權(quán)利要求書： 1.一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置，其特征在于，包括篩分機構(gòu)和出料倉，所述篩分機構(gòu)安裝在出料倉內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯的架臺支撐所述出料倉；

所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設(shè)有第一出料口，所述第二出料倉的底部設(shè)有第二出料口，所述第一出料倉的側(cè)壁與第二出料倉的側(cè)壁相貼合；

所述篩分機構(gòu)包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉(zhuǎn)窯爐管的出料端，所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁上，所述安裝板上設(shè)有第一開口，所述固定板上設(shè)有第二開口；

所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設(shè)置。

2.如權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置，其特征在于，所述第一開口和第二開口對應(yīng)設(shè)置，所述第一開口的直徑、第二開口的直徑與回轉(zhuǎn)窯的爐管直徑相適配。

3.如權(quán)利要求2所述的用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置，其特征在于，所述篩分柱圍繞所述第一開口和第二開口等間隔設(shè)置，所述篩分柱之間的間隔為10?30mm。

4.如權(quán)利要求1或3所述的用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置，其特征在于，所述篩分柱為圓鋼篩分柱，所述篩分柱的長度小于或等于所述第一出料倉的長度。

5.如權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置，其特征在于，所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁設(shè)有第一安裝口，所述第一出料倉另一側(cè)壁設(shè)有第二安裝口，回轉(zhuǎn)窯的爐管穿過所述第二安裝口，所述固定板位于第一安裝口內(nèi)。

6.一種回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，包括爐管、架臺、篩分機構(gòu)和出料倉，所述篩分機構(gòu)安裝在出料倉內(nèi)，所述架臺支撐所述出料倉；

所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設(shè)有第一出料口，所述第二出料倉的底部設(shè)有第二出料口，所述第一出料倉的側(cè)壁與第二出料倉的側(cè)壁相貼合；

所述篩分機構(gòu)包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉(zhuǎn)窯爐管的出料端，所述固定板位于于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁上，所述安裝板上設(shè)有第一開口，所述固定板上設(shè)有第二開口；

所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設(shè)置。

7.如權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述第一開口和第二開口對應(yīng)設(shè)置，所述第一開口的直徑、第二開口的直徑與回轉(zhuǎn)窯的爐管直徑相適配；

所述篩分柱圍繞所述第一開口和第二開口等間隔設(shè)置，所述篩分柱之間的間隔為10?

30mm。

8.如權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述篩分柱為圓鋼篩分柱，所述篩分柱的長度小于或等于所述第一出料倉的長度。

9.如權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁設(shè)有第一安裝口，所述第一出料倉另一側(cè)壁設(shè)有第二安裝口，回轉(zhuǎn)窯的爐管穿過所述第二安裝口，所述固定板位于第一安裝口內(nèi)。

10.如權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于，所述爐管與水平線呈夾角設(shè)置，所述夾角大于0°并小于或等于90°。

說明書： 一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)[0002] 目前國內(nèi)鋰電池行業(yè)的大部分連續(xù)式回轉(zhuǎn)窯，在對物料燒結(jié)過程中，都或多或少的存在物料結(jié)塊的現(xiàn)象，由于結(jié)塊物料體積過大，會對最終產(chǎn)品的性能造成影響，因此需要

把結(jié)塊物料破碎成小體積的物料，再制作成型。而目前行業(yè)內(nèi)對結(jié)塊物料的處理方法是直

接把連同結(jié)塊物料的所有物料送入輸送產(chǎn)線，再在輸送產(chǎn)線里破碎結(jié)塊物料，這種處理方

法存在結(jié)塊物料阻塞輸送產(chǎn)線的風(fēng)險，或降低輸送產(chǎn)線輸送效率的情況。所以，如果能提前

剔除這部分結(jié)塊物料，并把其單獨破碎至小體積物料后再送入輸送產(chǎn)線，這樣就能提高輸

送產(chǎn)線的輸送效率。因此，需要一種能夠根據(jù)物料的體積大小而進(jìn)行篩分的裝置。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯，能夠根據(jù)不同體積大小的物料進(jìn)行篩分。

