權(quán)利要求書： 1.一種磁瓦球磨機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有圓筒(2)，所述圓筒(2)上穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸(3)，所述驅(qū)動(dòng)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架(1)上，所述機(jī)架(1)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件(4)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有固定軸承(5)，所述圓筒(2)與固定軸承(5)內(nèi)壁相互抵緊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦球磨機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件(4)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪(7)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(7)上設(shè)有傳動(dòng)鏈條(8)，所述驅(qū)動(dòng)齒輪(7)與傳動(dòng)鏈條(8)相互嚙合，所述機(jī)架(1)上設(shè)有減速機(jī)(10)，所述減速機(jī)(10)的輸入端上設(shè)有從動(dòng)齒輪(9)，所述從動(dòng)齒輪(9)與傳動(dòng)鏈條(8)相互嚙合，所述減速機(jī)(10)的輸出端上設(shè)有第一安裝套(11)，所述驅(qū)動(dòng)軸(3)上設(shè)有第二安裝套(12)，所述第一安裝套(11)與第二安裝套(12)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦球磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)有用于穩(wěn)定固定軸承(5)的固定件(13)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁瓦球磨機(jī)，其特征在于：所述固定件(13)包括設(shè)置設(shè)置在固定軸承(5)上的若干梯形塊(14)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有連接塊(15)，所述連接塊(15)上開設(shè)有與梯形塊(14)相匹配的梯形槽(16)，所述梯形塊(14)滑移連接在梯形槽(16)內(nèi)，所述連接塊(15)上穿設(shè)并螺紋連接有連接螺栓(17)，所述梯形塊(14)上開設(shè)有與連接螺栓(17)相匹配的螺紋槽(18)，所述連接螺栓(17)螺紋連接在螺紋槽(18)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁瓦球磨機(jī)，其特征在于：所述固定件(13)包括設(shè)置在機(jī)架(1)上的固定塊(19)，所述固定塊(19)上開設(shè)有與固定軸承(5)相匹配的固定槽(20)，所述固定軸承(5)與固定槽(20)的槽壁相互抵緊。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁瓦球磨機(jī)，其特征在于：所述固定軸承(5)上設(shè)有若干導(dǎo)向塊(21)，所述導(dǎo)向塊(21)上設(shè)有若干導(dǎo)向桿(22)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有固定塊(19)，所述固定塊(19)上開設(shè)有與導(dǎo)向桿(22)相匹配的導(dǎo)向槽(23)；當(dāng)所述導(dǎo)向桿(22)滑移連接在導(dǎo)向槽(23)內(nèi)時(shí)，所述固定軸承(5)與固定槽(20)相互對齊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦球磨機(jī)，其特征在于：所述圓筒(2)上開設(shè)有進(jìn)料孔(24)，所述進(jìn)料孔(24)上設(shè)有用于封閉進(jìn)料孔(24)的封閉件(25)，所述封閉件(25)包括設(shè)置在圓筒(2)上的安裝環(huán)(26)，所述安裝環(huán)(26)上穿設(shè)并螺紋連接有若干鎖緊螺栓(27)，所述安裝環(huán)(26)上設(shè)有封閉環(huán)(28)，所述封閉環(huán)(28)上設(shè)有封閉板(29)，所述封閉環(huán)(28)上設(shè)有若干鎖緊塊(30)，所述鎖緊塊(30)上穿設(shè)并螺紋連接有鎖緊桿(31)，所述鎖緊桿(31)與鎖緊螺栓(27)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁瓦球磨機(jī)，其特征在于：所述封閉板(29)上設(shè)有密封墊(33)，所述密封墊(33)被抵緊在封閉板(29)與安裝環(huán)(26)之間。

