污水處理厭氧氨氧化工藝 408     

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大量氮素進(jìn)入到環(huán)境水體，是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要誘因之-。傳統(tǒng)的脫氮理論是基于硝化與反硝化2個(gè)階段來(lái)共同實(shí)現(xiàn)的。硝化階段需要有足夠的氧氣來(lái)完成氨態(tài)氮向硝態(tài)氮的轉(zhuǎn)化，能耗較高”;而由于有機(jī)物在硝化階段被好氧異養(yǎng)菌大量分解去除，通常導(dǎo)致反硝化階段所需碳源不足，脫氮效率下降，這又勢(shì)必會(huì)額外投入大量有機(jī)碳源進(jìn)反硝化的進(jìn)行，從而顯著增加了脫氮成本。

斜面式催化氧化/吸附-磁分離反應(yīng)系統(tǒng) 366     

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本實(shí)用新型涉及污水治理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種斜面式催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)系統(tǒng)，利用電磁鐵的磁性對(duì)含作為催化劑或吸附劑的磁種的廢水進(jìn)行催化氧化或吸附和磁分離以去除其中的有機(jī)物并分離回收其中的磁種。它包括由進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)和磁分離系統(tǒng)組成，進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)包括進(jìn)水桶、加藥桶、兩臺(tái)蠕動(dòng)泵、混合反應(yīng)池、攪拌器、第一出水閥和泄水閥組成，磁分離系統(tǒng)包括分離蠕動(dòng)泵、分離斜面、電磁鐵、沉淀池、第二出水閥、排泥閥、回流蠕動(dòng)泵和擋板。該方案更加有效實(shí)現(xiàn)了磁吸附?磁分離技術(shù)和磁催化?磁分離技術(shù)中磁性物質(zhì)的磁分離，有效

橋墩混凝土水化熱降溫裝置 466     

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本發(fā)明涉及橋梁工程領(lǐng)域，具體公開了橋墩混凝土水化熱降溫裝置，包括設(shè)置在鋼圍堰和模板上的通孔和若干通水管，若干通水管縱橫交錯(cuò)布置，其中縱向布置的通水管沿水流方向；所述通水管包括若干短管，所述短管的一端設(shè)有耳板，所述耳板與相鄰短管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述短管的一端上連通設(shè)有金屬軟管，所述金屬軟管與相鄰的短管連通。本發(fā)明的目的在于解決混凝土中水化熱難以散出的技術(shù)問題。

混凝土配方生成方法 586     

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本申請(qǐng)公開了一種混凝土配方的生成方法，該方法包括：獲取待修建的建筑物中的使用混凝土澆筑的部件；獲取所述部件的物理參數(shù)；根據(jù)所述物理參數(shù)獲取所述物理參數(shù)對(duì)應(yīng)的混凝土的配方；將所述混凝土的配方發(fā)送給用戶。通過本申請(qǐng)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的沒有計(jì)算機(jī)輔助手段來(lái)進(jìn)行混凝土調(diào)配的問題，從而減輕了混凝土調(diào)配中對(duì)人工的依賴，提供了調(diào)配的效率。

透水混凝土磚 245     

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本發(fā)明公開了一種透水混凝土磚，包括固定板，所述固定板的數(shù)量為兩塊，兩塊所述固定板之間固定連接有若干塊打孔磚，所述打孔磚的上端外表面開設(shè)有若干個(gè)圓槽，所述圓槽的內(nèi)部設(shè)置有排水機(jī)構(gòu)，所述排水機(jī)構(gòu)包括浮筒、過濾板與滑槽，本發(fā)明通過設(shè)置浮筒，有效防止垃圾進(jìn)入排水道，從而避免了針對(duì)于鋪設(shè)在排水道上端的打孔磚由于圓槽始終處于打開狀態(tài)，容易導(dǎo)致落葉、塵土等垃圾由圓槽進(jìn)入到排水道內(nèi)部，垃圾長(zhǎng)時(shí)間堆積容易導(dǎo)致排水道堵塞的情況發(fā)生，從而保證了排水道的排水功能正常運(yùn)行，通過設(shè)置過濾板可對(duì)垃圾進(jìn)行過濾，防止通槽打開時(shí)雜質(zhì)由雨水進(jìn)入到通槽導(dǎo)致通槽堵塞的情況發(fā)生，保證了排水機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。

