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本發(fā)明提供礦化再生微粉?工業(yè)廢渣協(xié)同固化淤泥自動(dòng)化設(shè)備及方法,屬于礦化設(shè)備領(lǐng)域,本發(fā)明通過所述再生微粉礦化裝置的設(shè)計(jì)和破碎裝置、CO2儲(chǔ)氣裝置、再生微粉礦化裝置、淤泥脫水裝置和淤泥固化裝置的集成化布置的設(shè)計(jì),解決了現(xiàn)有設(shè)備各裝置之間布置分散,自動(dòng)化程度不高的問題。所述再生微粉礦化裝置包括第一固定組件、第二固定組件、轉(zhuǎn)筒組件、加熱器和傳送組件;所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述第一固定組件和所述第二固定組件之間,且所述轉(zhuǎn)筒、第一固定組件和第二固定組件之間圍成密閉的反應(yīng)腔,所述CO2儲(chǔ)氣裝置與所述反應(yīng)腔相連通。
本實(shí)用新型涉及礦用綜采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種往復(fù)柱塞泵柱塞密封裝置。背景技術(shù)礦用柱塞泵包括煤礦用乳化液泵和噴霧泵和注水泵等。乳化液泵是煤礦綜合機(jī)械化采煤工作面的必備設(shè)備,是工作面液壓支架的動(dòng)力源。噴霧泵也是煤礦綜合機(jī)械化采煤工作面的必備設(shè)備,是為工作面采煤機(jī)配套,起到降低和控制工作面粉塵濃度、冷卻采煤機(jī)和工作面消防的作用。注水泵,是向煤層注入超高壓的水,達(dá)到采煤的目的。礦用柱塞泵采用臥式三缸或臥式五缸的總體結(jié)構(gòu),經(jīng)一級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)曲軸、連桿、滑塊、柱塞等部件的運(yùn)動(dòng),把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓
.本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐腐蝕的高壓柱塞泵。背景技術(shù).現(xiàn)有柱塞泵分為兩類:第一類是三缸柱塞泵,該類泵雖然能耐馳腐蝕,能實(shí)現(xiàn)高壓力,但是設(shè)備體積大,且有較大的噪聲和脈沖振動(dòng),需要配備專門的脈沖阻尼器,另外,該類泵的效率較低,需要配置非常大的電機(jī),功耗很大。第二類,是軸向柱塞泵,但主要依賴進(jìn)口,且運(yùn)行壓力只能維持在bar以下,國內(nèi)尚且沒有能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的用于環(huán)保行業(yè)的高壓軸向柱塞泵。.為此,公告號(hào)為“cnu”公開了一種電機(jī)上置成套高壓柱塞泵,其包括
.本實(shí)用新型涉及真空泵領(lǐng)域,特別涉及一種立式無油真空泵。背景技術(shù).真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備,通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置,無油真空泵是一種無需任何油作潤滑就能運(yùn)轉(zhuǎn)工作的機(jī)械真空泵。.現(xiàn)有的立式無油真空泵使用時(shí),通常才有螺栓安裝在安裝座上,不便于進(jìn)行安裝,且螺栓長時(shí)間使用后不方便拆卸,不便于對(duì)真空泵進(jìn)行拆卸檢修,同時(shí)真空泵在使用時(shí)產(chǎn)生大量的熱量,現(xiàn)有的真空泵在側(cè)面開設(shè)有散熱口,通過散熱風(fēng)機(jī)
本實(shí)用新型涉及潛水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種潛水泵固定支架。背景技術(shù)潛水泵是深井提水的重要設(shè)備。使用時(shí)整個(gè)機(jī)組潛入水中工作,把地下水提取到地表,是生活用水、礦山搶險(xiǎn)、工業(yè)冷卻、農(nóng)田灌溉、海水提升、輪船調(diào)載,還可用于噴泉景觀。目前潛水泵多采用軸流式,其為柱狀,并呈立式投入至水體中,從而用于進(jìn)行吸水作業(yè)。但是潛水泵在運(yùn)行時(shí),由于水底地面不平穩(wěn)和泵體的震動(dòng)都會(huì)造成潛水泵重心不穩(wěn)從而導(dǎo)致其傾斜,造成泵體的損壞。因此需要一種可以在潛水泵進(jìn)行作業(yè)時(shí)給予其良好支撐的支架裝置。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是
.本實(shí)用新型涉及離心泵領(lǐng)域,特別是涉及一種入口帶虹吸裝置的立式自吸泵。背景技術(shù).立式離心泵選用的主要控制參數(shù)為水泵的流量q、揚(yáng)程h、效率η、功率、轉(zhuǎn)速n、工作壓力、必需氣蝕余量(npsh)等。.但是現(xiàn)有的離心泵仍然存在一些弊端,離心泵在進(jìn)行啟動(dòng)時(shí),需要將泵殼與吸水管內(nèi)充滿水,才能使得離心泵進(jìn)行正常的運(yùn)轉(zhuǎn),離心泵應(yīng)用廣泛,為了可以使得離心泵盡可能盡快的可以在不同的地方進(jìn)行工作,為此,我們提出了一種入口帶虹吸裝置的立式自吸泵。發(fā)明內(nèi)容.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種入口帶虹吸裝置
