權(quán)利要求書： 1.一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置，其特征在于，包括排煙管（1），所述排煙管（1）底部固定連接有用于連接焚燒爐排氣管的連接管（11），所述排煙管（1）內(nèi)部設(shè)置有用于凈化焚燒爐煙氣的凈化組件（2），所述排煙管（1）內(nèi)壁開設(shè)有多個用于穩(wěn)定凈化組件（2）的導(dǎo)向槽（12），所述排煙管（1）頂部靠近導(dǎo)向槽（12）的一側(cè)固定連接有用于連接限位板（14）的立柱（13），所述立柱（13）頂部通過螺栓與限位板（14）轉(zhuǎn)動連接，所述限位板（14）設(shè)置在導(dǎo)向槽（12）頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置，其特征在于，所述連接管（11）的開口處固定連接有便于固定自身的法蘭盤，所述凈化組件（2）包括用于除塵的過濾板（21），所述過濾板（21）表面開的有多個直徑較小的除塵孔（211）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置，其特征在于，多個所述除塵孔（211）繞過濾板（21）軸線均勻分布，所述過濾板（21）頂部固定連接有便于使用者提攜的把手（212），所述過濾板（21）四周固定連接有多個與導(dǎo)向槽（12）相匹配的導(dǎo)向塊（213）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向塊（213）與導(dǎo)向槽（12）槽壁滑動連接，所述過濾板（21）與排煙管（1）管壁滑動連接，所述過濾板（21）底部固定連接有用于固定濾芯（22）的第一連接頭（214）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置，其特征在于，所述第一連接頭（214）內(nèi)壁開設(shè)有用于連接第二連接頭（221）的內(nèi)螺紋，所述濾芯（22）頂部固定連接有與第一連接頭（214）相互匹配的第二連接頭（221），所述第一連接頭（214）與第二連接頭（221）螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置，其特征在于，所述濾芯（22）表面開設(shè)有多個便于煙氣附著在活性炭上的連通孔（222），多個所述連通孔（222）繞濾芯（22）軸線均勻分布，所述濾芯（22）底部開設(shè)有兩個用于固定塞柱（23）的限位孔（223）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置，其特征在于，兩個所述限位孔（223）沿濾芯（22）的軸心對稱分布，所述塞柱（23）與濾芯（22）內(nèi)壁滑動連接，所述塞柱（23）靠近限位孔（223）的兩側(cè)開設(shè)有與之匹配的安裝槽（231）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置，其特征在于，所述安裝槽（231）槽底固定連接有用于驅(qū)動固定塊（233）運動的復(fù)位彈簧（232），所述復(fù)位彈簧（232）遠離安裝槽（231）的一端與固定塊（233）固定連接，所述固定塊（233）與安裝槽（231）槽壁滑動連接，所述塞柱（23）底部固定連接有用于封閉濾芯（22）底部的封閉板（234）。

