地下鏟運機及其智能駕駛系統(tǒng)和控制方法 160     

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隨著科學(xué)技術(shù)的進步，地下采礦業(yè)正在發(fā)生著日新月異的改變，同時智能化礦山是現(xiàn)代礦山企業(yè)的發(fā)展方向，目前全球礦山井下鏟運機出礦自動駕駛正在推廣，國內(nèi)井下自動駕駛技術(shù)近幾年才開始起步，國內(nèi)僅有部分礦山做到遠程遙控控制操作鏟運機出礦，未完全實現(xiàn)無需人為未干預(yù)的智能自動駕駛出礦。本申請的內(nèi)容部分用于以簡要的形式介紹構(gòu)思，這些構(gòu)思將在后面的具體實施方式部分被詳細(xì)描述。本申請的內(nèi)容部分并不旨在標(biāo)識要求保護的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保護的技術(shù)方案的范圍。

用于礦用重載卡車的智能除塵系統(tǒng)及方法 298     

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針對背景技術(shù)中重載卡車在運載過程中產(chǎn)生巨大揚塵的問題，本發(fā)明提供一種用于礦用重載卡車的智能除塵系統(tǒng)及方法，實現(xiàn)重載卡車行駛過程中智能收塵和控塵，提高除塵效果，并降低能耗。

基于無人機的風(fēng)機巡檢航線生成方法及系統(tǒng) 1267     

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本發(fā)明公開一種基于無人機的風(fēng)機巡檢航線生成方法，包括以下步驟：S1,生成到達風(fēng)機上方的第一航線L1;S2，根據(jù)風(fēng)機頂視圖與當(dāng)前云臺的偏航角計算風(fēng)機當(dāng)前的偏航角；S3，根據(jù)所述偏航角，生成到達輪轂正前方的第二航線L2;S4，基于風(fēng)機輪轂正視圖計算風(fēng)機的葉片角度；S5，基于風(fēng)機偏航角和葉片角度，生成巡檢航線；本方法只需要輸入風(fēng)機的地理信息與自身參數(shù)，就可以自動識別風(fēng)機停機時的偏航角和葉片角度，自動生成巡檢航線，其中包括巡檢航線上的航點、無人機的機頭方向、每個航點時的云臺角度和拍照動作等，使得飛行過程中不需要人工參與，實現(xiàn)無人機能夠任意點起飛，風(fēng)機能夠停在任意角度。

考慮湍流風(fēng)速對轉(zhuǎn)速恢復(fù)影響的風(fēng)機慣性響應(yīng)控制方法及系統(tǒng) 555     

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本發(fā)明公開了一種考慮湍流風(fēng)速對轉(zhuǎn)速恢復(fù)影響的風(fēng)機慣性響應(yīng)控制方法及系統(tǒng)。針對單一電磁功率設(shè)定在湍流風(fēng)速下難以兼顧轉(zhuǎn)速可靠恢復(fù)和電網(wǎng)頻率支撐的問題，本發(fā)明充分考慮湍流風(fēng)速的漸強/漸弱陣風(fēng)交替變化特性，在慣性響應(yīng)控制的轉(zhuǎn)速恢復(fù)階段根據(jù)風(fēng)速變化切換設(shè)定風(fēng)機電磁功率指令，在漸強陣風(fēng)時利用強勁的氣動功率加速風(fēng)輪，在漸弱陣風(fēng)時中斷轉(zhuǎn)速恢復(fù)并切換至次優(yōu)功率曲線運行以鎮(zhèn)定風(fēng)機。本發(fā)明在湍流風(fēng)速下能夠可靠實現(xiàn)轉(zhuǎn)速恢復(fù)，同時避免電網(wǎng)頻率出現(xiàn)二次跌落。

