權(quán)利要求書： 1.一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于：包括殼體（1）、開設(shè)在殼體（1）的出風(fēng)口（2）與進(jìn)風(fēng)口（3）、安裝在出風(fēng)口（2）與進(jìn)風(fēng)口（3）內(nèi)壁的過濾網(wǎng)（4）和安裝在出風(fēng)口（2）內(nèi)的風(fēng)機(jī)（5）；

還包括分別固定連接在殼體（1）上下內(nèi)壁的兩個(gè)安裝板（6），兩個(gè)所述安裝板（6）在靠近進(jìn)風(fēng)口（3）的一側(cè)排列有多個(gè)導(dǎo)向輪（9），兩列所述導(dǎo)向輪（9）共同繞設(shè)有換熱管（16），所述換熱管（16）由多個(gè)毛細(xì)管（161）與多個(gè)軟管（162）構(gòu)成，兩個(gè)所述安裝板（6）內(nèi)設(shè)有密度調(diào)節(jié)裝置；

還包括兩個(gè)固定在殼體（1）上下內(nèi)壁的兩個(gè)導(dǎo)向桿（18）、滑動(dòng)套接在兩個(gè)導(dǎo)向桿（18）上的清潔框（20），所述清潔框（20）內(nèi)設(shè)有清潔槽（201），所述清潔槽（201）的內(nèi)壁固定有多個(gè)毛刷（202），所述清潔框（20）在清潔槽（201）的外圍開設(shè)有吸塵腔（241），所述吸塵腔（241）內(nèi)開設(shè)有多個(gè)吸塵孔（242），所述吸塵腔（241）的一側(cè)通過吸塵管（24）連接有吸塵器（23），所述清潔框（20）的下端通過兩個(gè)連接桿（21）彈性連接有機(jī)翼板（22）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述軟管（162）的內(nèi)徑大于毛細(xì)管（161）的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述安裝板（6）相互靠近的一側(cè)面與進(jìn)風(fēng)口（3）的上下內(nèi)側(cè)面分別處于同一水平面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述密度調(diào)節(jié)裝置包括開設(shè)在安裝板（6）靠近進(jìn)風(fēng)口（3）一側(cè)的滑槽（7），各所述導(dǎo)向輪（9）均連接有與滑槽（7）滑動(dòng)連接的滑塊（8），每列位于端部的兩個(gè)所述滑塊（8）共同螺紋插接有雙向螺紋桿（10），且兩個(gè)所述滑塊（8）對稱分布在雙向螺紋桿（10）上，每列位于中部的多個(gè)所述滑塊（8）內(nèi)開設(shè)有與雙向螺紋桿（10）間隙配合的通孔（11），各列中每兩個(gè)相鄰的所述滑塊（8）之間在雙向螺紋桿（10）的桿外抵接有第一彈簧（17），且第一彈簧（17）的內(nèi)徑大于通孔（11）的內(nèi)徑；

還包括用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)雙向螺紋桿（10）的驅(qū)動(dòng)裝置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)裝置包括開設(shè)在殼體（1）一側(cè)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)腔（13），各所述雙向螺紋桿（10）的同一側(cè)端貫穿殼體（1）并過盈配合有帶輪（14），兩個(gè)所述帶輪（14）共同套接有同步帶（15），所述殼體（1）的一側(cè)面固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)雙向螺紋桿（10）的電機(jī)（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述機(jī)翼板（22）內(nèi)開設(shè)有滑腔（221），所述連接桿（21）的下端貫穿機(jī)翼板（22）的上端、延伸至滑腔（221）內(nèi)并固定連接有與滑腔（221）滑動(dòng)連接的滑板（222），所述滑板（222）與滑腔（221）的內(nèi)頂壁在連接桿（21）的桿外抵接有第二彈簧（223）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于：還包括從下至上豎直分布的第一觸點(diǎn)（224）、第二觸點(diǎn)（225）、第三觸點(diǎn)（226）、第四觸點(diǎn)（227）和與各觸點(diǎn)電性連接的控制器，且控制器與吸塵器（23）信號(hào)連接，所述第一觸點(diǎn)（224）固定在機(jī)翼板（22）的上端面，所述第二觸點(diǎn)（225）與第三觸點(diǎn)（226）分別固定在清潔框（20）的下端面與上端面，所述第四觸點(diǎn)（227）固定在殼體（1）的內(nèi)頂面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述機(jī)翼板（22）在統(tǒng)一截面下的上截線長度大于下截線長度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述導(dǎo)向桿（18）在同一高度固定連接有限位塊（19）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)（5）為軸流風(fēng)機(jī)。