說明書： 磁瓦球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及球磨機(jī)，尤其是涉及一種磁瓦球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，通常在其圓筒內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)，啟動(dòng)球磨機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力、摩擦力和離心力的共同作用下，通過研磨介質(zhì)對物料進(jìn)行二次粉碎。[0003] 在現(xiàn)有的球磨機(jī)進(jìn)行粉碎的操作過程中，通過中心軸將研磨介質(zhì)和物料輸送至圓筒內(nèi)部，通過電機(jī)對圓筒進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得研磨介質(zhì)對物料進(jìn)行粉碎操作。[0004] 在上述球磨機(jī)的使用過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：球磨機(jī)圓筒內(nèi)的物料和研磨介質(zhì)重量較大，在研磨過程中容易導(dǎo)致圓筒產(chǎn)生晃動(dòng)，從而影響研磨效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了改善在研磨過程中，圓筒容易晃動(dòng)導(dǎo)致的球磨機(jī)研磨效率低的問題，本申請?zhí)峁┑囊环N磁瓦球磨機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：一種磁瓦球磨機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有圓筒，所述圓筒上穿設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件，所述機(jī)架上設(shè)有固定軸承，所述圓筒與固定軸承內(nèi)壁相互抵緊。[0006] 通過上述技術(shù)方案，在驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過將圓筒與固定軸承內(nèi)徑相互抵緊的方式，減少了圓筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生相對驅(qū)動(dòng)軸的位移，從而提升了圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使得圓筒可以穩(wěn)定的對驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0007] 在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪上設(shè)有傳動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)鏈條相互嚙合，所述機(jī)架上設(shè)有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸入端上設(shè)有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)鏈條相互嚙合，所述減速機(jī)的輸出端上設(shè)有第一安裝套，所述加速機(jī)的輸出端上設(shè)有第二安裝套，所述第一安裝套與第二安裝套螺紋連接。[0008] 通過上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，工作人員可以首先啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)減速機(jī)的輸入端轉(zhuǎn)動(dòng)，之后帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，最后帶動(dòng)圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得工作人員可以通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的方式自動(dòng)的對圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0009] 在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述機(jī)架上設(shè)有用于穩(wěn)定固定軸承的固定件。[0010] 通過上述技術(shù)方案，固定件的設(shè)置使得固定軸承在圓筒的帶動(dòng)下不易產(chǎn)生相對驅(qū)動(dòng)軸的位移，從而提升了圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。[0011] 在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述固定件包括設(shè)置設(shè)置在固定軸承上的若干梯形塊，所述機(jī)架上設(shè)有連接塊，所述連接塊上開設(shè)有與梯形塊相匹配的梯形槽，所述梯形塊滑移連接在梯形槽內(nèi)，所述連接塊上穿設(shè)并螺紋連接有連接螺栓，所述梯形塊上開設(shè)有與連接螺栓相匹配的螺紋槽，所述連接螺栓螺紋連接在螺紋槽內(nèi)。