.本發(fā)明涉及水利工程大型立式水泵機(jī)組維修檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種立式水泵機(jī)組主軸擺度的檢測(cè)方法及系統(tǒng)。背景技術(shù).水利工程大型立式水泵機(jī)組主要為軸流泵、混流泵兩種結(jié)構(gòu)形式,主要包括電機(jī)部件(定子、轉(zhuǎn)子、上下機(jī)架、電動(dòng)機(jī)軸及軸承等)和水泵部件(葉輪、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、水泵軸及軸承等)。即立式水泵機(jī)組的主軸包括電動(dòng)機(jī)軸和水泵軸。.當(dāng)水泵機(jī)組運(yùn)行時(shí),最理想的狀態(tài)是主軸的中心線圍繞著理論的中心線轉(zhuǎn)動(dòng),但實(shí)際上很難做到。軸在制造中由于制造精度偏差而產(chǎn)生跳動(dòng)值、軸與軸在連接過程中由于制造公差、安裝中的
本發(fā)明涉及煉鋼運(yùn)行車間壓濾機(jī)專用泵技術(shù)領(lǐng)域,具體為立式長軸耐磨渣漿泵。背景技術(shù)渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,最后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中
本實(shí)用新型涉及流體輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及高效浸入式立式多級(jí)離心泵。背景技術(shù)級(jí)離心泵是可以輸送從自來水到工業(yè)液體的一種機(jī)械設(shè)備,具有整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便等特點(diǎn)。現(xiàn)有的級(jí)離心泵具有以下缺點(diǎn):1、由于多級(jí)離心泵常應(yīng)用于工業(yè)液體的輸送和城市給排水、鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等,水中可能含有大量的雜質(zhì),現(xiàn)有的多級(jí)離心泵不具備過濾的效果,容易受雜質(zhì)影響導(dǎo)致部件損傷或堵塞,影響工作效率,且排出的水質(zhì)較差。2、現(xiàn)有的多級(jí)離心泵出水口較少,無法根據(jù)需要對(duì)揚(yáng)程進(jìn)行選擇,只
.本實(shí)用新型屬于液壓泵領(lǐng)域,具體是涉及一種可雙向旋轉(zhuǎn)的高壓高速軸向柱塞泵。背景技術(shù).電動(dòng)靜液作動(dòng)器eha作為飛機(jī)等航天器的驅(qū)動(dòng)裝置,正在被大量采用,使飛機(jī)液壓系統(tǒng)由傳統(tǒng)的集中式向分布式轉(zhuǎn)變,提高了飛機(jī)的安全性、可維護(hù)性和效率。鑒于飛機(jī)對(duì)減重的極端需求,eha各元件必須盡可能縮小體積、減輕重量。軸向柱塞泵體積小、功率密度高,被廣泛應(yīng)用于eha系統(tǒng),是eha的核心元件。.傳統(tǒng)的柱塞泵通常僅可單向旋轉(zhuǎn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,密閉殼體上設(shè)置有進(jìn)油口、出油口和回油口,各油口通過管接頭、管路與液壓系統(tǒng)連接,柱
.本實(shí)用新型涉及一種鎖緊機(jī)構(gòu),具體而言,涉及一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).葉輪螺母在離心泵及離心風(fēng)機(jī)領(lǐng)域使用非常廣泛,其通過單向螺紋鎖緊在泵軸上。其作用是將葉輪牢固的鎖死在泵軸上,保證葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中不能從泵軸上脫落,從而保證葉輪的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。.但在多數(shù)情況下,由于現(xiàn)場操作的原因,會(huì)出現(xiàn)葉輪反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致葉輪螺母產(chǎn)生松動(dòng),從而影響葉輪的安全性。實(shí)用新型內(nèi)容.鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種離心泵葉輪螺母鎖緊機(jī)構(gòu),能夠有效地防止葉輪螺母產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象,從而提高葉輪的安全系數(shù)。.
