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本發(fā)明提出了一種廢橡塑路面施工方法,其特征在于:包括如下步驟:(1)施工準(zhǔn)備;(2)橡塑高黏改性瀝青加工與存儲(chǔ);(3)橡塑高黏改性瀝青OGFC施工;(4)工程驗(yàn)收;(5)開(kāi)放交通。通過(guò)在基質(zhì)瀝青中添加橡膠粉、廢塑料并在高溫下進(jìn)行拌和后構(gòu)成橡塑高黏改性瀝青,并通過(guò)橡塑高黏改性瀝青與石灰?guī)r碎石、石灰?guī)r石屑、礦粉拌和成混合料后進(jìn)行OGFC施工;通過(guò)自主研發(fā)的橡塑高黏改性瀝青代替進(jìn)口高黏度改性瀝青,并能在瀝青路面鋪設(shè)中達(dá)到進(jìn)口高黏度改性瀝青的效果,大大降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明提供了一種植物免疫調(diào)節(jié)劑,由包括如下原料制備得到:農(nóng)業(yè)廢棄物,一次發(fā)酵特定菌種,二次發(fā)酵復(fù)合發(fā)酵菌,礦物鹽,電解錳渣,尿素,磷酸鉀,活性炭,蛭石,火山石粉,云母,草炭,腐殖酸,褐煤粉,葡萄糖溶液。本發(fā)明所述的植物免疫調(diào)節(jié)劑由農(nóng)業(yè)有機(jī)廢棄物與特定菌種經(jīng)過(guò)兩次復(fù)合發(fā)酵制成,發(fā)酵產(chǎn)物富含大量生物活性物質(zhì),包括代謝產(chǎn)物、菌體碎片、多糖、核酸、蛋白、短肽等,能夠促進(jìn)植物生長(zhǎng)發(fā)育,提高植物的天然免疫和特異性免疫能力,抵抗病原體對(duì)作物造成的危害,減輕蟲(chóng)媒病害,提高作物產(chǎn)量及品質(zhì),減少農(nóng)藥使用,保護(hù)生態(tài),保障人體健康。
本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)一種廢舊鉛酸蓄電池塑料塊及隔板的干洗處理工藝及系統(tǒng),將破碎的塑料塊及隔板稱重,倒入無(wú)蓋的反應(yīng)容器中,加入生鐵及水,進(jìn)行物理碰撞,在容器內(nèi)進(jìn)行攪拌旋轉(zhuǎn)并加熱進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),蒸發(fā)完水后,放料閥打開(kāi)后將容器中包括塑料塊、隔板、生鐵、鉛及雜質(zhì)在內(nèi)的物料流入振動(dòng)篩中,傳輸帶上設(shè)置有吸附泡狀物的吸附機(jī),并在傳輸帶上設(shè)置硫酸快速測(cè)試裝置,當(dāng)測(cè)試硫酸濃度高于所述濃度設(shè)定值時(shí)則返回反應(yīng)容器中再次進(jìn)行反應(yīng);還設(shè)置壓塑及注塑裝置,所述壓塑及注塑裝置將隔板進(jìn)行熔融,或?qū)⒏舭逶谌廴诘臈l件下加入礦渣及雜質(zhì)進(jìn)行熔融壓鑄。本發(fā)明能夠不產(chǎn)生二次廢水、且能解決隔板不能回收利用需要大量的焚燒費(fèi)用、且污染環(huán)境的問(wèn)題,變廢為寶,方法簡(jiǎn)單且回收利用率高,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)價(jià)值。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保水泥,其特征在于,按重量份數(shù)計(jì)算包含熟料50-60份;碳酸鈣70-80份;碳化鈣15-20份;粉煤灰渣8-15份;石膏3-10份;減水型外加劑0.5-1份;河沙5-15份;鐵礦石2-5份;黃沙巖5-15份,將上述原料混合、粉碎后經(jīng)720-850℃煅燒即可。本發(fā)明的水泥產(chǎn)品環(huán)保節(jié)能,能大幅降低生產(chǎn)成本,值得普遍推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度防滲防腐蝕混凝土材料及其制備方法,按如下重量份組分組成:硅酸鹽水泥180~200份、礦渣棉10~20份、碎石150~200份、玻璃鱗片100~150份、細(xì)砂100~130份、氯化鈣10~30份、硅酸鎂10~20份、硅酸鋇1~8份、苯甲酸鈉1~8份、硅酸鈣8~16份、磷酸氫二鋁4~12份、氧化鍶6~16份、水鎂石粉4~12份、鋅粉2~10份、氧化鋅10~20份、偏鋁酸鈉2~10份、聚乙烯醇2~10份、二水石膏15~30份、三聚磷酸鋁1~4份、三聚磷酸鉀1~4份、磷酸二氫鉀1~4份、雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯6~8份、三羥基甲基乙烷1~3份、聚丙烯酰胺2~10份、木糖醇1~3份,磷酸三乙酯1~4份,甲基丙烯酸丁酯1~4份,丙烯晴1~4份,異丁基三乙氧基硅烷2~4份、烯丙基磺酸鈉6~10份、木質(zhì)素磺酸鈣4~16份、減水劑1~6份和適量的水。
本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)一種廢舊鉛酸蓄電池塑料干洗處理器,將破碎的塑料塊及隔板稱重,倒入無(wú)蓋的反應(yīng)容器中,加入生鐵及水,進(jìn)行物理碰撞,在容器內(nèi)進(jìn)行攪拌旋轉(zhuǎn)并加熱進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),蒸發(fā)完水后,放料閥打開(kāi)后將容器中包括塑料塊、隔板、生鐵、鉛及雜質(zhì)在內(nèi)的物料流入振動(dòng)篩中,傳輸帶上設(shè)置有吸附泡狀物的吸附機(jī),并在傳輸帶上設(shè)置硫酸快速測(cè)試裝置,當(dāng)測(cè)試硫酸濃度高于所述濃度設(shè)定值時(shí)則返回反應(yīng)容器中再次進(jìn)行反應(yīng);還設(shè)置壓塑及注塑裝置,所述壓塑及注塑裝置將隔板進(jìn)行熔融,或?qū)⒏舭逶谌廴诘臈l件下加入礦渣及雜質(zhì)進(jìn)行熔融壓鑄。本實(shí)用新型能夠不產(chǎn)生二次廢水、且能解決隔板不能回收利用需要大量的焚燒費(fèi)用、且污染環(huán)境的問(wèn)題,變廢為寶,方法簡(jiǎn)單且回收利用率高,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)價(jià)值。