石墨烯加氣混凝土添加物及其制備方法和石墨烯加氣混凝土 148     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯加氣混凝土添加物的制備方法，包括以下步驟：S1,將石墨烯基物質(zhì)在水中進(jìn)行乳化，得到乳化液；S2，將乳化液二次分散；S3，將被震蕩的乳化液進(jìn)行加熱。本發(fā)明同時(shí)公開了一種石墨烯加氣混凝土添加物，和一種石墨烯加氣混凝土。該加氣混凝土具有低干密度，高強(qiáng)度的特點(diǎn)。

混凝土原料混合機(jī) 959     

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本發(fā)明屬于混凝土制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土原料混合機(jī)，通過攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)置，配合傳動(dòng)組件和攪拌罐，能夠在進(jìn)行混凝土制備時(shí)，對(duì)攪拌罐內(nèi)的混凝土進(jìn)行有效的混合處理，滿足混凝土制備時(shí)原料均勻混合的需求；而自適應(yīng)攪拌器的設(shè)置能夠在混凝土制備攪拌過程中，起到更加有效的攪動(dòng)效果，同時(shí)能夠?qū)嚢韫迌?nèi)壁的附泥進(jìn)行刮除，同時(shí)避免部件之間因過強(qiáng)的抵接作用而損壞；調(diào)節(jié)器能夠在攪拌過程中人為控制攪拌的狀態(tài)，使得裝置操作加工更加靈活多變，滿足生產(chǎn)需求。

全自動(dòng)混凝土震動(dòng)收面施工方法 421     

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本發(fā)明公開了全自動(dòng)混凝土震動(dòng)收面施工方法，包括以下步驟：步驟一：將待施工的地面混凝土沿寬度方向劃分若干個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域包括交錯(cuò)設(shè)置的振搗區(qū)域和壓實(shí)區(qū)域；步驟二：第一縱向氣缸通過第一框架與第一伸縮桿相連，通過第一縱向氣缸帶動(dòng)收面沿高度方向運(yùn)行；第二橫向氣缸的輸出軸通過第二伸縮桿與震動(dòng)板相連通過第二縱向氣缸帶動(dòng)震動(dòng)板沿高度方向運(yùn)行；步驟三：共同沿高度方向向下逐漸移動(dòng)到地面混凝土的指定位置；步驟四：收面板和震動(dòng)板在第一橫向氣缸和第二橫向氣缸的作用下，共同沿長(zhǎng)度方向勻速前進(jìn)；步驟五：微處理器控制震動(dòng)裝置沿寬度方向行走，并行走至下一區(qū)域；步驟六：重復(fù)以上步驟，完成整體施工。

廢水的好氧處理裝置 283     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水的好氧處理裝置，包括推車主體、移動(dòng)輪、生化處理箱、收集設(shè)備、好氧處理箱和穩(wěn)定組件，穩(wěn)定組件包括移動(dòng)面板、抵接面板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、移動(dòng)構(gòu)件和防護(hù)構(gòu)件，移動(dòng)面板通過移動(dòng)構(gòu)件在推車主體上移動(dòng)，抵接面板與移動(dòng)面板固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在推車主體上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行作業(yè)，在將廢水倒入收集設(shè)備內(nèi)和對(duì)廢水進(jìn)行處理過程中，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行作業(yè)，從而帶動(dòng)移動(dòng)面板朝著地面方向移動(dòng)，直到抵接面板的下表面通過防護(hù)構(gòu)件與地面抵接，從而增大推車主體受到的摩擦力，使得推車主體能夠保持穩(wěn)定狀態(tài)，從而保證廢水處理的效果。