說明書： 一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及冷風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)。背景技術(shù)[0002] 冷風(fēng)機(jī)分為制冷工業(yè)冷風(fēng)機(jī)及家用冷風(fēng)機(jī)，工業(yè)冷風(fēng)機(jī)一般用于冷庫、冷鏈物流制冷環(huán)境中，家用冷風(fēng)機(jī)又叫水冷空調(diào)，是一種集降溫、換氣、防塵、除味、增濕于一身的蒸

發(fā)式降溫?fù)Q氣機(jī)組。

[0003] 經(jīng)檢索，中國專利公開號(hào)為CN211822915U公開了采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，涉及冷風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)有的冷風(fēng)機(jī)換熱效果不佳的問題。所述冷風(fēng)機(jī)

的外部設(shè)置有通風(fēng)架，所述通風(fēng)架的內(nèi)部安裝有水管，所述水管的一側(cè)安裝有固定架，所述

換熱器框架的下方安裝有底座，所述換熱器框架上端的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述冷風(fēng)機(jī)的

一側(cè)設(shè)置有接線盒，所述接線盒的內(nèi)部設(shè)置有接線端子，所述接線端子的下方設(shè)置有電源

開關(guān)，所述底座下方的一側(cè)安裝有支腳，所述換熱器框架內(nèi)部的后方安裝有金屬毛細(xì)管，所

述換熱器框架的一側(cè)安裝有吊耳，所述換熱器框架的后方設(shè)置有電源線，所述電源線的下

方安裝有連接管，所述連接管的一端設(shè)置有出水管。

[0004] 上述專利采用金屬毛細(xì)管來增強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)的換熱效果，但其在說明書的有益效果中說明：金屬毛細(xì)管通過長度和管徑的多種組合可使其滿足不同的工況和不同制冷量的制冷

劑裝置要求，金屬毛細(xì)管被選定和安裝后，便不能隨負(fù)荷變化而變化。當(dāng)不同工況和不同制

冷量的制冷劑要求時(shí)，就需要頻繁拆下原本的金屬毛細(xì)管，換上新的可適應(yīng)當(dāng)前要求的金

屬毛細(xì)管，這就顯得十分麻煩，且金屬毛細(xì)管通過改變長度和管徑來適應(yīng)要求，另一方面來

說，在進(jìn)風(fēng)口處改變金屬毛細(xì)管的密度同樣能夠進(jìn)行適應(yīng)不同要求。另外，在長期使用金屬

毛細(xì)管的過程中，金屬毛細(xì)管的外表面不可避免地會(huì)粘附細(xì)小灰塵，影響金屬毛細(xì)管的正

常散熱，降低了換熱效果。

[0005] 為此，我們提出一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)來解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容[0006] 本發(fā)明意在提供一種能夠適用于不同要求、且能自動(dòng)清理管外壁粘附的灰塵的采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)。

[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，包括殼體、開設(shè)在殼體的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口、

安裝在出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁的過濾包括殼體、開設(shè)在殼體的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口、安裝在出風(fēng)

口與進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁的過濾網(wǎng)和安裝在出風(fēng)口內(nèi)的風(fēng)機(jī)；還包括分別固定連接在殼體上下內(nèi)壁

的兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板在靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)排列有多個(gè)導(dǎo)向輪，兩列所述導(dǎo)向輪

共同繞設(shè)有換熱管，所述換熱管由多個(gè)毛細(xì)管與多個(gè)軟管構(gòu)成，兩個(gè)所述安裝板內(nèi)設(shè)有密

度調(diào)節(jié)裝置；還包括兩個(gè)固定在殼體上下內(nèi)壁的兩個(gè)導(dǎo)向桿、滑動(dòng)套接在兩個(gè)導(dǎo)向桿上的

