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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明為解決固體廢物容易從磁選筒上發(fā)生滑落,導(dǎo)致物料的分選路徑較短,從而影響對(duì)物料的分選效果,以及固體廢物容易在磁選筒上進(jìn)行較厚的堆積,導(dǎo)致不能充分地對(duì)物料進(jìn)行分選處理的技術(shù)問(wèn)題,提供一種廢物處理用磁選裝置。
本實(shí)用新型提供一種爐排雙螺旋給料裝置,包括設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī),電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)絞龍旋轉(zhuǎn),電機(jī)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)電機(jī)分別通過(guò)各自的聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的絞龍旋轉(zhuǎn),絞龍平行設(shè)置有兩個(gè),位于絞龍外側(cè)的齒芽的高度從頭部到尾部方向上依次減少,齒芽的最高高度不超過(guò)絞龍中心軸到料筒內(nèi)壁的高度,齒芽的最低高度不低于輸送物料的高度;位于料筒的進(jìn)料口內(nèi)連接有料倉(cāng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,達(dá)到了給料流暢、不卡料、易維修的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)垃圾焚燒爐排裝置,包括焚燒爐,所述焚燒爐內(nèi)壁設(shè)置有爐排,所述爐排設(shè)置為折線型,所述爐排頂部外壁開(kāi)設(shè)有透孔,所述爐排底部外壁固定連接有多個(gè)第一彈簧,所述第一彈簧底部固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置爐排設(shè)置為折線型,可以提高垃圾焚燒面積,提高燃燒充分性,通過(guò)設(shè)置爐排底部和第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板之間由第一彈簧連接,從而使?fàn)t排具有縱向彈動(dòng)的能力,通過(guò)設(shè)置第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)設(shè)置電機(jī)利用轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁由連接桿連接的敲擊球敲擊第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板底部的接觸條,使第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板及其頂部的爐排產(chǎn)生規(guī)律性縱向彈動(dòng),使垃圾均勻焚燒。
本實(shí)用新型提供一種帶有破碎功能的爐排出渣機(jī),包括殼體,所述殼體上方連通有落渣井,所述殼體中對(duì)稱安裝有一對(duì)耐磨破碎機(jī)構(gòu),所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)安裝在落渣井下方,所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)通過(guò)殼體連接板安裝在殼體上,所述耐磨破碎機(jī)構(gòu)包括“J”形破碎擋板,所述破碎擋板的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)破碎角,所述破碎擋板的另一側(cè)設(shè)置有減震彈性機(jī)構(gòu)與殼體連接板連接。通過(guò)本實(shí)用新型,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的灰渣體積過(guò)大,灰渣內(nèi)部難以徹底冷卻以及造成出渣機(jī)內(nèi)部堵塞,灰渣難以推出的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及余熱利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置及其使用方法;回轉(zhuǎn)窯余熱煙氣利用裝置包括集煙腔,集煙腔內(nèi)腔壁左端固定連接有隔板,隔板連通有導(dǎo)熱管,導(dǎo)熱管右端連通有出氣管,出氣管右端連通有集煙腔和第二抽風(fēng