位置:中冶有色 >
> 采礦技術(shù)
本申請公開了一種制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu)及制砂機(jī),涉及制砂機(jī)的領(lǐng)域。一種制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部中空且上下兩端均呈開口狀的上蓋;所述上蓋的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有接料板,所述接料板沿上下方向貫穿設(shè)置有落料口;所述上蓋位于落料口的下端位置設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的下端用于插設(shè)至制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子的內(nèi)部;所述進(jìn)料管與上蓋的內(nèi)側(cè)壁之間連接有連接組件。一種制砂機(jī),包括底座,所述底座設(shè)置有破碎腔體,所述破碎腔體連接有制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu)。當(dāng)進(jìn)料管的下端磨損后,操作人員可將上蓋打開,然后操作人員可由上蓋的下端將進(jìn)料管拆卸并更換新的進(jìn)料管,操作人員無需進(jìn)入攀爬至上蓋內(nèi),操作人員更加方便、省力。
一種鋼球磨機(jī)用上料裝置,包括:支撐臺,支撐臺下底面四角處固定連接有支撐腳,支撐臺上表面一端設(shè)有四個(gè)支撐柱,支撐柱下底面固定連接支撐臺上表面,支撐臺下底面位于支撐柱下方設(shè)有鋼球收集盒,支撐柱上頂面固定連接有進(jìn)料漏斗,進(jìn)料漏斗下底面位于四個(gè)支撐柱中間固定連接有導(dǎo)料管,進(jìn)料漏斗與導(dǎo)料管中間設(shè)有閥門,導(dǎo)料管出料口的下方設(shè)有一號齒輪,一號齒輪兩端設(shè)有一號固定柱,一號齒輪一端設(shè)有軸桿,一號齒輪遠(yuǎn)離軸桿一端設(shè)有電機(jī),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過電動伸縮桿、支撐板、滑槽、滑塊可以針對鋼球磨機(jī)的高度對上料高度進(jìn)行調(diào)整;通過鋼球收集盒可以對散落的鋼球進(jìn)行收集;通過緩沖彈簧、延伸槽、延伸桿可以對傳送裝置進(jìn)行緩沖。
本發(fā)明涉及工程仿真與數(shù)值模擬技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于氯離子侵蝕分析的近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)維護(hù)方法,首先收集目標(biāo)近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)周圍海域海水的資料及相似海域混凝土基礎(chǔ)被腐蝕的資料數(shù)據(jù),后基于收集的數(shù)據(jù)通過建立時(shí)間空間變階數(shù)分?jǐn)?shù)階對流擴(kuò)散模型,能精準(zhǔn)描述近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)中氯離子的復(fù)雜輸移過程,分析近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)受侵蝕程度的變化,根據(jù)分析近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)的受侵蝕程度的變化結(jié)果,確定混凝土基礎(chǔ)受氯離子侵蝕影響最小的方案,在近海風(fēng)電場運(yùn)行階段,根據(jù)混凝土基礎(chǔ)中氯離子擴(kuò)散數(shù)值結(jié)果,在鋼筋銹蝕發(fā)展的第一階段預(yù)備期時(shí)對混凝土基礎(chǔ)采取維護(hù)措施,通過及時(shí)有效的維護(hù),以提高防波堤的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)護(hù)板的保護(hù)裝置,包括外側(cè)周護(hù)板、外側(cè)防護(hù)板、內(nèi)側(cè)防護(hù)板和制砂區(qū),所述外側(cè)周護(hù)板的內(nèi)部安裝有制砂區(qū),所述制砂區(qū)的一端安裝有內(nèi)側(cè)防護(hù)板,所述內(nèi)側(cè)防護(hù)板的內(nèi)部