權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，包括一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)空預(yù)器、直接空氣加熱器、母管、兩條第一支管和兩個矩形風(fēng)箱，所述一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)空預(yù)器和直接空氣加熱器沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述母管，所述母管的兩個出風(fēng)端分別連通有一條所述第一支管，每條所述第一支管的出風(fēng)端均連接有一個所述矩形風(fēng)箱，所述矩形風(fēng)箱的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩列配風(fēng)風(fēng)室，每列所述配風(fēng)風(fēng)室對應(yīng)一列爐排，每列所述配風(fēng)風(fēng)室均設(shè)有多個風(fēng)室，每個所述風(fēng)室均通過一條第二支管與對應(yīng)的所述矩形風(fēng)箱相連通，且每條所述第二支管均設(shè)有電動風(fēng)門。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，每列所述配風(fēng)風(fēng)室的風(fēng)室從上至下前五個依次定義為第一風(fēng)室、第二風(fēng)室、第三風(fēng)室、第四風(fēng)室和第五風(fēng)室。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二風(fēng)室、第三風(fēng)室和第四風(fēng)室對應(yīng)的所述第二支管還設(shè)有流量計，所述流量計分別設(shè)置于靠近所述第二風(fēng)室、第三風(fēng)室和第四風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)端的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述流量計為帶整流罩的流量計。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一風(fēng)室、第二風(fēng)室、第三風(fēng)室和第四風(fēng)室對應(yīng)的所述第二支管設(shè)有排灰孔，所述排灰孔設(shè)置于所述第二支管的彎頭處，所述第五風(fēng)室連通的對應(yīng)的所述矩形風(fēng)箱設(shè)有排灰孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)室與所述第二支管的連接處還設(shè)有空氣格柵，所述空氣格柵用于過濾灰渣。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第二支管還設(shè)有非金屬補(bǔ)償器，所述非金屬補(bǔ)償器設(shè)置于所述第二支管的靠近所述電動風(fēng)門的一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)室設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器用于監(jiān)測所述風(fēng)室的風(fēng)壓。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述母管還設(shè)有溫度計和壓力傳感器，所述溫度計和所述壓力傳感器沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述母管，且所述溫度計和壓力傳感器設(shè)置于所述母管的靠近所述直接空氣加熱器的出風(fēng)端的一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一支管設(shè)有非金屬補(bǔ)償器和溫度計，所述非金屬補(bǔ)償器和所述溫度計沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述第一支管。

說明書： 一種垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐是進(jìn)行垃圾焚燒處理的一種主要設(shè)備，隨著垃圾焚燒技術(shù)的發(fā)展，對垃圾焚燒的設(shè)備也在不斷的改進(jìn)中。一次風(fēng)系統(tǒng)從垃圾池取一次風(fēng)，通過一次風(fēng)空氣加熱

器加熱到合適的溫度，形成一次風(fēng)熱空氣，供給到垃圾焚燒爐內(nèi)，保證垃圾的充分燃燒。現(xiàn)

有的一次風(fēng)系統(tǒng)的布置方式主要采用母管制，在一次風(fēng)母管上裝設(shè)電動調(diào)節(jié)風(fēng)門，經(jīng)一次

風(fēng)母管后分為兩條支路，兩條支路的分支管與兩列爐排下方的公共風(fēng)室相連，一次風(fēng)送至

公共風(fēng)室后，經(jīng)各風(fēng)室的異形風(fēng)門擋板和爐條的風(fēng)道后穿過垃圾層進(jìn)入爐膛，由于干燥段、

燃燒段和燃燼段的異形風(fēng)門擋板形狀不同，通過調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)風(fēng)門，以改變進(jìn)入垃圾焚燒

爐的一次風(fēng)量，進(jìn)而來調(diào)整燃燒狀況。但是由于電動調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)置于母管，受到母管制布風(fēng)

結(jié)構(gòu)及電動調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)控手段的限制，無法單獨(dú)調(diào)整各個風(fēng)室的配風(fēng)比例，不同的風(fēng)室內(nèi)

可能會出現(xiàn)風(fēng)量過大或過小的現(xiàn)象，除了易造成風(fēng)量浪費(fèi)外，還難以對區(qū)域化燃燒狀況進(jìn)

