1.本實用新型涉及隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化學(xué)隔膜泵腔體。

背景技術(shù)：

2.隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動改變工作室容積從而吸入和排出液體或氣體的。

3.腔體設(shè)有安裝口，腔體的內(nèi)部安裝主軸，曲柄連桿機構(gòu)安裝于主軸，曲柄連桿機構(gòu)的連桿的端部對準安裝口，并安裝膜片組件，隔膜泵工作時，曲柄連桿機構(gòu)在電機的驅(qū)動下，帶動曲柄連桿機構(gòu)作往復(fù)運動，使膜片組件來回鼓動。

4.腔體的上端和下端分別安裝端蓋，目前隔膜泵的腔體的結(jié)構(gòu)不夠合理，重量過重，搬動和安裝過程比較費力，且強度還不夠，在隔膜泵的上時間工作過程中，腔體有開裂的風(fēng)險等。

5.本實用新型的目的就是提供一種能夠克服上述缺陷的隔膜泵腔體。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

6.本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種加強型化學(xué)隔膜泵腔體，通過對腔體的結(jié)構(gòu)進行改進，在增加腔體強度的情況下，還能降低腔體的質(zhì)量，使得腔體的組裝或搬動過程更輕松。

7.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種加強型化學(xué)隔膜泵腔體，所述腔體是中間空心的柱形腔體，所述腔體包括帶有安裝口的第一側(cè)壁和多個用于加強的第二側(cè)壁，所有所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁間隔設(shè)置并圍成所述腔體；

8.所述第二側(cè)壁的外壁面設(shè)有外加強筋，所述第二側(cè)壁的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)加強筋，所述外加強筋和所述內(nèi)加強筋皆是沿所述腔體的長度方向延伸而成的，所述外加強筋的截面形狀為三角形，所述內(nèi)加強筋的截面形狀也為三角形；

9.所述內(nèi)加強筋的端面距離所述腔體的端面的距離為3

?

7mm，所述內(nèi)加強筋的端面為從下向上且從內(nèi)向外傾斜的限位斜面；

10.所述第二側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)有沿其長度方向延伸的減重通孔，所述第二側(cè)壁的厚度是所述第一側(cè)壁的厚度的2.1

?

2.5倍。

11.進一步地說，所述腔體為鋁合金腔體。

12.進一步地說，所述腔體為具有四個第一側(cè)壁且具有八個安裝口的柱形腔體，每一所述第一側(cè)面均設(shè)有2個所述安裝口。

13.進一步地說，所述減重通孔的截面形狀為梯形，所述梯形的高度為8.8

?

13.2mm。

14.進一步地說，所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間的夾角為132

±

0.5

°

。

15.進一步地說，所述腔體的高度為219

±

0.02mm，且寬度為160

±

0.02mm。

16.進一步地說，所述第一側(cè)壁的寬度大于所述第二側(cè)壁的寬度。

17.進一步地說，所述第一側(cè)壁的厚度為10.30

?

10.40mm，所述第二側(cè)壁的厚度為

25.35

?

25.45mm。

18.本實用新型的有益效果是：

19.本實用新型包括帶有安裝口的第一側(cè)壁和多個用于加強的第二側(cè)壁，所有二者間隔設(shè)置并圍成腔體，第二側(cè)壁的外壁面設(shè)有外加強筋且第二側(cè)壁的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)加強筋，第二側(cè)壁的內(nèi)部還設(shè)有沿其長度方向延伸的減重通孔，通過內(nèi)、外加強筋和減重通孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在增加腔體強度的情況下，還能降低腔體的質(zhì)量，使得腔體的組裝或搬動過程更輕松；

20.再者，本實用新型的內(nèi)、外加強筋皆是沿腔體的長度方向延伸而成的，且二者的截面形狀也皆為三角形，此結(jié)構(gòu)設(shè)計利用穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，進一步提高腔體的強度；

21.再者，本實用新型的內(nèi)加強筋的端面距離所述腔體的端面的距離為3

?

7mm，且內(nèi)加強筋的端面為從下向上且從內(nèi)向外傾斜的限位斜面，內(nèi)加強筋既能起到增加腔體強度的作用，且其限位斜面還會對與腔體配合的端蓋形成限位，提高端蓋安裝過程的順暢性和方便性等。

22.上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

23.圖1是本實用新型的腔體的結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖2是本實用新型的腔體的俯視圖；

25.圖3是本實用新型的腔體的主視圖；

26.圖4是圖3的a

?

a向剖視圖

27.附圖中各部分標記如下：

28.腔體10、第一側(cè)壁101、安裝口1011、第二側(cè)壁102、外加強筋1021、內(nèi)加強筋1022、限位斜面10221、減重通孔1023、所述內(nèi)加強筋的端面距離所述腔體的端面的距離d1、所述第一側(cè)壁的厚度d2、所述第二側(cè)壁的厚度d3、所述梯形的高度h1、所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間的夾角α、所述腔體的高度h2，且寬度w1。

具體實施方式

29.以下通過特定的具體實施例說明本實用新型的具體實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的優(yōu)點及功效。本實用新型也可以其它不同的方式予以實施，即，在不背離本實用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。

30.實施例：一種加強型化學(xué)隔膜泵腔體，如圖1到圖4所示，所述腔體10是中間空心的柱形腔體，所述腔體包括帶有安裝口1011的第一側(cè)壁101和多個用于加強的第二側(cè)壁102，所有所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁間隔設(shè)置并圍成所述腔體；

31.所述第二側(cè)壁的外壁面設(shè)有外加強筋1021，所述第二側(cè)壁的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)加強筋1022，所述外加強筋和所述內(nèi)加強筋皆是沿所述腔體的長度方向延伸而成的，所述外加強筋的截面形狀為三角形，所述內(nèi)加強筋的截面形狀也為三角形；

32.所述內(nèi)加強筋的端面距離所述腔體的端面的距離d1為3

?