均勻安裝有定位桿,所述內(nèi)側(cè)防護(hù)板的內(nèi)側(cè)安裝有破碎齒,所述內(nèi)側(cè)防護(hù)板的外側(cè)設(shè)置有耐磨結(jié)構(gòu),所述耐磨結(jié)構(gòu)包括有耐磨層、第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋,所述耐磨層安裝在內(nèi)側(cè)防護(hù)板的外側(cè),所述耐磨層的內(nèi)部均勻安裝有第一加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型通過在內(nèi)側(cè)防護(hù)板內(nèi)側(cè)安裝的破碎齒,破碎齒均勻安裝在內(nèi)側(cè)防護(hù)板的內(nèi)側(cè),在破碎齒的作用下,可在一定程度上提高原料撞擊效果,增強(qiáng)原料撞擊內(nèi)側(cè)防護(hù)板的撞擊效率,提高該制砂機(jī)的制砂效率。
本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料生產(chǎn)高效磨粉機(jī),適應(yīng)于涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)與應(yīng)用,粉末涂料生產(chǎn)高效磨粉機(jī)包括,包括磨粉腔,磨粉腔包括下料腔和進(jìn)料斗,下料腔以及進(jìn)料斗分別固定于磨粉腔底部以及左側(cè),且下料腔和進(jìn)料斗均與磨粉腔相通;下料腔中安裝有氣缸,本實(shí)用新型的有益效果在于:通過設(shè)置板塊、主彈簧體以及短板,避免發(fā)生已磨碎的涂料與未磨碎的涂料摻雜在一起,而再次被研磨并降低研磨效率的問題,解決了現(xiàn)有的粉末涂料生產(chǎn)磨粉機(jī),研磨效率低的問題;同時(shí)通過設(shè)置接觸板、固定板以及副彈簧體,能夠有效的將研磨完畢的涂料粉末篩出,且能源損耗小,使用成本較低,解決了現(xiàn)有的粉末涂料生產(chǎn)磨粉機(jī),研磨效率低和使用成本高的問題。
本發(fā)明公開一種用于風(fēng)機(jī)葉片探傷的設(shè)備,包括:機(jī)體,飛行組件,設(shè)置于機(jī)體上,用于帶動機(jī)體飛至或飛離風(fēng)機(jī)葉片;移動組件,設(shè)置于機(jī)體上,用于帶動機(jī)體進(jìn)行移動;吸附組件,設(shè)置于機(jī)體上,用于將機(jī)體吸附于風(fēng)機(jī)葉片;檢測組件,設(shè)置于機(jī)體上,用于對風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行探傷檢測;控制組件,分別與飛行組件、移動組件、吸附組件、檢測組件電連接,用于控制各組件進(jìn)行工作。本發(fā)明一種用于風(fēng)機(jī)葉片探傷的設(shè)備其結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷,采用智能化控制,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)葉片整個(gè)探傷過程的智能化,提高了工作效率,節(jié)約了成本。
本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的皮帶式輸送機(jī),所述側(cè)板;支撐板,所述支撐板分別固定安裝于所述側(cè)板的底部的兩側(cè),所述支撐板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動軸,所述傳動軸的外側(cè)面的兩端均固定安裝有繞線軸,所述傳動軸的外側(cè)面的一端固定安裝有從動輪,所述從動輪的外側(cè)面套設(shè)有皮帶;滑槽,所述滑槽開設(shè)于所述側(cè)板的頂部的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的皮帶式輸送機(jī),通過滑槽能夠使雨棚龍骨在側(cè)板的上面滑動,能夠在下雨的天氣快速的將雨棚裝到側(cè)板的上面,使輸送裝置能夠在下雨的天氣進(jìn)行使用,并且通過驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動帶動傳動軸的轉(zhuǎn)動來進(jìn)行對雨棚的收納和覆蓋,不需要人工進(jìn)行手動收納和覆蓋,減少人工的勞動力。