背負(fù)式風(fēng)機系統(tǒng) 875     

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本發(fā)明公開了一種背負(fù)式風(fēng)機系統(tǒng)，包括：背負(fù)裝備，用于供用戶背負(fù)在背部；風(fēng)機裝置，用于產(chǎn)生和導(dǎo)向氣流；和連接裝置，能將風(fēng)機裝置產(chǎn)生的氣流對風(fēng)機裝置的反作用力傳遞至背負(fù)裝備；其中，背負(fù)裝備包括：裝備本體，用于連接或容納電源裝置；背帶，用于環(huán)繞用戶身體；風(fēng)機裝置包括：氣流元件，能繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動；電機，用于驅(qū)動氣流元件；風(fēng)筒，用于容納氣流元件；連接裝置分別連接至背負(fù)裝備和風(fēng)機裝置。本發(fā)明的有益之處在于：背負(fù)裝備能夠幫助用戶減輕電池包的重量對操作風(fēng)機裝置帶來的影響，同時連接裝置能在風(fēng)機裝置和背負(fù)裝備之間傳遞作用力，減輕了用戶的操作負(fù)擔(dān)，提高了用戶操作的舒適度。

基于多源數(shù)據(jù)的風(fēng)機主控凈空控制方法 1022     

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本發(fā)明公開了一種基于多源數(shù)據(jù)的風(fēng)機主控凈空控制方法，包括以下具體步驟：S1、獲取多源數(shù)據(jù)；S2、判斷當(dāng)斷凈空雷達系統(tǒng)狀態(tài)；即分別根據(jù)三線激光凈空雷達系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)，通過對比三線激光凈空雷達數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達數(shù)據(jù)，判斷當(dāng)前三線激光凈空雷達、毫米波凈空雷達是否正常運行，若正常則其獲取的凈空值有效，進行S3；相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明以獲得的風(fēng)速、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、三線激光凈空雷達數(shù)據(jù)、毫米波凈空雷達數(shù)據(jù)為數(shù)據(jù)源，實現(xiàn)多源數(shù)據(jù)的時間同步性，提高了參與風(fēng)機凈空控制的數(shù)據(jù)可靠性；通過加權(quán)融合三線激光凈空雷達測得的凈空值、毫米波雷達測得的凈空值，實現(xiàn)了任何天氣下凈空值的穩(wěn)定輸出。

新型研磨充分的磁粉球磨機 1041     

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本實用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型研磨充分的磁粉球磨機，針對現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機在進行加料時，由于橫向設(shè)置的加料口在加料時比之垂直設(shè)置的加料口較為不便，比較費時費力，從而會影響生產(chǎn)效率，也間接的提高了生產(chǎn)成本的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的上方設(shè)置有筒體，所述筒體的右端固定連接有出料中空軸，所述筒體的左端固定連接有進料中空軸，所述出料中空軸和進料中空軸上均固定套設(shè)有軸承，兩個軸承的底部均與底座的頂部固定連接，本實用新型通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對球磨機的持續(xù)加料操作，同時也可以在球磨機運轉(zhuǎn)時進行加料，大大節(jié)省了加料時間，省時省力，提高了生產(chǎn)效率，實用性強。

自適應(yīng)上吸式流體粉碎機及其工作方法 656     

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本發(fā)明屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自適應(yīng)上吸式流體粉碎機及其工作方法，本流體粉碎機包括：粉碎機構(gòu)，其包括：粉碎腔，和設(shè)置在粉碎腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、定子，所述定子的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子的外壁形成粉碎間隙；離心原料箱，與粉碎腔下端的進料口相連；負(fù)壓機構(gòu)，與粉碎腔上端的第一出料口相連，適于將離心原料箱內(nèi)的原料經(jīng)進料口吸入粉碎間隙內(nèi)粉碎后從第一出料口吸入存儲箱；驅(qū)動機構(gòu)，與定子相連；以及控制模塊；其中所述控制模塊適于在粉碎間隙粉碎到異物時，控制驅(qū)動機構(gòu)帶動定子移動以增大粉碎間隙的同時，通過定子的移動使定子封堵第一出料口、進料口，并打開位于粉碎腔下端的第二出料口，使負(fù)壓機構(gòu)將異物經(jīng)第二出料口吸入雜料箱內(nèi)。

基于3D仿真和全景時序數(shù)據(jù)采樣的風(fēng)機故障反演方法及系統(tǒng) 279     

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本發(fā)明公開了一種基于3D仿真和全景時序數(shù)據(jù)采樣的風(fēng)機故障反演方法及系統(tǒng)，包括以下過程：獲取風(fēng)機的量測數(shù)據(jù)，將風(fēng)機量測數(shù)據(jù)按時間順序以相同時間間隔存儲至?xí)r間序列數(shù)據(jù)庫；獲取風(fēng)機歷史故障事件的反演起止時間；從時間序列數(shù)據(jù)庫查詢反演起止時間段內(nèi)風(fēng)機所有量測數(shù)據(jù)，生成時間連續(xù)的斷面數(shù)據(jù)流；以時間連續(xù)的斷面數(shù)據(jù)流作為數(shù)據(jù)源驅(qū)動風(fēng)機3D模型進行仿真，以展示風(fēng)機歷史故障發(fā)生前后的運行狀態(tài)全過程。