清潔框，所述清潔框內(nèi)設(shè)有清潔槽，所述清潔槽的內(nèi)壁固定有多個(gè)毛刷，所述清潔框在清潔

槽的外圍開設(shè)有吸塵腔，所述吸塵腔內(nèi)開設(shè)有多個(gè)吸塵孔，所述吸塵腔的一側(cè)通過吸塵管

連接有吸塵器，所述清潔框的下端通過兩個(gè)連接桿彈性連接有機(jī)翼板。

[0008] 優(yōu)選地，所述軟管的內(nèi)徑大于毛細(xì)管的內(nèi)徑。[0009] 優(yōu)選地，兩個(gè)所述安裝板相互靠近的一側(cè)面與進(jìn)風(fēng)口的上下內(nèi)側(cè)面分別處于同一水平面。

[0010] 優(yōu)選地，所述密度調(diào)節(jié)裝置包括開設(shè)在安裝板靠近進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的滑槽，各所述導(dǎo)向輪均連接有與滑槽滑動(dòng)連接的滑塊，每列位于端部的兩個(gè)所述滑塊共同螺紋插接有雙向

螺紋桿，且兩個(gè)所述滑塊對稱分布在雙向螺紋桿上，每列位于中部的多個(gè)所述滑塊內(nèi)開設(shè)

有與雙向螺紋桿間隙配合的通孔，各列中每兩個(gè)相鄰的所述滑塊之間在雙向螺紋桿的桿外

抵接有第一彈簧，且第一彈簧的內(nèi)徑大于通孔的內(nèi)徑；還包括用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)雙向螺紋桿的

驅(qū)動(dòng)裝置。

[0011] 優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括開設(shè)在殼體一側(cè)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)腔，各所述雙向螺紋桿的同一側(cè)端貫穿殼體并過盈配合有帶輪，兩個(gè)所述帶輪共同套接有同步帶，所述殼體的一側(cè)面

固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)雙向螺紋桿的電機(jī)。

[0012] 優(yōu)選地，所述機(jī)翼板內(nèi)開設(shè)有滑腔，所述連接桿的下端貫穿機(jī)翼板的上端、延伸至滑腔內(nèi)并固定連接有與滑腔滑動(dòng)連接的滑板，所述滑板與滑腔的內(nèi)頂壁在連接桿的桿外抵

接有第二彈簧。

[0013] 優(yōu)選地，還包括從下至上豎直分布的第一觸點(diǎn)、第二觸點(diǎn)、第三觸點(diǎn)、第四觸點(diǎn)和與各觸點(diǎn)電性連接的控制器，且控制器與吸塵器信號(hào)連接，所述第一觸點(diǎn)固定在機(jī)翼板的

上端面，所述第二觸點(diǎn)與第三觸點(diǎn)分別固定在清潔框的下端面與上端面，所述第四觸點(diǎn)固

定在殼體的內(nèi)頂面。

[0014] 優(yōu)選地，所述機(jī)翼板在統(tǒng)一截面下的上截線長度大于下截線長度。[0015] 優(yōu)選地，兩個(gè)所述導(dǎo)向桿在同一高度固定連接有限位塊。[0016] 優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明通過設(shè)置作用于多個(gè)毛細(xì)管的密度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)位于風(fēng)道中的毛細(xì)管

的密度，適用于不同工況或不同制冷量的需求場景，無需根據(jù)要求更換毛細(xì)管，尤其適用于

頻繁改變需求的場景；

2、本發(fā)明利用風(fēng)力對機(jī)翼板產(chǎn)生的升力來控制吸塵器的啟閉，在清潔框上升的過

程中，吸塵器可對毛刷清理多個(gè)毛細(xì)管產(chǎn)生的灰塵吸入，避免因毛細(xì)管潔凈度差而影響制

冷效果的情況出現(xiàn)。

附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明提出的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)背面的結(jié)構(gòu)示意圖（未畫出換熱管與清潔框）；

圖2為本發(fā)明提出的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)正面的結(jié)構(gòu)示意圖（未

畫出換熱管）；

圖3為本發(fā)明提出的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)背面的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖4為圖3中局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)安裝板與導(dǎo)向輪連接處

的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提出的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)安裝板中滑塊與滑槽配

