動冷卻箱內(nèi)部的空氣流動,同時空氣壓縮機將外界低壓空氣抽入生產(chǎn)高壓空氣排進冷卻箱中,對金屬進一步的冷卻降溫,提高了冷卻的效果,冷卻效率高。
本實用新型涉及一種稀土沉淀的逆流洗滌裝置,屬于稀土濕法冶煉領(lǐng)域,其技術(shù)要點包括用于洗滌稀土沉淀的過濾槽,其中所述過濾槽進液口通過第一連接管路連接有若干用于向過濾槽提供洗水的洗液高位槽;所述過濾槽通過第一連接管連接有用于向過濾槽提供洗水的純水高位槽,在第一連接管上設(shè)有第一控制閥門;所述純水高位槽進液口通過進液管與外部純水源連接,在進液管上設(shè)有第二控制閥門;所述過濾槽出液口通過第二連接管路與各洗液高位槽進液口一一對應(yīng)連接,在第二連接管路主管路上連接有輸液泵;本實用新型指在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便且用水量少的稀土沉淀的逆流洗滌裝置;用于稀土沉淀洗水的資源化循環(huán)利用。
本發(fā)明涉及一種稀土草酸沉淀母液和洗液回用的方法,屬于稀土濕法冶煉領(lǐng)域,其技術(shù)要點包括下述步驟:(1)沉淀1:沉淀槽1同時加入稀土化合物溶液和草酸溶液進行沉淀90%~95%的稀土;(2)過濾1:將沉淀槽1中的稀土草酸鹽沉淀和母液放入過濾槽1,過濾出母液1貯存,并采用逆流洗滌方式洗滌稀土草酸鹽2~5次;(3)配酸:用母液1和鹽酸配制萃取分離所用洗酸和反酸;(4)沉淀2:沉淀槽2同時加入母液1的剩余部分和草酸溶液至稀土完全沉淀;(5)過濾2:將沉淀槽2中的稀土草酸鹽沉淀和母液放入過濾槽2,過濾出母液2排棄,并采用逆流洗滌方式洗滌稀土草酸鹽2~5次。本發(fā)明操作簡便、用水量少、稀土收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,實現(xiàn)草酸沉淀廢水的資源化循環(huán)利用,環(huán)境污染小。
本發(fā)明涉及一種晶型重稀土碳酸鹽沉淀的方法,重稀土氯化物溶液用8~10%碳銨水調(diào)PH值5.0~5.2,加入重稀土氯化物溶液體積的1~3‰聚丙烯酰胺飽和水溶液,過濾,濾液用水稀釋0.4~0.5M,加入重稀土碳酸鹽作晶種,攪拌混合均勻,然后用8~10%碳銨水沉淀,當(dāng)PH值6.2時沉淀結(jié)束,沉淀容器加水至80~90%滿,靜置壓水12~24小時,將沉淀物洗水2~5次,過濾,得到晶型重稀土碳酸鹽。本發(fā)明操作簡便、成本低、稀土收率高、產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)品含水率低,產(chǎn)品中碳酸鈣、氯根等含量低,容易過濾,包裝、堆放、運輸方便,并對環(huán)境污染小。
本實用新型涉及一種用于有色金屬濕法冶金的浸出機組,包括主體、進料管和出料管,還包括攪拌機構(gòu)和清理機構(gòu),攪拌機構(gòu)包括調(diào)速組件和升降組件,調(diào)速組件包括氣缸、軸承座、摩擦輪、第一電機和滾筒,升降組件包括固定桿、滑塊、彈簧、攪拌片和控制單元,清理機構(gòu)包括刮渣組件和沖洗組件。該用于有色金屬濕法冶金的浸出機組中,通過攪拌機構(gòu),可以對攪拌的速度進行調(diào)節(jié),攪拌片會對主體內(nèi)的不同深度的礦漿進行攪拌,使得礦漿被攪拌的更加均勻,提高礦漿與浸出液的反應(yīng)效果,通過清理機構(gòu),刮板會將積聚的殘渣刮落,并且噴頭噴水沖離殘渣,防止殘渣堵塞出料管,清理殘渣便捷可靠,提高了反應(yīng)器的實用性和可靠性。
一種冶金用金屬冷卻裝置,包括底座,底座的上端固定連接有冷卻箱,蓋板的上設(shè)有散熱機構(gòu),左側(cè)轉(zhuǎn)接管連接有冷卻機構(gòu),右側(cè)轉(zhuǎn)接管上安裝有吸氣機構(gòu),冷卻箱下側(cè)設(shè)有水槽;本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,第一電機正轉(zhuǎn)帶動放置架上升,然后將待冷卻的金屬放置在放置架上,方便進行放置和取出,提高了安全性,第一電機反轉(zhuǎn)帶動金屬下降到水槽中進行冷卻,同時吸風(fēng)機會將冷卻產(chǎn)生的水蒸汽高溫氣體吸入到過水箱中,在水中過濾后氣體經(jīng)排氣管排出;第二電機轉(zhuǎn)動帶動扇片轉(zhuǎn)動,不但可對金屬進行散熱降溫,還有帶動冷卻箱內(nèi)部的空氣流動,同時空氣壓縮機將外界低壓空氣抽入生產(chǎn)高壓空氣排進冷卻箱中,對金屬進一步的冷卻降溫,提高了冷卻的效果,冷卻效率高。
本實用新型公開了一種熔煉車間除塵回收裝置,包括灰塵回收漏斗和除塵抽屜,所述灰塵回收漏斗的上方中間位置處設(shè)置有灰塵回收管道,所述灰塵回收漏斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置有振動除塵板,所述振動除塵板與灰塵回收漏斗的連接處設(shè)置有減振彈簧,所述振動除塵板上靠近減振彈簧的一側(cè)設(shè)置有振動電機,所述灰塵回收漏斗的下端設(shè)置有抽屜安裝滑槽,所述除塵抽屜安裝在抽屜安裝滑槽的內(nèi)部,所述除塵抽屜的左右兩側(cè)均設(shè)置有抽屜固定螺釘,所述除塵抽屜的前表面中間位置處設(shè)置有提拉把手;通過設(shè)計在灰塵回收漏斗內(nèi)側(cè)的振動除塵板和振動電機,便于定期啟動振動電機進行除塵,避免人工手動進行清潔不便的問題,便于提高了清潔效率。
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