輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動(dòng)上料裝置 879     

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本實(shí)用新型提供一種輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動(dòng)上料裝置，包括第一底板，所述第一底板的上表面的兩側(cè)均設(shè)置有氣缸，兩個(gè)所述氣缸的頂端輸出軸的上方設(shè)置有第二底板，所述第二底板的一側(cè)設(shè)置有調(diào)速器，所述第一底板的上表面的兩側(cè)與第二底板的下表面的兩側(cè)均設(shè)置有定位滑桿，且定位滑桿的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述定位滑桿的外部兩側(cè)均滑動(dòng)安裝有圓環(huán)套。本實(shí)用新型提供的輸送速率可調(diào)的油泥滾筒篩自動(dòng)上料裝置如果在將物料運(yùn)輸至滾筒篩的內(nèi)部過程中需要進(jìn)行調(diào)節(jié)皮帶的運(yùn)輸角度時(shí)，可以將固定座與兩個(gè)擺動(dòng)板固定的螺栓進(jìn)行擰松，從而進(jìn)行調(diào)節(jié)兩個(gè)擺動(dòng)板的傾斜角度，當(dāng)兩個(gè)擺動(dòng)板的傾斜角度調(diào)節(jié)好后在擰緊螺栓。

環(huán)保型旋振組合篩 1145     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型旋振組合篩，包括風(fēng)選除塵、脈沖除塵、振動(dòng)除雜和電動(dòng)行走部分；風(fēng)選除塵部分包括進(jìn)料口、物料通道、風(fēng)選沉降室、排廢絞龍、旋風(fēng)分離器和風(fēng)機(jī)，物料通道與風(fēng)選沉降室相通，風(fēng)選沉降室和旋風(fēng)分離器下均有排廢絞龍，風(fēng)選沉降室和旋風(fēng)分離器氣流相通，氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器由風(fēng)機(jī)排出；經(jīng)風(fēng)選除塵部分除塵后糧食由物料通道進(jìn)入振動(dòng)除雜部分振動(dòng)篩分除雜；脈沖除塵部分位于風(fēng)選除塵部分的一側(cè)，脈沖除塵部分包括脈沖除塵器、排廢絞龍和抽塵風(fēng)機(jī)，脈沖除塵器與旋風(fēng)分離器內(nèi)相通，脈沖除塵器下有排廢絞龍。本實(shí)用新型將多臺(tái)設(shè)備合理有效合成，結(jié)構(gòu)緊湊，移動(dòng)方便，占地面積小，縮短工作準(zhǔn)備時(shí)間，除雜除塵效果佳，節(jié)約采購資金。

超細(xì)鋁粉分選設(shè)備 1102     

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本實(shí)用新型提供一種超細(xì)鋁粉分選設(shè)備，涉及粉體分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)有機(jī)座，所述機(jī)座上方設(shè)有固定板，所述固定板底部固定有震動(dòng)電機(jī)，所述固定板頂部固定有底部篩網(wǎng)，且底部篩網(wǎng)與固定板半徑相等，所述底部篩網(wǎng)正上方設(shè)有頂部篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)了在進(jìn)行重力分選前進(jìn)行對粉體的形狀分選，提高了分選質(zhì)量，操作簡單，無需人工進(jìn)行操作，提高分選效率，減少了工作人員的勞動(dòng)力，通過震動(dòng)電機(jī)震動(dòng)帶動(dòng)底部篩網(wǎng)和頂部篩網(wǎng)，將粉體通過進(jìn)料口分別進(jìn)行篩選后底部篩網(wǎng)的粉體通過震動(dòng)從底部出料口進(jìn)行重力的篩選，頂部篩網(wǎng)的粉體通過

用于固廢處理的降塵裝置 480     

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本實(shí)用新型公開了一種用于固廢處理的降塵裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有處理箱，所述底座的頂部固定安裝有儲(chǔ)液箱，所述底座的頂部固定安裝有水泵，所述水泵的輸出端固定連接有進(jìn)液管道，所述進(jìn)液管道的自由端貫穿處理箱固定連接有出液罩，所述出液罩的表面設(shè)置有孔板。該用于固廢處理的降塵裝置，通過水泵抽動(dòng)儲(chǔ)液箱內(nèi)泡沫除塵劑，將其沿進(jìn)液管道、出液罩由孔板處噴出，對固廢處理廢氣進(jìn)行降塵，泡沫通過較大的表面積、濕潤度與粉塵接觸，從而有效黏附粉塵降低濃度，通過濾板內(nèi)的生物納膜吸附物吸引和團(tuán)聚剩余的小顆粒粉塵，集結(jié)聚合成大顆粒狀塵粒，自重沉降，使得固廢處理產(chǎn)生煙塵過濾徹底，防止其污染空氣，影響環(huán)境質(zhì)量。

