礦山用制砂機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu) 1316     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山用制砂機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，屬于制砂技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有制砂機(jī)主體，所述操作臺(tái)頂部的右側(cè)固定連接有與制砂機(jī)主體配合使用的支撐板，所述制砂機(jī)主體的頂部開設(shè)有投料口，所述制砂機(jī)主體頂部的右側(cè)設(shè)置有輸送帶，所述制砂機(jī)主體的頂部設(shè)置有與輸送帶配合使用的緩沖機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的進(jìn)料裝置都是直接將礦石輸送至制砂機(jī)，而在制砂機(jī)工作過程中，會(huì)因?yàn)檫M(jìn)料過快而造成擁堵，導(dǎo)致制砂機(jī)卡死，無法運(yùn)行，從而降低了制砂的效率，進(jìn)料速度過快時(shí)，礦石快速落下會(huì)對(duì)制砂機(jī)造成的損毀，增加使用者操作難度，不便于使用者使用的問題。

吸塑廢料粉碎機(jī) 1234     

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本實(shí)用新型公開了一種吸塑廢料粉碎機(jī)，包括粉碎箱和下料裝置，所述粉碎箱的殼體上安裝有控制盒，所述控制盒下方設(shè)置有泄料槽，所述泄料槽與所述粉碎箱內(nèi)底部的暫存室相連通，所述暫存室上方設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上方設(shè)置有回料器，所述回料器安裝于中心轉(zhuǎn)軸的底部，所述中心轉(zhuǎn)軸的圓周上安裝有粉碎刀，所述中心轉(zhuǎn)軸上方通過傳動(dòng)軸與傳動(dòng)箱相連接，所述傳動(dòng)箱上方通過減速器與粉碎電機(jī)相連接，所述下料裝置設(shè)置于所述傳動(dòng)軸的側(cè)邊，該種吸塑廢料粉碎機(jī)，可以在下料的同時(shí)對(duì)吸塑廢料進(jìn)行降溫冷卻，從而使吸塑廢料粘性、彈性降低，提高了粉碎效率，在粉碎的同時(shí)進(jìn)行過濾，可以進(jìn)行連續(xù)粉碎作業(yè)。

菜市場(chǎng)垃圾粉碎機(jī) 452     

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本發(fā)明屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種菜市場(chǎng)垃圾粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述機(jī)體的底部側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有破碎清洗裝置，所述破碎清洗裝置包括固定設(shè)置于機(jī)體內(nèi)底面的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有清洗腔，所述轉(zhuǎn)軸的上端延伸至清洗腔內(nèi)，所述破碎清洗裝置還包括攪水板和若干鉸刀。本發(fā)明通過鉸刀將菜市場(chǎng)廢棄的菜葉、果皮等垃圾進(jìn)行初步切碎成片，避免存在死角導(dǎo)致泥沙無法洗凈，通過研磨槽移動(dòng)和研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)配合，對(duì)落入研磨槽內(nèi)的垃圾進(jìn)行充分研磨粉碎，通過振動(dòng)板往復(fù)振動(dòng)，可將垃圾向出料口處抖動(dòng)運(yùn)輸，并且使垃圾翻滾，便于充分干燥脫水。

可用于節(jié)能改造的新型通風(fēng)機(jī)機(jī)殼 1186     

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本申請(qǐng)涉及一種可用于節(jié)能改造的新型通風(fēng)機(jī)機(jī)殼，涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括后側(cè)板、前側(cè)板和蝸板，所述蝸板位于所述后側(cè)板和所述前側(cè)板之間，所述蝸板的端部設(shè)置有弧板，所述弧板遠(yuǎn)離所述蝸板的端部設(shè)置有蝸舌，所述蝸舌上連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板、所述弧板和所述蝸板位于同一蝸線上；本申請(qǐng)的有益效果如下，通過導(dǎo)流板的設(shè)置，延長了機(jī)殼內(nèi)部出風(fēng)通道，在小風(fēng)量工作狀態(tài)時(shí)，減少了氣流渦流的影響，提高離心通風(fēng)機(jī)在小風(fēng)量時(shí)的工作效率，達(dá)到節(jié)能的效果；導(dǎo)流板的可拆卸設(shè)計(jì)，使得在離心通風(fēng)機(jī)大風(fēng)量工作時(shí)，可以將導(dǎo)流板拆下，離心通風(fēng)機(jī)仍可保證高效運(yùn)行，在需要小風(fēng)量工作時(shí)，將導(dǎo)流板裝上，延長了導(dǎo)流板的使用壽命。