本實(shí)用新型提供一種具有高耐用型的斗式提升機(jī),包括底座、提升組件、電控柜、進(jìn)料斗、出料斗、安裝板和提升電機(jī);本實(shí)用新型中,料斗組件的設(shè)置,料斗對物料進(jìn)行提升時(shí),防護(hù)層與物料直接接觸,防護(hù)層對料斗起到防護(hù)作用,避免物料對料斗造成磨損,提高提升機(jī)的耐磨性能,提高提升機(jī)的使用壽命,同時(shí)支撐板對料斗起到支撐作用,提高料斗的承載能力,進(jìn)一步提高提升機(jī)的使用壽命;提升組件的設(shè)置,提升電機(jī)通電運(yùn)行,提升電機(jī)帶動第一提升輥轉(zhuǎn)動,第二提升輥和提升帶一起轉(zhuǎn)動,通過料斗組件將物料盛起和提升,實(shí)現(xiàn)提升物料的目的,導(dǎo)料板對物料起到導(dǎo)向的作用,使物料全部從出料口和出料斗排出,提高提升機(jī)的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的斗式提升機(jī)耐磨裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有傳動輪,所述傳動輪的側(cè)面設(shè)置有傳動帶,所述傳動帶靠近外殼內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有盛料斗,所述傳動輪的表面設(shè)置有收緊機(jī)構(gòu)。該運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的斗式提升機(jī)耐磨裝置,通過在提升機(jī)工作時(shí),傳動輪帶動側(cè)面的傳動帶轉(zhuǎn)動,傳動帶帶動側(cè)面的盛料斗移動,隨后將物料加入到盛料斗內(nèi)部,當(dāng)盛料斗進(jìn)行曲線移動時(shí),上緊機(jī)構(gòu)會通過電磁鐵將弓起的傳動帶拉回,進(jìn)而將盛料斗拉動,使得盛料斗與外殼內(nèi)壁擠壓力減小,避免盛料斗與外殼內(nèi)壁出現(xiàn)過度摩擦,從而達(dá)到了在盛料斗盛料后進(jìn)行曲線移動時(shí),避免盛料斗與外殼內(nèi)壁摩擦力增大降低耐磨性的效果。
本實(shí)用新型公開了一種板鏈斗式提升機(jī)尾部軸與殼體間的密封機(jī)構(gòu),包括殼體、密封部件、尾軸、軸承座部件、導(dǎo)軌、密封底板、密封墊、張緊機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu);密封部件是由固定密封環(huán)、骨架油封、轉(zhuǎn)動密封環(huán)組成,轉(zhuǎn)動密封環(huán)套裝在尾軸上,并位尾軸與殼體之間,轉(zhuǎn)動密封環(huán)的一端設(shè)有迷宮凸臺,固定密封環(huán)一端設(shè)有迷宮凹槽,另一端設(shè)有油封安裝槽,固定密封環(huán)套裝在尾軸上,使固定密封環(huán)的迷宮凹槽套裝在轉(zhuǎn)動密封環(huán)的迷宮凸臺上,迷宮凹槽與迷宮凸臺間隙配合形成迷宮密封,通過骨架油封形成一道密封;采用了迷宮密封與骨架油封雙重密封的結(jié)構(gòu)形式,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,提高尾軸與殼體連接部分的密封性,有效的保證了軸與殼體連接部分的密封問題。
本實(shí)用新型公開了一種摩阻式旋挖鉆機(jī)的鉆桿變徑接頭,涉及鉆桿變徑接頭技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有的鉆桿變徑接頭通過螺紋進(jìn)行鉆桿之間連接,連接拆卸極為不便的問題。所述連接鉆桿的上端設(shè)置有連接部,所述連接部的外部均安裝有限位傳動卡臺,所述連接部的內(nèi)部安裝有頂緊彈簧,所述頂緊彈簧的一端安裝有連接板,所述連接板與頂緊彈簧固定連接,所述連接板與連接部通過卡槽連接,所述連接板的一側(cè)安裝有防脫卡軸,所述防脫卡軸與連接板固定連接,所述防脫卡軸與限位傳動卡臺通過卡槽連接,所述防脫卡軸與安裝鉆桿通過卡槽連接,所述連接部的上端安裝有安裝鉆桿,所述安裝鉆桿與防脫卡軸通過卡槽連接。
本實(shí)用新型涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于旋挖鉆機(jī)鉆桿的防帶桿裝置,包括防帶桿裝置主體,所述防帶桿裝置主體包括主連接環(huán),所述主連接環(huán)的底端外表面連接有副連接環(huán),且副連接環(huán)的底端外表面連接有緊固組件,所述主連接環(huán)的外表面連接有安裝組件;所述緊固組件包括牽引線、第一抵塊、扭力彈簧和第一連接座,所述副連接環(huán)的外表面連接有第一連接座,且第一連接座的內(nèi)壁連接有第一抵塊,所述第一抵塊的外表面連接有扭力彈簧。該用于旋挖鉆機(jī)鉆桿的防帶桿裝置,通過設(shè)置緊固組件可有效方便對第一抵塊的工作角度進(jìn)行調(diào)整,以增加第一抵塊工作時(shí)的靈活性,且該裝置通過設(shè)置安裝組件,可方便對主連接環(huán)和副連接環(huán)之間進(jìn)行安裝。