碳酸鉀的制備方法及裝置 578     

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本發(fā)明屬于碳酸鉀制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳酸鉀的制備方法及裝置，通過過篩機(jī)對生產(chǎn)出來的碳酸鉀顆粒進(jìn)行篩分，將粗物料將通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎后與細(xì)物料返料送到流化床反應(yīng)器內(nèi)，這樣向流化床上加入循環(huán)細(xì)返料，確保噴灑在流化床上的物料有足夠的反應(yīng)表面積，并且通過更換過篩機(jī)的過篩板，可以生產(chǎn)不同顆粒度的碳酸鉀，以滿足市場上的需求。

水循環(huán)降塵的再生磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī) 607     

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本實(shí)用新型公開了一種水循環(huán)降塵的再生磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī)：包括細(xì)碎機(jī)本體、水箱本體；所述細(xì)碎機(jī)本體上方設(shè)置有進(jìn)料口，細(xì)碎機(jī)本體內(nèi)部左側(cè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪左側(cè)設(shè)置有與第一從動(dòng)齒輪；所述第一從動(dòng)齒輪下方設(shè)置有第二從動(dòng)齒輪，第二從動(dòng)齒輪連接錐齒輪，錐齒輪前方設(shè)置有吸塵風(fēng)扇；所述水箱本體外側(cè)設(shè)置有水泵，水泵上端連接有水管，水管末端設(shè)置有噴淋頭。在使用水循環(huán)降塵的再生磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī)時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪和第一從動(dòng)齒輪上的粉碎輥相繼旋轉(zhuǎn)，第二從動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)錐齒輪嚙合，吸塵風(fēng)扇將灰塵轉(zhuǎn)入水箱本體，通過水泵將水運(yùn)輸?shù)絿娏茴^進(jìn)行灰塵沉降，最后用濾網(wǎng)將水過濾，完成水循環(huán)。

帶有防塵結(jié)構(gòu)的保溫磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī) 520     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有防塵結(jié)構(gòu)的保溫磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī)，包括殼體、進(jìn)料口，所述殼體的頂端貫穿設(shè)置有進(jìn)料口；還包括：擋板，貫穿滑動(dòng)進(jìn)料口的一端，且擋板的中部鍵連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，并且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的底端鍵連接有第一蝸輪，而且第一蝸輪的一端嚙合有第一蝸桿，所述第一蝸桿的一端固定連接有第一皮帶輪。該帶有防塵結(jié)構(gòu)的保溫磚生產(chǎn)輥式細(xì)碎機(jī)安裝有旋桿，通過電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二皮帶輪組旋轉(zhuǎn)，然后使得第二皮帶輪組通過第三皮帶輪帶動(dòng)第二蝸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后使得旋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在下料時(shí)，保溫磚碎塊直接下落，然后就減少了灰塵，使得減少污染，并且還降低了對人體造成的傷害。

放置穩(wěn)定性好的危險(xiǎn)物焚燒爐 316     

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本實(shí)用新型公開了一種放置穩(wěn)定性好的危險(xiǎn)物焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體前表面開設(shè)有投料口，所述焚燒爐本體下表面設(shè)置有固定塊，所述固定塊下表面開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動(dòng)輪，所述固定塊外側(cè)通過螺紋部套設(shè)有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)下表面一體成型有支撐底板，所述支撐底板下表面固定有耐磨鑄鐵；通過設(shè)置有固定塊、支撐環(huán)、支撐底板、耐磨鑄鐵及安裝孔，便于避免對焚燒爐本體移動(dòng)后，移動(dòng)輪與地面接觸面積小，造成移動(dòng)輪與地面滑動(dòng)，影響裝置放置的穩(wěn)定性，便于提高與地面的接觸摩擦效果，通過設(shè)置有散熱塊及通風(fēng)孔，便于避免焚燒爐本體與外側(cè)自然風(fēng)接觸效果差，導(dǎo)致焚燒爐本體自身風(fēng)冷散熱效果不好。