磁瓦球磨機 566     

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本申請涉及磁瓦球磨機，用于球磨機的技術(shù)領(lǐng)域，其包括機架，所述機架上設(shè)有圓筒，所述圓筒上穿設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動連接在機架上，所述機架上設(shè)有用于驅(qū)動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件，所述機架上設(shè)有固定軸承，所述圓筒與固定軸承內(nèi)壁相互抵緊。本申請具有的技術(shù)效果是：在驅(qū)動組件帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，繼而帶動圓筒進行轉(zhuǎn)動時，通過將圓筒與固定軸承內(nèi)徑相互抵緊的方式，減少了圓筒在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生相對驅(qū)動軸的位移，從而提升了圓筒轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，使得圓筒可以穩(wěn)定的對驅(qū)動軸進行轉(zhuǎn)動。

風(fēng)機靜載試驗時單樁水平加載力的計算方法 254     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機靜載試驗時單樁水平加載力的計算方法，包括如下步驟：步驟(a)，求出樁身抗彎剛度EI、樁徑d、計算寬度b0以及風(fēng)機正常運行工況下單樁樁頂處的水平力Hik，采用EXCEL對樁頂水平位移系數(shù)νx與樁換算埋深αh進行數(shù)據(jù)擬合；步驟(b)，求出帶有變量m0的單樁水平承載力特征值Rha0；步驟(c)，令Rha0取下限值Hik，采用EXCEL算出風(fēng)機正常運行工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)m0；步驟(d)，得出靜載試驗工況下樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)為m1＝m0/0.4＝2.5m0；步驟(e)，根據(jù)風(fēng)機對水平位移敏感(樁頂允許水平位移χ0a取值6mm)，得出靜載試驗工況下單樁水平加載力下限值F1,min＝Rha1/0.75。本發(fā)明提供一種風(fēng)機靜載試驗時單樁水平加載力的計算方法，操作簡單，容易實現(xiàn)。

采礦用帶式輸送裝置 378     

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本申請涉及一種采礦用帶式輸送裝置，屬于采礦技術(shù)的領(lǐng)域，其包括輸送主架，輸送主架的上表面靠近輸送皮帶的上方位置處設(shè)置有集料斗，輸送主架的上表面開設(shè)有滑動槽，集料斗上設(shè)置有滑動塊，滑動塊位于滑動槽內(nèi)滑動，滑動槽的槽壁上固定連接有輔助齒條，滑動塊上相對滑動有輔助錐，輔助錐的錐尖穿過滑動塊且嵌入輔助齒條相鄰的兩個鋸齒之間，滑動塊上設(shè)置有輔助件，輔助件用于控制輔助錐的滑動。本申請通過輔助件使輔助錐的錐尖穿過滑動塊且嵌入輔助齒條相鄰的兩個鋸齒之間，使滑動塊位于滑動槽內(nèi)相對定位，從而使集料斗與輸送主架相對定位，減小集料斗工作時出現(xiàn)滑動的可能。

磁懸浮風(fēng)機葉輪超速試驗臺冷卻系統(tǒng) 520     

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本發(fā)明公開了一種磁懸浮風(fēng)機葉輪超速試驗臺冷卻系統(tǒng)，主機固定于試驗臺上，保護端蓋蓋合于主機上，導(dǎo)軌支架固定于試驗臺上，兩根導(dǎo)軌相互平行地固定于導(dǎo)軌支架上，在每根導(dǎo)軌上滑動連接兩塊滑塊，兩根氣缸支架相互平行設(shè)置，且氣缸支架垂直于導(dǎo)軌，每根氣缸支架的兩端與兩導(dǎo)軌上的一滑塊固定連接；第一氣缸固定連接在兩氣缸支架之間，且第一氣缸的氣缸軸與保護端蓋固定連接；鼓風(fēng)機的出風(fēng)口通過蝶閥與主機相連通，單作用氣缸的氣缸軸與蝶閥的閥桿相連，并控制蝶閥的開合。本發(fā)明采用鼓風(fēng)機強制冷卻，減少冷卻時間，提高冷卻效率；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，采用第一氣缸安裝拆卸保護端蓋，提高工作效率和安全性。