污水處理系統(tǒng)的絮凝劑添加系統(tǒng) 705     

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本實(shí)用新型公開了一種污水處理系統(tǒng)的絮凝劑添加系統(tǒng)，包括料斗和螺旋輸送機(jī)，所述料斗底部形成錐形出料口，且該出料口與螺栓輸送機(jī)的輸送管道相連通；還包括上料系統(tǒng)，所述上料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料桶和離心風(fēng)機(jī)，其中，所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣端與一進(jìn)料管相連，出氣端與一出料管相連；所述進(jìn)料管位于儲(chǔ)料桶內(nèi)，儲(chǔ)料桶與料斗相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快速地進(jìn)行絮凝劑添加，避免粉塵的產(chǎn)生影響環(huán)境和工人健康，并且避免出現(xiàn)絮凝劑輸送間斷，從而保證污水處理系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng) 978     

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本實(shí)用新型公開一種石材加工廢水循環(huán)系統(tǒng)，包括按廢水流向依次設(shè)置的引水渠、中轉(zhuǎn)池、壓濾機(jī)、沉淀池和澄清池，所述引水渠與石材加工設(shè)備的出水口銜接，所述澄清池連通石材加工設(shè)備的冷卻水供給管路，在所述壓濾機(jī)的下料口還銜接有石粉處理設(shè)備。其效果為：工藝簡(jiǎn)單，凈化效率高，可快速分離石材加工廢水中的水和石粉，分離后的水可繼續(xù)作為冷卻水為石材加工設(shè)備所用，而石粉則可經(jīng)后端石材處理設(shè)備處理后作為建筑原材料，從而將石材加工廢水變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用，有利于保護(hù)環(huán)境，同時(shí)能耗也得以大幅減少，降低了生產(chǎn)成本。

基于環(huán)保污水處理分流裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種基于環(huán)保污水處理分流裝置，包括處理桶，所述處理桶上固定安裝有過濾斜板、沉淀板以及伺服電機(jī)，所述過濾斜板與處理桶之間安裝有清理機(jī)構(gòu)，所述處理桶上固定安裝有進(jìn)水管，所述處理桶內(nèi)固定安裝有多個(gè)分隔盤，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，且驅(qū)動(dòng)軸與多個(gè)分隔盤之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有分離桶，且分離桶與沉淀板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)水管，所述處理桶上安裝有導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，所述分離桶內(nèi)安裝有多個(gè)分流機(jī)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過采用過濾分離、沉淀分離與離心分流相互配合的方式能夠?qū)⑽鬯M(jìn)行較為徹底、細(xì)致的分流，可將污水內(nèi)的不溶物與溶解物進(jìn)行有效分流，分流層次性更高，處理效果更佳。

礦用鉆孔沖洗液渣水分離并廢水循環(huán)利用的聯(lián)合裝備的制作方法 909     

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.本實(shí)用新型屬于煤礦井下鉆進(jìn)作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦用鉆孔沖洗液渣水分離并廢水循環(huán)利用的聯(lián)合裝備。背景技術(shù).煤礦井下大量采用坑道鉆進(jìn)設(shè)備進(jìn)行鉆孔施工，主要應(yīng)用于瓦斯抽采治理、地質(zhì)溝通探測(cè)、礦井水害防治等，采用的鉆孔方式有鉆機(jī)驅(qū)動(dòng)鉆具回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)及基于孔底動(dòng)力的定向鉆進(jìn)，對(duì)于巖層較硬區(qū)域通常采用孔底沖擊鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中主要采用清水作為沖洗介質(zhì)，鉆孔施工產(chǎn)生的鉆屑是鉆渣和水的混合物。.煤礦井下近水平定向鉆進(jìn)是采用孔底馬達(dá)作為孔底動(dòng)力，通過泥漿泵對(duì)水進(jìn)行加壓，并通過鉆桿向孔底輸送高壓水，驅(qū)動(dòng)孔底

用于離心的過濾裝置的制作方法 735     

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.本實(shí)用新型涉及過濾結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于離心的過濾裝置。背景技術(shù).實(shí)驗(yàn)室對(duì)一些含有雜質(zhì)的液體進(jìn)行離心處理之前，需要對(duì)此液體先進(jìn)行過濾以除去其中的雜質(zhì)，而有的液體(比如一些組織消化液)具有一定的黏度，在進(jìn)行過濾的過程中比較緩慢，導(dǎo)致此液體進(jìn)行離心處理的效率降低。實(shí)用新型內(nèi)容.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于離心的過濾裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，因液體的具有黏度使過濾效率低來(lái)導(dǎo)致離心處理的效率低的問題。.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種用

