1.本實用新型涉及物料卸料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多點卸料圓盤給料機。

背景技術(shù)：

2.圓盤給料機顧名思義，圓盤給料機的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機能夠讓物料均勻的進入一個設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動力，而且保護了設(shè)備的性能，延長整個生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命；圓盤給料機，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。圓盤給料機是一種容積式給料機,可廣泛應(yīng)用于金屬加工、化工、煤炭、建材、電力等多種行業(yè)，該多點卸料圓盤給料機是用于垃圾電廠煙氣凈化系統(tǒng)及附屬系統(tǒng)氫氧化鈉噴射、活性炭噴射系統(tǒng)中；

3.目前，傳統(tǒng)的圓盤給料機為單點和兩點卸料方式，使其不能滿足垃圾電廠煙氣凈化系統(tǒng)及附屬系統(tǒng)氫氧化鈉噴射、活性炭噴射系統(tǒng)多點卸料工藝要求，給使用帶來不便，為此，我們提出一種多點卸料圓盤給料機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.針對背景技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種多點卸料圓盤給料機，解決了上述背景技術(shù)提出的問題。

5.本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多點卸料圓盤給料機，包括接管，所述接管的下方連接設(shè)置有固定管套，且固定管套的頂部與盤套相連接，所述盤套貫穿絲桿與盤托下端部分相連接，所述固定管套的下方安裝有料位控制裝置，且料位控制裝置是由手輪、絲桿、絲母、套筒架以及活動套筒組成，所述料位控制裝置的下端設(shè)置有活化錐，且活化錐的底部安裝有盤托，所述盤托的上端處兩側(cè)均設(shè)置有圓盤，且圓盤的外側(cè)下方設(shè)置有刮灰板，所述盤托的外表面與傳送帶相貼合，且傳送帶的內(nèi)表面上設(shè)置有三個規(guī)格相同的傳送輪，所述傳送輪上設(shè)置有刮料板，且刮料板位于出料口上端，所述盤托的下方安裝有減速機，且減速機的兩側(cè)位于盤套處設(shè)置有支撐柱。

6.優(yōu)選的，所述盤托與圓盤的旋轉(zhuǎn)通過減速機轉(zhuǎn)動而進行旋轉(zhuǎn)。

7.優(yōu)選的，所述料位控制裝置的兩端安裝有手輪，且手輪的下方均設(shè)置有絲桿，兩組所述絲桿的中間處安裝有活動套筒，且活動套筒的兩端設(shè)置有套筒架。

8.優(yōu)選的，所述套筒架通過絲母與絲桿的底部相連接。

9.優(yōu)選的，所述手輪帶動絲桿旋轉(zhuǎn)后并帶動絲母、套筒架以及活動套筒做上下運動。

10.本實用新型具備以下有益效果：一種多點卸料圓盤給料機，通過開設(shè)多個出料口，且針對每個出料口配置有對應(yīng)的刮料板，從而實現(xiàn)多點且不同量的供料，大大的滿足了各個供料對象的不同物料需求，同時設(shè)置的減速機，使其具有自動化程度高、供料均勻、易于輸送和結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，能實現(xiàn)垃圾電廠煙氣凈化系統(tǒng)及附屬系統(tǒng)氫氧化鈉噴射、活性炭噴射系統(tǒng)中使用的多點卸料裝置，便于實際推廣和應(yīng)用。

附圖說明

11.圖1為本實用新型為一種多點卸料圓盤給料機整體結(jié)構(gòu)示意圖；

12.圖2為本實用新型為一種多點卸料圓盤給料機中料位控制裝置局部視圖；

13.圖3為本實用新型為一種多點卸料圓盤給料機中刮料板局部視圖。

14.圖中：1、減速機；2、盤套；3、接管；4、固定管套；5、料位控制裝置； 51、手輪；52、絲桿；53、絲母；54、套筒架；55、活動套筒；6、圓盤；7、活化錐；8、刮灰板；9、盤托；10、支撐柱；11、刮料板。

具體實施方式

15.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

16.本實用新型實施例中的附圖：圖中不同種類的剖面線不是按照國標(biāo)進行標(biāo)注的，也不對元件的材料進行要求，是對圖中元件的剖視圖進行區(qū)分。

17.請參閱圖1

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3，一種多點卸料圓盤給料機，包括接管3，所述接管3的下方連接設(shè)置有固定管套4，且固定管套4的頂部與盤套2相連接，所述盤套2 貫穿絲桿52與盤托9下端部分相連接，所述固定管套4的下方安裝有料位控制裝置5，且料位控制裝置5是由手輪51、絲桿52、絲母53、套筒架54 以及活動套筒55組成，所述料位控制裝置5的下端設(shè)置有活化錐7，且活化錐7的底部安裝有盤托9，所述盤托9的上端處兩側(cè)均設(shè)置有圓盤6，且圓盤 6的外側(cè)下方設(shè)置有刮灰板8，所述盤托9的外表面與傳送帶相貼合，且傳送帶的內(nèi)表面上設(shè)置有三個規(guī)格相同的傳送輪，所述傳送輪上設(shè)置有刮料板11，且刮料板11位于出料口上端，所述盤托9的下方安裝有減速機1，且減速機 1的兩側(cè)位于盤套2處設(shè)置有支撐柱10。