手套硫化車間用球磨機(jī) 336     

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本實(shí)用新型公開了一種手套硫化車間用球磨機(jī)，包括滾筒和機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)的上側(cè)鉸接有托板，所述滾筒的外側(cè)固定連接有齒圈，所述托板的上側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上安裝有齒輪，所述齒輪與齒圈嚙合，所述機(jī)臺(tái)包括安裝板和底板，所述托板的上側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架上固定連接有圓筒，所述圓筒與滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述圓筒中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞龍，所述圓筒的端部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)與絞龍的端部連接，所述支撐架的上側(cè)安裝有進(jìn)料斗。使用時(shí)向進(jìn)料斗加入待粉碎的原料，原料逐漸往下落入圓筒中，利用第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)絞龍旋轉(zhuǎn)，絞龍將原料送入到滾筒中，從而方便進(jìn)行上料，有利于提高加工的效率。

風(fēng)機(jī)配件加工用葉輪加工用焊接裝置 1050     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)配件加工用葉輪加工用焊接裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的上端開設(shè)有加工槽，所述加工槽內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的側(cè)壁固定有轉(zhuǎn)臺(tái)，所述轉(zhuǎn)柱的頂部開設(shè)有螺紋孔并螺紋連接有定位柱，所述加工臺(tái)的上端固定有臺(tái)架，所述臺(tái)架的頂部固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定有推桿，所述推桿的端部固定有壓板，所述臺(tái)架的內(nèi)頂部固定有保護(hù)套。優(yōu)點(diǎn)在于：通過準(zhǔn)確的控制葉片得到焊接角度，以及兩個(gè)葉片的角度間隔，保證了葉片焊接加工的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與難度，使得整體的加工效率更高。

風(fēng)機(jī)電流檢測(cè)控制方法及系統(tǒng) 578     

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本申請(qǐng)公開了一種風(fēng)機(jī)電流檢測(cè)控制方法及系統(tǒng)，包括：運(yùn)行階段劃分模塊、電流檢測(cè)模塊、各階段電流安全分析模塊、綜合電流安全系數(shù)分析模塊和數(shù)據(jù)庫，通過對(duì)目標(biāo)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)行劃分，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中各運(yùn)行子階段的電流變化情況，上傳至控制系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)的詳細(xì)分析得出風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中各運(yùn)行子階段的電流安全狀況，挺高了對(duì)風(fēng)機(jī)不同運(yùn)行階段的電流安全判斷的準(zhǔn)確性，解決了原有技術(shù)檢測(cè)具有時(shí)效性的問題，并且通過對(duì)目標(biāo)風(fēng)機(jī)運(yùn)行階段的劃分，避免了在風(fēng)機(jī)電流安全檢測(cè)過程中檢測(cè)不全面的問題，有效的解決了由漏測(cè)少測(cè)帶來的安全隱患，進(jìn)一步提高了風(fēng)機(jī)運(yùn)行的安全性，保障了風(fēng)機(jī)的正常工作。

