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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型涉及熱電偶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種垃圾焚燒爐膛專用抗震耐磨熱電偶,所述接線盒的底部設(shè)置有電偶機(jī)構(gòu),所述電偶機(jī)構(gòu)包括絕緣珠管、上保護(hù)套和下保護(hù)套,所述絕緣珠管的底端設(shè)置有熱電偶感溫元件,所述上保護(hù)套的側(cè)表面固定連接有安裝法蘭,所述安裝法蘭的底部固定連接有固定套,所述固定套的內(nèi)側(cè)壁固定連接有連接套。該抗震耐磨熱電偶,通過上保護(hù)套、下保護(hù)套、安裝法蘭、固定套、連接套、連接環(huán)、安裝環(huán)、螺桿、環(huán)形活動(dòng)槽和螺母之間的相互配合,從而可以提高上保護(hù)套和下保護(hù)套之間的固定效果,防止下保護(hù)套從固定套的內(nèi)部脫落出來,且可以防止下保護(hù)套出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象,提高了對(duì)電偶的保護(hù)效果,安裝方便,且提高了該裝置使用壽命。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種提高垃圾池負(fù)壓的焚燒爐送風(fēng)系統(tǒng),包括垃圾池、推料器、焚燒爐,所述垃圾池、推料器、焚燒爐自左向右依次設(shè)置,所述焚燒爐的外側(cè)下部等距環(huán)繞固定安裝有三個(gè)支撐腿,三個(gè)所述支撐腿之間共同固定安裝有渣池,本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾池內(nèi)產(chǎn)生的臭氣的吸取使得避免臭氣外泄,同時(shí)可將垃圾池內(nèi)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行抽取注入焚燒爐內(nèi),使得增大焚燒爐的燃燒效率,同時(shí)可對(duì)垃圾池內(nèi)的垃圾不斷的進(jìn)行翻拋使得幫助可燃?xì)怏w散發(fā)使得能更充分的被抽入焚燒爐內(nèi)幫助燃燒,可實(shí)現(xiàn)對(duì)推料器冷卻產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行利用,且可對(duì)渣池內(nèi)的余熱進(jìn)行利用,使得焚燒效率大大提升,值得推廣及使用。
本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐渣處理用移動(dòng)式廢水處理池,包括本體,本體底部通過螺栓固定有底板,底板底部設(shè)有車輪,車輪均勻分布在底板底部的四個(gè)角,底板左側(cè)通過螺栓固定有推手,推手中央通過螺栓固定有橫板B,底板頂部通過螺栓固定有支撐柱,支撐柱均勻分布在底板頂部的四個(gè)角,支撐柱頂部通過螺栓固定有固定板,本體頂部左側(cè)中央開設(shè)有進(jìn)水口,本體右側(cè)中央開設(shè)有出水口,本體左側(cè)上方通過內(nèi)嵌固定有顯示器,本體前面上方通過合頁固定有儲(chǔ)物柜門、過濾池門、混合池門、殺菌池門和存放池門,儲(chǔ)物柜門、過濾池門、混合池門、殺菌池門和存放池門從左至右依次分布;本垃圾焚燒爐渣處理用移動(dòng)式廢水處理池具有方便移動(dòng)、處理效果好、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種關(guān)于垃圾焚燒爐料層測(cè)量?jī)?yōu)化裝置,包括落渣口管道,所述落渣口管道的頂端設(shè)有與一體成型的一次風(fēng)室,所述一次風(fēng)室的頂端固定安裝有第一連接環(huán),所述一次風(fēng)室的左側(cè)壁固定安裝有水平設(shè)置的風(fēng)管,所述風(fēng)管與所述一次風(fēng)室相連通,所述一次風(fēng)室的內(nèi)腔固定安裝有壓力變送器,所述壓力變送器的上方設(shè)有傳動(dòng)軸;通過將壓力變送器設(shè)置在一次風(fēng)室的內(nèi)腔,壓力會(huì)更加穩(wěn)定和準(zhǔn)確,更有利于料層厚度的測(cè)量計(jì)算,使得整個(gè)焚燒爐自動(dòng)燃燒控制效果也得到優(yōu)化,同時(shí)測(cè)量的結(jié)果也更加接近垃圾料層,更加直接地反映了料層厚度,同時(shí)一次風(fēng)室內(nèi)腔大空間具有一定的緩沖作用,使得壓力測(cè)量更加準(zhǔn)確和平穩(wěn)。
