權(quán)利要求書： 1.一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

進(jìn)料管（1），所述進(jìn)料管（1）的外端設(shè)置有第一連接管（2），且進(jìn)料管（1）的右端連接有定位架（5），所述第一連接管（2）的內(nèi)部開設(shè)有定位槽（3），且定位槽（3）的內(nèi)端連接有連接組合件（4）；

第一外壁（6），其設(shè)置在第一連接管（2）的右端，且第一外壁（6）的右端連接有球磨機(jī)本體（7），所述球磨機(jī)本體（7）的右端安裝有第二外壁（8），且第二外壁（8）的右端設(shè)置有第二連接管（9）；

銜接板（10），其設(shè)置在第二連接管（9）的內(nèi)端，且銜接板（10）的外端安裝有銜接栓（11），并且銜接栓（11）的外單端設(shè)置有出料管（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料管（1）的直徑大小小于第一連接管（2）的直徑大小。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接組合件（4）由連接桿（401）、定位球（402）和連接栓（403）構(gòu)成；

連接桿（401），其設(shè)置在第一連接管（2）的外端；

定位球（402），其連接在連接桿（401）的外端；

連接栓（403），其安裝在第一連接管（2）的內(nèi)端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接桿（401）與定位球（402）一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且連接桿（401）通過定位槽（3）與第一連接管（2）相對(duì)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接栓（403）與進(jìn)料管（1）和第一連接管（2）均相對(duì)螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一外壁（6）的直徑向右遞增，且第一外壁（6）與第二外壁（8）的內(nèi)端均呈波浪形狀結(jié)構(gòu)，并且第二外壁（8）的直徑大小向右遞減。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二連接管（9）與銜接板（10）和出料管（12）均相對(duì)卡合連接，且銜接栓（11）與第二連接管（9）、銜接板（10）和出料管（12）均相對(duì)螺紋連接，并且銜接栓（11）在出料管（12）上呈等間距設(shè)置。

說明書： 一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及滾筒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，將物料送入滾筒中再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，因此對(duì)球磨機(jī)的滾筒要求更加嚴(yán)格，廣泛應(yīng)用于建材等領(lǐng)域，因此設(shè)計(jì)一款便于組裝的球磨機(jī)滾筒顯得十分重要，比如：[0003] 中國專利授權(quán)公開號(hào)為CN208194550U的一種低噪音球磨機(jī)的滾筒，所述的滾筒包括滾筒殼體，通過內(nèi)襯橡膠板安裝在滾筒殼體內(nèi)的內(nèi)襯板；所述的內(nèi)襯橡膠板為多塊均勻拼合在滾筒殼體的內(nèi)側(cè)，內(nèi)襯橡膠板的截面為成梯形的上襯板和長方形的下襯板組成的一體結(jié)構(gòu)，上襯板與滾筒殼體貼合，下襯板與內(nèi)襯板貼合。本實(shí)用新型的球磨機(jī)的滾筒具有降低噪音的特點(diǎn)。[0004] 但是上述現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：其不便于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)滾筒的組裝，以及難以提高連接的穩(wěn)定性，同時(shí)，相對(duì)較而言球磨機(jī)對(duì)材料的打磨不是很充分，因此，本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，以解決上述提出的問題。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的其不便于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)滾筒的組裝，以及難以提高連接的穩(wěn)定性，同時(shí)，相對(duì)較而言球磨機(jī)對(duì)材料的打磨不是很充分的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，包括：[0007] 進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的外端設(shè)置有第一連接管，且進(jìn)料管的右端連接有定位架，所述第一連接管的內(nèi)部開設(shè)有定位槽，且定位槽的內(nèi)端連接有連接組合件；[0008] 第一外壁，其設(shè)置在第一連接管的右端，且第一外壁的右端連接有球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的右端安裝有第二外壁，且第二外壁的右端設(shè)置有第二連接管；[0009] 銜接板，其設(shè)置在第二連接管的內(nèi)端，且銜接板的外端安裝有銜接栓，并且銜接栓的外單端設(shè)置有出料管。[0010] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的直徑大小小于第一連接管的直徑大小。[0011] 優(yōu)選的，所述連接組合件由連接桿、定位球和連接栓構(gòu)成；[0012] 連接桿，其設(shè)置在第一連接管的外端；[0013] 定位球，其連接在連接桿的外端；[0014] 連接栓，其安裝在第一連接管的內(nèi)端。[0015] 優(yōu)選的，所述連接桿與定位球一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且連接桿通過定位槽與第一連接管相對(duì)滑動(dòng)連接。[0016] 優(yōu)選的，所述連接栓與進(jìn)料管和第一連接管均相對(duì)螺紋連接。[0017] 優(yōu)選的，所述第一外壁的直徑向右遞增，且第一外壁與第二外壁的內(nèi)端均呈波浪形狀結(jié)構(gòu)，并且第二外壁的直徑大小向右遞減。[0018] 優(yōu)選的，所述第二連接管與銜接板和出料管均相對(duì)卡合連接，且銜接栓與第二連接管、銜接板和出料管均相對(duì)螺紋連接，并且銜接栓在出料管上呈等間距設(shè)置。[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，其便于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)滾筒的組裝，以及便于提高連接的穩(wěn)定性，同時(shí)，在原基礎(chǔ)上使得球磨機(jī)對(duì)材料的打磨更加充分；[0020] 1、設(shè)有連接組合件、定位槽和銜接板，通過進(jìn)料管的直徑大小小于第一連接管的直徑大小，連接桿與定位球一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且連接桿通過定位槽與第一連接管相對(duì)滑動(dòng)連接，第二連接管與銜接板和出料管均相對(duì)卡合連接，便于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)滾筒的組裝；[0021] 2、設(shè)有連接栓和銜接栓，通過連接栓與進(jìn)料管和第一連接管均相對(duì)螺紋連接，且銜接栓與第二連接管、銜接板和出料管均相對(duì)螺紋連接，并且銜接栓在出料管上呈等間距設(shè)置，提高連接的穩(wěn)定性；[0022] 3、設(shè)有第一外壁、球磨機(jī)本體和第二外壁，通過第一外壁的直徑向右遞增，且第一外壁與第二外壁的內(nèi)端均呈波浪形狀結(jié)構(gòu)，并且第二外壁的直徑大小向右遞減，便于球磨機(jī)對(duì)材料的打磨更加充分。附圖說明[0023] 圖1為本實(shí)用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3為本實(shí)用新型第一連接管與進(jìn)料管連接側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4為本實(shí)用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖中：1、進(jìn)料管；2、第一連接管；3、定位槽；4、連接組合件；401、連接桿；402、定位球；403、連接栓；5、定位架；6、第一外壁；7、球磨機(jī)本體；8、第二外壁；9、第二連接管；10、銜接板；11、銜接栓；12、出料管。具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0029] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)，包括：進(jìn)料管1，進(jìn)料管1的外端設(shè)置有第一連接管2，且進(jìn)料管1的右端連接有定位架5，第一連接管2的內(nèi)部開設(shè)有定位槽3，且定位槽3的內(nèi)端連接有連接組合件4；第一外壁6，其設(shè)置在第一連接管2的右端，且第一外壁6的右端連接有球磨機(jī)本體7，球磨機(jī)本體7的右端安裝有第二外壁8，且第二外壁8的右端設(shè)置有第二連接管9；銜接板10，其設(shè)置在第二連接管9的內(nèi)端，且銜接板10的外端安裝有銜接栓11，并且銜接栓11的外單端設(shè)置有出料管12，組合構(gòu)成一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)。

