權(quán)利要求書： 1.一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置，包括裝置底座(1)、風(fēng)機(jī)固定室(2)、風(fēng)機(jī)(3)、吸風(fēng)板(14)和刻度線(20)，其特征在于：所述裝置底座(1)頂端的一側(cè)固定有風(fēng)機(jī)固定室(2)，風(fēng)機(jī)固定室(2)內(nèi)部的中心位置處固定有三組電動伸縮桿(5)，且相鄰電動伸縮桿(5)之間的夾角為一百二十度，所述電動伸縮桿(5)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室(2)內(nèi)側(cè)壁的一端固定有弧形鎖緊板(4)，且弧形鎖緊板(4)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)機(jī)(3)，所述裝置底座(1)遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室(2)的一端安裝有吸風(fēng)室(13)，且吸風(fēng)室(13)與風(fēng)機(jī)固定室(2)之間的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)量檢測通道(7)，所述風(fēng)量檢測通道(7)內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)固定室(2)的一側(cè)設(shè)有微壓觸板(18)，微壓觸板(18)位置處的風(fēng)量檢測通道(7)頂端固定有數(shù)字微壓器(8)，且數(shù)字微壓器(8)的輸入端與微壓觸板(18)的輸出端電性連接，所述微壓觸板(18)一側(cè)的風(fēng)量檢測通道(7)內(nèi)部設(shè)有單向通風(fēng)板(9)，所述單向通風(fēng)板(9)遠(yuǎn)離微壓觸板(18)一側(cè)的風(fēng)量檢測通道(7)內(nèi)部設(shè)有風(fēng)力測試腔(10)，風(fēng)力測試腔(10)內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有微損滑槽(12)，所述微損滑槽(12)的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)力推動板(17)，風(fēng)力推動板(17)的外側(cè)壁上設(shè)有滾輪(16)，且滾輪(16)位于微損滑槽(12)的內(nèi)部，所述風(fēng)力測試腔(10)位置處的風(fēng)量檢測通道(7)頂端固定有控制面板(11)，且控制面板(11)的輸出端分別與風(fēng)機(jī)(3)的輸入端、電動伸縮桿(5)的輸入端和數(shù)字微壓器(8)的輸入端電性連接，所述風(fēng)力測試腔(10)位置處的風(fēng)量檢測通道(7)側(cè)壁上設(shè)有透明窗(19)，且透明窗(19)內(nèi)部的中心位置處刻畫有刻度線(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置，其特征在于：所述裝置底座(1)底端的拐角位置處皆固定有支腳(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)固定室(2)與吸風(fēng)室(13)靠近風(fēng)量檢測通道(7)的一端皆設(shè)有輸風(fēng)口(6)，且輸風(fēng)口(6)與風(fēng)量檢測通道(7)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置，其特征在于：所述吸風(fēng)室(13)的內(nèi)部設(shè)有等間距的吸風(fēng)板(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置，其特征在于：所述風(fēng)力推動板(17)的外側(cè)壁上設(shè)有三個滾輪(16)，且相鄰滾輪(16)之間的夾角為一百二十度。