畜禽糞污固液分離裝置 666     

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本實(shí)用新型公開了一種畜禽糞污固液分離裝置，所述一種畜禽糞污固液分離裝置，包括本體，所述本體上設(shè)置有送料斗，所述送料斗底端與一級(jí)分離裝置連接，所述一級(jí)分離裝置與二級(jí)分離裝置連接，所述二級(jí)分離裝置上連接有廢水管，所述二級(jí)分離裝置上連接有廢渣管，所述廢渣管與料槽連接，所述本體下面設(shè)置有滑輪，所述本體上設(shè)置有推桿。本實(shí)用新型通過使用一級(jí)分離裝置主要是把畜禽糞污中多余的水直接通過過濾網(wǎng)過濾后，使畜禽糞污含水量相對(duì)降低，然后通過二級(jí)分離裝置進(jìn)一步擠壓，這樣可以大大的提高擠壓的效率，同時(shí)可以用于不同的場(chǎng)所，可以推動(dòng)，使用方便。

沉淀-濃縮-超濾膜池 1253     

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本實(shí)用新型公開了一種沉淀?濃縮?超濾膜池，包括池體以及進(jìn)水總渠，所述進(jìn)水總渠架設(shè)于池體內(nèi)并位于池底上方，所述進(jìn)水總渠沿池體縱向方向延伸以使得進(jìn)水總渠內(nèi)水體縱向均勻配置于膜池內(nèi)。本實(shí)用新型在池體內(nèi)安裝超濾膜組件以及污泥濃縮機(jī)配合使用，可對(duì)含有絮體的廢水進(jìn)行固液分離，并使得絮狀物沉降，同時(shí)對(duì)沉淀下來(lái)的污泥濃縮集中后排污或循環(huán)；可集沉淀、濃縮以及超濾功能于一體，整個(gè)水處理工藝流程較為精簡(jiǎn)，可縮短水處理工藝流程、減少設(shè)備數(shù)量、降低土建工程量。

含磷污水處理系統(tǒng) 793     

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本實(shí)用新型公開一種含磷污水處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連接的格柵槽、隔油池和調(diào)節(jié)池，其中調(diào)節(jié)池的出水口通過管道連接有凈化裝置，該凈化裝置的出水口通過管道連接有終調(diào)池。采用本實(shí)用新型的含磷污水處理系統(tǒng)的顯著效果是，含磷廢水經(jīng)格柵去除雜物、經(jīng)隔油池去除浮油，并經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，進(jìn)入凈化裝置除磷，再經(jīng)過終調(diào)池的調(diào)節(jié)達(dá)標(biāo)排放。凈化裝置中的污泥斗將污水容器分割形成反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，反應(yīng)區(qū)內(nèi)的污水和投加的藥劑反應(yīng)，生產(chǎn)含磷沉淀物，含磷沉淀物再和污水一起通過輸送管道送至沉淀區(qū)，含磷沉淀物沉淀在污泥斗內(nèi)除去；反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)相互隔開，消除兩步之間的相互影響，污水的處理凈化效果好。

單葉中置推流式低噪節(jié)能曝氣機(jī) 1227     

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單葉中置推流式低噪節(jié)能曝氣機(jī)涉及廢水處理使用的曝氣機(jī)。針對(duì)現(xiàn)有“一種端置復(fù)葉推流曝氣機(jī)”,存在著制作復(fù)葉葉輪加工難度大,維護(hù)檢修不便,軸承油封易損等不足,而提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作維護(hù)方便,提高空氣流速和壓強(qiáng)的單葉中置推流式低噪節(jié)能曝氣機(jī)。所采用技術(shù)方案是,主軸(3)中上段外圓裝有螺旋送風(fēng)增壓器(4)、中下段外圓有螺旋加速器(6)、下端裝有單葉葉輪(9),導(dǎo)氣管(5)下端裝有帶氣液分離環(huán)(7)的上法蘭盤的葉輪殼體(8),螺旋加速器(6)下端面裝在上法蘭盤上,帶有軸承和油封的主軸(3)穿過螺旋加速器(6)和上法蘭盤的中心孔,葉輪殼體(8)下端裝有導(dǎo)輪(10)的導(dǎo)輪外殼(11),導(dǎo)輪外殼(11)的下端裝有混液直管(12),混液直管(12)下端裝有擴(kuò)壓管(13),擴(kuò)壓管(13)的下端裝有導(dǎo)向分配器總成(14)。

