權(quán)利要求書： 1.一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方設(shè)置有筒體（2），所述筒體（2）的右端固定連接有出料中空軸（3），所述筒體（2）的左端固定連接有進(jìn)料中空軸（4），所述出料中空軸（3）和進(jìn)料中空軸（4）上均固定套設(shè)有軸承（5），兩個軸承（5）的底部均與底座（1）的頂部固定連接，所述底座（1）的頂部固定安裝有第一電機(jī)（6），所述第一電機(jī)（6）的輸出軸上固定安裝有減速器（7），所述減速器（7）的左側(cè)固定連接有小齒輪（8），所述筒體（2）上固定套設(shè)有大齒輪（9），所述小齒輪（8）與大齒輪（9）相嚙合，所述底座（1）的頂部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)與進(jìn)料中空軸（4）相連接，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管（10）、固定桿（11）、料斗（12）、推料軸（13）、連接桿（14）、第二電機(jī)（15）、偏心輪（16）和第一導(dǎo)輪（17），所述進(jìn)料管（10）的右端延伸至進(jìn)料中空軸（4）的內(nèi)部并與進(jìn)料中空軸（4）轉(zhuǎn)動連接，所述料斗（12）的底部與進(jìn)料管（10）的頂部固定連通，所述固定桿（11）的頂端與進(jìn)料管（10）的底部固定連接，所述固定桿（11）的底端與底座（1）的頂部固定連接，所述推料軸（13）的右端延伸至進(jìn)料管（10）的內(nèi)部并與進(jìn)料管（10）滑動連接，所述推料軸（13）的左端與連接桿（14）的右端固定連接，所述連接桿（14）的底部與滑桿（18）的頂端固定連接，所述滑桿（18）的底端滑動連接在底座（1）的頂部，所述滑桿（18）與固定桿（11）的左側(cè)彈性連接，所述第一導(dǎo)輪（17）與連接桿（14）的左端固定連接，所述第二電機(jī)（15）固定連接在底座（1）的頂部，所述偏心輪（16）固定連接在第二電機(jī)（15）的輸出軸上，所述偏心輪（16）與第一導(dǎo)輪（17）相配合，所述底座（1）的頂部左側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定組件，所述穩(wěn)定組件與偏心輪（16）相配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)，其特征在于，所述底座（1）的頂部開設(shè)有滑槽（19），所述滑桿（18）的底端滑動連接在滑槽（19）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)，其特征在于，所述滑桿（18）的右側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧（20），所述復(fù)位彈簧（20）的右端與固定桿（11）的左側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)，其特征在于，所述穩(wěn)定組件包括支撐板（21）、滑管（22）、滑軸（23）和第二導(dǎo)輪（24），所述支撐板（21）的底端與底座（1）的頂部固定連接，所述滑管（22）的左端與支撐板（21）的右側(cè)固定連接，所述滑軸（23）的左端滑動連接在滑管（22）內(nèi)，所述第二導(dǎo)輪（24）與滑軸（23）的右端固定連接，所述第二導(dǎo)輪（24）與偏心輪（16）相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)，其特征在于，所述滑管（22）的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有緩沖彈簧（25），所述緩沖彈簧（25）的右端與滑軸（23）的左端固定連接。

說明書： 一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對

各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物

料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式

不同，可分格子型和溢流型兩種。

[0003] 目前，市場上的球磨機(jī)在進(jìn)行加料時(shí)，由于其加料口是橫向設(shè)置的，所以在加料時(shí)比之垂直設(shè)置的加料口較為不便，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而會影響生產(chǎn)效率，也間接的提高了生

產(chǎn)成本。為此，我們提出一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的球磨機(jī)在進(jìn)行加料時(shí)，由于其加料口是橫向設(shè)置的，所以在加料時(shí)比之垂直設(shè)置的加料口較為不便，比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，從而會影響

生產(chǎn)效率，也間接的提高了生產(chǎn)成本的缺點(diǎn)，而提出的一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有筒體，所述筒體的右端固定連接有出料中空軸，所述筒體的左端固定連接有進(jìn)料中空軸，所述出料中空