.本發(fā)明涉及泵技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可調(diào)節(jié)葉片出口角的離心泵葉輪。背景技術(shù).泵作為一種通用機(jī)械,主要用于把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為流體的能量,其種類繁多,在國民經(jīng)濟(jì)各部門以及航天船舶等高科技領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。據(jù)統(tǒng)計(jì),泵的耗電量占總發(fā)電量的%,因此,提高離心泵的研究和設(shè)計(jì)水平,對(duì)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)有重要的影響。.離心泵由于其流量大、揚(yáng)程高等特點(diǎn),在防洪排澇、工農(nóng)業(yè)供水、跨流域調(diào)水等工程中具有極其重要的地位,但由于這些工程領(lǐng)域中對(duì)季節(jié)性和環(huán)境水量依賴性較大,這也導(dǎo)致了混流泵
本申請(qǐng)涉及一種露天礦山陡坡生態(tài)修復(fù)結(jié)構(gòu)及修復(fù)方法,涉及生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,為了解決現(xiàn)有對(duì)于陡坡的生態(tài)修復(fù)過程中,土壤的土質(zhì)疏松且貧瘠,植被存活率低下,修復(fù)效果差的問題。
本實(shí)用新型公開了一種可用于平面斜角交料的新型三通分料器,包括上部圓形筒體和下部方形筒體,所述下部方形筒體的頂部與上部圓形筒體連接,下部方形筒體的底部分別連接有第一下料口和第二下料口。本可用于平面斜角交料的新型三通分料器,第一下料口和第二下料口之間通過隔板分隔,讓閥板能夠在液壓桿帶動(dòng)下在第一下料口和第二下料口內(nèi)移動(dòng),通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),從而撥料桿也跟隨旋轉(zhuǎn),將位于第一下料口和第二下料口內(nèi)的料進(jìn)行撥動(dòng),避免在流動(dòng)過程中發(fā)生堵塞。降低了上下游帶式輸送機(jī)平臺(tái)高差及物料落差,有利于降低焦炭、燒結(jié)礦等塊狀物料粉碎率;簡化了下部落料溜槽設(shè)計(jì)制作;降低了轉(zhuǎn)運(yùn)站高度,有利于節(jié)省工程投資。
本發(fā)明提供了一種低膠凝材料自密實(shí)混凝土,該自密實(shí)混凝土由以下質(zhì)量配合比的原料組成:水泥150~240kg/m3、粉煤灰80~160kg/m3、礦粉30~120kg/m3、砂780~900kg/m3、碎石804~944kg/m3、膨潤土10~20kg/m3、消石灰3~5kg/m3、氫氧化鈉3~5kg/m3、丙乳15~20kg/m3、水168~186kg/m3、外加劑組合物4~6kg/m3。本發(fā)明還提供了上述自密實(shí)混凝土的制備方法。本發(fā)明旨在利用各組成原材料的特定要求及功能特性進(jìn)行合理配伍,實(shí)現(xiàn)了低膠凝材料自密實(shí)混凝土高流動(dòng)性與高穩(wěn)定性的統(tǒng)一,賦予了低膠凝材料自密實(shí)混凝土優(yōu)異的高流態(tài)填充性、間隙通過性、抗離析性、強(qiáng)度及耐久性能。
一種青梅保健酒,首先將青梅果清洗、破碎后利用果膠酶酶解,滅酶后用酒精酵母發(fā)酵,經(jīng)分離、澄清、過濾、減壓蒸餾,餾出液再進(jìn)行精餾得到青梅半產(chǎn)品,再進(jìn)行勾兌成青梅保健酒。本發(fā)明的產(chǎn)品色澤自然而富有營養(yǎng),含有維生素、有機(jī)酸、礦物質(zhì),利于人體吸收,口味芳香濃郁,色、香、味俱佳,在常溫狀態(tài)下長期存放不變質(zhì),是果露酒中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種高純度硫酸的制備方法,該方法包括將含硫礦石粉碎過40至60目,在0.5~1.0大氣壓下與氧氣充分燃燒制備得到二氧化硫氣體,然后二氧化硫氣體通過玻璃纖維除塵篩,過濾后的二氧化硫氣體在催化劑催化下和過氧化鈉氧化成三氧化硫氣體,三氧化硫氣體通過冷卻水制備成粗硫酸;然后加熱到200至300℃條件下,去除二氧化硫氣體,去除硫酸中的亞硫酸等雜質(zhì),得到純度98%以上的硫酸。該方法生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,對(duì)環(huán)境污染小,制備得到的硫酸濃度高,適合工業(yè)化生產(chǎn),有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