)機(jī),集煙腔左端下側(cè)中部通過(guò)第三連通管連通有過(guò)濾箱,過(guò)濾箱左端中部通過(guò)第一連通管連通有第一風(fēng)機(jī),第一風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端連通有第二連通管,第二連通管左端面固定連接有限位圈,限位圈左端面固定連接有固定盤(pán),固定盤(pán)左端連通有進(jìn)氣管,過(guò)濾箱內(nèi)腔壁后端面中部通過(guò)滑槽滑動(dòng)連接有凹型板;本發(fā)明能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中不便對(duì)煙氣余熱的利用程度進(jìn)行控制、煙氣排出時(shí)較為污染環(huán)境、煙氣進(jìn)入導(dǎo)熱管不夠均勻的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于釩鈦磁鐵礦預(yù)還原回轉(zhuǎn)窯的高溫尾氣過(guò)濾器,過(guò)濾單元包括進(jìn)氣室、過(guò)濾室和凈化室,進(jìn)氣室與回轉(zhuǎn)窯聯(lián)通,凈化室與鍋爐結(jié)構(gòu)聯(lián)通,過(guò)濾室對(duì)流經(jīng)的高溫氣體進(jìn)行過(guò)濾;過(guò)濾室中高溫金屬纖維濾袋底部通過(guò)下花板固定,高溫金屬纖維濾袋頂部通過(guò)上花板封堵固定,通過(guò)高溫金屬纖維濾袋的氣體自上花板流入凈化室內(nèi)。本發(fā)明中,將來(lái)自回轉(zhuǎn)窯的高溫尾氣直接過(guò)濾后送入余熱利用鍋爐進(jìn)行換熱,有效的提高了能源的利用效率和經(jīng)濟(jì)效益,通過(guò)高溫金屬纖維濾袋的設(shè)置避免了在高溫下所發(fā)生的損壞,保證了高溫氣體直接過(guò)濾的有效實(shí)施,多個(gè)筒體并行的工作方式也提高了過(guò)濾器結(jié)構(gòu)的剛性,解決了材料因受熱而強(qiáng)度降低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板,包括窯尾護(hù)板本體,窯尾護(hù)板本體包括連接部、澆注料擋板部和盲板擋板部,所述窯尾護(hù)板本體為高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì);所述連接部上設(shè)有若干連接孔。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)窯窯尾檔板連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中采用高溫氧化鋁陶瓷材質(zhì),在高溫條件下能夠抵抗酸、鹽的侵蝕;且具有足夠高的強(qiáng)度。
本實(shí)用新型提供了一種新型回轉(zhuǎn)窯窯頭罩,其避免窯頭區(qū)域的漏風(fēng),便于拆卸與維修,且進(jìn)料裝置無(wú)需采用水夾套,不會(huì)產(chǎn)生返料現(xiàn)象?;剞D(zhuǎn)窯筒體的軸向端部中心設(shè)置有前凸接入套筒,前凸接入套筒的外環(huán)周內(nèi)端焊接有第一連接法蘭,前凸接入套筒的外端套裝有第二連接法蘭,所述第一連接法蘭和第二連接法蘭之間設(shè)置有柔性套筒結(jié)構(gòu),所述柔性套筒結(jié)構(gòu)覆蓋第一連接法蘭、第二連接法蘭所對(duì)應(yīng)的前凸接入套筒的外環(huán)面布置,所述第二連接法蘭的外端環(huán)面上設(shè)置有外凸的密封內(nèi)凹環(huán)槽,其還包括有密封擋圈,所述密封擋圈的朝向所述內(nèi)凹環(huán)槽的部分設(shè)置有密封凸起環(huán),所述密封內(nèi)凹環(huán)槽內(nèi)設(shè)置有石墨摩擦片,裝配狀態(tài)下密封凸起環(huán)間隙配合嵌裝于所述密封內(nèi)凹環(huán)槽內(nèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有往復(fù)結(jié)構(gòu)的滾筒篩,屬于滾筒篩體技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括固定座,所述固定座邊部固定安裝有往復(fù)定位組件,所述往復(fù)定位組件包括滾筒篩體、固定架、滑架、連接架和固定桿,所述固定座頂端一邊部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾筒篩體,所述固定座頂端另一邊部固定安裝有固定架,所述固定架內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有滑架,所述滑架頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接架,所述滾筒篩體外側(cè)邊部對(duì)稱固定安裝有固定桿,所述滾筒篩體頂端固定安裝有定位出料組件,本實(shí)用新型通過(guò)往復(fù)定位組件,便于工作人員對(duì)滑架位置進(jìn)行移動(dòng),從而便于工作人員對(duì)滾筒篩體進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)處理,進(jìn)而便于工作人員對(duì)滾筒篩體內(nèi)側(cè)的物料進(jìn)行充分篩選,降低了工作人員篩選材料的難度。