危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置 1121     

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本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，包括二燃室筒體，所述二燃室筒體一側(cè)表面設(shè)置有清理口，所述清理口上固定有連接塊，所述連接塊內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿外表面設(shè)置有連接螺桿，所述清理口一側(cè)表面設(shè)置有密封板，所述密封板一側(cè)表面設(shè)置有凸塊，所述密封板上開設(shè)有卡口，所述密封板與連接螺桿通過卡口進(jìn)行配合；通過設(shè)置有隔熱黏土磚、陶瓷層、密封板、快開轉(zhuǎn)手盤、連接螺桿及旋轉(zhuǎn)桿，便于避免對二燃室筒體內(nèi)壁清焦不便，導(dǎo)致后期維護(hù)效果不好，便于通過清理口對二燃室筒體內(nèi)表面進(jìn)行清理，通過設(shè)置有蓄熱鋁塊及石棉板，便于避免外側(cè)物體直接與二燃室筒體發(fā)生接觸，對外側(cè)物體造成燙傷。

危險(xiǎn)焚燒爐裝置布袋除塵器凈氣室加強(qiáng)結(jié)構(gòu) 892     

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本實(shí)用新型提供一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置布袋除塵器凈氣室加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，包括凈氣室殼體，凈氣室殼體內(nèi)壁一側(cè)固定有豎筋，凈氣室殼體內(nèi)壁另一側(cè)固定有補(bǔ)強(qiáng)板，凈氣室殼體內(nèi)壁固定有貫穿豎筋的橫筋，補(bǔ)強(qiáng)板與豎筋連接處對稱固定有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋上固定有加強(qiáng)筋板，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，便于組合安裝，防變形效果好，使用壽命長。

危廢滲濾液蒸發(fā)濃縮用自潔式蒸發(fā)器及使用方法與流程 1205     

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.本發(fā)明涉及一種環(huán)保設(shè)備，具體是一種危廢滲濾液蒸發(fā)濃縮用自潔式蒸發(fā)器及使用方法。背景技術(shù).mvr蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是國際先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。.mvr蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，讓壓力、溫度升高，熱焓增加，然后再送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用，使被加工的料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水；原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用

一種安全性能高的高溫沸鍋爐 865     

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本實(shí)用新型公開了一種安全性能高的高溫沸鍋爐，包括鍋爐本體，鍋爐本體頂端設(shè)置有排氣管，排氣管遠(yuǎn)離鍋爐本體一端活動(dòng)連接有限壓閥，鍋爐本體一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有第一排氣管，第一排氣管遠(yuǎn)離鍋爐本體一側(cè)固定連接有過濾箱，過濾箱相互遠(yuǎn)離的一端兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有第三滑槽，第三滑槽底部滑動(dòng)連接有第三滑塊，第三滑塊相對兩側(cè)中部固定連接有門，過濾箱遠(yuǎn)離第一排氣管一側(cè)下部貫穿固定連接有第二排氣管，有益效果是：通過鍋爐頂端的排氣管和限壓閥，達(dá)到排出鍋爐內(nèi)氣壓避免爆炸的目的，通過過濾箱中的兩層活性炭濾網(wǎng)，達(dá)到過濾掉廢氣中的細(xì)小燃燒顆粒的目的，避免設(shè)備陷入危險(xiǎn)境況。

一種N-甲基吡咯烷酮的回收塔結(jié)構(gòu) 1083     

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本實(shí)用新型涉及回收塔技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種N?甲基吡咯烷酮的回收塔結(jié)構(gòu)，包括塔體，所述塔體內(nèi)腔的頂部安裝有過濾機(jī)構(gòu)，所述塔體右側(cè)的頂部安裝有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端與過濾機(jī)構(gòu)相連通，所述過濾機(jī)構(gòu)的左側(cè)連通有輸送管，所述塔體的內(nèi)底壁安裝有冷凝管，所述輸送管的底部與冷凝管相連通。本實(shí)用新型通過過濾板的作用，能夠?qū)U氣中的大顆粒物進(jìn)行過濾，從而能夠避免對回收N?甲基吡咯烷酮造成影響，并且能夠避免將顆粒有害物排入到大氣中造成一定的危害，通過輸送管的內(nèi)部導(dǎo)入到冷凝管的內(nèi)部，通過循環(huán)水泵向塔體的底部輸入冷水，能夠使N?甲基吡咯烷酮蒸汽在冷凝管的內(nèi)部進(jìn)行液化，實(shí)現(xiàn)了對N?甲基吡咯烷酮的回收。