18.盤托9與圓盤6的旋轉(zhuǎn)通過減速機1轉(zhuǎn)動而進行旋轉(zhuǎn)；料位控制裝置5 的兩端安裝有手輪51，且手輪51的下方均設(shè)置有絲桿52，兩組所述絲桿52 的中間處安裝有活動套筒55，且活動套筒55的兩端設(shè)置有套筒架54；套筒架54通過絲母53與絲桿52的底部相連接；手輪51帶動絲桿52旋轉(zhuǎn)后并帶動絲母53、套筒架54以及活動套筒55做上下運動。

19.需要說明的是，一種多點卸料圓盤給料機主要包括減速機1、盤套2、接管3、固定管套4、料位控制裝置5、圓盤6、活化錐7、刮灰板8、盤托9、支撐柱10以及刮料板11等組成，其中料位控制裝置5由手輪51、絲桿52、絲母53、套筒架54、活動套筒55等組成。

20.工作時，首先物料通過接管3后到達固定管套4，然后進入盤套2，而后物料由進料管和固定管套4流向圓盤6，而后通過活化錐7均勻分散到圓盤6上，啟動減速機1，通過減速機1帶動盤托9與圓盤6旋轉(zhuǎn)，盤托9的外表面與傳送帶相貼合，且傳送帶的內(nèi)表面上設(shè)置有三個規(guī)格相同的傳送輪，而傳送輪上設(shè)置有刮料板11，刮料板11位于出料口上端，在盤托9盤轉(zhuǎn)動和擋料板運動的帶動下，搬運物料會被刮倒圓盤6給料機出料口，物料到達卸料口時通過刮料板11控制開度，最后物料流入各個出料口；同時轉(zhuǎn)動手輪51 帶動絲桿52旋轉(zhuǎn)，從而使得絲母53、套筒架54以及活動套筒55進行上下運動，從而實現(xiàn)控制料層厚度，達到產(chǎn)量控制，也也可通過電器控制，控制減速機1的輸出轉(zhuǎn)速，從而來控制產(chǎn)量；最后物料通過刮灰板8完成盤套2內(nèi)的清理，而支撐柱10完成整個多點卸料圓盤給料機的支撐，通過采用多點

卸料圓盤給料機滿足垃圾電廠煙氣凈化系統(tǒng)及附屬系統(tǒng)氫氧化鈉噴射、活性炭噴射系統(tǒng)多點卸料工藝要求，從而實現(xiàn)多點且不同量的供料，大大的滿足了各個供料對象的不同物料需求。

21.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

22.盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。技術(shù)特征：

1.一種多點卸料圓盤給料機，包括接管(3)，其特征在于：所述接管(3)的下方連接設(shè)置有固定管套(4)，且固定管套(4)的頂部與盤套(2)相連接，所述盤套(2)貫穿絲桿(52)與盤托(9)下端部分相連接，所述固定管套(4)的下方安裝有料位控制裝置(5)，且料位控制裝置(5)是由手輪(51)、絲桿(52)、絲母(53)、套筒架(54)以及活動套筒(55)組成，所述料位控制裝置(5)的下端設(shè)置有活化錐(7)，且活化錐(7)的底部安裝有盤托(9)，所述盤托(9)的上端處兩側(cè)均設(shè)置有圓盤(6)，且圓盤(6)的外側(cè)下方設(shè)置有刮灰板(8)，所述盤托(9)的外表面與傳送帶相貼合，且傳送帶的內(nèi)表面上設(shè)置有三個規(guī)格相同的傳送輪，所述傳送輪上設(shè)置有刮料板(11)，且刮料板(11)位于出料口上端，所述盤托(9)的下方安裝有減速機(1)，且減速機(1)的兩側(cè)位于盤套(2)處設(shè)置有支撐柱(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多點卸料圓盤給料機，其特征在于：所述盤托(9)與圓盤(6)的旋轉(zhuǎn)通過減速機(1)轉(zhuǎn)動而進行旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多點卸料圓盤給料機，其特征在于：所述料位控制裝置(5)的兩端安裝有手輪(51)，且手輪(51)的下方均設(shè)置有絲桿(52)，兩組所述絲桿(52)的中間處安裝有活動套筒(55)，且活動套筒(55)的兩端設(shè)置有套筒架(54)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多點卸料圓盤給料機，其特征在于：所述套筒架(54)通過絲母(53)與絲桿(52)的底部相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多點卸料圓盤給料機，其特征在于：所述手輪(51)帶動絲桿(52)旋轉(zhuǎn)后并帶動絲母(53)、套筒架(54)以及活動套筒(55)做上下運動。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種多點卸料圓盤給料機，包括接管，所述接管的下方連接設(shè)置有固定管套，且固定管套的頂部與盤套相連接，所述盤套貫穿絲桿與盤托下端部分相連接，且盤套內(nèi)安裝有刮料板，所述固定管套的下方安裝有料位控制裝置，且料位控制裝置是由手輪、絲桿、絲母、套筒架以及活動套筒組成，所述料位控制裝置的下端設(shè)置有活化錐，且活化錐的底部安裝有盤托，所述盤托的上端處兩側(cè)均設(shè)置有圓盤；該多點卸料圓盤給料機，通過開設(shè)多個出料口，且針對每個出料口配置有對應(yīng)的刮料板，從而實現(xiàn)多點且不同量的供料，大大的滿足了各個供料對象的不同物料需求，同時還設(shè)置的減速機，使其具有自動化程度高、供料均勻、易于輸送和結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。單等優(yōu)點。單等優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：夏盛伯 李杰 徐瑞軍

受保護的技術(shù)使用者：南通聯(lián)振重工機械有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.02.24

技術(shù)公布日：2021/11/2