克勞斯硫磺回收與尾氣處理系統(tǒng) 884     

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本實(shí)用新型公開了一種克勞斯硫磺回收與尾氣處理系統(tǒng),屬于天然氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，包括通過管道依次連通的氣液分離器、主燃燒爐、第一余熱鍋爐、克勞斯反應(yīng)裝置、在線燃燒裝置、冷卻塔、吸收塔和尾氣灼燒爐，還包括與主燃燒爐通過管道連通的送風(fēng)風(fēng)機(jī)，還包括與克勞斯反應(yīng)裝置通過管道連通的液硫收集裝置。該系統(tǒng)布置合理，能夠大大提高停工除硫效果，降低尾氣二氧化硫的排放濃度；同時(shí)大大降低SCOT尾氣處理裝置氣循環(huán)引射蒸汽用量和冷卻塔循環(huán)冷卻水泵的能耗，減少了廢水產(chǎn)生量和堿液的用量，節(jié)約成本，減少了尾氣排放。

回轉(zhuǎn)窯輻射熱利用裝置 861     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯輻射熱利用裝置，涉及余熱再利用技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括窯體、窯頭、換熱器和烘干機(jī)，所述換熱器包圍設(shè)置在窯體外，且換熱器為雙層弧形板結(jié)構(gòu)，內(nèi)外層弧形板之間為螺旋通道，換熱器一端連接保溫管道，且螺旋通道的截面積不小于保溫管道的截面積。本實(shí)用新型有益效果在于：將窯體的輻射熱量以空氣作為介質(zhì)進(jìn)行加熱并輸送到烘干機(jī)處，用于物料烘干，實(shí)現(xiàn)了余熱的利用，省去了烘干機(jī)的能源消耗及后續(xù)的尾氣、廢水處理；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便安裝以及維修，熱量利用率高，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，方便推廣使用。

批量生產(chǎn)用于循環(huán)水處理的微生物菌劑裝置 657     

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本實(shí)用新型涉及一種批量生產(chǎn)用于循環(huán)水處理的微生物菌劑裝置，包括第一微生物發(fā)酵罐，其特征是：還包括與第一微生物發(fā)酵罐連通的第二微生物發(fā)酵罐、分別與第一微生物發(fā)酵罐、第二微生物發(fā)酵罐連通的空氣緩沖罐、補(bǔ)充水緩沖罐和廢氣廢水處理裝置，還包括分別設(shè)在第一微生物發(fā)酵罐和第二微生物發(fā)酵罐內(nèi)的曝氣裝置、設(shè)在第一微生物發(fā)酵罐內(nèi)的升溫?fù)Q熱管和降溫?fù)Q熱管；所述曝氣裝置與空氣緩沖罐連接相通。本實(shí)用新型能夠有效的控制發(fā)酵過程的曝氣量（Q）、溫度（T）、低速流動(dòng)（V）以及進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)的各種雜菌數(shù)（N），滿足大規(guī)模生產(chǎn)用于水處理微生物菌劑的工藝要求。

具有廢渣過濾功能的環(huán)保油水分離器 1147     

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本實(shí)用新型涉及油水分離器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有廢渣過濾功能的環(huán)保油水分離器，包括箱體，箱體的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有廢渣過濾箱，廢渣過濾箱的外表壁均開設(shè)有過濾孔，箱體的左側(cè)中心位置連通有進(jìn)水管，廢渣過濾箱的右側(cè)設(shè)有油水分離箱，油水分離箱的右側(cè)固定連接有廢水收集箱，箱體的右側(cè)底部設(shè)有排水管。該具有廢渣過濾功能的環(huán)保油水分離器，通過氣箱上的出氣孔向油水分離箱內(nèi)部不斷地產(chǎn)生氣泡，污水和油脂因?yàn)榉瓌?dòng)進(jìn)行分離，最后廢油會(huì)透過透油板漂浮在廢油箱上，更好的對(duì)油水進(jìn)行分離，并且通過排水管以及排油口對(duì)污水與廢油的分別排放，防止了二次油水二次匯合造成污染。