一種合金銅桿切割裝置 1064     

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本實(shí)用新型提供一種合金銅桿切割裝置，包括保護(hù)罩、活動(dòng)板、切割設(shè)備、彈簧、傳動(dòng)齒輪、環(huán)形齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒、半圓形夾具、外殼以及接觸式開關(guān)，所述保護(hù)罩內(nèi)部頂端安裝有彈簧，所述彈簧下端設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板下端安裝有切割設(shè)備，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)在切割過程中，防止廢屑飛濺，減少危險(xiǎn)發(fā)生概率，所述傳動(dòng)齒輪下端安裝有環(huán)形齒輪，所述環(huán)形齒輪設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上，所述外殼內(nèi)部側(cè)壁安裝有半圓形夾具以及接觸式開關(guān)，所述接觸式開關(guān)內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓形夾具，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)對合金銅桿表面進(jìn)行清潔，提高合金銅桿產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型使用方便，加大安全性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，可靠性高。

單缸四沖程氣體發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒凈化裝置 1132     

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本實(shí)用新型涉及氣體發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,特別是一種非道路用小型單缸四沖程氣體發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒廢氣凈化裝置。具有底部設(shè)置有排氣門的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋,排氣門通過排氣管與排氣消聲器內(nèi)腔分隔出的消聲器第一腔相連,排氣管、消聲器第一腔組成排氣通道,排氣通道的側(cè)壁表面開有通氣孔,在通氣孔處安裝有單向閥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,并且可以免除使用尾氣催化劑給發(fā)動(dòng)機(jī)成本帶來的壓力,降低發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)成本,也免除了使用尾氣催化劑造成消聲器局部過熱帶來的安全危險(xiǎn)。

一種飛灰造粒系統(tǒng)的成品顆粒防摔倉 837     

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本實(shí)用新型公開了一種飛灰造粒系統(tǒng)的成品顆粒防摔倉，屬于危險(xiǎn)廢物處理的技術(shù)領(lǐng)域，包括倉體、緩沖溜板，所述倉體的上方開設(shè)有進(jìn)料口，下方開設(shè)有出料口，所述緩沖溜板在所述倉體內(nèi)坡度設(shè)置，所述緩沖溜板的坡度高點(diǎn)端與所述倉體內(nèi)壁固連，所述緩沖溜板的坡度低點(diǎn)端與所述倉體內(nèi)壁之間形成豁口，所述緩沖溜板的下方設(shè)置有的防摔筒，所述緩沖溜板上設(shè)置有鋸齒狀的緩沖帶。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：飛灰成品顆粒在從進(jìn)料口進(jìn)入倉體后，一方面可以在緩沖溜板上表面的緩沖帶緩慢滑動(dòng)，另一方面可以通過防摔筒下落，通過多種方式減少了飛灰成品顆粒的滯空時(shí)間，避免了下落速度的累積，達(dá)到了防摔的技術(shù)效果，同時(shí)具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

一種極耳撫平裝置 699     

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本實(shí)用新型公開了一種極耳撫平裝置，包括固定桿及套設(shè)在所述固定桿上的極耳撫平結(jié)構(gòu)，所述極耳撫平結(jié)構(gòu)包括固定件及毛刷，所述毛刷的毛刷柄安裝在所述固定件上，所述固定件套設(shè)在所述固定桿上，所述毛刷的刷毛一端與極片的極耳上表面壓緊接觸。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于設(shè)有極耳撫平結(jié)構(gòu)，可以對極耳進(jìn)行撫平，減少極耳的對折現(xiàn)象的發(fā)生，不容易造成報(bào)廢，使電池的良品率較高；另外，由于極耳撫平結(jié)構(gòu)包括毛刷，通過柔軟的刷頭，可以有效避免極耳撫平結(jié)構(gòu)與過輥接觸面硬度太大對極耳產(chǎn)生擠壓傷害的危險(xiǎn)，既能達(dá)到極耳撫平的效果又能保證不損傷極耳，撫平效果更佳。