電解銅箔用電解液更換裝置 305     

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本實用新型公開了一種電解銅箔用電解液更換裝置，具體涉及電解銅箔用電解液更換裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝座和圓筒，安裝座的中心位置處開設(shè)有放置槽，安裝座相對的兩側(cè)均滑動連接有滑桿，滑桿的一端固定安裝有圓盤，滑桿的另一端固定安裝有插桿，圓盤的底端固定安裝有第一彈簧，第一彈簧與安裝座的側(cè)面固定連接，設(shè)置的滑桿和圓盤在第一彈簧的作用下使得滑桿在安裝座的內(nèi)部進行滑動，滑桿滑動的過程中使得插桿插入圓筒表面底端的插槽的內(nèi)部，可以達到對圓筒的拆除和固定，固定的過程中調(diào)節(jié)桿一端的固定桿在第二彈簧的作用下插入放置槽內(nèi)部固定槽的內(nèi)部。

工業(yè)離心風(fēng)機 849     

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本發(fā)明涉及離心風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種工業(yè)離心風(fēng)機，還包括：固定環(huán)，兩個所述固定環(huán)設(shè)置于兩個所述葉輪轉(zhuǎn)動板之間，兩個所述固定環(huán)同心設(shè)置；第一刮動條，各組所述第一刮動條圓周陣列固定于兩個所述固定環(huán)之間，同組兩個所述第一刮動條夾持在所述葉輪葉的兩側(cè)在移動時對所述葉輪葉進行清理；轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架固定于位于內(nèi)圈的所述固定環(huán)內(nèi)壁上；此裝置通過第一刮動條和霧化噴頭的設(shè)置，使得水源通過霧化噴頭霧化后噴入風(fēng)機主體的內(nèi)部，第一刮動條移動后對葉輪葉表面的油污進行刮動清理，從而有利于對離心風(fēng)機葉輪葉的表面進行清理，從而有利于避免附著的油污和灰塵對離心風(fēng)機的工作造成不利影響的情況發(fā)生。

基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機傳輸裝置 782     

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本實用新型公開了一種基于環(huán)保型阻燃劑生產(chǎn)用球磨機傳輸裝置，包括傳輸箱，傳輸箱的外側(cè)設(shè)有底座，底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，轉(zhuǎn)動板的外側(cè)固定連接有第二從動齒輪，轉(zhuǎn)動板與傳輸箱固定連接，傳輸箱的內(nèi)部固定連接有支撐板，傳輸箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有螺旋輸送桿，螺旋輸送桿和支撐板轉(zhuǎn)動連接，螺旋輸送桿的外側(cè)且位于支撐板的下方固定連接有第一從動齒輪，支撐板的頂部固定連接有隔板，傳輸箱的內(nèi)部且位于隔板遠離螺旋輸送桿的一側(cè)設(shè)有粉碎框，本實用新型所達到的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)自動化上料，降低人工投料的勞動強度，減少作業(yè)時間，有效的減少對物料上料過程中粉塵的擴散，降低環(huán)境污染。

海上風(fēng)機樁基防沖刷消能裝置及其安裝方法 816     

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本發(fā)明公開一種海上風(fēng)機樁基防沖刷消能裝置，所述海上風(fēng)機的基礎(chǔ)為單樁基礎(chǔ)或者群樁基礎(chǔ)，所述防沖刷消能裝置圍繞所述海上風(fēng)機的樁基礎(chǔ)布置；所述防沖刷消能裝置的頂部設(shè)置有浮力組件，所述防沖刷消能裝置的底部設(shè)置有連接組件，所述防沖刷消能裝置頂部的浮力組件和底部的連接組件之間連接有防沖刷消能網(wǎng)；本發(fā)明能夠有效的達到防沖刷消能作用，且造價低廉，安裝方便；并且不與海上風(fēng)機結(jié)構(gòu)發(fā)生直接接觸能夠更好的減少結(jié)構(gòu)所受波浪荷載；安裝過程簡單，對結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生損壞，并且后期維護成本較低，節(jié)省了人力物力和時間；此外，本發(fā)明可以進一步與海洋牧場等領(lǐng)域結(jié)合，實現(xiàn)多產(chǎn)業(yè)、高質(zhì)量并行發(fā)展。