行調(diào)整，難以實(shí)現(xiàn)精細(xì)化調(diào)整，影響了燃燒穩(wěn)定性。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對背景技術(shù)提出的問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，可以調(diào)整進(jìn)入各個風(fēng)室的風(fēng)量，按不同的風(fēng)量比例對各風(fēng)室進(jìn)行配風(fēng)，有利

于及時對燃燒狀況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，改善爐內(nèi)垃圾的燃燒效果，解決了現(xiàn)有一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)

無法單獨(dú)調(diào)整各個風(fēng)室的配風(fēng)比例、難以對區(qū)域化燃燒狀況進(jìn)行調(diào)整的問題。

[0004] 為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0005] 一種垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，包括一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)空預(yù)器、直接空氣加熱器、母管、兩條第一支管和兩個矩形風(fēng)箱，所述一次風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)空預(yù)器和直接空氣加

熱器沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述母管，所述母管的兩個出風(fēng)端分別連通有一條所

述第一支管，每條所述第一支管的出風(fēng)端均連接有一個所述矩形風(fēng)箱，所述矩形風(fēng)箱的左

右兩側(cè)分別設(shè)置有兩列配風(fēng)風(fēng)室，每列所述配風(fēng)風(fēng)室對應(yīng)一列爐排，每列所述配風(fēng)風(fēng)室均

設(shè)有多個風(fēng)室，每個所述風(fēng)室均通過一條第二支管與對應(yīng)的所述矩形風(fēng)箱相連通，且每條

所述第二支管均設(shè)有電動風(fēng)門。

[0006] 更進(jìn)一步說明，每列所述配風(fēng)風(fēng)室的風(fēng)室從上至下前五個依次定義為第一風(fēng)室、第二風(fēng)室、第三風(fēng)室、第四風(fēng)室和第五風(fēng)室。

[0007] 更進(jìn)一步說明，所述第二風(fēng)室、第三風(fēng)室和第四風(fēng)室對應(yīng)的所述第二支管還設(shè)有流量計，所述流量計分別設(shè)置于靠近所述第二風(fēng)室、第三風(fēng)室和第四風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)端的一側(cè)。

[0008] 更進(jìn)一步說明，所述流量計為帶整流罩的流量計。[0009] 更進(jìn)一步說明，所述第一風(fēng)室、第二風(fēng)室、第三風(fēng)室和第四風(fēng)室對應(yīng)的所述第二支管設(shè)有排灰孔，所述排灰孔設(shè)置于所述第二支管的彎頭處，所述第五風(fēng)室連通的對應(yīng)的所

述矩形風(fēng)箱設(shè)有排灰孔。

[0010] 更進(jìn)一步說明，所述風(fēng)室與所述第二支管的連接處還設(shè)有空氣格柵，所述空氣格柵用于過濾灰渣。

[0011] 更進(jìn)一步說明，所述第二支管還設(shè)有非金屬補(bǔ)償器，所述非金屬補(bǔ)償器設(shè)置于所述第二支管的靠近所述電動風(fēng)門的一側(cè)。

[0012] 更進(jìn)一步說明，所述風(fēng)室設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器用于監(jiān)測所述風(fēng)室的風(fēng)壓。

[0013] 更進(jìn)一步說明，所述母管還設(shè)有溫度計和壓力傳感器，所述溫度計和所述壓力傳感器沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述母管，且所述溫度計和壓力傳感器設(shè)置于所述母

管的靠近所述直接空氣加熱器的出風(fēng)端的一側(cè)。

[0014] 更進(jìn)一步說明，所述第一支管設(shè)有非金屬補(bǔ)償器和溫度計，所述非金屬補(bǔ)償器和所述溫度計沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述第一支管。

[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的實(shí)施例具有以下有益效果：[0016] 1、通過設(shè)置所述第一支管、第二支管和電動風(fēng)門，實(shí)現(xiàn)對各個所述風(fēng)室的一次風(fēng)量的單獨(dú)調(diào)控，使得每個所述風(fēng)室具有獨(dú)立調(diào)整配風(fēng)的功能，可通過調(diào)節(jié)所述電動風(fēng)門的