線材回收裝置 961     

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一種線材回收裝置，包括圍框、設(shè)置在圍框頂部的導(dǎo)向框，和設(shè)置在圍框底部的底座，導(dǎo)向框用于引導(dǎo)線材至圍框的收容空間內(nèi)，底座上設(shè)有供叉車使用的叉齒孔，圍框底部向下延伸形成若干固定柱，底座上還對應(yīng)形成若干固定孔，所述固定柱收容在所述固定孔內(nèi)以將圍框可拆卸地固定在底座上。本實(shí)用新型提供的線材回收裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，便于廢鋼絲繩等的收集、運(yùn)輸和拆卸，降低了人工清理和運(yùn)輸?shù)呢?fù)擔(dān)，同時(shí)避免了作業(yè)危險(xiǎn)，提高了作業(yè)效率。

一種高速磨削機(jī) 714     

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本實(shí)用新型公開了一種高速磨削機(jī)，包括底板，所述底板下端四角均固定安裝有支撐腳，所述底板上端后部固定安裝有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)上端固定安裝有磨削機(jī)構(gòu)，所述底板上端左部和上端右部均固定安裝有伸縮導(dǎo)桿，所述伸縮導(dǎo)桿上端共同固定連接有加工臺(tái)，所述加工臺(tái)下端中部固定連接有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種高速磨削機(jī)，該金剛石砂輪片為釬料將金剛石與鋼輪焊接而成，無磨損粉塵，且不易出現(xiàn)爆片情況，避免危及作業(yè)人員人身安全，同時(shí)該金剛石砂輪片采用雙頭電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可進(jìn)一步提高打磨效率；而加工臺(tái)可實(shí)現(xiàn)廢料的收集操作，保證作業(yè)環(huán)境，同時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)加工件的高度調(diào)節(jié)，滿足多種尺寸工件的打磨操作，有利于大面積推廣使用。

航空復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件X射線CR檢測方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種航空復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件X射線CR檢測方法，包括以下步驟：設(shè)計(jì)及制作蜂窩結(jié)構(gòu)件的人工缺陷試塊、制作人工缺陷標(biāo)準(zhǔn)底片、對人工缺陷試塊進(jìn)行X射線CR檢測與傳統(tǒng)膠片法X射線檢測進(jìn)行等價(jià)性分析、優(yōu)化X射線CR檢測成像參數(shù)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：實(shí)現(xiàn)了將X射線CR檢測技術(shù)應(yīng)用于對航空領(lǐng)域復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件檢測，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件的射線檢測數(shù)字化，從而更好的利用數(shù)字化技術(shù)來提高檢測的效率和效果，靈敏度、分辨率、影像效果提高；完整的檢測過程，更有利于該技術(shù)在復(fù)合材料蜂窩結(jié)構(gòu)件上的應(yīng)用；CR技術(shù)中IP成像板替代傳統(tǒng)的膠片，能夠從很大程度上節(jié)約檢測成本，同時(shí)避免了膠片處理所帶來的大量廢液對環(huán)境的危害。

一種防邊坡落石沖擊的可拆卸擋墻及施工方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種防邊坡落石沖擊的可拆卸擋墻及施工方法，包括墻體、旋轉(zhuǎn)緩沖帶、落石收集底座、支撐架以及預(yù)埋固定底座，所述墻體與落石收集底座連接，所述落石收集底座與預(yù)埋固定底座連接，所述支撐架上端連接墻體，下端連接落石收集底座，所述旋轉(zhuǎn)緩沖帶設(shè)置在支撐架上，包括若干個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輪胎串，所述落石收集底座包括塊石收集區(qū)和碎石收集區(qū)，所述塊石收集區(qū)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)緩沖帶出口處，安裝有緩沖墊，所述碎石收集區(qū)位于旋轉(zhuǎn)緩沖帶正下方。本發(fā)明的擋墻，能充分利用廢舊輪胎阻尼大、消能緩沖的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合旋轉(zhuǎn)緩沖帶可旋轉(zhuǎn)消能的特性，有效解決了落石沖擊荷載所帶來的危害，且節(jié)約成本；將落石根據(jù)粒徑合理分區(qū)，有利于后期落石的處理與應(yīng)用。