說明書： 一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置。背景技術(shù)[0002] 近年來，隨著人民生活水平的提高，城市生活垃圾的產(chǎn)生量高速增長，歷年垃圾堆積量巨大，一般會采用垃圾填埋的方式處理，但這樣會造成垃圾侵蝕大量土地，導(dǎo)致土地被污染而不可用，后來采用焚燒法，焚燒法能夠最大限度實現(xiàn)生活垃圾的有效處理，并且占用土地資源量少；[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中的存在以下問題：[0004] 現(xiàn)有的技術(shù)下，目前市場上的垃圾焚燒爐而言，還存在著一些問題，一直困擾著人們的使用，比如焚燒后的垃圾煙霧直接從煙囪排出，沒有進行過濾處理，所以廢氣都直接進入大氣中，對空氣造成了嚴重的污染，導(dǎo)致垃圾焚燒爐的使用效率低，實用性差，滿足不了使用的需求，為此，我們提出一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置用于解決上述問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。[0006] 為此，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：[0007] 一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置，包括排煙管，所述排煙管底部固定連接有用于連接焚燒爐排氣管的連接管，所述排煙管內(nèi)部設(shè)置有用于凈化焚燒爐煙氣的凈化組件，所述排煙管內(nèi)壁開設(shè)有多個用于穩(wěn)定凈化組件的導(dǎo)向槽，所述排煙管頂部靠近導(dǎo)向槽的一側(cè)固定連接有用于連接限位板的立柱，所述立柱頂部通過螺栓與限位板轉(zhuǎn)動連接，所述限位板設(shè)置在導(dǎo)向槽頂部。[0008] 優(yōu)選的，所述連接管的開口處固定連接有便于固定自身的法蘭盤，所述凈化組件包括用于除塵的過濾板，所述過濾板表面開的有多個直徑較小的除塵孔。[0009] 優(yōu)選的，多個所述除塵孔繞過濾板軸線均勻分布，所述過濾板頂部固定連接有便于使用者提攜的把手，所述過濾板四周固定連接有多個與導(dǎo)向槽相匹配的導(dǎo)向塊。[0010] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽槽壁滑動連接，所述過濾板與排煙管管壁滑動連接，所述過濾板底部固定連接有用于固定濾芯的第一連接頭。[0011] 優(yōu)選的，所述第一連接頭內(nèi)壁開設(shè)有用于連接第二連接頭的內(nèi)螺紋，所述濾芯頂部固定連接有與第一連接頭相互匹配的第二連接頭，所述第一連接頭與第二連接頭螺紋連接。[0012] 優(yōu)選的，所述濾芯表面開設(shè)有多個便于煙氣附著在活性炭上的連通孔，多個所述連通孔繞濾芯軸線均勻分布，所述濾芯底部開設(shè)有兩個用于固定塞柱的限位孔。[0013] 優(yōu)選的，兩個所述限位孔沿濾芯的軸心對稱分布，所述塞柱與濾芯內(nèi)壁滑動連接，所述塞柱靠近限位孔的兩側(cè)開設(shè)有與之匹配的安裝槽。[0014] 優(yōu)選的，所述安裝槽槽底固定連接有用于驅(qū)動固定塊運動的復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧遠離安裝槽的一端與固定塊固定連接，所述固定塊與安裝槽槽壁滑動連接，所述塞柱底部固定連接有用于封閉濾芯底部的封閉板。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型所取得的有益效果為：[0016] 本實用新型中設(shè)置有凈化組件，濾板表面開的有多個直徑較小的除塵孔。[0017] 多個除塵孔繞過濾板軸線均勻分布，濾芯表面開設(shè)有多個便于煙氣附著在活性炭上的連通孔，多個連通孔繞濾芯軸線均勻分布，濾芯底部開設(shè)有兩個用于固定塞柱的限位孔，兩個限位孔沿濾芯的軸心對稱分布，塞柱與濾芯內(nèi)壁滑動連接，塞柱靠近限位孔的兩側(cè)開設(shè)有與之匹配的安裝槽，安裝槽槽底固定連接有用于驅(qū)動固定塊運動的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧遠離安裝槽的一端與固定塊固定連接，塞柱得以離開濾芯，對濾芯內(nèi)的活性炭進行更換，可以有效凈化工業(yè)垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣，且可以快捷更換組件，節(jié)省成本。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為本實用新型圖1A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3為本實用新型凈化組件結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖4為本實用新型過濾板結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖5為本實用新型濾芯結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖6為本實用新型塞柱結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中：1、排煙管；11、連接管；12、導(dǎo)向槽；13、立柱；14、限位板；2、凈化組件；21、過濾板；211、除塵孔；212、把手；213、導(dǎo)向塊；214、第一連接頭；22、濾芯；221、第二連接頭；222、連通孔；223、限位孔；23、塞柱；231、安裝槽；232、復(fù)位彈簧；233、固定塊；234、封閉板。