本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種垃圾焚燒爐爐排支架輔助定位裝置,包括支撐裝置、抬升裝置和承載裝置,所述支撐裝置包括支架、第一支撐柱、第二支撐柱和送料架,所述第一支撐柱通過螺栓固定于所述支架的底部右側(cè),所述第二支撐柱通過螺栓固定于所述支架的底部左側(cè),所述第二支撐柱的內(nèi)腔底部通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一液壓缸;所述抬升裝置位于所述抬升座的頂部;垃圾焚燒爐爐排支架輔助定位裝置的設(shè)置,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過限位桿和兩個(gè)限位裝置的相互配合使用能夠方便快速的對(duì)承載框架的位置進(jìn)行定位,將承載框架牢牢的固定于支架上,并且也能縮減定位尺寸誤差,從而在提高承載架安裝穩(wěn)定的同時(shí)也提高了安裝效率。
本實(shí)用新型涉及一種大型垃圾焚燒爐二次風(fēng)的風(fēng)管布置,用于垃圾焚燒爐墻二次送風(fēng),它公開了前墻、后墻、前拱、后拱上安裝有風(fēng)管,風(fēng)管上安裝有噴管穿過前墻、后墻、前墻的前拱、后墻的后拱讓噴口在墻內(nèi)凸出,所述的前墻和后墻分前、后兩段,前墻的前段噴管向前傾斜噴射,后段向后傾斜噴射,前后段噴管對(duì)稱布置,后墻的前后兩段噴管方向與前墻相反,使前墻和后墻的空間形成前、后兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的氣流,所述前拱和后拱設(shè)有噴管,前拱上噴管的管徑與風(fēng)速大于后拱上噴管的管徑與風(fēng)速,前拱上的噴管夾角小于后拱上噴管夾角,使前拱和后拱的之間的空間內(nèi)形成旋轉(zhuǎn)氣流。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提高焚燒爐的燃燒性能、水冷壁防腐蝕能力和降低污染物的排放。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)化垃圾焚燒爐渣預(yù)處理裝置,包括桶體、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粉碎篩分機(jī)構(gòu);桶體:其下端均勻設(shè)置有支腿,桶體的內(nèi)部設(shè)有分隔斗,分隔斗的下端設(shè)有下料口一,下料口一的內(nèi)部串聯(lián)有電磁閥,桶體的底端設(shè)有下料口二,桶體的下方擺放有盛料盒一,盛料盒一與下料口二位置對(duì)應(yīng);進(jìn)料機(jī)構(gòu):其包括料槽、料筒、轉(zhuǎn)軸一、螺旋葉片和連接管,所述桶體的左側(cè)擺放有料槽,料槽的右端設(shè)置有料筒,料筒的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一,轉(zhuǎn)軸一的外弧面均勻設(shè)置有螺旋葉片,本全自動(dòng)化垃圾焚燒爐渣預(yù)處理裝置,能夠自動(dòng)對(duì)爐渣進(jìn)行上料和粉碎篩分,能夠自動(dòng)對(duì)爐渣進(jìn)行收集,操作簡(jiǎn)單,處理過程全自動(dòng),省時(shí)省力,應(yīng)用范圍較廣。
一種垃圾焚燒爐爐排雙軸聯(lián)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),通過設(shè)置輔助驅(qū)動(dòng)裝置和連桿聯(lián)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),輔助驅(qū)動(dòng)裝置包含有輔助液壓活塞系統(tǒng),聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括輔助驅(qū)動(dòng)短軸、第一連桿、第二連桿,聯(lián)動(dòng)連接板及第一連接塊、第二連接塊。所述輔助驅(qū)動(dòng)短軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過所述第一連桿及所述第二連桿聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述第一軸體及所述第二軸體轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型提出的一種垃圾焚燒爐爐排雙軸聯(lián)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),在確保雙軸聯(lián)動(dòng)的情況下只需在一側(cè)的主安裝座上設(shè)置主驅(qū)動(dòng)裝置,有效地解決現(xiàn)有技術(shù)問題。