合側(cè)面的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖7為本發(fā)明提出的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)清潔框與機(jī)翼板連接處

的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明提出的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)清潔框與機(jī)翼板連接處

側(cè)面的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖9為本發(fā)明提出的一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)清潔框俯視的結(jié)構(gòu)剖視

圖及局部放大圖。

[0019] 圖中：1殼體、2出風(fēng)口、3進(jìn)風(fēng)口、4過濾網(wǎng)、5風(fēng)機(jī)、6安裝板、7滑槽、8滑塊、9導(dǎo)向輪、10雙向螺紋桿、11通孔、12電機(jī)、13轉(zhuǎn)動(dòng)腔、14帶輪、15同步帶、16換熱管、161毛細(xì)管、162軟

管、17第一彈簧、18導(dǎo)向桿、19限位塊、20清潔框、201清潔槽、202毛刷、21連接桿、22機(jī)翼板、

221滑腔、222滑板、223第二彈簧、224第一觸點(diǎn)、225第二觸點(diǎn)、226第三觸點(diǎn)、227第四觸點(diǎn)、

23吸塵器、24吸塵管、241吸塵腔、242吸塵孔。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

[0021] 實(shí)施例1參照圖1?9，一種采用金屬毛細(xì)管換熱器的冷風(fēng)機(jī)，包括方箱結(jié)構(gòu)的殼體1、開設(shè)在

殼體1正背面且尺寸大小相同的出風(fēng)口2與進(jìn)風(fēng)口3、安裝在出風(fēng)口2與進(jìn)風(fēng)口3內(nèi)壁且與殼

體1側(cè)面齊平的過濾網(wǎng)4和安裝在出風(fēng)口2內(nèi)的風(fēng)機(jī)5；

還包括分別固定連接在殼體1上下內(nèi)壁、靠近進(jìn)風(fēng)口3的兩個(gè)安裝板6，兩個(gè)安裝板

6相互靠近的一側(cè)面與進(jìn)風(fēng)口3的上下內(nèi)側(cè)面分別處于同一水平面，兩個(gè)安裝板6均不會(huì)對

氣流產(chǎn)生阻擋。

[0022] 兩個(gè)安裝板6在靠近進(jìn)風(fēng)口3的一側(cè)交錯(cuò)等距排列有多個(gè)導(dǎo)向輪9，兩列導(dǎo)向輪9的數(shù)目差一，參照圖3，且導(dǎo)向輪9的外周面兩側(cè)向內(nèi)凹陷形成有導(dǎo)向面，導(dǎo)向面的截面為兩個(gè)

對稱分布的弧形槽結(jié)構(gòu)，兩列導(dǎo)向輪9共同繞設(shè)有換熱管16，換熱管16由交錯(cuò)連接多個(gè)毛細(xì)

管161與多個(gè)軟管162構(gòu)成，且軟管162與導(dǎo)向面接觸，軟管162的內(nèi)徑大于毛細(xì)管161的內(nèi)

徑，由于毛細(xì)管161為金屬毛細(xì)管，不可彎曲，因此在與導(dǎo)向輪9接觸的是軟管162，毛細(xì)管

161不受影響。

[0023] 換熱管16的兩端分別貫穿殼體1的兩側(cè)壁設(shè)置，兩個(gè)安裝板6內(nèi)設(shè)有密度調(diào)節(jié)裝置；具體的，密度調(diào)節(jié)裝置包括開設(shè)在安裝板6靠近進(jìn)風(fēng)口3一側(cè)的滑槽7，各導(dǎo)向輪9均連接

有與滑槽7滑動(dòng)連接的滑塊8，滑塊8與滑槽7采用具有限位作用的結(jié)構(gòu)，如T型、燕尾型等。

[0024] 每列位于端部的兩個(gè)滑塊8共同螺紋插接有雙向螺紋桿10，且兩個(gè)滑塊8對稱分布在雙向螺紋桿10上，每列位于中部的多個(gè)滑塊8內(nèi)開設(shè)有與雙向螺紋桿10間隙配合的通孔

11，不會(huì)對雙向螺紋桿10的轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生干涉，各列中每兩個(gè)相鄰的滑塊8之間在雙向螺紋桿10