一種應(yīng)用于蔬菜種植的營養(yǎng)土 1156     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于蔬菜種植的營養(yǎng)土，包括如下重量百分比的組分：田間表土30-40％、玉米秸稈20-30％、沙土15-22％、農(nóng)家肥10-15％、過磷酸鈣2-6％、氯化鉀10-15％。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用了廢棄的玉米秸稈，避免了傳統(tǒng)焚燒的處理方式給環(huán)境帶來的巨大危害并且有效提升了土壤中有機(jī)質(zhì)含量，大大提高了蔬菜的產(chǎn)量與質(zhì)量。

一種潔凈燃燒裝置及其使用方法 1150     

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本發(fā)明公開了一種潔凈燃燒裝置及其使用方法，包括配氣系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、預(yù)混室、點(diǎn)火器系統(tǒng)、絕緣層，配氣系統(tǒng)與安全系統(tǒng)一端連接，安全系統(tǒng)另一端與預(yù)混室一端連接，預(yù)混室另一端與點(diǎn)火器系統(tǒng)一端連接，點(diǎn)火器系統(tǒng)另一端與絕緣層連接。本發(fā)明的有益效果為：它既能實(shí)現(xiàn)廢氣超低排放，又能實(shí)現(xiàn)無煙操作,大大降低操作危險(xiǎn)性。

電暈極化的Z型BFO復(fù)合g-C₃N₄異質(zhì)結(jié)鐵電光催化劑的制備方法及應(yīng)用 711     

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本發(fā)明屬于光催化劑技術(shù)領(lǐng)域，涉及電暈極化的Z型BFO復(fù)合g?C₃N₄（BFO/g?C₃N₄）異質(zhì)結(jié)鐵電光催化劑的制備方法:稱取g?C₃N₄和BFO，分別分散在甲醇中超聲均勻，將二溶液等體積混合并繼續(xù)超聲分散至均勻，置于磁力攪拌器上攪拌至甲醇完全蒸發(fā)，60～80℃干燥6～18 h，收集粉末；對所制得的催化劑進(jìn)行極化處理，其中電場強(qiáng)度為16～24 KV/cm，極化時(shí)間3～10 min，得到電暈極化的Z型BFO/g?C₃N₄異質(zhì)結(jié)鐵電光催化劑。本發(fā)明將所制得的催化劑，應(yīng)用于光催化降解廢水中的有機(jī)污染物。本發(fā)明首次采用電暈極化與Z型異質(zhì)結(jié)協(xié)同提升基于g?C₃N₄的鐵電光催化劑的催化性能，制備工藝簡單無危險(xiǎn)，電暈極化設(shè)備易搭建，極化過程對樣品無損傷，所得樣品的催化性能顯著增強(qiáng)且易于回收，有較好的穩(wěn)定性。

一種有機(jī)生產(chǎn)用育苗基質(zhì)的制作方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)生產(chǎn)用育苗基質(zhì)的制作方法，該方法是使用生產(chǎn)食用醋的醋糟和農(nóng)作物秸稈炭混合制成育苗用基質(zhì)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：該基質(zhì)使用安全，生產(chǎn)食用醋的醋糟及農(nóng)作物秸稈炭對苗沒有危害，安全環(huán)保，而且充分利用醋糟、農(nóng)作物這些廢棄物，操作方便；材料來源廣泛低廉，對人畜無毒，符合有機(jī)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)要求。

一種倍半甲基氯化鋁的連續(xù)生產(chǎn)工藝 774     

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本發(fā)明公開一種倍半甲基氯化鋁的連續(xù)生產(chǎn)工藝，將一定量的倍半甲基鋁從氯甲烷進(jìn)料鋼瓶加入反應(yīng)釜內(nèi)，液位正好至反應(yīng)釜過濾口處；利用惰性氣體輸送，通過第一閥門控制氯甲烷加料速度，通過第二閥門控制鋁粉計(jì)量罐中鋁粉加料速度，慢慢加入到反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行連續(xù)反應(yīng)；控制第三閥門維持反應(yīng)釜壓力，通過反應(yīng)釜內(nèi)裝有一個(gè)帶有過濾網(wǎng)的插入管，以第二流量計(jì)控制出料的總流速，慢慢將物料轉(zhuǎn)移至閃蒸器內(nèi)；通過定量進(jìn)料和出料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。本發(fā)明解決了合成倍半甲基鋁的方法都是高壓間歇法，間歇法生產(chǎn)存在設(shè)備多，轉(zhuǎn)化率低，廢渣多，危險(xiǎn)點(diǎn)多等缺點(diǎn)，無法連續(xù)生產(chǎn)，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)造成投資增多，能耗增高，風(fēng)險(xiǎn)加大的問題。