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置包括篩分機構(gòu)和出料倉，所述篩分機構(gòu)安裝在出料倉內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯的架臺支撐所述出料倉；

[0005] 所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設(shè)有第一出料口，所述第二出料倉的底部設(shè)有第二出料口，所述第一出料倉的側(cè)壁與第二出料倉的側(cè)壁

相貼合；

[0006] 所述篩分機構(gòu)包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉(zhuǎn)窯爐管的出料端，所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁上，所述安裝板

上設(shè)有第一開口，所述固定板上設(shè)有第二開口；

[0007] 所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設(shè)置。[0008] 優(yōu)選地，所述第一開口和第二開口對應(yīng)設(shè)置，所述第一開口的直徑、第二開口的直徑與回轉(zhuǎn)窯的爐管直徑相適配。

[0009] 優(yōu)選地，所述篩分柱圍繞所述第一開口和第二開口等間隔設(shè)置，所述篩分柱之間的間隔為10?30mm。

[0010] 優(yōu)選地，所述篩分柱為圓鋼篩分柱，所述篩分柱的長度小于或等于所述第一出料倉的長度。

[0011] 優(yōu)選地，所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁設(shè)有第一安裝口，所述第一出料倉另一側(cè)壁設(shè)有第二安裝口，

[0012] 回轉(zhuǎn)窯的爐管穿過所述第二安裝口，所述固定板位于第一安裝口內(nèi)。[0013] 相應(yīng)的，本實用新型還提供一種回轉(zhuǎn)窯，包括爐管、架臺、篩分機構(gòu)和出料倉，所述篩分機構(gòu)安裝在出料倉內(nèi)，所述架臺支撐所述出料倉；

[0014] 所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設(shè)有第一出料口，所述第二出料倉的底部設(shè)有第二出料口，所述第一出料倉的側(cè)壁與第二出料倉的側(cè)壁

相貼合；

[0015] 所述篩分機構(gòu)包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板固定于回轉(zhuǎn)窯爐管的出料端，所述固定板位于所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁上，所述安裝板

上設(shè)有第一開口，所述固定板上設(shè)有第二開口；

[0016] 所述安裝板和固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設(shè)置。[0017] 優(yōu)選地，所述第一開口和第二開口對應(yīng)設(shè)置，所述第一開口的直徑、第二開口的直徑與回轉(zhuǎn)窯的爐管直徑相適配；

[0018] 所述篩分柱圍繞所述第一開口和第二開口等間隔設(shè)置，所述篩分柱之間的間隔為10?30mm。

[0019] 優(yōu)選地，所述篩分柱為圓鋼篩分柱，所述篩分柱的長度小于或等于所述第一出料倉的長度。

[0020] 優(yōu)選地，所述第一出料倉和第二出料倉相貼合的側(cè)壁設(shè)有第一安裝口，所述第一出料倉另一側(cè)壁設(shè)有第二安裝口，

[0021] 回轉(zhuǎn)窯的爐管穿過所述第二安裝口，所述固定板位于第一安裝口內(nèi)。[0022] 優(yōu)選地，所述爐管與水平線呈夾角設(shè)置，所述夾角大于0°并小于或等于90°。[0023] 實施本實用新型，具有如下有益效果：[0024] 本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置，包括篩分機構(gòu)和出料倉，所述出料倉包括第一出料倉和第二出料倉，所述第一出料倉的底部設(shè)有第一出料口，所述第二出料倉

的底部設(shè)有第二出料口，所述篩分機構(gòu)包括安裝板、固定板以及若干篩分柱，所述安裝板和

固定板通過篩分柱連接，所述篩分柱間隔設(shè)置，使體積小的物料可通過各篩分柱之間的間

隔往第一出料口掉落，而體積大的結(jié)塊物料則往第二出料口掉落，實現(xiàn)根據(jù)不同體積大小

的物料進(jìn)行篩分的功能。

[0025] 其中，回轉(zhuǎn)窯的爐管與水平線呈夾角設(shè)置，方便結(jié)塊物料滑入第二出料倉，并往第二出料口掉落。

附圖說明[0026] 圖1是本實用新型一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置和回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)圖；[0027] 圖2是圖1所示篩分機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；[0028] 圖3是圖1所示出料倉的正視圖；[0029] 圖4是圖1所示的A處的局部放大圖。具體實施方式[0030] 為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本實用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、