本實(shí)用新型公開了一種帶有變徑接頭的摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿,涉及鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的目前摩阻式旋挖鉆機(jī)用鉆桿的外桿和芯桿摩擦損耗過大,導(dǎo)致鉆桿使用壽命端的問題。所述外桿的內(nèi)部安裝有彈簧,且彈簧與外桿通過緊固螺絲固定連接,所述彈簧的下方裝有輪架,且輪架與彈簧通過緊固螺絲固定連接,所述輪架的內(nèi)側(cè)安裝有導(dǎo)輪,且導(dǎo)輪與輪架通過軸承轉(zhuǎn)動連接,所述導(dǎo)輪與芯桿貼合,所述芯桿的一端安裝有限位頭,且限位頭與芯桿通過螺栓固定連接,所述限位頭的一側(cè)安裝有連接頭,且連接頭與限位頭通過螺栓固定連接。
本發(fā)明公開了一種用于體育用品加工的電焊機(jī)推車,包括底座,所述底座上端固定連接有U型板,所述U型板內(nèi)設(shè)有對電焊機(jī)進(jìn)行提升的提升機(jī)構(gòu),所述提升機(jī)構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在U型板兩側(cè)側(cè)壁的兩個(gè)轉(zhuǎn)動桿,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動桿側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有橫桿,所述橫桿下端通過固定桿固定連接有固定板,所述固定板呈U型狀,所述固定板頂部開設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)壁滑動連接有兩個(gè)滑塊,所述滑塊下端固定連接有夾板。本發(fā)明通過設(shè)置提升機(jī)構(gòu),可以自行對電焊機(jī)進(jìn)行夾緊后提升搬運(yùn)至U型板內(nèi),從而避免人工對電焊機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)移動,特別是對較重的電焊機(jī)進(jìn)行搬運(yùn)時(shí),勞動強(qiáng)度大,并且在搬運(yùn)過程中容易導(dǎo)致電焊機(jī)跌落損壞。
本實(shí)用新型涉及輥軸加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置,該夾持穩(wěn)定的輥軸加工用鉆孔裝置,包括框體,框體的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定連接有渦桿,兩個(gè)弧形夾板的底部均固定連接有兩個(gè)第一螺紋套管,兩個(gè)第一螺紋套管的內(nèi)部螺紋連接有第一絲桿,第一絲桿的一端固定連接有渦輪,框體的上表面固定連接有第一滑軌,第二電機(jī)的輸出端均活動連接有鉆頭,通過設(shè)置兩個(gè)鉆孔機(jī)和升降裝置,能夠?qū)佪S的兩端進(jìn)行鉆孔,可以提高裝置鉆孔的效率,同時(shí)設(shè)置升降裝置可以對直徑不同輥軸進(jìn)行鉆孔,避免了只能對
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有拼接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿,包括多個(gè)分體鉆桿,多個(gè)所述分體鉆桿相互接觸設(shè)置,多個(gè)所述分體鉆桿的底端均焊接有匹配設(shè)置的限位板,多個(gè)所述限位板的表面均開設(shè)有軸心對應(yīng)的安裝孔,多個(gè)所述限位板的表面均開設(shè)有多個(gè)插孔,多個(gè)所述插孔環(huán)繞在安裝孔的四周,多個(gè)所述限位板之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過將整體式鉆桿進(jìn)行分體式設(shè)計(jì),通過設(shè)置多個(gè)鉆桿,多個(gè)鉆桿之間通過固定機(jī)構(gòu)進(jìn)行連接固定,便于將多個(gè)鉆桿進(jìn)行拼接固定,用于組成鉆桿,同時(shí),多個(gè)鉆桿分體設(shè)計(jì),用于減輕單個(gè)鉆桿的長度和種類,便于單個(gè)鉆桿的運(yùn)輸和人力搬運(yùn),進(jìn)而方便工作人員的操作。