一種具有穩(wěn)定分散特性的納米自修復(fù)材料及其制備方法,所述自修復(fù)材料由超細(xì)顆粒、超分散劑和潤滑油制成,超分散劑是超細(xì)顆粒質(zhì)量份數(shù)的1%~5%,超細(xì)顆粒和超分散劑總質(zhì)量與潤滑油的質(zhì)量比為1∶50,其中所述超細(xì)顆粒按質(zhì)量份數(shù)比由70~80份硅酸鹽礦石、1~10份鐵、1~10份銅、1~5份鎳、1~5份鋁、1~5份鋅、1~5份錳、1~5份鉻、1~2份鉬和1~2份鈦制成,其制備方法通過高頻共將上述材料粉碎到100納米~500納米,再根據(jù)不同使用目的要求,按配比放入球磨機(jī)混合,加入超分散劑,球磨3小時(shí);制得的混合物與潤滑油按1∶50配比,經(jīng)超聲波使粉體在潤滑油中分散。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中的不解體修復(fù),是機(jī)械設(shè)備維修領(lǐng)域新的突破。
本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)鐵粉的永磁干式大塊磁選機(jī)的進(jìn)料裝置,應(yīng)用在磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括進(jìn)料腔,所述進(jìn)料腔包括進(jìn)料口和出料口,所述進(jìn)料腔一端設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有刀片,所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有用于連接刀片的安裝座,所述安裝座通過連接件與第一轉(zhuǎn)軸連接;具有的技術(shù)效果是:進(jìn)料的過程中通過刀片將大顆粒礦石打碎,提高磁選效果。
本發(fā)明屬于土壤的修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種應(yīng)用綠肥植物修復(fù)農(nóng)田土壤鄰苯二甲酸酯污染的方法。包括以下步驟:疏松整平待修復(fù)的污染土壤;在污染土壤中種植紫花苜?;蛎孀印⒓尤敕鬯楹蟮男迈r紫花苜?;蛎孀樱粚?duì)修復(fù)后的污染土壤中的PAEs含量進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明的方法可與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)有機(jī)結(jié)合、環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)易行;紫花苜蓿和毛苕子莖葉含有豐富的有機(jī)質(zhì)和礦物質(zhì)養(yǎng)分,翻壓入田后,為土壤微生物提供碳源和共代謝基質(zhì),促進(jìn)土壤中PAEs污染的降解;同時(shí),紫花苜蓿和毛苕子可以作為清潔有機(jī)肥,在發(fā)揮修復(fù)土壤PAEs污染作用的同時(shí),兼具培肥地力的作用;我國農(nóng)田土壤中6種PAEs化合物總濃度范圍為0.03?6.29 mg/kg,本發(fā)明方法適應(yīng)我國大部分農(nóng)田土壤中PAEs污染的修復(fù)。
本發(fā)明公開了一種建筑廢棄垃圾再生集料顆粒復(fù)合強(qiáng)化方法,該方法選用成本低廉的材料作為強(qiáng)化劑,首先通過物理磨耗去除再生集料顆粒表面薄弱浮漿,其次采用納米滲透型防水劑對(duì)再生集料顆粒表面進(jìn)行預(yù)處理并養(yǎng)生,最后噴灑一定濃度的高彈性防水涂料。通過復(fù)合強(qiáng)化可有效封堵再生集料水泥砂漿的孔隙,顯著改善再生集料顆粒的壓碎值、粘附性與吸水率,其瀝青混合料的力學(xué)性能接近甚至超過采用天然礦質(zhì)集料的結(jié)構(gòu),具有成本低廉且效果好的優(yōu)勢(shì)。