[0012] 通過上述技術(shù)方案，在對固定軸承進(jìn)行固定時(shí)，工作人員可以首先將固定軸承上的梯形塊滑移連接在連接塊的梯形槽內(nèi)，在梯形塊與梯形槽相互抵緊后，工作人員可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓的方式將連接螺栓抵緊在梯形塊的螺紋槽內(nèi)，減少了梯形塊在外力作用下產(chǎn)生相對梯形槽的位移，從而提升了梯形塊與梯形槽之間的連接的穩(wěn)定性。[0013] 在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述固定件包括設(shè)置在機(jī)架上的固定塊，所述固定塊上開設(shè)有與固定軸承相匹配的固定槽，所述固定軸承與固定槽的槽壁相互抵緊。[0014] 通過上述技術(shù)方案，在對固定軸承進(jìn)行安裝時(shí)，工作人員可以通過將固定軸承抵緊在固定槽內(nèi)的方式，減少了固定軸承在外力作用下產(chǎn)生相對驅(qū)動(dòng)軸的位移，從而提升了固定軸承在圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，使得固定軸承可以穩(wěn)定的對圓筒進(jìn)行支撐與固定。[0015] 在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述固定軸承上設(shè)有若干導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有若干導(dǎo)向桿，所述機(jī)架上設(shè)有固定塊，所述固定塊上開設(shè)有與導(dǎo)向桿相匹配的導(dǎo)向槽；當(dāng)所述導(dǎo)向桿滑移連接在導(dǎo)向槽內(nèi)時(shí)，所述固定軸承與固定槽相互對齊。[0016] 通過上述技術(shù)方案，在將固定軸承安裝至固定槽的過程中，工作人員可以首先將導(dǎo)向桿滑移在導(dǎo)向槽內(nèi)，使得工作人員可以快速便捷的將固定軸承安裝至固定槽內(nèi)，從而提升了固定軸承的安裝效率。[0017] 在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述圓筒上開設(shè)有進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔上設(shè)有用于封閉進(jìn)料孔的封閉件，所述封閉件包括設(shè)置在圓筒上的安裝環(huán)，所述安裝環(huán)上穿設(shè)并螺紋連接有若干鎖緊螺栓，所述安裝環(huán)上設(shè)有封閉環(huán)，所述封閉環(huán)上設(shè)有封閉板，所述封閉環(huán)上設(shè)有若干鎖緊塊，所述鎖緊塊上穿設(shè)并螺紋連接有鎖緊桿，所述鎖緊桿與鎖緊螺栓固定連接。[0018] 通過上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對圓筒上的進(jìn)料孔進(jìn)行封閉時(shí)，工作人員可以首先將封閉環(huán)抵緊在安裝環(huán)上，繼而將鎖緊螺栓螺紋連接在安裝板上，將鎖緊螺栓上的抵緊桿與封閉環(huán)上的鎖緊塊相互抵緊，減少了封閉環(huán)在外力作用下產(chǎn)生相對安裝環(huán)的位移，從而提升了安裝環(huán)與封閉環(huán)之間的連接穩(wěn)定性。[0019] 在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述封閉板上設(shè)有密封墊，所述密封墊被抵緊在封閉板與安裝環(huán)之間。[0020] 通過上述技術(shù)方案，密封墊的設(shè)置提升了封閉環(huán)與安裝環(huán)之間的封閉效果，減少了圓筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，圓筒內(nèi)的物料與研磨介質(zhì)從封閉板與安裝板之間的縫隙流出的可能，從而提升了封閉環(huán)與安裝環(huán)之間的封閉效果。[0021] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0022] 1.在驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)圓筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過將圓筒與固定軸承內(nèi)徑相互抵緊的方式，減少了圓筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生相對驅(qū)動(dòng)軸的位移，從而提升了圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，使得圓筒可以穩(wěn)定的對驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；[0023] 2.在將固定軸承安裝至固定槽的過程中，工作人員可以首先將導(dǎo)向桿滑移在導(dǎo)向槽內(nèi)，使得工作人員可以快速便捷的將固定軸承安裝至固定槽內(nèi)，從而提升了固定軸承的安裝效率。附圖說明[0024] 圖1是本申請實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖2是本申請實(shí)施例1中用于體現(xiàn)驅(qū)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖3是本申請實(shí)施例1中用于體現(xiàn)固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0027] 圖4是本申請實(shí)施例1中用于體現(xiàn)封閉件的爆炸示意圖。