本實(shí)用新型提供旋轉(zhuǎn)爐排,包括給料裝置,給料裝置右側(cè)連接有進(jìn)料管道,進(jìn)料管道右側(cè)連接有鍋爐本體,鍋爐本體側(cè)壁設(shè)有布料風(fēng)管,布料風(fēng)管位于進(jìn)料管道下方,鍋爐本體后端側(cè)壁設(shè)有進(jìn)沙管,鍋爐本體正中間設(shè)有爐門(mén),爐門(mén)下方設(shè)有爐膛,爐膛下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)爐排,旋轉(zhuǎn)爐排下方設(shè)有爐篦,爐篦下方設(shè)有爐篦支承座,爐篦支承座中間穿設(shè)有落灰管,落灰管外側(cè)包設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置左側(cè)設(shè)有電動(dòng)機(jī);本實(shí)用新型通過(guò)旋轉(zhuǎn)均勻布料能夠適用低氮燃燒技術(shù),爐膛密封設(shè)計(jì),鍋爐不漏風(fēng),提高了燃燒效率;爐排驅(qū)動(dòng)裝置簡(jiǎn)單,故障率低。
本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了爐排漏渣輸送機(jī),解決了爐排漏渣輸送機(jī)在爐渣輸送時(shí)不夠穩(wěn)定,影響輸送效果的問(wèn)題,包括機(jī)頭部件、機(jī)尾部件與中間節(jié),機(jī)頭部件、機(jī)尾部件分別位于中間節(jié)的兩端,且其均向外端傾斜設(shè)置;中間節(jié)的兩端分別設(shè)置有第一進(jìn)料管接口與第二進(jìn)料管接口,且中間節(jié)的中部設(shè)置有自動(dòng)給水系統(tǒng)與第二檢查孔;中間節(jié)的內(nèi)部設(shè)置有刮板鏈條,刮板鏈條的兩端分別安裝在機(jī)頭部件、機(jī)尾部件中。由刮板鏈條運(yùn)動(dòng)方向的壓力以及在不斷給料時(shí)下部物料對(duì)上部物料的推移力,使物料無(wú)論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時(shí)都能形成連續(xù)的料流向前移動(dòng),從而提高了輸送效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了風(fēng)選破碎機(jī),包括相連通設(shè)置的分選箱體和破碎箱體,分選箱體的一端設(shè)有進(jìn)料口,分選箱體的另一端設(shè)有引風(fēng)機(jī),破碎箱體的下部設(shè)有縱向設(shè)置的半圓形篩網(wǎng),篩網(wǎng)上方設(shè)有破碎軸,破碎軸的兩端可旋轉(zhuǎn)連接于破碎箱體,篩網(wǎng)設(shè)有供破碎后的物質(zhì)通過(guò)的落料孔,破碎箱體的底部設(shè)有錐形接料斗,接料斗設(shè)有排出口,分選箱體與破碎箱體之間設(shè)有緩沖箱體,緩沖箱體一側(cè)設(shè)有活動(dòng)側(cè)板,緩沖箱體未被分選箱體覆蓋的部分設(shè)有蓋板,分選箱體的兩側(cè)分別鉸接有兩個(gè)分選箱檢查門(mén)。本實(shí)用新型集分選與破碎于一體,占地面積小,各箱體設(shè)有多個(gè)檢查口,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,方便檢修和清理。