本發(fā)明公開了一種適用于索塔結(jié)構(gòu)的超高程泵送抗裂混凝土及其制備方法。本發(fā)明所述抗裂混凝土包括以下組分:水泥240~300kg/m3,粉煤灰90~130kg/m3,礦粉50~80kg/m3,抗裂劑35~45kg/m3,其中所述抗裂劑包括以下組分,各組分含量為:水化溫升調(diào)控材料1~2.5kg/m3,鈣鎂復(fù)合膨脹材料32.5~44kg/m3,粘度改性材料30~40kg/m3,碎石950~1150kg/m3,河砂700~820kg/m3,水145~160kg/m3,高性能聚羧酸減水劑5~8kg/m3。本發(fā)明所述的混凝土具有較好的工作性能、力學(xué)性能、泵送性能和抗裂性能,膨脹歷程與混凝土溫度歷程、收縮歷程較好匹配的特點(diǎn),同時(shí)具有較好的耐久性能,具有重要的實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了濕法鋅冶煉渣的直接還原的方法和系統(tǒng)。其中,該方法包括:將干燥的鋅浸出渣與煤和鈣基添加劑進(jìn)行混合處理,以便得到混合物;將所述混合物進(jìn)行成型處理,以便得到混合物料團(tuán)塊;將所述混合物料團(tuán)塊進(jìn)行還原焙燒處理,以便得到含銀、鉛、鋅和銦的煙塵和還原團(tuán)塊;將所述還原團(tuán)塊進(jìn)行破碎出料處理,以便得到含鐵顆粒混合物料;將所述含鐵顆粒混合物料進(jìn)行分選處理,以便得到金屬鐵產(chǎn)品。該方法通過在原料中配加鈣基添加劑,可促進(jìn)鐵還原,促進(jìn)鉛、鋅、銀和銦的揮發(fā),鉛、鋅、銀和銦的脫除率高,并且鈣基添加劑還能與渣中含硫礦物進(jìn)行反應(yīng),減少硫與鐵相的結(jié)合,使鐵產(chǎn)品的硫含量降低。
一種不含化學(xué)污染的工程建設(shè)廢棄物、工業(yè)廢料、礦區(qū)尾砂等石、渣、土的固體廢棄物土工袋。將破碎可用的固體廢棄物裝入土工袋內(nèi),纏繞綁扎繩索,結(jié)合成固體廢棄物土工袋;利用土工袋受壓變形產(chǎn)生的張力,約束著固體廢棄物土體及消耗震動(dòng)能量,縱橫排列連續(xù)疊層,提高了固體廢棄物土工袋的整體強(qiáng)度及減震性能。固體廢棄物土工袋應(yīng)用于地基工程,節(jié)約資源,節(jié)省資金,減震防災(zāi),防止凍融,綠色環(huán)保,效益顯著。
本發(fā)明屬于板材制備領(lǐng)域,具體公開了一種耐磨型節(jié)能板的制作方法,本發(fā)明采用石英石、河砂、廢水泥磚、瑩石礦渣、硅灰石、珍珠巖制得混合底料,同時(shí)采用植物秸稈與預(yù)處理的新鮮木材制得木漿原料,為板材原料提供的纖維素,能夠提高板材的硬度,提高板材的耐磨性以及保溫效果,使得板材具有隔熱保溫的效果,混合底料進(jìn)行粉碎混合,利于混合底料中的多種原料進(jìn)行均勻混合,木漿原料的加入,降低板材成型后的質(zhì)量,且便于人們使用,加入增強(qiáng)纖維素、粘土和高嶺土,使得板材具有一定的吸附作用,能夠吸附板材中的一些有害氣體,使用發(fā)泡后的發(fā)泡劑,有利于混合漿料混合發(fā)泡均勻,利于坯板的成型,成型后,進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù),以延長板材的使用年限。
一種藍(lán)莓白蘭地,首先將藍(lán)莓果清洗、破碎后利用果膠酶酶解,滅酶后用酒精酵母發(fā)酵,經(jīng)分離、澄清、過濾、減壓蒸餾,餾出液再進(jìn)行精餾得到藍(lán)莓白蘭地半產(chǎn)品,再進(jìn)行勾兌成藍(lán)莓白蘭地。本發(fā)明的產(chǎn)品色澤自然而富有營養(yǎng),含有維生素、有機(jī)酸、礦物質(zhì),利于人體吸收,口味芳香濃郁,色、香、味俱佳,在常溫狀態(tài)下長期存放不變質(zhì),是果露酒中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及機(jī)械手,更具體的說是多功能機(jī)械手。