用于太陽能環(huán)保節(jié)能的引風(fēng)機(jī)及其使用方法 956     

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一種用于太陽能環(huán)保節(jié)能的引風(fēng)機(jī)及其使用方法，屬于太陽能用引風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，為了解決傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)不便于利用太陽能集熱器的加熱介質(zhì)來達(dá)到供熱，且不便于一定程度上控制引風(fēng)機(jī)內(nèi)部的風(fēng)溫度和濕潤度的問題；本發(fā)明通過打開弧形隔熱門使得三組的太陽能集熱器顯露出來，使得導(dǎo)熱介質(zhì)加熱管內(nèi)部的加熱介質(zhì)升溫，升溫后的導(dǎo)熱介質(zhì)加熱管可在加熱水腔內(nèi)部進(jìn)行流動(dòng)，引風(fēng)機(jī)本體引進(jìn)的風(fēng)會(huì)被第二加熱筒體進(jìn)行加熱，此時(shí)Z型管道出風(fēng)為熱風(fēng)，溫度檢測(cè)組件電信號(hào)驅(qū)動(dòng)循環(huán)水泵，對(duì)噴水腔內(nèi)部的冷水進(jìn)行加熱，使得霧化噴頭定時(shí)霧化噴出噴水腔內(nèi)部的熱

自動(dòng)蓋板裝置及風(fēng)機(jī)塔筒 535     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)蓋板裝置及風(fēng)機(jī)塔筒，其中，風(fēng)機(jī)塔筒具有塔臺(tái)及梯子，塔臺(tái)設(shè)有供梯子穿過的通道口；自動(dòng)蓋板裝置包括蓋板、驅(qū)動(dòng)組件及控制器，蓋板蓋設(shè)于通道口上，蓋板呈拱狀設(shè)置；驅(qū)動(dòng)組件與蓋板驅(qū)動(dòng)連接；控制器與驅(qū)動(dòng)組件電連接，以用于控制驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)蓋板在打開狀態(tài)和關(guān)閉狀態(tài)之間切換；在打開狀態(tài)，蓋板打開塔臺(tái)的通道口；在關(guān)閉狀態(tài)，蓋板蓋住塔臺(tái)的通道口。本發(fā)明改進(jìn)了風(fēng)機(jī)塔筒的蓋板結(jié)構(gòu)，在檢驗(yàn)員檢測(cè)蓋板的功能時(shí)，檢驗(yàn)員通過車體觸發(fā)傳感器，蓋板會(huì)自動(dòng)收縮打開，并在蓋板出現(xiàn)問題時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示檢驗(yàn)員，減少了檢驗(yàn)員時(shí)間，提高了工作效率和檢驗(yàn)結(jié)果的正確率，降低了產(chǎn)品的安全隱患。

金屬硅用粉碎機(jī) 869     

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本發(fā)明涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種金屬硅用粉碎機(jī)，包括：殼體和粉碎箱，所述粉碎箱設(shè)于所述殼體內(nèi)側(cè)；支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)設(shè)于所述粉碎箱與所述殼體之間；以及粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)與所述粉碎箱相連，用于配合所述粉碎箱實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬硅的粉碎，并配合所述支撐機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)粉碎箱的移動(dòng)；其中，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括：粉碎組件，所述粉碎組件設(shè)于所述粉碎箱內(nèi)側(cè)，與所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件與所述粉碎箱相連；空氣導(dǎo)向組件，所述空氣導(dǎo)向組件設(shè)于所述粉碎組件與所述驅(qū)動(dòng)組件之間，通過設(shè)置粉碎機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)，粉碎組件在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下與支撐機(jī)構(gòu)配合實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬硅的循環(huán)粉碎。

脈沖高效穩(wěn)壓式球磨機(jī)存儲(chǔ)系統(tǒng) 625     

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本實(shí)用新型公開了脈沖高效穩(wěn)壓式球磨機(jī)存儲(chǔ)系統(tǒng)，包括球磨機(jī)組，所述球磨機(jī)組的出口處安裝有緩存罐，所述球磨機(jī)組上連接有調(diào)膠罐，所述緩存罐與球磨機(jī)組處均安裝與隔膜泵。本實(shí)用新型在球磨機(jī)出口增加緩存罐，不僅對(duì)球磨機(jī)的處理量提前做了緩存，同時(shí)也降低了隔膜泵對(duì)球磨機(jī)工作腔的脈沖，從而提高了球磨機(jī)的使用壽命。