本實(shí)用新型涉及一種PBT廢料回收破碎機(jī),包括破碎機(jī)本體,所述破碎機(jī)本體的內(nèi)部固定連接有進(jìn)料斗,所述破碎機(jī)本體的內(nèi)部固定連接有出料管,所述出料管的內(nèi)部設(shè)置有電磁閥,所述破碎機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有破碎篩分結(jié)構(gòu);所述破碎篩分結(jié)構(gòu)包括破碎電機(jī)、破碎輥、齒輪、導(dǎo)料板、篩分電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、半圓塊、彈簧、篩盤(pán)、出料口和出料臺(tái)。該P(yáng)BT廢料回收破碎機(jī),通過(guò)設(shè)置破碎電機(jī)、破碎輥和齒輪,方便對(duì)PBT廢料進(jìn)行破碎,通過(guò)設(shè)置篩分電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、半圓塊、彈簧、篩盤(pán)、出料口和出料臺(tái),方便對(duì)破碎后的PBT廢料進(jìn)行篩分,避免破碎后規(guī)格合格可回收的PBT廢料和規(guī)格不合格不可回收的PBT廢料混合在一起,不需要后續(xù)篩分工序,減少回收步驟,提高工作效率。
本實(shí)用新型提供一種污泥處理用壓塊多級(jí)破碎機(jī)構(gòu),包括篩分機(jī)構(gòu)、一級(jí)破碎機(jī)構(gòu),所述破碎罩固定連接在破碎箱體的頂端面位置,解決現(xiàn)有的污泥壓塊破碎時(shí)單一的破碎操作并不能將壓塊進(jìn)行充分的破碎,很容易因破碎不徹底而導(dǎo)致后期使用效果差乃至無(wú)法使用的問(wèn)題,由于設(shè)置篩分機(jī)構(gòu),其中設(shè)置的篩分電機(jī)可通過(guò)篩分驅(qū)動(dòng)齒輪與篩分從動(dòng)齒輪之間的嚙合傳統(tǒng)以帶動(dòng)篩分半齒輪驅(qū)動(dòng)篩分齒圈以帶動(dòng)兩側(cè)的篩分導(dǎo)向柱在篩分限位塊的內(nèi)部做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)篩分導(dǎo)向柱做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)則會(huì)帶動(dòng)上方所固定連接的篩分盤(pán)做同步的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)以達(dá)到將內(nèi)部的破碎后的壓塊進(jìn)行振動(dòng)篩分的作用,可快捷的將大顆粒物進(jìn)行區(qū)分以達(dá)到更加實(shí)用的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置,包括桶體,所述桶體底部外壁插接有進(jìn)水管,且桶體頂部外壁插接有出水管,所述桶體的頂部?jī)?nèi)壁和底部?jī)?nèi)壁設(shè)有同一個(gè)冷卻桶,且桶體的底部外壁插接有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的頂部延伸至冷卻桶內(nèi)部的底部,所述冷卻桶的圓周內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的錐形板。本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)水管將冷卻水注入桶體內(nèi),通過(guò)進(jìn)氣管將煙氣注入冷卻桶內(nèi),煙氣從第一穿孔穿過(guò)錐形板溢至冷卻桶的頂部并經(jīng)延伸管排出,煙氣與錐形板接觸并通過(guò)導(dǎo)熱板將煙氣中的熱量傳導(dǎo)至冷卻水中實(shí)現(xiàn)降溫,同時(shí)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)第一穿孔進(jìn)行間隔遮擋,使得煙氣與錐形板充分接觸,提高導(dǎo)熱效果。
本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐用鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),它包括底部連接鋼板,在所述底部連接鋼板上部固定設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)立柱,在所述鋼結(jié)構(gòu)立柱上部固定設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)橫梁,所述鋼結(jié)構(gòu)橫梁的上端面齊平,同一直線上設(shè)置多個(gè)鋼結(jié)構(gòu)立柱,在同一直線上相鄰鋼結(jié)構(gòu)立柱之間設(shè)置一根鋼結(jié)構(gòu)橫梁,所述連接鋼板的長(zhǎng)度和寬度都大于鋼結(jié)構(gòu)立柱底面的長(zhǎng)度和寬度。本實(shí)用新型使焚燒爐底部排污更通暢,方便檢查箱體底部,更容易檢維修。