基于FPGA的改進局部線性嵌入風(fēng)機軸承故障診斷方法 529     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機齒輪箱故障診斷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于FPGA的改進局部線性嵌入風(fēng)機軸承故障診斷方法，本發(fā)明通過將高維信號數(shù)據(jù)向量化，構(gòu)建風(fēng)機齒輪箱軸承的原始數(shù)據(jù)空間，對原始高維數(shù)據(jù)的實時處理速度有一定地提高，有效地增強了風(fēng)機齒輪箱軸承故障診斷的實時性，通過對局部線性嵌入算法的改進，能夠有效挖掘原始高維數(shù)據(jù)的局部結(jié)構(gòu)，進一步提取故障數(shù)據(jù)的本質(zhì)特征，提高了風(fēng)機齒輪箱軸承故障診斷的準(zhǔn)確度。

球磨機破碎能量評估方法 420     

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本發(fā)明公開了一種球磨機破碎能量評估方法，通過在球磨機運動仿真中將滾筒沿軸向分成若干區(qū)域，并分別統(tǒng)計每個區(qū)域的破碎總能量，來評估顆粒軸向分層情況下球磨機的破碎性能。區(qū)域總能量的計算避免了傳統(tǒng)方法因忽略顆粒軸向分層而帶來的評價不夠準(zhǔn)確的弊端，此方法能準(zhǔn)確反映球磨機各個區(qū)域內(nèi)的工作效果，對整體工作效果的反映更加全面有效；有助于研究提高球磨機工作效率和能源利用率。

鈦合金板表面精密電解加工方法 884     

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本發(fā)明公開一種鈦合金板表面精密電解加工方法，涉及電解加工領(lǐng)域，通過電解加工的方式在鈦合金板表面加工凸形槽，且該凸形槽的內(nèi)角為直角，具體通過在槽上安裝一個開槽輔助機構(gòu)來輔助電解開槽，開槽輔助機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)放液收液于一體；并與電解件配合，實現(xiàn)電解件前進時會跟隨噴液，確保陰極和陽極之間填充電解液，且電解液在高速向后流走，既更換電解液又帶走熱量；而電解件上的前擋液板和上封口板實現(xiàn)電解液只會沿著槽向后流，不會泄露，方便收集回流。

離心風(fēng)機電機接線方式銅質(zhì)壓蓋改銅質(zhì)線鼻的方法 584     

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本發(fā)明涉及一種離心風(fēng)機電機接線方式銅質(zhì)壓蓋改銅質(zhì)線鼻的方法，包括拆除電機接線盒內(nèi)接線柱上原配壓蓋底座及壓蓋；在接線柱的螺桿（1）上先旋入銅質(zhì)螺絲（2）作為下層支撐，同時采用銅質(zhì)線鼻（3）對拆卸下來的電纜頭部進行壓制；根據(jù)接線柱的螺桿（1）尺寸對線鼻孔徑進行比對，使線鼻孔與螺桿（1）之間留有空隙；將制作好線鼻的電纜套入接線柱，并在下部的銅質(zhì)螺絲（2）與銅質(zhì)線鼻（3）之間增加一個第一墊片（4）；然后再在銅質(zhì)線鼻（3）的上層套入第二墊片（5），并用緊固螺絲（6）旋緊。本發(fā)明的優(yōu)點是增大電纜與電機接線柱之間的接觸面積，增加連接的牢固性，不易松動，從而減少接觸不良導(dǎo)致的電流發(fā)熱情況，保證風(fēng)機正常運行。

管道式粉碎機 682     

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本實用新型公開了一種管道式粉碎機，包括主底座和管道接頭，所述主底座的上端設(shè)置有粉碎機主體，且粉碎機主體的內(nèi)部下端設(shè)置有粉碎流水艙，所述粉碎流水艙的兩側(cè)設(shè)置有管道接頭，且管道接頭的末端設(shè)置有管道法蘭，所述粉碎流水艙的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有一號攪輪，且一號攪輪的一側(cè)設(shè)置有二號攪輪，所述一號攪輪的中心處設(shè)置有一號軸桿，所述二號攪輪的中心處設(shè)置有二號軸桿。該設(shè)置有粉碎流水艙的主要作用在于承載和固定一號攪輪和二號攪輪，而粉碎流水艙與管道接頭相互連通的作用在于在于能夠使水流相互流通，同時管道法蘭的主要作用在于能夠?qū)⑽鬯艿琅c管道接頭進行相互連接，并使得污水管道與粉碎機主體形成一個整體。