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿,包括鉆桿本體,所述鉆桿本體的頂端固定套設(shè)有安裝圓環(huán)件,所述安裝圓環(huán)件的上方設(shè)有平行排列的安裝座,所述鉆桿本體的頂端內(nèi)部焊接有匹配設(shè)置的第一螺管,所述第一螺管的內(nèi)部螺紋插接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端焊接在安裝座的底部,所述安裝座和安裝圓環(huán)件之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)所述安裝長桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋桿和第一螺管,螺紋桿在第一螺管內(nèi)螺紋轉(zhuǎn)動,用于調(diào)節(jié)鉆桿和安裝座之間的長度,而安裝座通過連接桿安裝在鉆機(jī)的鉆桿安裝頭中,進(jìn)而對鉆桿的整體長度進(jìn)行調(diào)節(jié),便于該鉆桿的長度適配多種鉆機(jī)。
一種多規(guī)格管件自動化鉆孔裝置,機(jī)殼外壁一側(cè)螺栓連接有調(diào)節(jié)電機(jī),調(diào)節(jié)電機(jī)輸出端設(shè)有螺紋桿,螺紋桿外壁螺紋連接有滑座,滑座外壁一側(cè)與機(jī)殼內(nèi)壁頂端滑動連接,滑座頂端內(nèi)外壁螺栓連接有電動伸縮桿,電動伸縮桿底端外壁螺栓連接有鉆機(jī),當(dāng)管件需要加工時(shí)首先通過固定筒對其進(jìn)行固定,當(dāng)管件固定后通過螺紋桿和電動伸縮桿對鉆機(jī)位置進(jìn)行調(diào)節(jié),當(dāng)鉆機(jī)位置調(diào)節(jié)好后通過電動伸縮桿實(shí)現(xiàn)自動鉆孔,解決了常規(guī)金屬管件在加工過程中大多需要人工進(jìn)行鉆孔,大大降低生產(chǎn)效率的問題,在鉆孔過程中通過空壓機(jī)提供壓縮空氣使定位桿內(nèi)壁頂塊頂出,通過頂塊和固定筒實(shí)現(xiàn)多規(guī)格管件固定,解決了普通夾具無法實(shí)現(xiàn)多規(guī)格管件固定的問題。
本實(shí)用新型公開了一種帶有手部防護(hù)結(jié)構(gòu)的手持式鋰電電鉆,包括手持鉆機(jī)體和可充電握柄,所述可充電握柄安裝固定在手持鉆機(jī)體的下端位置上,所述手持鉆機(jī)體和可充電握柄的連接處設(shè)置有電鉆開關(guān),所述電鉆開關(guān)的上方位于手持鉆機(jī)體上設(shè)置有鉆孔照明燈,所述可充電握柄的內(nèi)側(cè)設(shè)置有手部軟墊套,所述手部軟墊套的外側(cè)位于可充電握柄上設(shè)置有手部防護(hù)結(jié)構(gòu),所述手持鉆機(jī)體的后端兩側(cè)設(shè)置有機(jī)體散熱槽,所述手持鉆機(jī)體的前端設(shè)置有鉆孔機(jī)頭,所述手持鉆機(jī)體的上端設(shè)置有攜帶提手,所述手持鉆機(jī)體的兩端外側(cè)設(shè)置有鉆頭攜帶板。本實(shí)用新型公開的帶有手部防護(hù)結(jié)構(gòu)的手持式鋰電電鉆具有良好的防護(hù)遮擋保護(hù)的技術(shù)效果。
.本實(shí)用新型涉及物料卸料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多點(diǎn)卸料圓盤給料機(jī)。背景技術(shù).圓盤給料機(jī)顧名思義,圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng),使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作,節(jié)省勞動力,而且保護(hù)了設(shè)備的性能,延長整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命;圓盤給料機(jī),是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。圓盤給料機(jī)是一種容積式給料機(jī),可廣泛應(yīng)用于金屬加工、化工、煤炭、建材、電力等多種行業(yè),該多點(diǎn)卸料圓盤給料機(jī)是用于垃圾電廠煙氣凈化系統(tǒng)及附屬系統(tǒng)氫氧化鈉噴射、活性炭噴射系統(tǒng)中;.