軸和進(jìn)料中空軸上均固定套設(shè)有軸承，兩個軸承的底部均與底座的頂部固定連接，所述底

座的頂部固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上固定安裝有減速器，所述減速器

的左側(cè)固定連接有小齒輪，所述筒體上固定套設(shè)有大齒輪，所述小齒輪與大齒輪相嚙合，所

述底座的頂部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)與進(jìn)料中空軸相連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、固定桿、料斗、推料軸、連接桿、第二電機(jī)、偏心輪和第一導(dǎo)輪，所述進(jìn)料管的右端延伸至進(jìn)料中空軸的內(nèi)部并與進(jìn)料中空軸轉(zhuǎn)動連接，所

述料斗的底部與進(jìn)料管的頂部固定連通，所述固定桿的頂端與進(jìn)料管的底部固定連接，所

述固定桿的底端與底座的頂部固定連接，所述推料軸的右端延伸至進(jìn)料管的內(nèi)部并與進(jìn)料

管滑動連接，所述推料軸的左端與連接桿的右端固定連接，所述連接桿的底部與滑桿的頂

端固定連接，所述滑桿的底端滑動連接在底座的頂部，所述滑桿與固定桿的左側(cè)彈性連接，

所述第一導(dǎo)輪與連接桿的左端固定連接，所述第二電機(jī)固定連接在底座的頂部，所述偏心

輪固定連接在第二電機(jī)的輸出軸上，所述偏心輪與第一導(dǎo)輪相配合，所述底座的頂部左側(cè)

設(shè)置有穩(wěn)定組件，所述穩(wěn)定組件與偏心輪相配合，通過第二電機(jī)與推料軸之間的配合傳動，

可以帶動推料軸進(jìn)行橫向往復(fù)運(yùn)動。

[0008] 優(yōu)選的，所述底座的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑桿的底端滑動連接在滑槽內(nèi)，通過滑桿與滑槽之間的滑動限位，可以連接桿的移動更加穩(wěn)定。

[0009] 優(yōu)選的，所述滑桿的右側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的右端與固定桿的左側(cè)固定連接，通過設(shè)置復(fù)位彈簧，可以帶動滑桿、連接桿和推料軸向左側(cè)移動。

[0010] 優(yōu)選的，所述穩(wěn)定組件包括支撐板、滑管、滑軸和第二導(dǎo)輪，所述支撐板的底端與底座的頂部固定連接，所述滑管的左端與支撐板的右側(cè)固定連接，所述滑軸的左端滑動連

接在滑管內(nèi)，所述第二導(dǎo)輪與滑軸的右端固定連接，所述第二導(dǎo)輪與偏心輪相配合，通過設(shè)

置穩(wěn)定組件，可以使偏心輪的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。

[0011] 優(yōu)選的，所述滑管的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的右端與滑軸的左端固定連接，通過設(shè)置緩沖彈簧，可以輔助推動滑軸向右側(cè)移動。

[0012] 有益效果：通過第二電機(jī)的持續(xù)轉(zhuǎn)動與推料軸之間的傳動和復(fù)位彈簧的彈性復(fù)位特性，就能夠使推料軸在進(jìn)料管的內(nèi)部進(jìn)行橫向往復(fù)滑動，這時(shí)通過料斗內(nèi)不斷下落的物

料在進(jìn)入進(jìn)料管的內(nèi)部時(shí)，就會被推料軸持續(xù)不斷的向筒體的內(nèi)部推動，也就實(shí)現(xiàn)了對筒

體內(nèi)持續(xù)不斷的加料操作，通過改變了原有的加料方式，更加方便快捷，提高了加料效率；

[0013] 通過滑管、滑軸、第二導(dǎo)輪與偏心輪之間的配合和緩沖彈簧的彈性復(fù)位特性，就能夠?qū)ζ妮嗊M(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動支撐，同時(shí)也能夠給偏心輪向右側(cè)轉(zhuǎn)動提供一個推動力，這樣

可減輕第二電機(jī)的負(fù)荷；

[0014] 最后該進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以在筒體轉(zhuǎn)動時(shí)進(jìn)行加料操作，且不會影響球磨機(jī)對物料進(jìn)行正常的研磨，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率；

[0015] 本實(shí)用新型通過簡單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對球磨機(jī)的持續(xù)加料操作，同時(shí)也可以在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加料，大大節(jié)省了加料時(shí)間，省時(shí)省力，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)的筒體、進(jìn)料中空軸、軸承、進(jìn)料管、固定桿、料斗和推料軸的結(jié)構(gòu)主剖視圖；