固態(tài)電解質(zhì)膜的制備加工方法 854     

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本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)膜的制備加工方法，包括如下步驟：將固態(tài)電解質(zhì)材料破碎為粒徑D50小于10um的粉末，然后與可纖維化復(fù)合粘結(jié)劑均勻混合；在高速剪切機的作用下，復(fù)合粘結(jié)劑部分纖維化為直徑1?100nm，長度5?20um的纖維；最后再通過熱壓方式獲得厚度10um?80um的干法薄膜。本發(fā)明通過固態(tài)電解質(zhì)細(xì)小粉末與纖維化結(jié)構(gòu)支撐，使薄膜具有韌性，保證了薄膜電導(dǎo)率與所用固態(tài)電解質(zhì)一致；同時使用熱壓方式使復(fù)合粘結(jié)劑軟化與固態(tài)電解質(zhì)材料緊密接觸，形成了高電導(dǎo)率，韌性良好，致密度高的固態(tài)電解質(zhì)膜。

電解電容器加工撥正用輔助裝置 356     

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本發(fā)明涉及電容加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電解電容器加工撥正用輔助裝置，包括支撐架，所述檢測裝置的下部開設(shè)有氣孔，檢測裝置的內(nèi)部滑動連接有磁桿，彈簧的下側(cè)設(shè)置有線圈，檢測裝置的內(nèi)部連接有電板，檢測裝置的內(nèi)部且在圓形槽的下側(cè)設(shè)置有與照明燈對應(yīng)的凸面鏡，凸面鏡的下側(cè)設(shè)置有光敏電阻。通過電容上的引腳在照明燈的作用下通過凸面鏡放大在光敏電阻上的投影，與光敏電阻的線圈通電產(chǎn)生的磁場減弱，在彈簧的作用下拉動磁桿帶動定位輪脫離電容的下部，從而保證撥正后的電容進入下一道工序，綜合以上結(jié)構(gòu)之間的配合，本發(fā)明解決了現(xiàn)有電容引腳撥正裝置易使得電容磨損、自動化程度低、工人工作強度大和引腳易彎折的問題。

通過建模風(fēng)電調(diào)頻參數(shù)概率分布實現(xiàn)風(fēng)機控制的方法 720     

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本發(fā)明公開了一種通過建模風(fēng)電調(diào)頻參數(shù)概率分布實現(xiàn)風(fēng)機控制的方法，建模時充分考慮了風(fēng)電調(diào)頻控制中設(shè)備間信息交互時延，實現(xiàn)風(fēng)電調(diào)頻參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整，通過對風(fēng)電調(diào)頻控制參數(shù)概率分布精細(xì)化建模，反映和評估風(fēng)電響應(yīng)系統(tǒng)頻率變化能力，有利于提高系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

有機肥料生產(chǎn)過程中粉碎機的應(yīng)用方法 335     

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本發(fā)明屬于有機肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種有機肥料生產(chǎn)過程中粉碎機及應(yīng)用方法，包括機架，所述機架為中空的矩形箱體，機架的頂端固定有粉碎機圍殼，粉碎機圍殼為圓筒體結(jié)構(gòu)，粉碎機圍殼內(nèi)腔的中部固定安裝有碎料盤，碎料盤上均布有錐形進料孔，碎料盤的底端貼合連接有刮削刀盤，機架頂端的中部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有立軸，立軸貫穿粉碎機圍殼的底端，立軸的中部串接固定有碾盤。本發(fā)明將有機肥原料通過碎料盤和刮削刀盤剪切成碎片，然后落入碾盤并隨之轉(zhuǎn)動碾壓為粉末狀，并擠壓為膠泥狀態(tài)，膠泥狀態(tài)的有機肥從粉碎機圍殼內(nèi)腔底端的的顆粒出料網(wǎng)口被擠壓出來，在將其切斷之后變?yōu)轭w粒狀態(tài)，便于對作物施肥，且顆粒狀的有機肥利用率高，效益好。