本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)更趨合理,性能價(jià)格比更優(yōu)的交聯(lián)塑鋼復(fù)合壓力管,它不僅強(qiáng)度高,耐腐蝕,而且耐溫等級高,抗老化性能好,使用壽命長。該交聯(lián)塑鋼復(fù)合壓力管,包括多層結(jié)構(gòu),其特征在于所述交聯(lián)塑鋼復(fù)合壓力管從內(nèi)至外依次為交聯(lián)塑料層(1)、內(nèi)粘結(jié)劑層(2)、鋼管層(3)、外粘結(jié)劑層(4)、交聯(lián)塑料層(5);或從內(nèi)至外依次為交聯(lián)塑料層(1)、內(nèi)粘結(jié)劑層(2)、鋼管層(3);或從內(nèi)至外依次為鋼管層(3)、外粘結(jié)劑層(4)、交聯(lián)塑料層(5)。適用于給排水、石油化工、采礦、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種電熱鞋的技術(shù)方案,其主要特征是在鞋跟空腔內(nèi)固定有微型發(fā)電機(jī),一棘輪和一慣性輪固定在發(fā)電機(jī)同一軸上,一上下擺動的扇形棘爪與棘輪相嚙合,扇形棘爪與復(fù)位彈簧相連,電熱鞋墊的電熱絲兩端與發(fā)電機(jī)輸出端相接插。本實(shí)用新型適用于高寒地區(qū)、科研、采礦、鉆探、邊防哨所、野外作業(yè)、訓(xùn)練、值勤等人員使用,保持腳部溫暖,不被凍傷。
本實(shí)用新型公開了一種氣動馬達(dá)伺服系統(tǒng),該氣動馬達(dá)伺服系統(tǒng)包括氣動伺服馬達(dá)、流量及方向調(diào)節(jié)器以及氣動伺服控制器,氣動伺服馬達(dá)由氣動馬達(dá)、夾持固定器、轉(zhuǎn)速傳感器組成,轉(zhuǎn)速傳感器由夾持固定器夾持固定在所述氣動馬達(dá)的輸出軸上;流量及方向調(diào)節(jié)器安裝在氣動伺服馬達(dá)的進(jìn)氣口前端,由進(jìn)氣開關(guān)閥、流量比例調(diào)節(jié)閥、流量傳感器、正轉(zhuǎn)開關(guān)閥、反轉(zhuǎn)開關(guān)閥組成;氣動伺服控制器由CPU模塊、A/D采集模塊、D/A輸出模塊以及通信模塊組成。本實(shí)用新型可以對馬達(dá)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)精確控制,使氣動馬達(dá)具有初步的伺服特性,提高了氣動馬達(dá)的性能,拓寬了氣動馬達(dá)的使用領(lǐng)域,可廣泛應(yīng)用于水下ROV、水下鉆探采礦等要求較高控制精度的場合。
本實(shí)用新型公開了一種含LED燈帶的耐超低溫移動軟電纜,包括外護(hù)套、LED燈帶和內(nèi)護(hù)套,LED燈帶設(shè)置在外護(hù)套和內(nèi)護(hù)套之間,內(nèi)護(hù)套內(nèi)設(shè)有動力線芯、地線芯和中心加強(qiáng)芯,動力線芯和地線芯設(shè)有多根,多根動力線芯圍繞中心加強(qiáng)芯絞合成纜芯,地線芯設(shè)置在相鄰動力線芯縫隙中,加強(qiáng)芯設(shè)置在多根動力線芯中心,動力線芯包括動力線導(dǎo)體和絕緣層,絕緣層擠包在動力線導(dǎo)體外,動力線導(dǎo)體的絞合節(jié)徑比為15~20,絕緣層采用三元乙丙膠作為基體。本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)、材料及工藝方面的改進(jìn),使得電纜滿足零下50℃低溫環(huán)境中卷盤使用的要求,獨(dú)創(chuàng)的在內(nèi)外護(hù)套之間纏繞LED燈帶,在使用時(shí)通電就可以發(fā)出不同顏色的燈光,解決了露天采礦業(yè)夜間使用不方便的難題。