由于采用連桿聯(lián)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),既實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞,又保證了兩個(gè)翻轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)速度的同步性,改善了現(xiàn)有兩根軸體實(shí)際翻轉(zhuǎn)速度差異較大的問題,提高設(shè)備的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng),包括一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)空預(yù)器、直接空氣加熱器、母管、兩條第一支管和兩個(gè)矩形風(fēng)箱,所述一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)空預(yù)器和直接空氣加熱器沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述母管,所述母管的兩個(gè)出風(fēng)端分別連通有一條所述第一支管,每條所述第一支管的出風(fēng)端均連接有一個(gè)所述矩形風(fēng)箱。所述垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng),可以調(diào)整進(jìn)入各個(gè)所述風(fēng)室的風(fēng)量,按不同的風(fēng)量比例對(duì)各風(fēng)室進(jìn)行配風(fēng),有利于及時(shí)對(duì)燃燒狀況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化,改善爐內(nèi)垃圾的燃燒效果,解決了現(xiàn)有一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)無法單獨(dú)調(diào)整各個(gè)風(fēng)室的配風(fēng)比例、難以對(duì)區(qū)域化燃燒狀況進(jìn)行調(diào)整的問題。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐,包括焚燒爐本體和支撐桿,所述焚燒爐本體的頂部具有排氣口,并且側(cè)面具有進(jìn)料口,所述焚燒爐本體的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)固定板和活動(dòng)板,且固定板和活動(dòng)板交替排列,多個(gè)所述活動(dòng)板的底部固定連接有連接架。本實(shí)用新型中,固定板和活動(dòng)板交替設(shè)置,活動(dòng)板的底部設(shè)置有連接架,連接架上設(shè)置有伸縮件,使用時(shí)將廢料放在固定板和活動(dòng)板上,再進(jìn)行焚燒處理,燃燒后的爐渣受重力作用會(huì)堆積在固定板和活動(dòng)板之間,在焚燒結(jié)束后,收縮伸縮件使活動(dòng)板下降,爐渣隨即落下,此設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)焚燒后爐渣的快速回收,相較于傳統(tǒng)的人工回收,具有高效安全的特點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及一種垃圾焚燒爐飛灰爐渣余熱利用系統(tǒng),包括焚燒爐、熱量回收室以及滾筒室,焚燒爐頂部設(shè)有煙氣排出管,煙氣排出管一端連接焚燒爐,另一端連接有余熱鍋爐,焚燒爐底部設(shè)有爐渣排出口;熱量回收室與爐渣排出口連接,熱量回收室內(nèi)部設(shè)置有蛇形管,蛇形管一端為入水口,另一端為出水口,入水口與出水口均穿出熱量回收室;滾筒室與熱量回收室底部連通,滾筒室內(nèi)部設(shè)有滾筒機(jī)構(gòu)以及消毒機(jī)構(gòu),滾筒機(jī)構(gòu)與滾筒室轉(zhuǎn)動(dòng)連接,消毒機(jī)構(gòu)與滾筒室內(nèi)壁固定連接。本申請(qǐng)通過熱量回收室以及滾筒室使焚燒后的爐渣的余熱得到高效反復(fù)的回收利用,具有減少熱量資源的浪費(fèi)的效果;消毒機(jī)構(gòu)對(duì)爐渣進(jìn)行消毒,具有減少對(duì)工作人員以及環(huán)境的危害的效果。