本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式焚燒爐箱體耐腐結(jié)構(gòu),它包括碳鋼本體,在所述碳鋼本體內(nèi)底部貼敷玻璃鋼防腐層,在所述碳鋼本體內(nèi)壁焊接設(shè)有龜甲網(wǎng)層,在所述龜甲網(wǎng)層內(nèi)側(cè)及玻璃鋼防腐層上設(shè)置耐酸膠泥防腐層,所述耐酸膠泥防腐層后部嵌入龜甲網(wǎng)層內(nèi),所述耐酸膠泥防腐層的厚度大于龜甲網(wǎng)層的厚度。本實(shí)用新型既可耐腐蝕,成本又低廉,使用壽命長(zhǎng)。
本實(shí)用新型是一種處理含鹽廢水用底燒式焚燒爐,其結(jié)構(gòu)是焚燒爐本體側(cè)底部設(shè)含鹽廢水噴入口,含鹽廢水噴入口上方設(shè)點(diǎn)火燃燒機(jī),焚燒爐本體頂部出煙口通過(guò)出煙管連接膜壁式余熱鍋爐頂部入口,焚燒爐本體底部出渣口連接水冷螺旋式出渣機(jī)進(jìn)口,焚燒爐本體與含鹽廢水噴入口相對(duì)的側(cè)面設(shè)有清焦燃燒機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):含鹽廢水從爐底部側(cè)向噴入,由點(diǎn)火燃燒機(jī)焚燒,煙氣從爐頂出煙管出來(lái)接到膜壁式余熱鍋爐內(nèi),可減少煙道的堵塞幾率,且熱效率高,底部高溫輻射區(qū)可對(duì)熔鹽形成有效熱傳遞,底燒式產(chǎn)生熔融鹽,在高溫?zé)彷椛鋮^(qū)域鹽渣流動(dòng)性好,然后經(jīng)過(guò)水冷螺旋式出渣機(jī)冷卻,破碎排渣,可無(wú)故障運(yùn)行,有效解決底部堵塞,降低使用能耗。
本實(shí)用新型提供了一種有機(jī)硅焚燒爐的余熱收集裝置,包括基層底板,基層底板上表面安裝有余熱收集箱體,余熱收集箱體外壁一側(cè)設(shè)置有矩形過(guò)濾管道,矩形過(guò)濾管道內(nèi)壁一端上表面和下表面對(duì)稱固定有卡槽,每個(gè)卡槽內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)板,矩形過(guò)濾管道內(nèi)壁另一端設(shè)置有渦輪裝置,余熱收集箱體內(nèi)壁下表面設(shè)置有蓄熱箱,蓄熱箱外壁一側(cè)與第一氣體運(yùn)輸管道相互連接,第一氣體運(yùn)輸管道遠(yuǎn)離蓄熱箱外壁一端與矩形過(guò)濾管道相互連接,蓄熱箱上表面設(shè)置有傳熱板,傳熱板上表面設(shè)置有蓄水箱,蓄熱箱外壁另一側(cè)與排氣管道相互連接,通過(guò)余熱收集裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體熱量的存儲(chǔ)應(yīng)用的同時(shí)進(jìn)行過(guò)濾處理,不僅可以讓能源得到節(jié)約,也避免對(duì)環(huán)境造成了污染。
本實(shí)用新型涉及高鹽廢水加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng),包括爐體,所述爐體上端面中部固定連接有進(jìn)水管,所述爐體的外表面固定連接有排料管,所述排料管的外側(cè)一端螺紋連接有密封蓋,所述爐體的外表面固定連接有下回流管,所述下回流管的頂端固定連接有循環(huán)冷卻泵,所述循環(huán)冷卻泵的上端面固定連接有外接管,所述外接管的頂端固定連接有回流泵,所述回流泵的上端面固定連接有上回流管,所述爐體的上端面外側(cè)固定連接有定環(huán),所述定環(huán)的上端面固定連接有冷卻液管。該高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng),通過(guò)冷卻液管可向定環(huán)的內(nèi)部注入冷卻液,且冷卻液可沿爐體內(nèi)部全方位均勻向下流淌,以便提高對(duì)爐體的冷卻效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄熱式焚燒爐用氣體切換閥門(mén),包括焚燒爐,所述焚燒爐的下端固定連接有閥體,所述焚燒爐的下端固定連接有支撐座,所述支撐座外表面固定連接有若干連接板,所述連接板上固定連接有支撐架,所述支撐架的上表面固定連接有安裝板,所述安裝板的上表面固定連接有行程氣缸,所述行程氣缸的輸出端固定連接有連桿,所述支撐座內(nèi)側(cè)兩端均固定連接有固定環(huán)。本實(shí)用新型通過(guò)在連桿上安裝隔板和彈簧,通過(guò)行程氣缸推動(dòng)連桿移動(dòng),從而帶動(dòng)隔板移動(dòng),通過(guò)隔板帶動(dòng)彈簧移動(dòng),從而達(dá)到一個(gè)推拉閥控制兩個(gè)排氣孔的效果,大大節(jié)省了使用成本。
