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一種基于爆破單元體編制采礦回采計劃的方法,主要包括如下三個步驟:(1)爆破單元體數(shù)字化;(2)爆破單元體的組織管理;(3)選擇爆破單元體編制回采作業(yè)計劃的實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明具有如下有益效果:可以在綜合考慮各種采礦生產(chǎn)系統(tǒng)因素的基礎(chǔ)上,對一定生產(chǎn)周期內(nèi)的回采爆破計劃做出精確的可執(zhí)行的安排;改變了傳統(tǒng)基于二維平面圖的毛估式的粗放的計劃編制,使采礦生產(chǎn)在明確的計劃基礎(chǔ)上進(jìn)行精確地控制與管理;實(shí)現(xiàn)采礦過程的精細(xì)化管理,對礦山安全生產(chǎn)和資源的科學(xué)利用提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持。
一種無底柱分段崩落采礦中確定崩礦步距的方 法,在以礦塊為單元、以進(jìn)路為工作面、以崩礦步距為作業(yè)循 環(huán)開展采礦工作,當(dāng)采用高分段結(jié)構(gòu)形式采礦時,優(yōu)化參數(shù)為 Hf≈H, Hf——放礦高度(m),H表示分段 高度;當(dāng)采用大間距結(jié)構(gòu)形式采礦時,優(yōu)化參數(shù)為 Hf≈2H;崩礦步距的優(yōu)化參數(shù)是 以下述方法選?。篟=- 0.00071Hf 2+0.185Hf- 0.542,式中:R——崩礦步距(m); Hf——放礦高度(m),H為分段高 度。采用本發(fā)明確定的崩礦步距與工業(yè)放出體匹配情況較好, 在礦山生產(chǎn)中應(yīng)用生產(chǎn)效率高、損失貧化指標(biāo)好、采礦成本低。
本實(shí)用新型提供一種潛孔沖擊采礦臺車松鉆頭裝置及采礦臺車,屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型的的松鉆頭裝置包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的兩個第一伸縮部件和一個第二伸縮部件;兩個所述第一伸縮部件相對設(shè)置;所述第二伸縮部件與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鉸接;每個所述第一伸縮部件上連接有一夾瓦,所述夾瓦具有弧形夾持部,兩個夾瓦的弧形夾持部可相向圍成用于夾緊鉆頭的空間;兩個所述第一伸縮部件可驅(qū)動對應(yīng)的夾瓦相向或反向運(yùn)動;并且提供了一種配置有該松鉆頭裝置的采礦臺車。利用本實(shí)用新型,無需對沖擊器進(jìn)行空震,也無需人工進(jìn)行松鉆頭裝置,不僅保護(hù)了沖擊器和鉆頭,同時省力,并且降低了更換鉆頭的風(fēng)險。
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