具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0026] 實施例：如圖1?6所示，本實用新型提供了一種工業(yè)垃圾焚燒爐排煙管尾氣除塵凈化裝置，包括排煙管1，排煙管1底部固定連接有用于連接焚燒爐排氣管的連接管11，將整體裝置利用連接管11與焚燒爐的出氣管連接，煙氣通過連接管11進入排煙管1內(nèi)，排煙管1內(nèi)部設(shè)置有用于凈化焚燒爐煙氣的凈化組件2，排煙管1內(nèi)壁開設(shè)有多個用于穩(wěn)定凈化組件2的導(dǎo)向槽12，排煙管1頂部靠近導(dǎo)向槽12的一側(cè)固定連接有用于連接限位板14的立柱13，立柱13頂部通過螺栓與限位板14轉(zhuǎn)動連接，限位板14設(shè)置在導(dǎo)向槽12頂部，轉(zhuǎn)動限位板14，限位板14繞立柱13軸線轉(zhuǎn)動，防止凈化組件2脫離排煙管1。[0027] 連接管11的開口處固定連接有便于固定自身的法蘭盤，凈化組件2包括用于除塵的過濾板21，過濾板21表面開的有多個直徑較小的除塵孔211，多個除塵孔211繞過濾板21軸線均勻分布，經(jīng)過排煙管1頂部的過濾板21時，大顆?；覊m通不過過濾板21表面的除塵孔211，停留在過濾板21上，過濾板21頂部固定連接有便于使用者提攜的把手212，導(dǎo)向槽12露出，提動把手212，將凈化組件2提出，過濾板21四周固定連接有多個與導(dǎo)向槽12相匹配的導(dǎo)向塊213，導(dǎo)向塊213與導(dǎo)向槽12槽壁滑動連接，過濾板21與排煙管1管壁滑動連接，過濾板

21底部固定連接有用于固定濾芯22的第一連接頭214，第一連接頭214內(nèi)壁開設(shè)有用于連接第二連接頭221的內(nèi)螺紋，濾芯22頂部固定連接有與第一連接頭214相互匹配的第二連接頭

221，第一連接頭214與第二連接頭221螺紋連接，將過濾板21與濾芯22連接起來。

[0028] 進一步的，濾芯22表面開設(shè)有多個便于煙氣附著在活性炭上的連通孔222，經(jīng)過濾芯22時，廢氣中的含硫氣體通過連通孔222附著在在濾芯22內(nèi)的活性炭上，多個連通孔222繞濾芯22軸線均勻分布，濾芯22底部開設(shè)有兩個用于固定塞柱23的限位孔223，兩個限位孔223沿濾芯22的軸心對稱分布，塞柱23與濾芯22內(nèi)壁滑動連接，塞柱23靠近限位孔223的兩側(cè)開設(shè)有與之匹配的安裝槽231，安裝槽231槽底固定連接有用于驅(qū)動固定塊233運動的復(fù)位彈簧232，復(fù)位彈簧232遠離安裝槽231的一端與固定塊233固定連接，捏動固定塊233，固定塊233擠壓復(fù)位彈簧232，固定塊233與安裝槽231槽壁滑動連接，進入安裝槽231，塞柱23得以離開濾芯22，對濾芯22內(nèi)的活性炭進行更換，塞柱23底部固定連接有用于封閉濾芯22底部的封閉板234。

[0029] 工作原理：當(dāng)此裝置開始工作時，將整體裝置利用連接管11與焚燒爐的出氣管連接，煙氣通過連接管11進入排煙管1內(nèi)，經(jīng)過濾芯22時，廢氣中的含硫氣體通過連通孔222附著在在濾芯22內(nèi)的活性炭上，再經(jīng)過排煙管1頂部的過濾板21時，大顆?；覊m通不過過濾板21表面的除塵孔211，停留在過濾板21上，有效凈化工業(yè)垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣，快捷更換組件，轉(zhuǎn)動限位板14，限位板14繞立柱13軸線轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向槽12露出，提動把手212，將凈化組件2提出，捏動固定塊233，固定塊233擠壓復(fù)位彈簧232，進入安裝槽231，塞柱23得以離開濾芯

22，對濾芯22內(nèi)的活性炭進行更換。

[0030] 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。