開度來調(diào)整進(jìn)入各個所述風(fēng)室的風(fēng)量，按不同的風(fēng)量比例對各風(fēng)室進(jìn)行配風(fēng)，便于垃圾在

干燥段以及不同的燃燒段獲得所需的最佳燃燒風(fēng)量，有利于及時對燃燒狀況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)

化，改善爐內(nèi)垃圾的燃燒效果，解決了現(xiàn)有一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)無法單獨(dú)調(diào)整各個風(fēng)室的配風(fēng)

比例、難以對區(qū)域化燃燒狀況進(jìn)行調(diào)整的問題，有利于保證垃圾焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行；

[0017] 2、通過在所述第二風(fēng)室、第三風(fēng)室和第四風(fēng)室對應(yīng)的所述第二支管設(shè)置所述流量計，能夠?qū)Φ诙L(fēng)室、第三風(fēng)室和第四風(fēng)室的一次風(fēng)量進(jìn)行監(jiān)測，保證配風(fēng)效果的穩(wěn)定性。

[0018] 3、當(dāng)爐排起拱時，可能會出現(xiàn)灰渣掉落堵塞所述風(fēng)室對應(yīng)的所述第二支管的風(fēng)險，通過在所述風(fēng)室與所述第二支管的連接處設(shè)置所述空氣格柵，所述空氣格柵能夠過濾

較大的灰渣，能夠避免所述第二支管發(fā)生堵塞現(xiàn)象，保證所述一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行

穩(wěn)定性。

附圖說明[0019] 附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。

[0020] 圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0021] 其中：一次風(fēng)機(jī)1、一次風(fēng)空預(yù)器2、直接空氣加熱器3、母管4、第一支管5、矩形風(fēng)箱6、風(fēng)室7、第一風(fēng)室71、第二風(fēng)室72、第三風(fēng)室73、第四風(fēng)室74、第五風(fēng)室75、第二支管8、電動

風(fēng)門81、流量計82、空氣格柵83、非金屬補(bǔ)償器84、壓力傳感器9、溫度計10。

具體實(shí)施方式[0022] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的

限制。

[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描

述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，

因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

[0024] 在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。[0025] 如圖1所示，一種垃圾焚燒爐的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，包括一次風(fēng)機(jī)1、一次風(fēng)空預(yù)器2、直接空氣加熱器3、母管4、兩條第一支管5和兩個矩形風(fēng)箱6，所述一次風(fēng)機(jī)1、一次風(fēng)空

預(yù)器2和直接空氣加熱器3沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述母管4，所述母管4的兩個出

風(fēng)端分別連通有一條所述第一支管5，每條所述第一支管5的出風(fēng)端均連接有一個所述矩形

風(fēng)箱6，所述矩形風(fēng)箱6的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩列配風(fēng)風(fēng)室，每列所述配風(fēng)風(fēng)室對應(yīng)一列

爐排，每列所述配風(fēng)風(fēng)室均設(shè)有多個風(fēng)室7，每個所述風(fēng)室7均通過一條第二支管8與對應(yīng)的

所述矩形風(fēng)箱6相連通，且每條所述第二支管8均設(shè)有電動風(fēng)門81。

[0026] 本實(shí)用新型所述的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)的一次風(fēng)取自垃圾池，由所述一次風(fēng)機(jī)1送至所述一次風(fēng)空預(yù)器2中進(jìn)行加熱，經(jīng)過所述直接空氣加熱器3后分為兩條支路進(jìn)入兩條

所述第一支管5，每條支路的所述第一支管5均連接有一個所述矩形風(fēng)箱6，所述矩形風(fēng)箱6

的左右兩側(cè)分別設(shè)置有兩列配風(fēng)風(fēng)室，每列所述配風(fēng)風(fēng)室對應(yīng)一列爐排，每列所述配風(fēng)風(fēng)