的桿外抵接有第一彈簧17，且第一彈簧17的內(nèi)徑大于通孔11的內(nèi)徑，第一彈簧17的作用是

在彈性限度內(nèi)使兩個(gè)相鄰的滑塊8之間間距的變化一致。

[0025] 還包括用于驅(qū)動(dòng)兩個(gè)雙向螺紋桿10的驅(qū)動(dòng)裝置，具體的，驅(qū)動(dòng)裝置包括開設(shè)在殼體1一側(cè)內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)腔13，各雙向螺紋桿10的同一側(cè)端貫穿殼體1并過盈配合有帶輪14，兩個(gè)

帶輪14共同套接有同步帶15，殼體1的一側(cè)面固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)雙向螺紋桿10

的電機(jī)12，通過帶輪14與同步帶15的嚙合，電機(jī)12在工作過程中對兩個(gè)雙向螺紋桿10同步

傳遞轉(zhuǎn)矩。

[0026] 還包括兩個(gè)固定在殼體1上下內(nèi)壁的兩個(gè)導(dǎo)向桿18、滑動(dòng)套接在兩個(gè)導(dǎo)向桿18上、用于清潔多個(gè)毛細(xì)管161的清潔框20，導(dǎo)向桿18可使清潔框20僅能在豎直方向上移動(dòng)，兩個(gè)

導(dǎo)向桿18在同一高度固定連接有限位塊19，限制清潔框20的下降高度，使機(jī)翼板22在清潔

框20下方，在風(fēng)機(jī)5啟動(dòng)時(shí)受到風(fēng)力。

[0027] 清潔框20內(nèi)設(shè)有容納多個(gè)毛細(xì)管161的清潔槽201，清潔槽201的內(nèi)壁均勻固定有多個(gè)毛刷202，毛刷202密布且因其柔軟性，能刷除毛細(xì)管161外表面的灰塵，清潔框20在清

潔槽201的外圍開設(shè)有形狀相符、尺寸大于清潔槽201的吸塵腔241，吸塵腔241內(nèi)均勻開設(shè)

有多個(gè)吸塵孔242，吸塵腔241的一側(cè)通過吸塵管24連接有吸塵器23，且吸塵器23固定安裝

在殼體1的一側(cè)，吸塵器23通過吸塵管24、吸塵腔241、吸塵孔242吸收灰塵，清潔框20的下端

通過兩個(gè)連接桿21彈性連接有機(jī)翼板22，機(jī)翼板22在統(tǒng)一截面下的上截線長度大于下截線

長度，機(jī)翼板22上端面的空氣流速大于下端面的空氣流速，空氣流速越大壓強(qiáng)越小，由此產(chǎn)

生升力。

[0028] 機(jī)翼板22內(nèi)開設(shè)有滑腔221，連接桿21的下端貫穿機(jī)翼板22的上端、延伸至滑腔221內(nèi)并固定連接有與滑腔221滑動(dòng)連接的滑板222，滑板222與滑腔221的內(nèi)頂壁在連接桿

21的桿外抵接有第二彈簧223。

[0029] 還包括從下至上豎直分布的第一觸點(diǎn)224、第二觸點(diǎn)225、第三觸點(diǎn)226、第四觸點(diǎn)227和與各觸點(diǎn)電性連接的控制器，且控制器與吸塵器23信號(hào)連接，第一觸點(diǎn)224固定在機(jī)

翼板22的上端面，第二觸點(diǎn)225與第三觸點(diǎn)226分別固定在清潔框20的下端面與上端面，第

四觸點(diǎn)227固定在殼體1的內(nèi)頂面，在第一觸點(diǎn)224與第二觸點(diǎn)225、第三觸點(diǎn)226與第四觸點(diǎn)

227接觸后發(fā)送信號(hào)至控制器，控制器便控制吸塵器23的啟閉。

[0030] 本發(fā)明在正常使用時(shí)，風(fēng)機(jī)5可抽送經(jīng)過濾網(wǎng)4過濾后的空氣，呈現(xiàn)從后至前的流動(dòng)，在多個(gè)毛細(xì)管161的熱交換后通過出風(fēng)口2流出殼體1。