本實(shí)用新型公開了一種便于操作的垃圾焚燒爐渣取樣裝置,包括工作臺(tái),工作臺(tái)的頂端開設(shè)有安裝槽,安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有爐渣傳送帶,工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有控制面板,工作臺(tái)的底端設(shè)置有支撐腿,工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有爐渣取料組件,爐渣取料組件的底端連接有爐渣抓手,爐渣取料組件的一側(cè)設(shè)置有取樣箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置爐渣取料組件及爐渣抓手,從而在電機(jī)一的作用下,可以便捷的對(duì)爐渣傳送帶上的爐渣進(jìn)行取樣,同時(shí)在電動(dòng)伸縮桿的作用下可以實(shí)現(xiàn)在爐渣傳送帶上的全斷面取樣。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐爐排Z型梁拉桿密封裝置,涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置主體,所述裝置主體包括護(hù)套、填料盒、連接塊、密封管以及第一連接板,所述裝置主體外部設(shè)有爐壁板,所述爐壁板外部焊接有連接環(huán),所述連接環(huán)一側(cè)設(shè)有填料盒,所述填料盒外部設(shè)有密封管,所述密封管一端與連接塊粘接,所述密封管另一端與第一連接板粘接,該裝置通過在裝置主體外部設(shè)置填料盒,從而保持爐壁與拉桿之間的密封性,同時(shí)在外部套裝密封管,進(jìn)一步增加了拉桿與爐壁之間的密封性,避免金屬材質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間使用彈性下降導(dǎo)致密封性下降,同時(shí)在裝置主體外部設(shè)置了護(hù)套,提高了裝置主體的耐磨性。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能型苯酚丙酮裝置氧化尾氣焚燒爐,其包括:焚燒爐主體、通風(fēng)管、排氣管、控制閥和控制處理器,所述焚燒爐主體底部設(shè)置有進(jìn)氣管,所述焚燒爐主體左側(cè)壁設(shè)置有溫度傳感器,所述進(jìn)氣管左側(cè)連接通風(fēng)管,所述通風(fēng)管左端設(shè)置有進(jìn)氣泵,所述焚燒爐主體頂部設(shè)置排氣管,所述排氣管末端設(shè)置有流量計(jì),所述排氣管中央設(shè)置控制閥,所述控制閥頂部設(shè)置有時(shí)間繼電器,利用時(shí)間繼電器對(duì)控制閥進(jìn)行控制,避免控制閥開啟過快過大時(shí)造成熱量損失過大,和開啟過慢和過小易導(dǎo)致底部溫度過度而造成焚燒系統(tǒng)聯(lián)鎖跳車的情況發(fā)生,增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種可分類收集的垃圾焚燒爐渣加工裝置,包括外箱體、破碎機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述外箱體的內(nèi)部由上至下安裝有第一篩板和第二篩板,所述破碎機(jī)構(gòu)的側(cè)下方設(shè)置有噴淋活動(dòng)架,且固定架和噴淋活動(dòng)架之間連接有活動(dòng)連接件,并且活動(dòng)連接件的下方均勻分布有噴淋頭,所述驅(qū)動(dòng)軸的前后兩端均安裝有驅(qū)動(dòng)輪,且驅(qū)動(dòng)輪的外側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)連桿,所述外箱體的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有活動(dòng)頂桿,并且活動(dòng)頂桿的側(cè)面安裝有貼合活動(dòng)輪。該可分類收集的垃圾焚燒爐渣加工裝置,可通過傳動(dòng)連桿結(jié)構(gòu)直接對(duì)第一篩板和第二篩板進(jìn)行同步的驅(qū)動(dòng)偏轉(zhuǎn)活動(dòng)篩分,同步配合活動(dòng)頂桿驅(qū)動(dòng)噴淋活動(dòng)架,方便裝置的均勻篩分沖淋和泥沙分揀。