說明書： 一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置。背景技術(shù)[0002] 風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械，風(fēng)機(jī)是中國對氣體壓縮和氣體輸送機(jī)械的習(xí)慣簡稱，通常所說的風(fēng)機(jī)包括通風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)，風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻，鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)，谷物的烘干和選送，風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等，然而在風(fēng)機(jī)制造的過程中往往需要對風(fēng)機(jī)的性能進(jìn)行檢測，其中風(fēng)機(jī)的風(fēng)量是風(fēng)機(jī)的重要檢測參數(shù)，而一般的風(fēng)量檢測裝置在使用的過程中往往無法直觀的檢測風(fēng)量的大小，還有些風(fēng)量檢測裝置無法實現(xiàn)不同風(fēng)機(jī)的檢測功能，甚至有些風(fēng)量檢測裝置在檢測時往往很容易造成風(fēng)量的回流，從而影響檢測效果，給人們的使用帶來了很大的困擾。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置，包括裝置底座、風(fēng)機(jī)固定室、風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)板和刻度線，所述裝置底座頂端的一側(cè)固定有風(fēng)機(jī)固定室，風(fēng)機(jī)固定室內(nèi)部的中心位置處固定有三組電動伸縮桿，且相鄰電動伸縮桿之間的夾角為一百二十度，所述電動伸縮桿遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室內(nèi)側(cè)壁的一端固定有弧形鎖緊板，且弧形鎖緊板的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述裝置底座遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室的一端安裝有吸風(fēng)室，且吸風(fēng)室與風(fēng)機(jī)固定室之間的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)量檢測通道，所述風(fēng)量檢測通道內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)固定室的一側(cè)設(shè)有微壓觸板，微壓觸板位置處的風(fēng)量檢測通道頂端固定有數(shù)字微壓器，且數(shù)字微壓器的輸入端與微壓觸板的輸出端電性連接，所述微壓觸板一側(cè)的風(fēng)量檢測通道內(nèi)部設(shè)有單向通風(fēng)板，所述單向通風(fēng)板遠(yuǎn)離微壓觸板一側(cè)的風(fēng)量檢測通道內(nèi)部設(shè)有風(fēng)力測試腔，風(fēng)力測試腔內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有微損滑槽，所述微損滑槽的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)力推動板，風(fēng)力推動板的外側(cè)壁上設(shè)有滾輪，且滾輪位于微損滑槽的內(nèi)部，所述風(fēng)力測試腔位置處的風(fēng)量檢測通道頂端固定有控制面板，且控制面板的輸出端分別與風(fēng)機(jī)的輸入端、電動伸縮桿的輸入端和數(shù)字微壓器的輸入端電性連接，所述風(fēng)力測試腔位置處的風(fēng)量檢測通道側(cè)壁上設(shè)有透明窗，且透明窗內(nèi)部的中心位置處刻畫有刻度線。[0005] 進(jìn)一步的，所述裝置底座底端的拐角位置處皆固定有支腳。[0006] 進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)固定室與吸風(fēng)室靠近風(fēng)量檢測通道的一端皆設(shè)有輸風(fēng)口，且輸風(fēng)口與風(fēng)量檢測通道相連通。[0007] 進(jìn)一步的，所述吸風(fēng)室的內(nèi)部設(shè)有等間距的吸風(fēng)板。[0008] 進(jìn)一步的，所述風(fēng)力推動板的外側(cè)壁上設(shè)有三個滾輪，且相鄰滾輪之間的夾角為一百二十度。[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過在風(fēng)量檢測通道內(nèi)部的一側(cè)設(shè)風(fēng)力測試腔，風(fēng)力測試腔內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)微損滑槽，并通過在微損滑槽的內(nèi)部設(shè)風(fēng)力推動板，風(fēng)力推動板的外側(cè)壁上設(shè)滾輪，增加了風(fēng)力檢測時的直觀程度，從而提高了風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測時的可靠性，通過在風(fēng)機(jī)固定室內(nèi)部的中心位置固定電動伸縮桿，并通過在電動伸縮桿遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室內(nèi)側(cè)壁的一端固定弧形鎖緊板，實現(xiàn)了不同風(fēng)機(jī)的檢測功能，從而提高了檢測裝置的使用范圍，同時通過在微壓觸板一側(cè)的風(fēng)量檢測通道內(nèi)部設(shè)單向通風(fēng)板，并通過在裝置底座遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室的一端安裝吸風(fēng)室，吸風(fēng)室的內(nèi)部設(shè)特制的吸風(fēng)板，吸風(fēng)效率高，避免了風(fēng)機(jī)風(fēng)量的回流，從而提高了檢測裝置的檢測精度；且本發(fā)明的吸風(fēng)板抗壓強度和老化性能好，實用壽命更長。本發(fā)明不僅提高了檢測裝置的檢測精度，提高了檢測裝置的使用范圍，而且增加了風(fēng)力檢測時的直觀程度。附圖說明[0010] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本發(fā)明的外部示意圖；[0012] 圖3為本發(fā)明的風(fēng)機(jī)固定室側(cè)視圖；[0013] 圖4為本發(fā)明的風(fēng)力推動板側(cè)視圖。[0014] 圖中：1?裝置底座；2?風(fēng)機(jī)固定室；3?風(fēng)機(jī)；4?弧形鎖緊板；5?電動伸縮桿；6?輸風(fēng)口；7?風(fēng)量檢測通道；8?數(shù)字微壓器；9?單向通風(fēng)板；10?風(fēng)力測試腔；11?控制面板；12?微損滑槽；13?吸風(fēng)室；14?吸風(fēng)板；15?支腳；16?滾輪；17?風(fēng)力推動板；18?微壓觸板；19?透明窗；20?刻度線。