本實(shí)用新型提出一種硫磺回收尾氣焚燒爐用錨固磚,磚本體的兩端部設(shè)有吊掛端頭,吊掛端頭之間的磚本體上設(shè)有凹槽和錨固齒,凹槽與錨固齒間隔設(shè)置;錨固齒包括錨固齒本體和齒邊,齒邊設(shè)置在錨固齒本體與凹槽之間,錨固齒本體的高度與凹槽的高度相同,所述齒邊包括兩條第一齒邊和兩條第二齒邊,第一齒邊和第二齒邊間隔設(shè)置且相連,第一齒邊與水平的夾角為28°,第二齒邊與水平的夾角為33°。本方案的錨固磚結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠有效提高生產(chǎn)效率,同時(shí)能最大限度提高整個(gè)爐頂澆注料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,延長(zhǎng)澆注料襯里的使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電解質(zhì)鋰鹽危廢回轉(zhuǎn)窯焚燒爐,包括底座,底座上設(shè)置有窯體,窯體的一端為窯頭倉(cāng),另一端為窯尾倉(cāng),窯尾倉(cāng)處連通有二燃室,窯頭倉(cāng)外豎直連通有預(yù)燃室,預(yù)燃室外設(shè)置有篩分室,篩分室包括殼體,殼體的上端設(shè)置有進(jìn)料口,殼體內(nèi)的底部設(shè)置有廢液槽,殼體內(nèi)設(shè)置有托料板,托料板上開(kāi)設(shè)有若干漏水孔,托料板的上方設(shè)置有螺旋輸送機(jī),殼體與預(yù)燃室之間設(shè)置有出料管,預(yù)燃室內(nèi)有霧化裝置,廢液槽與霧化裝置之間通過(guò)高壓泵連通。本實(shí)用新型中采用托料板對(duì)廢固和廢液進(jìn)行篩分,并分別輸送到預(yù)燃室中進(jìn)出初步燃燒,隨后進(jìn)入窯體再次燃燒,燃燒時(shí)的煙氣進(jìn)入二燃室中燃燒;廢固和廢液能夠同時(shí)處理,減少了設(shè)備投入,節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種RTO蓄熱式焚燒爐安全監(jiān)控裝置,所述監(jiān)控裝置包括RTO爐和監(jiān)控本體,所述RTO爐的一端連接過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置的另一端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述RTO爐的另一端設(shè)置有出氣口,所述監(jiān)控本體包括溫度檢測(cè)裝置和壓力檢測(cè)裝置,所述溫度檢測(cè)裝置和所述壓力檢測(cè)裝置設(shè)置在出進(jìn)氣口端的進(jìn)氣管和出氣管上,本發(fā)明中的監(jiān)控裝置,用于對(duì)RTO爐的全面監(jiān)測(cè),保證了RTO爐操作人員在操作過(guò)程中的操作安全性,便于對(duì)RTO爐整體運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行掌控。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐與余熱鍋爐的連接裝置,包括船型斗,船型斗頂面設(shè)有煙氣入口和煙氣出口,船型斗包括布置在船型斗底部的排灰斗,排灰斗沿氣流方向布置有兩個(gè)以上且上部連通,排灰斗底部設(shè)有排灰口,排灰口處設(shè)有卸灰閥,船型斗下方設(shè)有集料倉(cāng),排灰口與集料倉(cāng)連通,集料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有水平螺旋輸送軸,水平螺旋輸送軸一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),集料倉(cāng)遠(yuǎn)離啟動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)有出灰門(mén)。本實(shí)用新型中船型斗作為連接焚燒爐與余熱鍋爐的煙氣通道,煙氣中的粉塵沉降后可以從排灰口排出,該裝置不易發(fā)生堵塞。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種垃圾焚燒爐預(yù)熱一次風(fēng)組合系統(tǒng),其能夠確保一次風(fēng)溫度滿足要求,提高鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性,其包括蒸汽空氣預(yù)熱器,所述蒸汽空氣預(yù)熱器的入口處通入一次風(fēng),其特征在于,所述蒸汽空氣預(yù)熱器的出口連接直接式空氣預(yù)熱器的第一入風(fēng)口和直接式空氣預(yù)熱器風(fēng)機(jī)的入口,所述直接式空氣預(yù)熱器風(fēng)機(jī)的出口連接所述直接式空氣預(yù)熱器的第二入風(fēng)口,所述直接式空氣預(yù)熱器的進(jìn)氣口處安裝有燃燒器,所述燃燒器內(nèi)通入天然氣或柴油,所述直接式空氣預(yù)熱器的出風(fēng)口作為一次風(fēng)的出風(fēng)口。