[0028] 圖5是圖4中A處的放大示意圖。[0029] 圖6是本申請實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖7是本申請實(shí)施例2中用于體現(xiàn)固定件的爆炸示意圖。[0031] 附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、圓筒；3、驅(qū)動(dòng)軸；4、驅(qū)動(dòng)件；5、固定軸承；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7、驅(qū)動(dòng)齒輪；8、傳動(dòng)鏈條；9、從動(dòng)齒輪；10、減速機(jī)；11、第一安裝套；12、第二安裝套；13、固定件；14、梯形塊；15、連接塊；16、梯形槽；17、連接螺栓；18、螺紋槽；19、固定塊；20、固定槽；21、導(dǎo)向塊；22、導(dǎo)向桿；23、導(dǎo)向槽；24、進(jìn)料孔；25、封閉件；26、安裝環(huán)；27、鎖緊螺栓；28、封閉環(huán)；

29、封閉板；30、鎖緊塊；31、鎖緊桿；32、鎖緊槽；33、密封墊。

具體實(shí)施方式[0032] 以下結(jié)合附圖1?7對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0033] 本申請實(shí)施例公開一種磁瓦球磨機(jī)。[0034] 實(shí)施例1：[0035] 如圖1所示，磁瓦球磨機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架1上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸3，驅(qū)動(dòng)軸3上固定連接有圓筒2，機(jī)架1上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件4，機(jī)架1通過固定件13連接有固定軸承5，圓筒2的外壁與固定軸承5的內(nèi)壁相互抵緊。因此，工作人員可以通過驅(qū)動(dòng)件4帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)圓筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得圓筒2內(nèi)的研磨介質(zhì)對物料進(jìn)行二次粉碎；固定軸承5的設(shè)置減少了圓筒2在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生相對驅(qū)動(dòng)軸3的移動(dòng)，導(dǎo)致圓筒2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生晃動(dòng)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)軸3損壞的可能，使得圓筒2在驅(qū)動(dòng)軸3的帶動(dòng)下穩(wěn)定進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作。[0036] 如圖1和圖2所示，驅(qū)動(dòng)件4包括設(shè)置在機(jī)架1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與機(jī)架1螺紋連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出端固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪7，驅(qū)動(dòng)齒輪7上套設(shè)有傳動(dòng)鏈條8，驅(qū)動(dòng)齒輪7與傳動(dòng)鏈條8相互嚙合，機(jī)架1上螺紋連接有減速機(jī)10，減速機(jī)10的輸入端上固定套設(shè)有從動(dòng)齒輪9，從動(dòng)齒輪9與傳動(dòng)鏈條8相互嚙合，減速機(jī)10的輸出端固定套設(shè)有第一安裝套11，驅(qū)動(dòng)軸3上固定套設(shè)有第二安裝套12，第一安裝套11與第二安裝套12螺紋連接。因此，工作人員可以通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的方式帶驅(qū)動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而通過傳動(dòng)鏈條8帶動(dòng)從動(dòng)齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，之后第一安裝套11帶動(dòng)第二安裝套12轉(zhuǎn)動(dòng)，最后通過驅(qū)動(dòng)軸3帶動(dòng)圓筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，使得工作人員可以通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的方式自動(dòng)的控制圓筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0037] 如圖3所示，固定件13包括設(shè)置在固定連接在機(jī)架1上的固定塊19，固定塊19上開設(shè)有與固定軸承5尺寸相匹配的固定槽20，固定軸承5抵緊在固定槽20內(nèi)，固定軸承5上固定連接有若干導(dǎo)向塊21，導(dǎo)向塊21朝向機(jī)架1的端面上固定連接有導(dǎo)向桿22，固定塊19上開設(shè)有尺寸與導(dǎo)向桿22相匹配的導(dǎo)向槽23；當(dāng)導(dǎo)向桿22滑移連接架在導(dǎo)向槽23內(nèi)時(shí)，固定軸承5與固定槽20相互對齊。