[0030] 如圖1、圖3和圖4所示，進(jìn)料管1的直徑大小小于第一連接管2的直徑大小，連接桿401與定位球402一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且連接桿401通過定位槽3與第一連接管2相對(duì)滑動(dòng)連接，連接栓403與進(jìn)料管1和第一連接管2均相對(duì)螺紋連接，第二連接管9與銜接板10和出料管12均相對(duì)卡合連接，且銜接栓11與第二連接管9、銜接板10和出料管12均相對(duì)螺紋連接，并且銜接栓11在出料管12上呈等間距設(shè)置，將進(jìn)料管1外端的連接桿401對(duì)準(zhǔn)第一連接管2內(nèi)部開設(shè)在定位槽3，推動(dòng)進(jìn)料管1后進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，定位球402放置連接桿401出現(xiàn)晃動(dòng)，使得進(jìn)料管1卡合至第一連接管2的內(nèi)部，并且進(jìn)料管1的右端與第一連接管2內(nèi)端的定位架5進(jìn)行卡合，擰緊連接栓403，加強(qiáng)進(jìn)料管1與第一連接管2之間的連接，將銜接板10和出料管12分別卡合至第二連接管9的內(nèi)端與外端，擰緊銜接栓11，銜接栓11與第二連接管9、銜接板10和出料管

12均通過螺紋進(jìn)行連接，并且銜接栓11在出料管12的內(nèi)端呈等間距設(shè)置，使得出料管12與第二連接管9的連接更加穩(wěn)定，便于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)滾筒的組裝，以及提高連接的穩(wěn)定性。

[0031] 如圖1和圖2所示，第一外壁6的直徑向右遞增，且第一外壁6與第二外壁8的內(nèi)端均呈波浪形狀結(jié)構(gòu)，并且第二外壁8的直徑大小向右遞減，第一外壁6的內(nèi)端呈波浪形結(jié)構(gòu)，且第一外壁6的直徑大小向右遞增，第二外壁8與第一外壁6相反，第二外壁8的直徑大小向右遞減，當(dāng)球磨機(jī)工作時(shí)，第一外壁6與第二外壁8內(nèi)端向外凸出可增大與材料的接觸面積，便于球磨機(jī)對(duì)材料的打磨更加充分，這就是該球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu)的使用方法。[0032] 本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述，本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0033] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。