采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī) 294     

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本發(fā)明公開了一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，包括殼體、開設(shè)在殼體的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口、安裝在出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁的過濾包括殼體、開設(shè)在殼體的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口、安裝在出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁的過濾網(wǎng)和安裝在出風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)機(jī)；還包括分別固定連接在殼體上下內(nèi)壁的兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板在靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)排列有多個(gè)導(dǎo)向輪，兩列所述導(dǎo)向輪共同繞設(shè)有換熱管，所述換熱管由多個(gè)毛細(xì)管與多個(gè)軟管構(gòu)成，兩個(gè)所述安裝板內(nèi)設(shè)有密度調(diào)節(jié)裝置；還包括兩個(gè)固定在殼體上下內(nèi)壁的兩個(gè)導(dǎo)向桿、滑動(dòng)套接在兩個(gè)導(dǎo)向桿上的清潔框。本發(fā)明能夠適用于不同要求的制冷場(chǎng)景，并可對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行清潔，保證毛細(xì)管外表的清潔度。

風(fēng)機(jī)用軸承穩(wěn)定焊接設(shè)備 349     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)用軸承穩(wěn)定焊接設(shè)備，涉及風(fēng)機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括：支撐塊，所述支撐塊內(nèi)部橫向開設(shè)有圓孔。本發(fā)明通過清潔組件，隨著軸承轉(zhuǎn)動(dòng)與其外表面相互接觸的清潔板會(huì)將在焊接時(shí)附著在軸承外表面處的雜質(zhì)清除，提高了軸承自身的潔凈程度，因?yàn)榍鍧嵃迮c軸承表面接觸，所以當(dāng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，清潔板會(huì)受到一定摩擦力的影響會(huì)帶動(dòng)弧形滑塊向軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的方向進(jìn)行移動(dòng)，弧形滑塊在移動(dòng)時(shí)會(huì)牽引到與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反方向的彈力牽引繩，依靠其彈力支撐，使得清潔板能對(duì)一些較為頑固的附著物進(jìn)行清潔，一定程度上提高了清潔的效果，通過固定桿，能對(duì)彈力牽引繩的位置進(jìn)行一定的限定，使得彈力牽引繩能更好的進(jìn)行牽引工作。

風(fēng)機(jī)加工用材料噴涂裝置 575     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)加工用材料噴涂裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有第一支撐桿，所述底座的頂部遠(yuǎn)離第一支撐桿的位置安裝有第二支撐桿，所述第二支撐桿的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收集裝置，所述固定板的一側(cè)通過支架固定連接有頂蓋，所述頂蓋的內(nèi)壁安裝有電動(dòng)噴頭，所述旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一端固定連接有變速電機(jī)，本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域。該一種風(fēng)機(jī)加工用材料噴涂裝置，對(duì)于加速轉(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)機(jī)葉輪可防止其甩出的涂料飛濺，從而避免造成環(huán)境的污染。

風(fēng)機(jī)盤管的質(zhì)量檢測(cè)方法 298     

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本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)識(shí)別領(lǐng)域，具體涉及一種風(fēng)機(jī)盤管的質(zhì)量檢測(cè)方法，包括以下步驟：采集電機(jī)的振動(dòng)信號(hào)；提取振動(dòng)信號(hào)中的異常信號(hào)，根據(jù)每個(gè)異常信號(hào)的局部離群性區(qū)分噪聲信號(hào)和故障信號(hào)，然后經(jīng)過降噪處理得到故障信號(hào)；根據(jù)降噪后剩余的故障信號(hào)進(jìn)行電機(jī)質(zhì)量評(píng)估。即本發(fā)明的方案能夠有效減少無用的高頻噪聲信號(hào)成分，對(duì)電機(jī)的質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果更為準(zhǔn)確。