因此，在對固定軸承5進(jìn)行安裝時(shí)，工作人員可以首先將導(dǎo)向桿22滑移連接在導(dǎo)向槽23內(nèi)，繼而可以快速便捷的將固定軸承5抵緊在固定槽20內(nèi)；固定槽20的設(shè)置減少了固定軸承5在外力作用下產(chǎn)生相對固定槽20的位移，使得固定軸承5可以穩(wěn)定的對圓筒2進(jìn)行支撐。[0038] 如圖4和圖5所示，圓筒2上開設(shè)有進(jìn)料孔24，進(jìn)料孔24上設(shè)有用于封閉進(jìn)料孔24的封閉件25，封閉件25包括固定連接在圓筒2上的安裝環(huán)26，安裝環(huán)26的內(nèi)徑與進(jìn)料孔24尺寸相匹配，安裝環(huán)26上穿設(shè)穿設(shè)并螺紋連接有鎖緊螺栓27，安裝環(huán)26上設(shè)有尺寸與安裝環(huán)26相匹配的封閉環(huán)28，封閉環(huán)28內(nèi)壁上固定連接有封閉板29，封閉環(huán)28的外壁上固定連接有若干鎖緊塊30，鎖緊塊30上穿設(shè)并螺紋連接有鎖緊桿31，鎖緊塊30上開設(shè)有尺寸與鎖緊桿31相匹配的鎖緊槽32，鎖緊桿31與鎖緊槽32相互抵緊，封閉板29朝向安裝環(huán)26的端面上粘接有密封墊33，密封墊33被抵緊在封閉板29和安裝環(huán)26之間，增強(qiáng)了封閉板29的封閉效果。

因此，當(dāng)需要對進(jìn)料孔24進(jìn)行封閉時(shí)，工作人員可以首先將封閉環(huán)28與安裝環(huán)26相互對齊，繼而將鎖緊螺栓27螺紋連接在安裝環(huán)上，之后轉(zhuǎn)動(dòng)抵緊桿31使得抵緊桿31抵緊在鎖緊槽32內(nèi)，減少了封閉環(huán)28在外力作用下從安裝環(huán)26上脫離的可能，從而提升了封閉板29對進(jìn)料孔24的封閉效果。

[0039] 本申請實(shí)施例1的實(shí)施原理為：首先固定軸承5上的導(dǎo)向桿22滑移連接至機(jī)架1固定塊19上的導(dǎo)向槽23內(nèi)，繼而快速便捷的將固定軸承5抵緊在固定槽20內(nèi)，之后將圓筒2穿過固定軸承5并與固定軸承5的內(nèi)壁相互抵緊，之后將圓筒2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)圓筒2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而提升了固定軸承5對圓筒2的固定效果。[0040] 實(shí)施例2：[0041] 如圖6和圖7所示，本實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于，固定件13包括設(shè)置在固定軸承5上的若干梯形塊14，機(jī)架1上固定連接有連接塊15，連接塊15上開設(shè)有尺寸與梯形塊14相匹配的梯形槽16，梯形塊14滑移連接在梯形槽16內(nèi)，連接塊15上穿設(shè)并螺紋連接有連接螺栓17，梯形塊14上開設(shè)有與連接螺栓17相匹配的螺紋槽18，連接螺栓17螺紋連接在螺紋槽18內(nèi)。因此，工作人員可以將梯形塊14滑移連接在梯形槽16內(nèi)的方式，將梯形塊14與梯形槽16的槽壁相互抵緊，繼而將螺紋槽18與連接螺栓17相互對齊，最后轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓17螺紋連接在螺紋槽18內(nèi)。因此，工作人員可以將連接螺栓17螺紋連接在螺紋槽18內(nèi)，減少了固定軸承5在外力作用下產(chǎn)生相對驅(qū)動(dòng)軸3的位移，提升了固定軸承5對圓筒2的支撐效果，從而提升了圓筒2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。[0042] 本申請實(shí)施例2的實(shí)施原理為：工作人員可以首先將固定軸承5上的梯形塊14滑移連接在梯形槽16內(nèi)，繼而將連接螺栓17螺紋連接在鎖緊槽32內(nèi)，提升了固定軸承5的穩(wěn)定性，繼而將圓筒2穿設(shè)過固定軸承5，圓筒2的外壁與固定軸承5的內(nèi)壁相互抵緊，工作人員可以啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)圓筒2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，固定軸承5的設(shè)置提升了圓筒2轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。[0043] 以上均為本申請的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。