具體實施方式[0015] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0016] 請參閱圖1?4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種風(fēng)機(jī)風(fēng)量檢測裝置，包括裝置底座1、風(fēng)機(jī)固定室2、風(fēng)機(jī)3、吸風(fēng)板14和刻度線20，裝置底座1頂端的一側(cè)固定有風(fēng)機(jī)固定室2，風(fēng)機(jī)固定室2內(nèi)部的中心位置處固定有三組電動伸縮桿5，且相鄰電動伸縮桿5之間的夾角為一百二十度，電動伸縮桿5遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室2內(nèi)側(cè)壁的一端固定有弧形鎖緊板4，且弧形鎖緊板4的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)機(jī)3，裝置風(fēng)機(jī)3的型號可為TB?201，底座1遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室2的一端安裝有吸風(fēng)室13，且吸風(fēng)室13與風(fēng)機(jī)固定室2之間的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有風(fēng)量檢測通道7，吸風(fēng)室

13的內(nèi)部設(shè)有等間距的吸風(fēng)板14，用于風(fēng)量的吸收，風(fēng)機(jī)固定室2與吸風(fēng)室13靠近風(fēng)量檢測通道7的一端皆設(shè)有輸風(fēng)口6，且輸風(fēng)口6與風(fēng)量檢測通道7相連通，用于風(fēng)量的流動，風(fēng)量檢測通道7內(nèi)部靠近風(fēng)機(jī)固定室2的一側(cè)設(shè)有微壓觸板18，微壓觸板18位置處的風(fēng)量檢測通道

7頂端固定有數(shù)字微壓器8，且數(shù)字微壓器8的輸入端與微壓觸板18的輸出端電性連接，微壓觸板18一側(cè)的風(fēng)量檢測通道7內(nèi)部設(shè)有單向通風(fēng)板9，單向通風(fēng)板9遠(yuǎn)離微壓觸板18一側(cè)的風(fēng)量檢測通道7內(nèi)部設(shè)有風(fēng)力測試腔10，風(fēng)力測試腔10內(nèi)部的側(cè)壁上設(shè)有微損滑槽12，微損滑槽12的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)力推動板17，風(fēng)力推動板17的外側(cè)壁上設(shè)有三個滾輪16，且相鄰滾輪

16之間的夾角為一百二十度，便于風(fēng)力推動板17的移動，滾輪16位于微損滑槽12的內(nèi)部，風(fēng)力測試腔10位置處的風(fēng)量檢測通道7頂端固定有控制面板11，且控制面板11的輸出端分別與風(fēng)機(jī)3的輸入端、電動伸縮桿5的輸入端和數(shù)字微壓器8的輸入端電性連接，風(fēng)力測試腔10位置處的風(fēng)量檢測通道7側(cè)壁上設(shè)有透明窗19，且透明窗19內(nèi)部的中心位置處刻畫有刻度線20，裝置底座1底端的拐角位置處皆固定有支腳15，用于裝置底座1的支撐。所述吸風(fēng)板由以下重量份數(shù)配比的材料制成：包括K樹脂21份、聚碳酸酯10份、聚乙烯12份、乙二醇6份、新戊二醇7份、甲基丙烯酸甲酯11份、N?丁基苯磺酰胺15份、硬脂酸17份、納米硅5份、玻璃纖維