7mm，所述內(nèi)加強筋的端

面為從下向上且從內(nèi)向外傾斜的限位斜面10221；

33.所述第二側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)有沿其長度方向延伸的減重通孔1023，所述第二側(cè)壁的厚度d3是所述第一側(cè)壁的厚度d2的2.1

?

2.5倍。

34.所述腔體為鋁合金腔體，但不限于此。

35.本實施例中，所述腔體為具有四個第一側(cè)壁且具有八個安裝口的柱形腔體，每一所述第一側(cè)面均設(shè)有2個所述安裝口。

36.所述減重通孔的截面形狀為梯形，所述梯形的高度h1為8.8

?

13.2mm。

37.本實施例中，所述梯形的高度為12.0mm。所述內(nèi)加強筋的端面距離所述腔體的端面的距離d1為5.5mm。

38.所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間的夾角α為132

±

0.5

°

。

39.所述腔體的高度h2為219

±

0.02mm，且寬度w1為160

±

0.02mm。

40.本實施例中，所述第一側(cè)壁的寬度大于所述第二側(cè)壁的寬度。

41.所述第一側(cè)壁的厚度d2為10.30

?

10.40mm，所述第二側(cè)壁的厚度d3為25.35

?

25.45mm。

42.本實用新型的工作原理和工作過程：

43.泵體包括帶有安裝口的第一側(cè)壁和多個用于加強的第二側(cè)壁，所有二者間隔設(shè)置并圍成腔體，第二側(cè)壁的外壁面設(shè)有外加強筋且第二側(cè)壁的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)加強筋，第二側(cè)壁的內(nèi)部還設(shè)有沿其長度方向延伸的減重通孔，通過內(nèi)、外加強筋和減重通孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在增加腔體強度的情況下，還能降低腔體的質(zhì)量，使得腔體的組裝或搬動過程更輕松；

44.內(nèi)、外加強筋皆是沿腔體的長度方向延伸而成的，且二者的截面形狀也皆為三角形，此結(jié)構(gòu)設(shè)計利用穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，進一步提高腔體的強度；

45.內(nèi)加強筋的端面距離所述腔體的端面的距離為3

?

7mm，且內(nèi)加強筋的端面為從下向上且從內(nèi)向外傾斜的限位斜面，內(nèi)加強筋既能起到增加腔體強度的作用，且其限位斜面還會對與腔體配合的端蓋形成限位，提高端蓋安裝過程的順暢性和方便性等。

46.以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種加強型化學(xué)隔膜泵腔體，其特征在于：所述腔體(10)是中間空心的柱形腔體，所述腔體包括帶有安裝口(1011)的第一側(cè)壁(101)和多個用于加強的第二側(cè)壁(102)，所有所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁間隔設(shè)置并圍成所述腔體；所述第二側(cè)壁的外壁面設(shè)有外加強筋(1021)，所述第二側(cè)壁的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)加強筋(1022)，所述外加強筋和所述內(nèi)加強筋皆是沿所述腔體的長度方向延伸而成的，所述外加強筋的截面形狀為三角形，所述內(nèi)加強筋的截面形狀也為三角形；所述內(nèi)加強筋的端面距離所述腔體的端面的距離為3

?

7mm，所述內(nèi)加強筋的端面為從下向上且從內(nèi)向外傾斜的限位斜面(10221)；所述第二側(cè)壁的內(nèi)部設(shè)有沿其長度方向延伸的減重通孔(1023)，所述第二側(cè)壁的厚度是所述第一側(cè)壁的厚度的2.1

?

2.5倍。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型化學(xué)隔膜泵腔體，其特征在于：所述腔體為鋁合金腔體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型化學(xué)隔膜泵腔體，其特征在于：所述腔體為具有四個第一側(cè)壁且具有八個安裝口的柱形腔體，每一所述第一側(cè)面均設(shè)有2個所述安裝口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型化學(xué)隔膜泵腔體，其特征在于：所述減重通孔的截面形狀為梯形，所述梯形的高度為8.8

?

13.2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型化學(xué)隔膜泵腔體，其特征在于：所述第一側(cè)壁和所述第二側(cè)壁之間的夾角為132

±

0.5

°

。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型化學(xué)隔膜泵腔體，其特征在于：所述腔體的高度為219

±

0.02mm，且寬度為160

±

0.02mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型化學(xué)隔膜泵腔體，其特征在于：所述第一側(cè)壁的寬度大于所述第二側(cè)壁的寬度。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加強型化學(xué)隔膜泵腔體，其特征在于：所述第一側(cè)壁的厚度為10.30

?

10.40mm，所述第二側(cè)壁的厚度為25.35

?

25.45mm。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種加強型化學(xué)隔膜泵腔體，包括帶有安裝口的第一側(cè)壁和多個用于加強的第二側(cè)壁，所有第一側(cè)壁和第二側(cè)壁間隔設(shè)置并圍成腔體；第二側(cè)壁的外壁面設(shè)有外加強筋，第二側(cè)壁的內(nèi)壁面設(shè)有內(nèi)加強筋，外加強筋和所述內(nèi)加強筋皆是沿所述腔體的長度方向延伸而成的，外加強筋的截面形狀為三角形，內(nèi)加強筋的截面形狀也為三角形；內(nèi)加強筋的端面距離腔體的端面的距離為3

技術(shù)研發(fā)人員：劉慧勇 劉海明 楊延許 陳亞平

受保護的技術(shù)使用者：蘇州科瑞達智能科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.02.01

技術(shù)公布日：2021/10/29