芽胞桿菌Gxw4-2培育及其防治害蟲方法 950     

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本發(fā)明涉及一種有抑蟲、殺蟲作用的芽胞桿菌gxw4-2的培育及其防治害蟲方法，屬于微生物技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過二級(jí)培養(yǎng)法培育芽胞桿菌gxw4-2并作為殺蟲劑使用。試驗(yàn)結(jié)果表明，芽胞桿菌gxw4-2可有效抑制和防治鱗翅目害蟲對作物產(chǎn)生的危害，是一種理想的微生物殺蟲劑，具有殺蟲速度快、防治效果高、對環(huán)境無污染、對靶標(biāo)以外的生物無毒害的特點(diǎn)，而且菌種培育速度快、制劑生產(chǎn)成本低、無三廢排放，環(huán)保、安全。

一種盾構(gòu)同步注漿 741     

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本發(fā)明公開了一種盾構(gòu)同步注漿，其原料按重量份包括以下組分：水泥100?150份、砂600?700份、粉煤灰150?210份、重鈣粉30?35份、纖維素醚1?1.5份、納基膨潤土40?50份、外摻劑20?40份、脫硫石膏粉10?20份、水550?650份、硅粉20?30份、石灰10?20份，該盾構(gòu)同步注漿，制備的漿體具有較高的流動(dòng)性和抗收縮，具有良好的穩(wěn)定性和固結(jié)性，可以通過盾構(gòu)支撐環(huán)和盾尾內(nèi)管道系統(tǒng)注入地層內(nèi)，同時(shí)大量使用了工業(yè)廢料粉煤灰，環(huán)保節(jié)能，采用42.5R普通硅酸鹽水泥作為同步注漿材料，以提高注漿結(jié)石體的耐腐蝕性，使管片處在耐腐蝕注漿結(jié)石體的包裹內(nèi)，減弱地下水對管片混凝土的腐蝕，能夠盡快填充環(huán)形間隙使管片盡早支撐地層，防止地面變形過大而危及周圍環(huán)境安全。

一種銅合金預(yù)處理方法 736     

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本發(fā)明公開了一種銅合金預(yù)處理方法，包括如下步驟：步驟1、脫脂：在脫脂液中浸泡1~5min，所述脫脂液由200~240重量份的水、3~5重量份的氯化鐵和8~15重量份的硫酸組成；浸泡后用水清洗、烘干；步驟2、預(yù)洗：將烘干后的銅合金放入預(yù)洗液中，浸泡3~5min，預(yù)洗后，清洗、烘干；步驟3、電解清洗：將銅合金放入電解液中，在60~80℃、1~5A/dm2的電流密度下，電解3~8s，所述電解液中含有碳酸鈉20~30wt%，磷酸鈉20~35wt%，表面活性劑0.5~1.5wt%和氫氧化鉀5~15wt%；預(yù)洗后，清洗、烘干；步驟4、酸洗：用3~5wt%的硫酸溶液浸泡1~10分鐘，用水清洗、烘干。本發(fā)明的清洗處理效果能夠達(dá)到或者超過現(xiàn)有的處理工藝，且不會(huì)產(chǎn)生危害性廢液，也不影響工人的身體健康。

一種煉油廠含水污油集中處理系統(tǒng)及其處理工藝 975     

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本發(fā)明公開了一種煉油廠含水污油集中處理系統(tǒng)及其處理工藝，該煉油廠含水污油集中處理系統(tǒng)包括第一污油脫水組件，第二污油脫水組件，第一污油脫水組件包括第一加熱器和閃蒸分離器，第一加熱器和閃蒸分離器均設(shè)計(jì)安裝在煉油廠污油處理車間，第二污油脫水組件包括換熱器、油水分離器和電脫水器，換熱器、油水分離器和電脫水器均設(shè)計(jì)安裝在煉油廠污油處理車間，處理工藝包括處理煉油輕污油和處理煉油重污油。本發(fā)明中，實(shí)現(xiàn)了從工藝流程和技術(shù)裝備相結(jié)合的方式進(jìn)行污油處理，減少了污油回?zé)拰捰脱b置產(chǎn)生的沖擊和影響，也減少了危廢的產(chǎn)生，有利于節(jié)省環(huán)保投入費(fèi)用。