球磨機(jī)殼體內(nèi)部潤滑油檢測(cè)用取樣裝置 986     

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一種球磨機(jī)殼體內(nèi)部潤滑油檢測(cè)用取樣裝置，包括連接座，連接座上固定安裝有防護(hù)圈座，防護(hù)圈座內(nèi)設(shè)置有對(duì)接圈座，對(duì)接圈座固定在連接座上，對(duì)接圈座的外壁上套接有橡膠密封圈，連接座的一端固定安裝有罩體，罩體上穿設(shè)有取樣管，取樣管的一端穿過對(duì)接圈座并延伸至其外部，罩體內(nèi)固定安裝有內(nèi)置橡膠座，罩體上活動(dòng)插裝有兩個(gè)插板，兩個(gè)插板均插入內(nèi)置橡膠座內(nèi)并與其卡合連接，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：在取樣時(shí)將取樣管穿入裝置內(nèi)并讓其插入潤滑站內(nèi)部，即可進(jìn)行取樣，拔出取樣管的瞬間，將兩個(gè)插板推入內(nèi)置橡膠座中，即可對(duì)裝置的開口進(jìn)行封堵，防止?jié)櫥韭┯?，無需關(guān)閉球磨機(jī)即可進(jìn)行取樣，不會(huì)影響球磨機(jī)的正常生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。

新型制砂機(jī)用篩分裝置 1130     

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本實(shí)用新型涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型制砂機(jī)用篩分裝置，包括支撐架，所述支撐架上固定安裝有篩子；所述篩子上固定安裝有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有篩筒；所述篩子上固定安裝有用于篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述篩子的出料端設(shè)有分料件。本實(shí)用新型提出一種新型制砂機(jī)用篩分裝置，本實(shí)用新型通過由篩筒加入進(jìn)行一級(jí)篩分，篩分掉落至篩子內(nèi)的進(jìn)行二次篩分，以增加篩分出不同粒徑的砂，增加篩分效率和效果，同時(shí)利于排出。

對(duì)稱雙風(fēng)機(jī) 415     

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本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種對(duì)稱雙風(fēng)機(jī)式新型風(fēng)機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部活動(dòng)安裝有數(shù)量為兩個(gè)的圓桿。該對(duì)稱雙風(fēng)機(jī)式新型風(fēng)機(jī)，通過在室內(nèi)公共環(huán)境進(jìn)行送風(fēng)的時(shí)候，通過兩側(cè)風(fēng)機(jī)本體的運(yùn)行，來給室內(nèi)提供新鮮的氣體，同時(shí)通過電機(jī)的運(yùn)行，其輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶著連接套進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過定位塊的安裝，保證了連接套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候的穩(wěn)定性，在連接套轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，使得拉繩纏繞至繩槽的內(nèi)部，此時(shí)拉繩的可利用長度變短，同時(shí)側(cè)板和連接片在拉繩的拉力下，向外殼中側(cè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)兩側(cè)風(fēng)機(jī)本體之間夾角變小，通過兩側(cè)風(fēng)機(jī)本體之間角度調(diào)節(jié)至最小時(shí)，通過中側(cè)兩個(gè)緩沖墊，有效的將風(fēng)機(jī)本體的慣性力緩沖，達(dá)到了方便調(diào)節(jié)的目的。

立式磨粉機(jī)排渣機(jī)構(gòu) 646     

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本實(shí)用新型公開了一種立式磨粉機(jī)排渣機(jī)構(gòu)，屬于立式磨粉機(jī)領(lǐng)域，包括立式磨粉機(jī)主體，立式磨粉機(jī)主體上安裝有排渣管道結(jié)構(gòu)，排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)對(duì)稱安裝有兩個(gè)緩沖支撐結(jié)構(gòu)，緩沖支撐結(jié)構(gòu)包含安裝固定底座、支撐彈簧以及支撐接觸塊，支撐彈簧安裝在安裝固定底座的內(nèi)端，支撐接觸塊安裝在支撐彈簧的內(nèi)側(cè)，排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)在兩個(gè)緩沖支撐結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)緩沖擋板結(jié)構(gòu)，緩沖擋板結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)，通過設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的緩沖擋板結(jié)構(gòu)，可以對(duì)從排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)滑落的料渣進(jìn)行阻擋，從而降低料渣在滑落過程中的沖擊力，使得料渣從排渣管道結(jié)構(gòu)內(nèi)滑落出來時(shí)能夠更平穩(wěn)，最終降低排渣過程中產(chǎn)生的噪音。