自帶沉淀區(qū)的芬頓反應(yīng)器 911     

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本實(shí)用新型提供一種自帶沉淀區(qū)的芬頓反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體、外循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)水口、加藥口和出水堰，所述反應(yīng)器本體內(nèi)設(shè)置有流化反應(yīng)區(qū)，所述流化反應(yīng)區(qū)設(shè)置有填料層，所述流化反應(yīng)區(qū)下方設(shè)置有沉淀區(qū)，所述進(jìn)水口、加藥口與所述沉淀區(qū)連通，所述外循環(huán)系統(tǒng)連接所述流化反應(yīng)區(qū)和沉淀區(qū)，廢水和藥劑經(jīng)沉淀區(qū)后進(jìn)入流化反應(yīng)區(qū)，流化后的水再由外循環(huán)系統(tǒng)引入沉淀區(qū)。通過設(shè)置于流化反應(yīng)區(qū)下方的沉淀區(qū)分離反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氫氧化鐵化物絮凝體，防止流化反應(yīng)區(qū)的堵塞。

鐵碳電解過濾裝置 852     

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本實(shí)用新型公開了一種鐵碳電解過濾裝置，包括出水筒體以及連接在該出水筒體下端的進(jìn)水筒體，其特征在于：所述出水筒體內(nèi)設(shè)置有鐵碳過濾層，所述鐵碳過濾層由上層密孔填料床、中間鐵碳填料層和下層密孔填料床組成，所述上層密孔填料床和下層密孔填料床的邊緣均與出水筒體內(nèi)壁連接，所述鐵碳過濾層下方的出水筒體或進(jìn)水筒體內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造成不同規(guī)格，可以加快廢水和鐵碳接觸面的更新，防止濾料板結(jié)；提高內(nèi)電解反應(yīng)速度；促進(jìn)內(nèi)電解產(chǎn)物氧化從而有利于提高絮凝作用，同時(shí)便于填料的補(bǔ)充，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低。

多功能一體化環(huán)保裝置 957     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是多功能一體化環(huán)保裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有篩網(wǎng)，且裝置主體的一側(cè)安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的一側(cè)連接有連接桿，且連接桿的一端連接有推板，所述推板的一側(cè)連接有毛刷，所述裝置主體遠(yuǎn)離電動(dòng)推桿的一側(cè)連接有支撐板，且支撐板的頂部設(shè)置有破碎箱，所述破碎箱的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，有益效果在于：通過設(shè)置的破碎箱、第一電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和破碎輥，運(yùn)用破碎箱外側(cè)的第一電機(jī)帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪裝置，使得破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)，便于工作人員對(duì)篩選出廢水中的固體垃圾雜質(zhì)進(jìn)行破碎，從而便于工作人員后期對(duì)雜質(zhì)的處理，提高了裝置的功能性。

漂浮物處理回收裝置 915     

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本實(shí)用新型公開了一種漂浮物處理回收裝置,包括粉碎機(jī)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、壓縮裝置和包裝裝置,粉碎機(jī)出料口連壓縮裝置入料口,壓縮裝置包括壓縮缸和壓縮板,壓縮板設(shè)置在壓縮缸內(nèi)并可沿壓縮缸軸向移動(dòng),壓縮板通過驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)沿軸向移動(dòng),所述包裝裝置進(jìn)料口與壓縮缸出料口相銜接;所述壓縮缸底部設(shè)置滲液通孔,滲液通孔下部設(shè)置廢液槽,本實(shí)用新型處理后的漂浮物體積小、重量輕,便于運(yùn)輸和回收,同時(shí)對(duì)廢水進(jìn)行回收處理,利于環(huán)保,有效避免二次污染,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占有空間小,操作簡(jiǎn)單方便,工作效率高,并且維護(hù)維修簡(jiǎn)單方便,最大限度的節(jié)約人力物力和制造成本。