室均設(shè)有多個所述風(fēng)室7，每個所述風(fēng)室7均分別通過一條所述第二支管8與對應(yīng)的所述矩

形風(fēng)箱6相連通，從而將一次風(fēng)送至每列爐排的底部的各個所述風(fēng)室7,以供垃圾焚燒時用，

由于在每條所述第二支管8均設(shè)有所述電動風(fēng)門81，能夠?qū)σ淮物L(fēng)量進(jìn)行調(diào)控；

[0027] 本實(shí)用新型所述的一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)，通過設(shè)置所述第一支管5、第二支管8和電動風(fēng)門81，實(shí)現(xiàn)對各個所述風(fēng)室7的一次風(fēng)量的單獨(dú)調(diào)控，使得每個所述風(fēng)室7具有獨(dú)立

調(diào)整配風(fēng)的功能，由于垃圾在燃燒過程中干燥段、燃燒段和燃燼段所需的風(fēng)量不同，可通過

調(diào)節(jié)所述電動風(fēng)門81的開度來調(diào)整進(jìn)入各個所述風(fēng)室7的風(fēng)量，按不同的風(fēng)量比例對各個

所述風(fēng)室7進(jìn)行配風(fēng)，便于垃圾在干燥段以及不同的燃燒段(燃燒1段、燃燒2段、燃燼1段和

燃燼2段)獲得所需的最佳燃燒風(fēng)量，有利于及時對燃燒狀況進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，改善爐內(nèi)垃圾

的燃燒效果，解決了現(xiàn)有一次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)無法單獨(dú)調(diào)整各個風(fēng)室的配風(fēng)比例、難以對區(qū)域

化燃燒狀況進(jìn)行調(diào)整的問題，有利于保證垃圾焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行。

[0028] 更進(jìn)一步說明，每列所述配風(fēng)風(fēng)室的風(fēng)室7從上至下前五個依次定義為第一風(fēng)室71、第二風(fēng)室72、第三風(fēng)室73、第四風(fēng)室74和第五風(fēng)室75。

[0029] 通過在每列所述配風(fēng)風(fēng)室設(shè)置所述第一風(fēng)室71、第二風(fēng)室72、第三風(fēng)室73、第四風(fēng)室74和第五風(fēng)室75，能夠?qū)牟煌紵齾^(qū)域進(jìn)行獨(dú)立配風(fēng)，有效保證對垃圾燃燒的配

風(fēng)的合理性，保證垃圾的穩(wěn)定燃燒，使得垃圾能夠得到充分的燃燒。

[0030] 更進(jìn)一步說明，所述第二風(fēng)室72、第三風(fēng)室73和第四風(fēng)室74對應(yīng)的所述第二支管8還設(shè)有流量計82，所述流量計82分別設(shè)置于靠近所述第二風(fēng)室72、第三風(fēng)室73和第四風(fēng)室

74的進(jìn)風(fēng)端的一側(cè)。

[0031] 由于所述第一風(fēng)室71僅對應(yīng)第一級爐排片的半片爐排片，所述第五風(fēng)室75也僅對應(yīng)于最末端的一級爐排片，所述第一風(fēng)室71和第五風(fēng)室75所需的風(fēng)量相對較小，且基本不

需要經(jīng)常調(diào)節(jié)，因此在所述第一風(fēng)室71和所述第五風(fēng)室75對應(yīng)的所述第二支管8沒有設(shè)置

所述流量計82，而由于所述第二風(fēng)室72、第三風(fēng)室73和第四風(fēng)室74的一次風(fēng)量經(jīng)常需要調(diào)

節(jié)，因此在所述第二風(fēng)室72、第三風(fēng)室73和第四風(fēng)室74對應(yīng)的所述第二支管8設(shè)置所述流量

計82，能夠?qū)Φ诙L(fēng)室72、第三風(fēng)室73和第四風(fēng)室74的一次風(fēng)量進(jìn)行監(jiān)測，保證配風(fēng)效果的

穩(wěn)定性。

[0032] 具體地，所述流量計82為帶整流罩的流量計。[0033] 所述第二風(fēng)室72、第三風(fēng)室73和第四風(fēng)室74對應(yīng)的所述第二支管8設(shè)有所述流量計82，能夠?qū)λ龅诙L(fēng)室72、第三風(fēng)室73和第四風(fēng)室74的一次風(fēng)量的監(jiān)測，采用帶整流罩