一種垃圾焚燒爐出渣機(jī)水位控制優(yōu)化裝置,它涉及出渣機(jī)水位控制技術(shù)領(lǐng)域,它包括:進(jìn)水箱,其進(jìn)水口處設(shè)置有濾網(wǎng);溢流箱,其設(shè)置于進(jìn)水箱的右側(cè),溢流箱的前側(cè)設(shè)置有溢流槽,溢流槽位于溢流箱的超過正常水位線處;外置進(jìn)水箱,其設(shè)置于進(jìn)水箱的后側(cè),外置進(jìn)水箱位于進(jìn)水箱的進(jìn)口處;驅(qū)動(dòng)箱,其設(shè)置于進(jìn)水箱的右側(cè),驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部靠近頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)置有隔渣裝置;本一種垃圾焚燒爐出渣機(jī)水位控制優(yōu)化裝置具有可以達(dá)到補(bǔ)水正常準(zhǔn)確可靠,操作方便簡(jiǎn)單易行,保證出渣機(jī)的補(bǔ)水和爐渣的冷卻,保證出渣機(jī)有水運(yùn)行,能水封不漏風(fēng),焚燒爐膛垃圾燃燒正常,出渣機(jī)設(shè)備安全穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣處理用組合調(diào)節(jié)式篩網(wǎng),包括固定框,固定框下方通過內(nèi)嵌固定有支撐柱,固定框上方通過固定螺栓固定連接第二固定框,固定框和第二固定框中間設(shè)有把頭,把頭右端凸出設(shè)有卡塊,固定框內(nèi)圈設(shè)有下篩板,下篩板上設(shè)有第一篩眼,第二固定框內(nèi)圈設(shè)有上篩板,上篩板上設(shè)有第二篩眼,固定框下方設(shè)有收納槽,收納槽底部設(shè)有齒輪,收納槽上設(shè)有把手,下篩板右端通過內(nèi)嵌固定設(shè)有限位柱,限位柱右端固定有擋板;一種可折疊茶壺具有使用靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本較低、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐渣廠用污水循環(huán)沉降處理裝置,包括地基和控制單元;地基:其右端設(shè)有沉砂池,沉砂池的前端活動(dòng)插接有閘門,沉砂池右側(cè)壁的溢流口處設(shè)有攔網(wǎng),沉砂池右側(cè)面的溢流口處設(shè)有導(dǎo)流管,地基的中部設(shè)有副沉淀池和主沉淀池,副沉淀池位于主沉淀池的前側(cè),副沉淀池的中部通過支撐架一設(shè)有副淤泥泵,主沉淀池的左端通過支撐架二設(shè)有主淤泥泵;控制單元:設(shè)置于沉砂池的上表面,控制單元的下端與閘門的上表面固定連接;其中:還包括控制開關(guān)組,控制開關(guān)組設(shè)置于地基的左端,該污水循環(huán)沉降處理裝置,可以進(jìn)行多次沉淀和過濾,處理效果好,并且沉淀物能統(tǒng)一收集處理,便于機(jī)械清淤,使用維護(hù)方便。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐一次風(fēng)機(jī)的外置機(jī)封裝置,屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域。一種垃圾焚燒爐一次風(fēng)機(jī)的外置機(jī)封裝置,包括第一外殼和第二外殼;其中,所述第一外殼和第二外殼的側(cè)壁固定連接有焊接部,所述第一外殼和第二外殼內(nèi)均設(shè)有迷宮孔;本實(shí)用新型使用整體式鍛造并焊接在一次風(fēng)機(jī)外殼上,能夠減小轉(zhuǎn)動(dòng)部分與靜止部分的間隙,僅保留1?2mm間隙。同時(shí)本方案使用了迷宮式布局,通過擴(kuò)容降壓的原理減小泄漏臭氣源頭的壓力,最終等于或小于大氣壓,便能夠達(dá)到處理垃圾焚燒爐一次風(fēng)機(jī)臭氣外泄的問題。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接裝置,包括安裝固定板、連接管、連接卡扣、內(nèi)腔直徑漸變式承托件、高度調(diào)節(jié)件和密封形變件。本實(shí)用新型屬于預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接裝置,內(nèi)腔直徑漸變式承托件的設(shè)置,可對(duì)不同管徑的無縫鋼管進(jìn)行無間隙承托,解決了長(zhǎng)距離傳輸鋼管易斷裂的技術(shù)難題,密封形變件的設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)管道的密封連接,有效解決了目前市場(chǎng)上垃圾焚燒爐空氣預(yù)熱器管道連接結(jié)構(gòu)效果差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)不便的問題。