鋼渣制砂用輥磨制砂機(jī) 1029     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼渣制砂用輥磨制砂機(jī),包括鋼渣制砂用輥磨制砂機(jī)，鋼渣制砂用輥磨制砂機(jī)上設(shè)有上筒體，上筒體的正側(cè)面中央設(shè)有中心喂料管，上筒體的內(nèi)部設(shè)有磨盤裝置連接支架，磨盤裝置，磨盤裝置與磨盤裝置連接支架固定，上筒體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有液壓加壓磨輥裝置，液壓加壓磨輥裝置的一端安裝在驅(qū)動(dòng)擺臂的頂端，通過液壓油缸A，液壓油缸B聯(lián)合驅(qū)動(dòng)液壓加壓磨輥裝置對(duì)磨盤裝置上的鋼渣進(jìn)行碾壓破碎，該裝置內(nèi)部的擋料環(huán)可以上下自由調(diào)節(jié)，控制物料的流速以及物料外排顆粒的大小，本裝置采用輥磨作為鋼渣制砂機(jī)用，解決了鋼渣制砂時(shí)磨損件的使用周期較短的問題，磨損件的使用周期比常規(guī)砂石用沖擊制砂易損件使用周期提高二十倍以上，而且輥磨制砂機(jī)生產(chǎn)出的成品砂細(xì)粉含量低，顆粒砂形好，片狀，針狀顆粒少。

八輥雷蒙磨 948     

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本申請(qǐng)公開了一種八輥雷蒙磨，包括：梅花架、主軸、四個(gè)第一磨輥總成和四個(gè)第二磨輥總成；梅花架具有主體部、四個(gè)第一安裝部和四個(gè)第二安裝部，主體部固定設(shè)置于主軸，四個(gè)第一安裝部和四個(gè)第二安裝部沿著主軸周向相間設(shè)置于主體部；每個(gè)第一磨輥總成具有第一磨輥軸、第一磨輥和第一磨環(huán)，第一磨輥軸的一端對(duì)應(yīng)設(shè)置于第一安裝部，另一端連接于第一磨輥，第一磨環(huán)與第一磨輥對(duì)應(yīng)設(shè)置于第一磨輥軸底端；每個(gè)第二磨輥總成具有第二磨輥軸、第二磨輥和第二磨環(huán)，第二磨輥軸的一端對(duì)應(yīng)設(shè)置于第二安裝部，另一端連接于第二磨輥，且第二磨輥的直徑小于第一磨輥的直徑。本申請(qǐng)將磨輥數(shù)量至八個(gè)，增加了研磨接觸面積，縮小研磨周期，提高工作效率。

具有制冷和減震功能的球磨機(jī) 285     

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本實(shí)用新型提供一種具有制冷和減震功能的球磨機(jī)，包括底部密封板、球磨機(jī)整體框架、冷卻箱體整體框架以及底部連接板，底部密封板設(shè)置在球磨機(jī)整體框架最下端，球磨機(jī)整體框架設(shè)置在冷卻箱體整體框架前端，且冷卻箱體整體框架上端面設(shè)置有冷卻箱體蓋板，且冷卻箱體整體框架左端面、右端面以及后端面均設(shè)置有冷卻箱體側(cè)板，底部連接板等規(guī)格設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)底部連接板均通過連接螺栓固定在底部密封板下端面四周拐角處，該設(shè)計(jì)解決了原有裝置本身不帶冷卻機(jī)構(gòu)，會(huì)使得材料因高溫出現(xiàn)的反應(yīng)而導(dǎo)致特性改變，且使用過程中不能夠減震的問題，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可進(jìn)行制冷，且使用時(shí)具備減震功能，便于工作人員的操作使用。