8份、粉煤灰7份、羥基硅油3份、硬脂酸鈣11份、甲級纖維素醚6份、聚丙烯纖維7份、甲基硅6份、抗沖擊劑6份、偶聯(lián)劑1份和熱穩(wěn)定劑1份。

[0017] 所述吸風(fēng)板的制備方法，包括以下步驟：[0018] 1)將K樹脂21份、聚碳酸酯10份、聚乙烯12份、乙二醇6份、新戊二醇7份、甲基丙烯酸甲酯11份、N?丁基苯磺酰胺15份、硬脂酸17份、納米硅5份投入到反應(yīng)釜中，備用；[0019] 2)調(diào)節(jié)步驟1)中反應(yīng)釜的溫度為60℃，攪拌速度為3605r/min，反應(yīng)時間為32分鐘，備用；[0020] 3)將玻璃纖維8份、粉煤灰7份、羥基硅油3份、硬脂酸鈣11份、甲級纖維素醚6份、聚丙烯纖維7份、甲基硅6份、抗沖擊劑6份、偶聯(lián)劑1份和熱穩(wěn)定劑1份投入到熱壓機(jī)中，備用；[0021] 4)調(diào)節(jié)步驟3)中熱壓機(jī)的溫度為65℃，工作壓強為23MPa，反應(yīng)26分鐘，備用；[0022] 5)將步驟4)所得原料投入到粉碎機(jī)中，保持轉(zhuǎn)速為3500r/min，粉碎6分鐘，備用；[0023] 6)將步驟2)所得原料和步驟5)所得原料混合投入到攪拌機(jī)中，保持轉(zhuǎn)速為1300r/min，混合11分鐘，備用；[0024] 7)將步驟6)所得原料投入到注塑機(jī)中，加熱至300℃，在模具中注塑成型，備用；[0025] 8)對步驟7所得材料進(jìn)行拋光處理，即可完成加工。[0026] 實驗例：[0027] 選取普通的吸風(fēng)板、進(jìn)口吸風(fēng)板與本發(fā)明實施例的吸風(fēng)板相比較，并根據(jù)吸風(fēng)效率、抗壓強度和老化時間作為對比依據(jù)，分析三組吸風(fēng)板的情況，并得出最好的吸風(fēng)板。并且調(diào)節(jié)測試溫度溫度為85℃，相對濕度為85％，氣壓為106kPa，臭氧濃度為45％。[0028] 以普通的吸風(fēng)板為對照組1、進(jìn)口吸風(fēng)板為對照組2、實施例的吸風(fēng)板為實驗組，具體數(shù)據(jù)如下表所示：[0029][0030] 通過以上實驗結(jié)果可知，本發(fā)明的吸風(fēng)板相對與普通的吸風(fēng)板在吸風(fēng)效率、抗壓強度和老化性能上更優(yōu)。[0031] 工作原理：當(dāng)檢測裝置需要直觀的檢測風(fēng)量時，首先通過風(fēng)機(jī)3的工作，推動風(fēng)力推動板17，在風(fēng)力測試腔10內(nèi)部側(cè)壁上的微損滑槽12與風(fēng)力推動板17外側(cè)壁上滾輪16的作用下移動，并通過風(fēng)力測試腔10位置處風(fēng)量檢測通道7側(cè)壁上的透明窗19與透明窗19內(nèi)部中心位置處的刻度線20進(jìn)行觀察測試，完成風(fēng)機(jī)風(fēng)量的直觀檢測工作，當(dāng)檢測裝置需要固定風(fēng)機(jī)時，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)固定室2內(nèi)部中心位置處的電動伸縮桿5，使電動伸縮桿5推動，電動伸縮桿5遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)固定室2內(nèi)側(cè)壁一端的弧形鎖緊板4對風(fēng)機(jī)3進(jìn)行固定，完成檢測裝置的風(fēng)機(jī)固定工作，當(dāng)檢測裝置需要避免風(fēng)量回流時，通過微壓觸板18一側(cè)風(fēng)量檢測通道7內(nèi)部的單向通風(fēng)板9與裝置底座1一端安裝有吸風(fēng)室13內(nèi)部的吸風(fēng)板14相互配合工作，完成風(fēng)量的防回流工作。[0032] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。