本實(shí)用新型涉及適用于戶外的一體化安全型廢氣焚燒爐,包括:爐體外殼、下沉式爐膛、主換熱器、尾氣罩、燃燒機(jī)、廢氣風(fēng)機(jī)、廢氣控制閥組及圍蔽區(qū);下沉式爐膛、主換熱器及尾氣罩從左至右依次設(shè)置,下沉式爐膛包括上區(qū)間及下區(qū)間,主換熱器包括爐體外殼與換熱管之間的空隙所形成的殼程流道及主換熱器的換熱管內(nèi)所形成的管程流道,主換熱器殼程流道的出氣口及主換熱器管程流道的進(jìn)氣口分別與上區(qū)間相通,在爐體外殼上設(shè)有殼程進(jìn)氣口,尾氣罩與主換熱器管程流道出氣口相通,尾氣罩的尾氣口與外部煙囪相通。其具有適用于放置在戶外露天使用,并在高溫運(yùn)行中突發(fā)停電的情況下仍保持安全性的有機(jī)廢氣焚燒爐等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開一種垃圾焚燒爐一次風(fēng)空氣與煙氣混合系統(tǒng),其包括垃圾焚燒爐、一次風(fēng)機(jī)和煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī),一次風(fēng)機(jī)與垃圾焚燒爐管道連接,煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)分別與垃圾焚燒爐的煙氣出口和一次風(fēng)室管道連接,將低氧的煙氣抽送至一次風(fēng)室,取代部分一次風(fēng),可以有效減少一次風(fēng)用量,降低焚燒爐過量空氣系數(shù),改善爐內(nèi)溫度分布,從源頭上減少NOx,減輕尾部煙氣脫硝處理的壓力;同時(shí)所述一次風(fēng)用量減少,加熱一次風(fēng)所需的蒸汽耗量也減少,有效提高熱效率,具有較好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種關(guān)于垃圾焚燒爐爐膛負(fù)壓測(cè)量?jī)?yōu)化裝置,包括爐膛,所述爐膛的左側(cè)連接有引壓管,所述引壓管的左側(cè)內(nèi)部設(shè)有螺紋,所述引壓管的左側(cè)設(shè)有螺絲冒,所述引壓管的中部上端連接有防堵頭,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,使其擴(kuò)大引導(dǎo)管的管徑與引導(dǎo)管設(shè)置為直管后能大部分的減小對(duì)管內(nèi)內(nèi)壁的結(jié)焦堵塞,且方便人員對(duì)其維護(hù)檢修,直接打開螺絲冒即可觀察又可以快速判斷處理方式,在疏通時(shí)可以采用更加粗的工具,降低疏通的難度,既省去了切割和焊接的時(shí)間和成本,提高檢修效率和經(jīng)濟(jì)性,減小了人員的工作量,使得一種關(guān)于垃圾焚燒爐爐膛負(fù)壓測(cè)量?jī)?yōu)化裝置實(shí)用性高。
本實(shí)用新型涉及拆卸工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種焚燒爐爐排液壓驅(qū)動(dòng)裝置柱銷拆卸工具,包括套筒,所述套筒的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的左端中部橫向固定安裝有拉桿,所述拉桿的外側(cè)設(shè)有螺紋,所述驅(qū)動(dòng)桿的右端固定安裝有驅(qū)動(dòng)板,本實(shí)用新型使用時(shí),將拉桿上的螺紋旋入柱銷的內(nèi)螺紋孔后,實(shí)現(xiàn)拉桿與柱銷之間的連接固定,此時(shí)可拉動(dòng)套筒使其沿驅(qū)動(dòng)桿的表面向靠近驅(qū)動(dòng)板的方向運(yùn)動(dòng),從而使得撞擊驅(qū)動(dòng)板,可不斷的使套筒沿驅(qū)動(dòng)桿表面運(yùn)動(dòng)使得不斷的撞擊驅(qū)動(dòng)板從而使得通過套筒撞擊產(chǎn)生的力帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板、驅(qū)動(dòng)桿、拉桿及柱銷運(yùn)動(dòng),使得方便地取出液壓驅(qū)動(dòng)裝置與爐排轉(zhuǎn)動(dòng)軸間的柱銷。
本實(shí)用新型屬于垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒爐沼氣直燃式空預(yù)器加熱系統(tǒng),這種垃圾焚燒爐沼氣直燃式空預(yù)器加熱系統(tǒng)包括依次連接的厭氧罐、沼氣儲(chǔ)氣罐和汽水分離器,用于提供純凈沼氣;所述沼氣輸入于直燃空預(yù)器;所述直燃空預(yù)器內(nèi)設(shè)置有線性燃燒器;所述線性燃燒器由助燃風(fēng)機(jī)提供風(fēng)量。這種垃圾焚燒爐沼氣直燃式空預(yù)器加熱系統(tǒng)具有能夠讓沼氣進(jìn)行預(yù)先加熱,并且通過線性燃燒器將沼氣進(jìn)行初步點(diǎn)燃的效果。