的流量計，可有效減小對所述第二支管8的直管段的長度要求。

[0034] 具體地，所述第一風(fēng)室71、第二風(fēng)室72、第三風(fēng)室73和第四風(fēng)室74對應(yīng)的所述第二支管8設(shè)有排灰孔，所述排灰孔設(shè)置于所述第二支管8的彎頭處，所述第五風(fēng)室75連通的對

應(yīng)的所述矩形風(fēng)箱6設(shè)有排灰孔。

[0035] 通過設(shè)置所述排灰孔，能夠通過所述排灰孔對落入所述第二支管8以及落入所述方形方管6的小灰渣進(jìn)行及時清理，便于對所述一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管進(jìn)行維護(hù)清理，

保證所述一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

[0036] 更進(jìn)一步說明，所述風(fēng)室7與所述第二支管8的連接處還設(shè)有空氣格柵83，所述空氣格柵83用于過濾灰渣。

[0037] 當(dāng)爐排起拱時，可能會出現(xiàn)灰渣掉落堵塞所述風(fēng)室7對應(yīng)的所述第二支管8的風(fēng)險，通過在所述風(fēng)室7與所述第二支管8的連接處設(shè)置所述空氣格柵83，所述空氣格柵83能

夠過濾較大的灰渣，能夠避免所述第二支管8發(fā)生堵塞現(xiàn)象，保證所述一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)

的運(yùn)行穩(wěn)定性。

[0038] 更進(jìn)一步說明，所述第二支管8還設(shè)有非金屬補(bǔ)償器84，所述非金屬補(bǔ)償器84設(shè)置于所述第二支管8的靠近所述電動風(fēng)門81的一側(cè)。

[0039] 通過在每條所述第二支管8設(shè)置所述非金屬補(bǔ)償器84，所述非金屬補(bǔ)償器84用以吸收膨脹及管道震動，能夠有效減小噪音，保證所述第二支管8在送風(fēng)時的穩(wěn)定性，從而保

證所述一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性。

[0040] 更進(jìn)一步說明，所述風(fēng)室7設(shè)有壓力傳感器9，所述壓力傳感器9用于監(jiān)測所述風(fēng)室7的風(fēng)壓。

[0041] 通過在每個所述風(fēng)室7設(shè)置所述壓力傳感器9，能夠?qū)γ總€所述風(fēng)室7的風(fēng)壓進(jìn)行監(jiān)測，若所述風(fēng)室7偶爾出現(xiàn)較為嚴(yán)重的堵灰情況時，可以根據(jù)各個所述風(fēng)室7的一次風(fēng)壓

的變化作出預(yù)判，從而提前對堵灰情況進(jìn)行處理，保證所述一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)

定性。

[0042] 更進(jìn)一步說明，所述母管4還設(shè)有溫度計10和壓力傳感器9，所述溫度計10和所述壓力傳感器9沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述母管4，且所述溫度計10和壓力傳感器9

設(shè)置于所述母管4的靠近所述直接空氣加熱器3的出風(fēng)端的一側(cè)。

[0043] 通過在所述母管4設(shè)置所述溫度計10和所述壓力傳感器9，能夠?qū)?jīng)過所述一次風(fēng)空預(yù)器2加熱后的一次風(fēng)的風(fēng)溫和風(fēng)壓進(jìn)行測量，保證對一次風(fēng)在進(jìn)入所述第一支管5時的

一次風(fēng)溫和一次風(fēng)壓進(jìn)行監(jiān)測和控制，從而保證一次風(fēng)獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)的配風(fēng)穩(wěn)定性。

[0044] 更進(jìn)一步說明，所述第一支管5設(shè)有非金屬補(bǔ)償器84和溫度計10，所述非金屬補(bǔ)償器84和所述溫度計10沿一次風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向依次設(shè)置于所述第一支管5。

[0045] 通過在所述第一支管5設(shè)置所述非金屬補(bǔ)償器84，所述非金屬補(bǔ)償器84能夠吸收所述第一支管5的膨脹和管道振動，保證配風(fēng)的穩(wěn)定性，所述溫度計10能夠測量所述第一支

管5的一次風(fēng)溫度，從而對所述第一支管5的一次風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時的監(jiān)測，保證所述一次風(fēng)

獨(dú)立配風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行效果。

[0046] 以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，

本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，

這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。