包括底座機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、主機(jī)械手、副機(jī)械手和連通機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在底座機(jī)構(gòu)上,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座機(jī)構(gòu)上,過濾機(jī)構(gòu)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的中部,動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的前后兩端分別連接一個(gè)主機(jī)械手,每個(gè)主機(jī)械手上均連接一個(gè)副機(jī)械手,連通機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)連通機(jī)構(gòu)分別與兩個(gè)主機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)連接,兩個(gè)連通機(jī)構(gòu)分別與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,本發(fā)明的機(jī)械手不僅可以便于在煤礦內(nèi)進(jìn)行挖煤的同時(shí)可以進(jìn)行碎煤處理。
本發(fā)明提供一種紫薯餅的制備方法,包括:1)選擇新鮮的紫薯,去皮,置于蒸鍋中蒸熟;2)將步驟1)蒸熟的紫薯搗碎,加入淀粉和雞蛋清,攪拌均勻;其中,使用的紫薯、淀粉和雞蛋清的質(zhì)量比為1:0.3~0.5:0.1~0.2;3)對(duì)步驟2)攪拌均勻的混合物進(jìn)行成型,制成餅狀;4)將步驟3)制得的餅狀產(chǎn)物置于烘箱中50~60oC烘制20~30分鐘;5)將步驟4烘制好的產(chǎn)物150~180oC油炸2~3分鐘,瀝油,自然冷卻,即得紫薯餅。本發(fā)明的制備方法簡單方便,成本低廉,制得的紫薯富含花青素、硒元素、蛋白質(zhì)、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素及多種礦物質(zhì),具有良好的口感。
本發(fā)明涉及一種降血壓肽掛面及其生產(chǎn)方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。其特征是以小麥面粉和麥胚為主要原料,麥胚經(jīng)孵育、濃縮、均質(zhì)后得到麥胚降血壓肽營養(yǎng)液(或再經(jīng)干燥、粉碎、過篩后得到麥胚降血壓肽營養(yǎng)粉),將其添加到面粉中,再加入食鹽、食堿和水,經(jīng)面團(tuán)調(diào)制、常溫熟化、壓片、切條、干燥等工序制得。該方法工藝科學(xué)、操作簡便,具有投資少、成本低,易于工業(yè)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。所得產(chǎn)品除富含降血壓肽外,還含有麥胚帶入的二十八碳醇、黃酮、礦質(zhì)營養(yǎng)素等保健成分,可適合各類人群食用,尤其適于高血壓患者食用。經(jīng)測(cè)定產(chǎn)品對(duì)血管緊張素轉(zhuǎn)化酶的半抑制率(IC50)為120~500mg。
本發(fā)明公開了一種取向硅鋼退火隔離劑用氧化鎂及制備方法,所述氧化鎂由高活性氧化鎂和低活性氧化鎂混合配制成,低活性氧化鎂的占總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5~40%,高活性氧化鎂以鹽鹵、礦石等為原料,經(jīng)過化學(xué)沉淀、水洗等工序制得,低活性氧化鎂采用廢棄硅鋼氧化鎂制備,在空氣或者氧氣氣氛中煅燒,將低價(jià)鈦氧化成四價(jià)鈦得到白色粉末,再將得到的白色粉末篩分或者粉碎除去粗粒子獲得。本發(fā)明的氧化鎂表面和磁性能優(yōu)良,制得的漿料能夠使鋼卷的表面底層獲得較好的外觀質(zhì)量、均勻性和板型等,制備方法經(jīng)濟(jì)實(shí)用、零排廢,能夠解決硅鋼生產(chǎn)過程大量硅鋼氧化鎂廢棄物造成的環(huán)境和生態(tài)污染問題。
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