本發(fā)明公開了一種帶發(fā)電取暖裝置的技術(shù)方案,其主要特征是在鞋跟空腔內(nèi)固定有微型發(fā)電機(jī),一棘輪和一慣性輪固定在發(fā)電機(jī)同一軸上,一上下擺動的扇形棘爪與棘輪相嚙合,扇形棘爪與復(fù)位彈簧相連,電熱鞋墊的電熱絲兩端與發(fā)電機(jī)輸出端相接插。本發(fā)明適用于高寒地區(qū)、科研、采礦、鉆探、邊防哨所、野外作業(yè)、訓(xùn)練、值勤等人員使用,保持腳部溫暖,不被凍傷。
本發(fā)明公開了一種氣動馬達(dá)伺服系統(tǒng)及控制方法,該氣動馬達(dá)伺服系統(tǒng)包括氣動伺服馬達(dá)、流量及方向調(diào)節(jié)器以及氣動伺服控制器,氣動伺服馬達(dá)由氣動馬達(dá)、夾持固定器、轉(zhuǎn)速傳感器組成,轉(zhuǎn)速傳感器由夾持固定器夾持固定在所述氣動馬達(dá)的輸出軸上;流量及方向調(diào)節(jié)器安裝在氣動伺服馬達(dá)的進(jìn)氣口前端,由進(jìn)氣開關(guān)閥、流量比例調(diào)節(jié)閥、流量傳感器、正轉(zhuǎn)開關(guān)閥、反轉(zhuǎn)開關(guān)閥組成;氣動伺服控制器由CPU模塊、A/D采集模塊、D/A輸出模塊以及通信模塊組成。本發(fā)明可以對馬達(dá)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)精確控制,使氣動馬達(dá)具有初步的伺服特性,提高了氣動馬達(dá)的性能,拓寬了氣動馬達(dá)的使用領(lǐng)域,可廣泛應(yīng)用于水下ROV、水下鉆探采礦等要求較高控制精度的場合。
本發(fā)明為雙陰極等離子制備納米晶Cr3Si耐沖刷腐蝕合金層的新方法,適用于船舶、石油、化工化纖、采礦和電力等工業(yè)領(lǐng)域的過流部件對耐腐蝕磨損的要求,涉及到雙陰極等離子濺射沉積工藝以及沉積材料種類。該納米晶Cr3Si硅化物涂層與普通粗晶Cr3Si硅化物材料相比具有較高的韌性、該涂層與基體之間的結(jié)合力大于60N,高于目前公認(rèn)的涂層與基體的臨界結(jié)合力達(dá)到30N,即可滿足工程應(yīng)用的要求。在流動速度為3m/s的不含砂的3.5wt.%NaCl溶液和含砂的3.5wt.%NaCl溶液沖刷下,耐蝕性和耐沖蝕性能明顯優(yōu)于不銹鋼。
本發(fā)明公開了一種硅砂選礦方法,包括如下步驟:(1)使用泥漿泵進(jìn)行水力采礦;(2)采出的原砂經(jīng)濕法振動,篩分后,篩上粒級的礦砂用于其他用途,篩下粒級的礦砂給入水力分級機(jī)進(jìn)行脫泥;(3)洗礦分級作業(yè),使用水力旋流器或機(jī)械分級機(jī),給料經(jīng)1次分級后,沉砂進(jìn)入擦洗機(jī)處理,擦洗后的礦砂加水稀釋25?30%的固體濃度,用泵送入2次分級的旋流器以脫除擦洗時(shí)產(chǎn)生的礦泥。該發(fā)明的有益效果在于:獲得的產(chǎn)品純度高,粒徑均勻。
中冶有色為您提供最新的江蘇南通有色金屬采礦技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!