后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實用新型的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對本實用新型的具體限定。

[0031] 結(jié)合圖1至圖3，本實用新型本實用新型提供了一種用于回轉(zhuǎn)窯的篩分裝置，包括篩分機構(gòu)2和出料倉3，所述篩分機構(gòu)2安裝在出料倉3內(nèi)，回轉(zhuǎn)窯的架臺12支撐所述出料倉

3；其中，架臺12上設(shè)有支撐裝置13，用于為爐管11提供支撐力；所述出料倉3包括第一出料

倉31和第二出料倉32，所述第一出料倉31的底部設(shè)有第一出料口33，所述第二出料倉32的

底部設(shè)有第二出料口34，所述第一出料倉31的側(cè)壁與第二出料倉32的側(cè)壁相貼合；所述篩

分機構(gòu)2包括安裝板21、固定板23以及若干篩分柱22，所述安裝板21上設(shè)有第一開口24，所

述固定板23上設(shè)有第二開口25。

[0032] 物料由回轉(zhuǎn)窯爐管11的出料端流出，經(jīng)由有安裝板21的第一開口24流至篩分機構(gòu)2內(nèi)，通過間隔設(shè)置的篩分柱22，使體積小的物料由各篩分柱22之間的間隔往第一出料口33

掉落，而體積大的結(jié)塊物料則沿篩分柱22移動并往第二出料口34掉落。具體的，爐管11穿過

所述第一出料倉31的側(cè)壁，安裝板21固定于回轉(zhuǎn)窯爐管11的出料端，使篩分裝置2位于出

料倉3內(nèi)；固定板23位于第一出料倉31和第二出料倉32相貼合的側(cè)壁上，使篩分裝置2位于

第一出料倉31內(nèi)，同時也使體積大的結(jié)塊物料能夠由第二開口25流至第二出料倉32內(nèi)；安

裝板21和固定板23通過篩分柱22連接，通過各篩分柱22之間的間隔實現(xiàn)對小體積物料的篩

分。優(yōu)選地，第一開口24和第二開口25對應(yīng)設(shè)置，所第一開口24的直徑、第二開口25的直徑

與回轉(zhuǎn)窯的爐管11直徑相適配，使?fàn)t管11內(nèi)的物料能夠完全流入篩分機構(gòu)2內(nèi)，防止由于第

一開口24的直徑和/或第二開口25的直徑過大或過小而造成物料泄漏。

[0033] 進(jìn)一步，為了實現(xiàn)篩分機構(gòu)2的篩分效果，篩分柱22圍繞所述第一開口24和第二開口25等間隔設(shè)置，防止由于各篩分柱22間隔不一而導(dǎo)致結(jié)塊物料往第一出料口33掉落。

進(jìn)一步，篩分柱22圍繞第二開口25的邊緣等間隔設(shè)置，避免結(jié)塊物料卡在篩分柱22與第二

開口25的連接處，而造成篩分機構(gòu)2出現(xiàn)堵塞。優(yōu)選地，各篩分柱22之間的間隔為10?30mm，

間隔過大或過小都有可能造成篩分失敗。其中，篩分柱22的長度小于或等于第一出料倉31

的長度，使各篩分柱22都位于第一出料倉31內(nèi)，以保證小體積物料只會往第一出料口33掉

落；需要說明的是，所述第一出料倉31的長度為爐管11出料方向上的長度。更佳地，篩分柱

22為圓鋼篩分柱，篩分柱22的兩端分別與安裝板21和固定板23相焊接，使結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。此外，

由于安裝板21固定于回轉(zhuǎn)窯爐管11的出料端，篩分機構(gòu)2會隨著爐管11一同轉(zhuǎn)動，使體積小

的物料由各篩分柱22之間的若干間隔均勻出料，防止聚集在其中一處出料而造成篩分機構(gòu)