自動(dòng)除渣的污水處理系統(tǒng) 1164     

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本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)除渣的污水處理系統(tǒng)，包括自動(dòng)除渣系統(tǒng)，所述自動(dòng)除渣系統(tǒng)包括電機(jī)、電機(jī)減速器、耙齒、槽輪和彎軌；耙齒與電機(jī)連接，電機(jī)與電機(jī)減速器連接，所述耙齒上設(shè)置有槽輪，槽輪與彎軌配合驅(qū)動(dòng)耙齒在進(jìn)水系統(tǒng)的水面上進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型采用本實(shí)用新型采用自動(dòng)除渣系統(tǒng)清除污水中大量的廢渣，提高了廢水的處理效率；避免了廢渣使河床高度提高或阻塞河道；該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、快速，通過耙齒在槽輪與彎軌配合驅(qū)動(dòng)下在水面上進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)截留污水中大量的廢渣；防止了大塊固體物,如塑料制品、纖維及其他生活垃圾在后續(xù)處理設(shè)備堵塞或損壞。

清除有機(jī)物的污水處理系統(tǒng) 1044     

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本實(shí)用新型提供了一種清除有機(jī)物的污水處理系統(tǒng)，其中的污泥脫水系統(tǒng)包括離心式脫水機(jī)、藥物投加裝置、有機(jī)物清除系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)；離心式脫水機(jī)對(duì)氧化溝反應(yīng)池中處理過污水的活性污泥進(jìn)行脫水處理；藥物投加裝置用于向處理后的活性污泥添加凈化藥物；離心式脫水機(jī)和藥物投加裝置分別與智能控制系統(tǒng)連接；有機(jī)物清除系統(tǒng)與智能控制系統(tǒng)連接，采用序批式活性污泥法處理污水生物。本實(shí)用新型采用污泥脫水系統(tǒng)清除污水中的有機(jī)物，提高了廢水的處理效率；防止污泥膨脹性能增強(qiáng)；采用污水生物處理技術(shù)中的序批式活性污泥法來(lái)處理污水，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、快速且沉淀性能好；提高污泥穩(wěn)定性。

電除塵器 784     

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本實(shí)用新型公開了一種電除塵器，包括第一除塵區(qū)、進(jìn)氣口、蓄水區(qū)、水槽以及第二除塵區(qū)，所述第一除塵區(qū)的頂部安裝有除塵噴淋系統(tǒng)，第一除塵區(qū)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的下方固定有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的下方設(shè)有過濾箱，所述第一除塵區(qū)的一側(cè)設(shè)有第二除塵區(qū)，第二除塵區(qū)的內(nèi)部設(shè)有第一電場(chǎng)，且第一電場(chǎng)與脈沖電源連接，所述第一電場(chǎng)的上方設(shè)有第二電場(chǎng)，且第二電場(chǎng)與高頻電源連接，所述第二電場(chǎng)的上方安裝有清洗噴淋系統(tǒng)，所述水槽的中端安裝有過濾網(wǎng)，所述水槽的底端安裝有水泵，水泵通過水管與除塵噴淋系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型通過兩次除塵提高了除塵效率和使用壽命，同時(shí)通過廢水的循環(huán)使用降低了耗水量。

亞氨基二乙酸分離系統(tǒng) 765     

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本實(shí)用新型涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，具體地公開了一種亞氨基二乙酸分離系統(tǒng)，包括依次管道連接的調(diào)酸結(jié)晶釜和固液分離器，所述固液分離器的出液端管道連接母液接收器，所述固液分離器的出固端連接干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥機(jī)構(gòu)連接成品接收器。本實(shí)用新型是基于利用亞氨基二乙酸溶液制備亞氨基二乙酸過程中分離得到商品化的亞氨基二乙酸，在分離過程中，廢水產(chǎn)生量大大減小，經(jīng)濟(jì)效益得到顯著的提高，且整體流程短、環(huán)保優(yōu)勢(shì)明顯，降低了生產(chǎn)成本，減少了能耗，能進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)。