煙塵排放風(fēng)機(jī)裝置 609     

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本發(fā)明公開了一種煙塵排放風(fēng)機(jī)裝置，具體包括：風(fēng)機(jī)外殼，該風(fēng)機(jī)外殼底部固定連接有支架，所述風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)壁一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)扇；過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)設(shè)置在風(fēng)機(jī)外殼內(nèi)部位于轉(zhuǎn)動(dòng)扇一側(cè)的部分，所述過濾網(wǎng)位置貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)扇并固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸；清理裝置，該清理裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端，所述清理裝置與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該一種煙塵排放風(fēng)機(jī)裝置，可通過過濾網(wǎng)過濾煙氣中的大顆粒雜質(zhì)，避免大顆粒雜質(zhì)排放至空氣中污染環(huán)境，可對(duì)過濾網(wǎng)表面進(jìn)行清理，避免過濾網(wǎng)表面堆積灰塵較多影響通風(fēng)效率，能夠自動(dòng)更換存儲(chǔ)盒。

低漏電流固液混合電解電容器 377     

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本發(fā)明涉及一種低漏電流固液混合電解電容器，包括：由陰極和表面形成有氧化膜電介質(zhì)的陽極進(jìn)行卷繞而成的卷繞體，在所述卷繞體內(nèi)原位聚合形成的導(dǎo)電高分子固體電解質(zhì)層，以及將形成有導(dǎo)電高分子固體電解質(zhì)層的卷繞體浸漬的電解液；通過對(duì)卷繞體進(jìn)行分步含浸工藝，先浸入導(dǎo)電高分子單體的乙醇溶液中，干燥后，再浸入氧化劑的乙醇溶液中，再次干燥即發(fā)生單體的原位聚合反應(yīng)，清洗去除多余氧化劑后，再重復(fù)以上步驟進(jìn)行二次原位聚合，以形成更為致密的導(dǎo)電高分子固體電解質(zhì)層；再配合本發(fā)明的電解液，使得本發(fā)明的固液混合電解電容器具有較高的電容量和非常低的漏電流。

具有定量給料功能的磨粉機(jī) 271     

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本實(shí)用新型涉及農(nóng)用機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了具有定量給料功能的磨粉機(jī)，包括主箱體，所述主箱體的上端中部處固定設(shè)置有定量料箱，所述定量料箱內(nèi)固定連接有輔助板，所述輔助板的上端面兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述輔助板的下端面中心處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下端固定套設(shè)有次動(dòng)帶輪，所述主箱體的上端面一側(cè)固定設(shè)置有第一電機(jī)。本實(shí)用新型中，該用于具有定量給料功能的磨粉機(jī)具有定量給料的功效，解決了現(xiàn)有的具有定量給料功能的磨粉機(jī)無法準(zhǔn)確定料的問題，同時(shí)該用于具有定量給料功能的磨粉機(jī)具有快速研磨的功效。

低噪音軸流式通風(fēng)機(jī) 376     

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一種低噪音軸流式通風(fēng)機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有葉輪和電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與葉輪中心處連接；所述電機(jī)的中心設(shè)置在殼體的中軸線上；所述殼體外側(cè)設(shè)置有4～6根橡膠條，橡膠條繞殼體外側(cè)均勻分布；所述橡膠條外側(cè)套設(shè)有一組抱箍，抱箍下方向下連接有支撐腳，支撐腳之間連接有橫桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種低噪音軸流式通風(fēng)機(jī)，將電機(jī)設(shè)置在殼體的中軸線上，減少電機(jī)偏位導(dǎo)致殼體振動(dòng)的噪音，同時(shí)在殼體外部設(shè)置橡膠條，降低殼體振動(dòng)導(dǎo)致支撐部件振動(dòng)的噪音。

球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu) 812     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，包括：進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的外端設(shè)置有第一連接管，所述第一連接管的內(nèi)部開設(shè)有定位槽，且定位槽的內(nèi)端連接有連接組合件；第一外壁，其設(shè)置在第一連接管的右端，且第一外壁的右端連接有球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的右端安裝有第二外壁，且第二外壁的右端設(shè)置有第二連接管；銜接板，其設(shè)置在第二連接管的內(nèi)端，且銜接板的外端安裝有銜接栓，并且銜接栓的外單端設(shè)置有出料管，所述連接組合件由連接桿、定位球和連接栓構(gòu)成。該球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其便于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)滾筒的組裝，以及便于提高連接的穩(wěn)定性，同時(shí)，在原基礎(chǔ)上使得球磨機(jī)對(duì)材料的打磨更加充分。

鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法 329     

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本發(fā)明公開了一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法，包括如下步驟：（1）將鋁電解電容器芯包上的正極引線全部焊接融合形成正極連接線；（2）將鋁電解電容器芯包上的負(fù)極引線全部焊接融合形成負(fù)極連接線；（3）將華司分別與正極連接線和負(fù)極連接線配合，分別從正極連接線和負(fù)極連接線向華司進(jìn)行刺孔。本發(fā)明的方法，在實(shí)際應(yīng)用中操作方便；采用本發(fā)明的引線刺孔方法刺孔時(shí)，使得多對(duì)引線能夠共同形成一個(gè)大的翻花整體，可以有效防止引線刺孔時(shí)形成的翻花的掉落，從而避免因翻花掉落給電容器帶來的失效風(fēng)險(xiǎn)；采用本發(fā)明的刺孔方法，可以有效減小電容使用中、后期引線?鉚釘鉚接接觸電阻的變化，適用于長壽命或大紋波應(yīng)用要求的鋁電解電容器。

四樁風(fēng)機(jī)導(dǎo)管架基礎(chǔ)密封圈安裝工藝 241     

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本發(fā)明涉及一種四樁風(fēng)機(jī)導(dǎo)管架基礎(chǔ)密封圈安裝工藝，具體步驟包括：具體步驟包括，S1、在導(dǎo)管架基礎(chǔ)的插腿上預(yù)先鉆好多個(gè)均勻分布的第一螺栓孔，并在插腿外表面的第一螺栓孔位置進(jìn)行打磨光滑；S2、預(yù)制密封圈及多個(gè)支撐臺(tái)，密封圈包括圓環(huán)部以及置于圓環(huán)部上端的傾斜開口部；S3、在插腿上定位密封圈水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；S4、吊裝密封圈至多個(gè)支撐臺(tái)上，使密封圈套設(shè)在插腿上；S5、在密封圈的圓環(huán)部?jī)?nèi)壁與插腿的外壁之間縱向插入多個(gè)等圓周設(shè)置的墊片；S7、通過切割方式拆除密封圈水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：保證插腿與密封圈的螺栓孔對(duì)齊精度，保證密封圈與插腿的連接牢固度。

用于冷風(fēng)機(jī)的按需融霜方法 725     

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本發(fā)明涉及一種用于冷風(fēng)機(jī)的按需融霜方法，為S1、安裝厚度傳感器、風(fēng)壓傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器；S2、設(shè)置霜層厚度閾值、風(fēng)壓閾值、溫度閾值及壓力閾值；S3、檢測(cè)霜層實(shí)時(shí)厚度與霜層厚度閾值對(duì)比，檢測(cè)實(shí)時(shí)風(fēng)壓與風(fēng)壓閾值對(duì)比，檢測(cè)實(shí)時(shí)溫度與溫度閾值對(duì)比，檢測(cè)實(shí)時(shí)壓力與壓力閾值對(duì)比；S4、實(shí)時(shí)風(fēng)壓小于風(fēng)壓閾值，延時(shí)啟動(dòng)；在延時(shí)中實(shí)時(shí)厚度大于或等于霜層厚度閾值、實(shí)時(shí)溫度大于或等于溫度閾值及實(shí)時(shí)壓力小于或等于壓力閾值中至少一個(gè)條件滿足，立即啟動(dòng)；S5、實(shí)時(shí)溫度降至溫度閾值、實(shí)時(shí)厚度為0及實(shí)時(shí)壓力升至壓力閾值中的至少兩個(gè)條件滿足，則停止。有效控制制冷及化霜周期，節(jié)省運(yùn)行成本，提高冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。