[0018] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)附圖1中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)的滑管、滑軸和緩沖彈簧的結(jié)構(gòu)主剖視圖；

[0020] 圖5為本實(shí)用新型提出的一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)的第二電機(jī)和偏心輪的結(jié)構(gòu)三維圖。

[0021] 圖中：1底座、2筒體、3出料中空軸、4進(jìn)料中空軸、5軸承、6第一電機(jī)、7減速器、8小齒輪、9大齒輪、10進(jìn)料管、11固定桿、12料斗、13推料軸、14連接桿、15第二電機(jī)、16偏心輪、

17第一導(dǎo)輪、18滑桿、19滑槽、20復(fù)位彈簧、21支撐板、22滑管、23滑軸、24第二導(dǎo)輪、25緩沖

彈簧。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0023] 參照圖1?5，一種新型研磨充分的磁粉球磨機(jī)，包括底座1，底座1的上方設(shè)置有筒體2，筒體2的右端固定連接有出料中空軸3，筒體2的左端固定連接有進(jìn)料中空軸4，出料中

空軸3和進(jìn)料中空軸4上均固定套設(shè)有軸承5，兩個軸承5的底部均與底座1的頂部固定連接，

兩個軸承5可以對出料中空軸3和進(jìn)料中空軸4進(jìn)行轉(zhuǎn)動支撐，底座1的頂部固定安裝有第一

電機(jī)6，第一電機(jī)6可以帶動筒體2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一電機(jī)6的輸出軸上固定安裝有減速器7，減

速器7可以降低筒體2的轉(zhuǎn)動速度，同時(shí)可以減輕第一電機(jī)6的負(fù)擔(dān)，減速器7的左側(cè)固定連

接有小齒輪8，筒體2上固定套設(shè)有大齒輪9，小齒輪8與大齒輪9相嚙合，底座1的頂部設(shè)置有

進(jìn)料機(jī)構(gòu)，進(jìn)料機(jī)構(gòu)與進(jìn)料中空軸4相連接；

[0024] 進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管10、固定桿11、料斗12、推料軸13、連接桿14、第二電機(jī)15、偏心輪16和第一導(dǎo)輪17，進(jìn)料管10的右端延伸至進(jìn)料中空軸4的內(nèi)部并與進(jìn)料中空軸4轉(zhuǎn)動連

接，通過設(shè)置進(jìn)料管10，可以實(shí)現(xiàn)筒體2在轉(zhuǎn)動中進(jìn)行加料，料斗12的底部與進(jìn)料管10的頂

部固定連通，固定桿11的頂端與進(jìn)料管10的底部固定連接，固定桿11的底端與底座1的頂部

固定連接，固定桿11可以對進(jìn)料管10進(jìn)行穩(wěn)定支撐，推料軸13的右端延伸至進(jìn)料管10的內(nèi)

部并與進(jìn)料管10滑動連接，推料軸13的左端與連接桿14的右端固定連接，推料軸13可以將

料斗12下落的物料推入筒體2的內(nèi)部，連接桿14的底部與滑桿18的頂端固定連接，滑桿18的

底端滑動連接在底座1的頂部，滑桿18與固定桿11的左側(cè)彈性連接，滑桿18可以對推料軸13

進(jìn)行滑動支撐，第一導(dǎo)輪17與連接桿14的左端固定連接，第二電機(jī)15固定連接在底座1的頂

部，偏心輪16固定連接在第二電機(jī)15的輸出軸上，偏心輪16與第一導(dǎo)輪17相配合，通過偏心

輪16的偏心特性與第一導(dǎo)輪17之間的配合，可以帶動推料軸13向右側(cè)移動，底座1的頂部左

側(cè)設(shè)置有穩(wěn)定組件，穩(wěn)定組件與偏心輪16相配合，通過第二電機(jī)15與推料軸13之間的配合

傳動，可以帶動推料軸13進(jìn)行橫向往復(fù)運(yùn)動；底座1的頂部開設(shè)有滑槽19，滑桿18的底端滑

動連接在滑槽19內(nèi)，通過滑桿18與滑槽19之間的滑動限位，可以連接桿14的移動更加穩(wěn)定；

滑桿18的右側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧20，復(fù)位彈簧20的右端與固定桿11的左側(cè)固定連接，通