[0031] 本發(fā)明可根據(jù)不同工況或制冷量的要求來調(diào)節(jié)出風(fēng)口2與進(jìn)風(fēng)口3構(gòu)成的風(fēng)道中的毛細(xì)管161的密度，具體如下：

通過驅(qū)動(dòng)裝置使兩個(gè)雙向螺紋桿10同步被驅(qū)動(dòng)，各安裝板6內(nèi)每列中位于端部的

兩個(gè)滑塊8則會(huì)相背或相對滑動(dòng)，由于在彈性限度范圍內(nèi)的第一彈簧17的伸縮量是相同的，

多個(gè)滑塊8同步帶動(dòng)每列導(dǎo)向輪9以正面觀察均勻截成兩部分的均分面為中心，表現(xiàn)為均勻

展開或折疊的現(xiàn)象，使位于風(fēng)道中的毛細(xì)管161的密度變小或變大，以此適用于不同要求。

需要說明的是，每兩個(gè)相鄰的毛細(xì)管161之間均連接有軟管162，且軟管162的內(nèi)徑大于毛細(xì)

管161的內(nèi)徑，且毛細(xì)管161本身具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在毛細(xì)管161在風(fēng)道中的密度改變

時(shí)，軟管162的截面會(huì)發(fā)生輕微的形變，冷卻劑在換熱管16流動(dòng)受到的影響可忽略不計(jì)。

[0032] 在使用本發(fā)明之前，清潔框20在自重作用下?lián)迷趦蓚€(gè)限位塊19上端，機(jī)翼板22處于風(fēng)道中的靠下位置，在使用本發(fā)明的過程中，由于機(jī)翼板22的特殊構(gòu)造，使在風(fēng)機(jī)5工

作過程中，流經(jīng)機(jī)翼板22上端面的空氣速度大于流經(jīng)機(jī)翼板22下端面的空氣速度，根據(jù)伯

努利原理可知，機(jī)翼板22產(chǎn)生向上的升力，克服第二彈簧223的彈力后克服其他結(jié)構(gòu)的重力

穩(wěn)定上升，為了保證機(jī)翼板22先克服第二彈簧223的彈力，在先易后難原則下可以設(shè)計(jì)使其

他結(jié)構(gòu)的重力大于第二彈簧223的彈力，表現(xiàn)為第一觸點(diǎn)224在與第二觸點(diǎn)225接觸后，清潔

框20、連接桿21、機(jī)翼板22整體沿導(dǎo)向桿18上升，最后第三觸點(diǎn)226與第四觸點(diǎn)227接觸；

在第一觸點(diǎn)224與第二觸點(diǎn)225或第三觸點(diǎn)226與第四觸點(diǎn)227接觸時(shí)均對控制器

發(fā)送信號(hào)，在第一觸點(diǎn)224與第二觸點(diǎn)225接觸后，控制器得到信號(hào)后控制吸塵器23工作，吸

塵器23通過吸塵管24、吸塵腔241和多個(gè)吸塵孔242對清潔槽201內(nèi)產(chǎn)生吸力，在清潔框20上

升的過程中，毛刷202可對位于清潔槽201內(nèi)的毛細(xì)管161清理灰塵，灰塵便會(huì)脫離毛細(xì)管

161并在吸力下吸入吸塵器23內(nèi)，后期清理吸塵器23便可，直至第二觸點(diǎn)225與第三觸點(diǎn)226

接觸后，控制器控制吸塵器23停止工作，在風(fēng)機(jī)5停止工作后，清潔框20、連接桿21、機(jī)翼板

22便會(huì)在自重下下落，實(shí)現(xiàn)單次開關(guān)單次清潔的過程，避免灰塵粘附在毛細(xì)管161外表面影

響制冷效果的情況發(fā)生。

[0033] 實(shí)施例2本實(shí)施例相較于實(shí)施例1的改進(jìn)之處在于：風(fēng)機(jī)5為軸流風(fēng)機(jī)，選用軸流風(fēng)機(jī)，使氣

體平行于風(fēng)機(jī)軸流動(dòng)，用在流量要求較高的場合，在滿足機(jī)翼板22可上升的基礎(chǔ)上，使氣流

完全經(jīng)過毛細(xì)管161，確保制冷效果。

[0034] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其

發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。