本申請(qǐng)涉及阻火器的領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種應(yīng)用于RTO焚燒爐的阻爆燃阻火器,包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的殼體,其中一個(gè)殼體的一端設(shè)置有第一法蘭,另一個(gè)殼體的一端設(shè)置有第二法蘭,第一法蘭上設(shè)置有連接部,第二法蘭上設(shè)置有配合部,連接部與配合部相適配插合。本申請(qǐng)可提高對(duì)阻爆燃阻火器的拆卸效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐用渣料清理排料機(jī)構(gòu),包括焚燒爐主體、放置架、下料口和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述焚燒爐主體的內(nèi)部鑲嵌有放置架,且放置架的下方設(shè)置有下料口,并且下料口的內(nèi)部設(shè)置有安裝軸,所述安裝軸的表面鑲嵌有連接板,且連接板的右側(cè)設(shè)置有活動(dòng)板,并且活動(dòng)板的后側(cè)粘接有第一復(fù)位彈簧,所述下料口的下方設(shè)置有排料板,且排料板的左下方鑲嵌有連接軸,并且排料板的右側(cè)焊接有第二復(fù)位彈簧。該垃圾焚燒爐用渣料清理排料機(jī)構(gòu)設(shè)置有連接板和固定盤(pán),通過(guò)連接板和凸塊的配合可對(duì)下料口內(nèi)的渣料進(jìn)行攪動(dòng),避免渣料在下料口處發(fā)生堵塞,同時(shí)固定盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)排料板進(jìn)行振動(dòng),使其表面的渣料能順利的排出,增加裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱力焚燒爐用廢氣分級(jí)過(guò)濾裝置,包括排氣筒,所述排氣筒的一側(cè)固定連接有排氣道,所述排氣筒的上端開(kāi)設(shè)有通風(fēng)孔,所述排氣筒遠(yuǎn)離通風(fēng)孔的一端側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有蓋板,所述排氣筒內(nèi)靠近通風(fēng)孔的一端固定連接有分級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述排氣筒靠近分級(jí)過(guò)濾機(jī)構(gòu)的一端固定連接有灰塵過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述排氣筒內(nèi)底端固定連接有集灰槽,所述排氣筒外固定連接有若干動(dòng)力箱。本實(shí)用新型通過(guò)在排氣筒內(nèi)安裝過(guò)濾網(wǎng),使過(guò)濾網(wǎng)通過(guò)彈簧與擋板連接,并通過(guò)凸輪擠壓過(guò)濾網(wǎng),使過(guò)濾網(wǎng)高速振動(dòng),將廢氣中的灰塵抖落至集灰槽內(nèi),方便清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫?zé)峤夥贌隣t尾氣電除塵裝置,包括第一除塵箱和第二除塵箱,所述第二除塵箱放置在第一除塵箱的一側(cè),所述第一除塵箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)固定連接有進(jìn)風(fēng)扇,所述第一除塵箱的內(nèi)壁對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有固定桿,所述固定桿的外部套設(shè)有彈簧,兩個(gè)所述彈簧相對(duì)的一端固定安裝有陰極板,所述陰極板的底部固定連接有阻隔板。本實(shí)用新型涉及尾氣除塵技術(shù)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)對(duì)尾氣電除塵的二次吸附,使排放出的尾氣不會(huì)對(duì)空氣造成污染,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了陰極板的自動(dòng)清潔,無(wú)需人員手動(dòng)清除陰極板上吸附的灰塵,并且保證了陰極板的吸附效率。
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