過設(shè)置復(fù)位彈簧20，可以帶動滑桿18、連接桿14和推料軸13向左側(cè)移動；

[0025] 穩(wěn)定組件包括支撐板21、滑管22、滑軸23和第二導(dǎo)輪24，支撐板21的底端與底座1的頂部固定連接，滑管22的左端與支撐板21的右側(cè)固定連接，滑軸23的左端滑動連接在滑

管22內(nèi)，第二導(dǎo)輪24與滑軸23的右端固定連接，第二導(dǎo)輪24與偏心輪16相配合，通過設(shè)置穩(wěn)

定組件，可以使偏心輪16的轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定；滑管22的左側(cè)內(nèi)壁上固定連接有緩沖彈簧25，緩

沖彈簧25的右端與滑軸23的左端固定連接，通過設(shè)置緩沖彈簧25，可以輔助推動滑軸23向

右側(cè)移動。

[0026] 工作原理：該球磨機(jī)相配合使用的是輸送帶，首先將物料通過輸送帶傳輸?shù)搅隙?2的內(nèi)部，然后進(jìn)入料斗12內(nèi)部的物料會進(jìn)入進(jìn)料管10的內(nèi)部，這時(shí)通過啟動第二電機(jī)15，

當(dāng)?shù)诙姍C(jī)15轉(zhuǎn)動時(shí)，會帶動偏心輪16進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)偏心輪16轉(zhuǎn)動時(shí)，通過與第一導(dǎo)輪17之

間的配合，會帶動連接桿14和推料軸13向右側(cè)移動，當(dāng)推料軸13向右側(cè)移動時(shí)，會推動進(jìn)料

管10內(nèi)部的物料向右側(cè)移動，然后推料軸13就能夠?qū)⑽锪贤迫胪搀w2的內(nèi)部，這里在推料軸

13移動到最右側(cè)時(shí)，這時(shí)推料軸13依舊處于將料斗12與進(jìn)料管10之間的通道封堵住的狀

態(tài)，所以物料不會通過進(jìn)料管10的左端掉出，然后通過第二電機(jī)15的持續(xù)轉(zhuǎn)動與推料軸13

之間的傳動和復(fù)位彈簧20的彈性復(fù)位特性，就能夠使推料軸13在進(jìn)料管10的內(nèi)部進(jìn)行橫向

往復(fù)滑動，這時(shí)通過料斗12內(nèi)不斷下落的物料在進(jìn)入進(jìn)料管10的內(nèi)部時(shí)，就會被推料軸13

持續(xù)不斷的向筒體2的內(nèi)部推動，也就實(shí)現(xiàn)了對筒體2內(nèi)持續(xù)不斷的加料操作，然后通過滑

管22、滑軸23、第二導(dǎo)輪24與偏心輪16之間的配合和緩沖彈簧25的彈性復(fù)位特性，就能夠?qū)?br>
偏心輪16進(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動支撐，同時(shí)也能夠給偏心輪16向右側(cè)轉(zhuǎn)動提供一個推動力，這樣

可減輕第二電機(jī)15的負(fù)荷，然后當(dāng)對筒體2的內(nèi)部加料完成后，這時(shí)啟動第一電機(jī)6，當(dāng)?shù)谝?br>
電機(jī)6轉(zhuǎn)動時(shí)，通過減速器7的配合，這里減速器7能夠在關(guān)閉球磨機(jī)時(shí)起到對筒體2的轉(zhuǎn)動

減速作用，可以減輕第一電機(jī)6的負(fù)荷，然后通過減速器7會帶動小齒輪8進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)小齒

輪8轉(zhuǎn)動時(shí)，會帶動大齒輪9進(jìn)行轉(zhuǎn)動，當(dāng)大齒輪9轉(zhuǎn)動時(shí)，就能夠帶動筒體2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，這時(shí)

通過筒體2的轉(zhuǎn)動就能夠?qū)⑼搀w2內(nèi)部的物料進(jìn)行粉碎和研磨（這里的研磨由于是現(xiàn)有技

術(shù)，本文中就不在過多敘述），這時(shí)經(jīng)過研磨后的物料再通過出料中空軸3排出即完成對物

料的研磨操作，另外該進(jìn)料機(jī)構(gòu)可以在筒體2轉(zhuǎn)動時(shí)進(jìn)行加料操作，且不會影響球磨機(jī)對物

料進(jìn)行正常的研磨，節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率。

[0027] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。