本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢氣凈化焚燒爐內(nèi)的熱能回收儲(chǔ)能裝置,包括主體,所述主體的頂部安裝有管體,且主體的兩側(cè)均對(duì)稱安裝有兩個(gè)支撐桿,所述主體相鄰于四個(gè)支撐桿之間的一側(cè)開設(shè)有加料槽,所述主體靠近加料槽的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋板,所述主體靠近支撐桿的上方位置處安裝有廢氣管,本實(shí)用新型通過連接管插入至管體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使限位桿與限位槽卡合,從而固定連接管和吸附箱,需要拆卸吸附箱時(shí),只需轉(zhuǎn)動(dòng)連接管即可更換吸附箱,讓吸附箱便于更換,當(dāng)使用者需要更換吸附箱時(shí),無需整體將裝置進(jìn)行更換,大大降低了裝置的更換難度和使用成本,提高了裝置的更換效率。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣綜合利用設(shè)備的清洗裝置,包括殼體和繞管機(jī)構(gòu);殼體:其內(nèi)部左端為開口結(jié)構(gòu),殼體的內(nèi)部中部設(shè)有隔板,殼體的內(nèi)部右端設(shè)有高壓水泵,高壓水泵右端的進(jìn)水管道穿出殼體的內(nèi)部,高壓水泵左端的出水管道依次穿過隔板內(nèi)部的圓孔和殼體的內(nèi)部并設(shè)有噴頭,出水管道與隔板內(nèi)部的圓孔固定連接;繞管機(jī)構(gòu):設(shè)置于隔板的中部,繞管機(jī)構(gòu)的左端與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接;其中:還包括控制開關(guān)組,所述控制開關(guān)組設(shè)置于殼體的前表面,該爐渣綜合利用設(shè)備的清洗裝置,可以快速的將噴水管道進(jìn)行收納,無需人工的參與,縮短使用完成后對(duì)水管進(jìn)行纏繞所需要的時(shí)間,方便整體裝置的使用,實(shí)用性更強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了煙氣凈化活性炭自動(dòng)給料裝置,包括:鍋爐,具有爐膛和煙道,所述煙道連通所述爐膛;熱值探頭,設(shè)置于所述爐膛上并用于實(shí)時(shí)檢測(cè)所述爐膛內(nèi)的垃圾熱值;風(fēng)量探頭,設(shè)置于所述煙道上并用于實(shí)時(shí)檢測(cè)所述煙道內(nèi)的煙氣流量;活性炭噴射系統(tǒng),用于為所述煙道提供活性炭;控制系統(tǒng),分別電連接所述活性炭噴射系統(tǒng)、所述熱值探頭和所述風(fēng)量探頭。本實(shí)用新型的活性炭自動(dòng)給料裝置,保證活性炭給料量滿足入爐垃圾熱值的變化過程,避免活性炭投入過量或投入不足。本實(shí)用新型還公開了垃圾焚燒爐。
一種垃圾焚燒爐翻動(dòng)爐排大軸組合式密封裝置,包括爐墻和軸體,所述爐墻的一側(cè)通過六角螺栓固定連接有外盤根座,所述爐墻的另一側(cè)固定連接有內(nèi)盤根座,所述外盤根座和內(nèi)盤根座均套接在軸體的表面,所述外盤根座的內(nèi)部填充有外密封盤根,所述外盤根座的內(nèi)部放置有盤根壓片,所述盤根壓片和外密封盤根的相對(duì)面相互貼合。本實(shí)用新型通過設(shè)置外密封盤根、內(nèi)盤根座、內(nèi)盤根壓蓋和內(nèi)密封盤根,在使用時(shí),通過外密封盤根和內(nèi)密封盤根對(duì)軸體處形成內(nèi)外側(cè)的雙重密封,提高了軸體與爐墻連接位置的密封能力,達(dá)到了有效防止焚燒爐排落灰斗內(nèi)部的灰渣和火星漏至爐外的效果。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種利于焚燒爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的爐墻水冷系統(tǒng),包括底板,所述底板上表面中部安裝有多個(gè)支撐腿,多個(gè)支撐腿頂部安裝有焚燒爐,所述焚燒爐正面一側(cè)安裝有進(jìn)料窗,所述底板正面左右兩側(cè)均安裝有連通管,左側(cè)所述連通管左側(cè)連接有多個(gè)水冷管,所述水冷管貫穿焚燒爐,所述水冷管另一端連接至右側(cè)連通管右側(cè),所述底板上表面右側(cè)安裝有熱水儲(chǔ)存裝置,所述焚燒爐內(nèi)腔活動(dòng)安裝有翻料裝置,所述底板后側(cè)安裝有往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型便于降低爐墻溫度,且能夠使燃料燃燒更加充分,防止?fàn)t墻由于溫度過高結(jié)焦或者燒塌,避免檢修人員高溫燙傷。
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