2堵塞。

[0034] 同時，為了使結(jié)塊物料能夠落入第二出料倉32，回轉(zhuǎn)窯的爐管11與水平線呈夾角設(shè)置，篩分機構(gòu)2隨著爐管11一同傾斜，使第一開口24的位置相對高于第二開口25的位置，

以便位于第一開口24的結(jié)塊物料能夠沿篩分柱22滑至第二開口25，并往第二出料口34掉

落。優(yōu)選地，上述夾角大于0°并小于或等于90°，若夾角過大，則無法有效實現(xiàn)篩分機構(gòu)2的

篩分效果。更佳地，第二開口25的直徑可略大于第一開口24的直徑，使篩分柱22略微傾斜的

延伸至第二開口25處，以方便結(jié)塊物料滑入第二出料倉32內(nèi)。

[0035] 因此，本實用新型通過對安裝板21、固定板23、篩分柱22以及爐管11相對于水平線的角度做了具體設(shè)置，實現(xiàn)能夠根據(jù)不同體積大小的物料進(jìn)行篩分的效果。

[0036] 另外，結(jié)合圖1至圖4，為了方便爐管11及篩分裝置2與出料倉3之間的裝配，第一出料倉31側(cè)壁設(shè)有第二安裝口37，爐管11穿過所述第二安裝口37，使篩分機構(gòu)2位于出料倉3

內(nèi)；第一出料倉31和第二出料倉32相貼合的側(cè)壁設(shè)有第一安裝口38，固定板23位于第一安

裝口38內(nèi)。其中，固定板23也可通過可拆卸的連接方式設(shè)置于第一安裝口38內(nèi)。具體的，第

一安裝口38的內(nèi)壁與第二出料倉32的連接處設(shè)有若干卡扣39，卡扣39扣住固定板23使其在

運轉(zhuǎn)時不易從第一安裝口38內(nèi)脫離。

[0037] 結(jié)合圖1，為了進(jìn)一步方便出料倉3與篩分機構(gòu)2的裝卸，出料倉3還包括滑動件35和用于驅(qū)動所述滑動件35的驅(qū)動件36，所述滑動件35沿回轉(zhuǎn)窯的架臺12滑動。優(yōu)選地，所述

滑動件35為滑輪，所述驅(qū)動件36為握把。

[0038] 因此，通過設(shè)置卡扣39、滑動件35與驅(qū)動件36，本實用新型可實現(xiàn)篩分裝置2與出料倉3之間的可拆卸連接結(jié)構(gòu)，使篩分裝置2與出料倉3之間裝配與出料倉3的維護(hù)更為便

捷。

[0039] 需要說明的是，回轉(zhuǎn)窯中篩分機構(gòu)2和出料倉3的技術(shù)細(xì)節(jié)同上所述，在此不再贅述。

[0040] 本實用新型的工作原理如下：[0041] 安裝板21固定于回轉(zhuǎn)窯爐管11的出料端，爐管11穿過第一出料倉31側(cè)壁，使安裝板21位于出料倉3內(nèi)，固定板23設(shè)置于第一出料倉31和第二出料倉32相貼合的側(cè)壁上，若干

篩分柱22圍繞安裝板21和固定板23間隔設(shè)置。當(dāng)爐管11轉(zhuǎn)動時，篩分機構(gòu)2會隨著爐管11一

同轉(zhuǎn)動，物料由第一開口24流入，體積小的物料由各篩分柱22之間的若干間隔往第一出料

口33掉落，而體積大的結(jié)塊物料則沿篩分柱22移動，經(jīng)由第二開口25往第二出料倉32的第

二出料口34掉落。

[0042] 其中，回轉(zhuǎn)窯的爐管11與水平線呈夾角設(shè)置，篩分機構(gòu)2隨著回轉(zhuǎn)窯的爐管11一同傾斜，使結(jié)塊物料能夠從第一開口24沿篩分柱22滑至第二開口25，并往第二出料口34掉落。

[0043] 以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤

飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。