基于TiAl單晶EBSD樣品的電解拋光液及其電解方法 231     

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本發(fā)明公開一種基于TiAl單晶EBSD樣品的電解拋光液及其電解方法，屬于TiAl合金表面處理技術(shù)領(lǐng)域。該電解拋光液由如下體積比的組分組成，高氯酸：丙三醇：無水乙醇=（12～15）:（8～11）:（100～104），電解方法為：將經(jīng)過打磨處理的EBSD試樣粗拋、細(xì)拋，超聲清洗后作為陽極，不銹鋼片為陰極，電解拋光液為電解液，進行電解。本發(fā)明的電解拋光方法，能有效去除TiAl單晶表面的應(yīng)力層及氧化層，電解拋光后TiAl單晶表面平整且光亮清潔、無連續(xù)腐蝕坑，該方法具有工藝步驟簡單易于操作，拋光液綠色環(huán)保，且效果穩(wěn)定、樣品標(biāo)定率高等優(yōu)點。

粉碎機及其錘片 632     

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本發(fā)明公開了一種粉碎機錘片，包括錘片主體和小刀片，錘片主體與小刀片可拆卸連接，小刀片與錘片主體轉(zhuǎn)動連接，小刀片突出錘片主體的長度較錘片主體與粉碎倉內(nèi)壁的距離長。在錘片主體轉(zhuǎn)動的過程中，小刀片由于慣性隨著錘片主體轉(zhuǎn)動，彌補了錘片前端磨損后破碎效率下降的缺陷，且小刀片與錘片主體可拆卸連接，方便維修更換，降低了維護成本。本發(fā)明還提供一種包含上述錘片的粉碎機，與錘片相配合，提高粉碎機的工作效率。

混氣電解液軸向沖刷輔助管電極徑向沖液電解切割方法及裝置 715     

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本發(fā)明涉及一種混氣電解液軸向沖刷輔助管電極徑向沖液電解切割方法及裝置，在電解切割大厚度直紋面結(jié)構(gòu)過程中，電解液經(jīng)管電極側(cè)壁的多個射流孔徑向噴射到前端加工間隙內(nèi)，對工件進行切割加工。利用三通型噴嘴沿管電極軸向已加工出的切縫中噴射混氣電解液，消除由于狹長切縫中上部電解液少、下部電解多而導(dǎo)致的切縫側(cè)壁上下部分表面質(zhì)量不一致問題；混氣電解液將從前端加工間隙內(nèi)流到切縫中的廢舊電解液束縛成液束，縮小廢舊電解液對切縫側(cè)壁的二次電解腐蝕范圍；混氣電解液中含有大量的氣體，沖到切縫中形成大量的氣泡，降低電解液電導(dǎo)率，減少對切縫側(cè)壁的二次電解腐蝕程度。該方法實現(xiàn)了大厚度直紋面結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量電解切割加工。

用于儲能集裝箱排出可燃?xì)怏w的泄爆風(fēng)機 952     

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本發(fā)明公開了一種用于儲能集裝箱排出可燃?xì)怏w的泄爆風(fēng)機，涉及儲能集裝箱技術(shù)領(lǐng)域。包括機殼，所述機殼上設(shè)置有閥門，所述機殼的外壁上設(shè)置有探測器，所述機殼的內(nèi)部設(shè)置有控制模塊，所述機殼的內(nèi)壁上固定安裝有固定桿，所述固定桿的外壁上固定安裝有安裝桿。該用于儲能集裝箱排出可燃?xì)怏w的泄爆風(fēng)機通過探測器檢測到可燃?xì)怏w濃度時，打開啟動電機帶動轉(zhuǎn)桿端部固定連接有的排風(fēng)葉進行轉(zhuǎn)動，將儲能箱中的可燃?xì)怏w進行迅速排出防止發(fā)生火災(zāi)，當(dāng)氣體濃度降到閾值以內(nèi)，接收信號自動關(guān)閉電機使排風(fēng)葉停止運作，當(dāng)內(nèi)部起火通過噴管向儲能箱中噴灑滅火劑進行滅火，能夠?qū)崟r對儲能箱中進行防控預(yù)防發(fā)生火災(zāi)。