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種赤泥資源化利用的方法。本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為赤泥的資源化利用提供了一種新選擇。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種赤泥資源化利用的方法,包括如下步驟:步驟a、微波焙燒:將稻殼和赤泥烘干,磨碎,混合,壓片,微波反應(yīng)裝置中焙燒;所述混合比例為赤泥與稻殼的重量比例為6:1~2:1;微波焙燒溫度為500℃~1000℃、微波焙燒時(shí)間為10min~30min,微波功率為1kw~1.4kw;步驟b、分選:將步驟a得到的燒結(jié)塊冷卻至室溫,球磨,制漿,磁選,得到鐵精礦和磁選渣;球磨5min~40min,制漿液固比200~500ml/g,磁選電流為1A~5A。本發(fā)明方法不僅能回收赤泥中的鐵,還能改善磁選渣無(wú)機(jī)組分的活性,使磁選渣可直接大量用作赤泥基地聚物原料、建筑磚等。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于校檢礦用正壓氧呼吸器上、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、儀表不易破碎的呼吸器校檢儀,包括壓力表、水柱計(jì)、流量計(jì),其特征是:所述的壓力表通過(guò)第三管道與壓力表接口連接;所述的水柱計(jì)通過(guò)第二管道與水盒底部連接,所述的水盒頂部通過(guò)第一管道與水柱計(jì)接口連接,所述的水盒內(nèi)裝有水;所述的水柱計(jì)頂部通氣口還分別通過(guò)第七管道和第八管道與截止閥和換向閥相連,所述的截止閥通過(guò)第四管道與充氣泵相連;所述的換向閥還分別通過(guò)第五管道和第六管道與氣泵接口和充氣泵相連;所述的流量計(jì)通過(guò)第九管道與流量計(jì)接口相連;所述的流量計(jì)、水柱計(jì)均采用有機(jī)玻璃制作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以同時(shí)檢測(cè)呼吸器的多種參數(shù),檢測(cè)精度相對(duì)較高而且生產(chǎn)成本低。
本發(fā)明公開(kāi)了一種雜草秸稈還田培肥土壤方法,將農(nóng)村的雜草、秸稈碾碎后,鋪灑在田里,再灑入微生物菌、芽孢桿菌、酵母菌在草和桿上,使其發(fā)酵、腐爛產(chǎn)生有機(jī)質(zhì)、微量元素和有益菌融入到田(土)里。15—30天后,用旋耕機(jī)翻犁田土,更進(jìn)一步促其發(fā)酵、腐爛,產(chǎn)生肥效替代傳統(tǒng)化肥,土壤更加疏松,酸化問(wèn)題也得以解決。通過(guò)這樣的過(guò)程,土壤里增加了多種礦物質(zhì)、有益菌和有機(jī)質(zhì),達(dá)到陪肥疏松土壤的效果。生態(tài)環(huán)境得以改善,農(nóng)作物生長(zhǎng)發(fā)生了極大的變化,降低了病蟲(chóng)害的發(fā)生,農(nóng)作物更加綠色、環(huán)保,人們食用農(nóng)產(chǎn)品更加放心安全健康。
本發(fā)明提供了一種氧化石墨烯改性水泥混凝土,所述氧化石墨烯改性水泥混凝土的組分包括:水泥300~500份;細(xì)砂150~300份;中粗砂100~200份;礦粉80~110份;碎石1000~1150份;混凝土纖維0.6~1.2份;氧化石墨烯5~15份;減水劑5~10份;分散劑4~8份;緩凝劑4~8份;水120~200份。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化氧化石墨烯改性水泥混凝土的組分,解決了傳統(tǒng)水泥混凝土耐久性差且流動(dòng)性低的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明提供一種煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性評(píng)判方法。本方法充分考慮極限能量對(duì)煤體彈性能、瓦斯膨脹能和破碎能量及拋出能量的影響,對(duì)各類措施作用后的煤體是否消突進(jìn)行準(zhǔn)確估計(jì),能夠精準(zhǔn)確定各類措施作用后卸壓消突范圍,相較于以前單純依據(jù)采用瓦斯含量判定是否發(fā)生煤與發(fā)生突出,通過(guò)充分分析各類措施對(duì)導(dǎo)致突出的各種因素的能量影響最終進(jìn)行判定,為各類措施防突范圍的精準(zhǔn)確定提供了依據(jù),基本上保障了各類防突措施對(duì)突出煤層消突的真實(shí)性和客觀性,能夠獲得較為準(zhǔn)確的無(wú)突出危險(xiǎn)性范圍,為被煤礦安全開(kāi)采提供有力保障。
本發(fā)明公開(kāi)了一種乳化瀝青冷再生混合料及其制備方法。將基質(zhì)瀝青、氫化SBS、氯丁橡膠混合加熱攪拌下反應(yīng),然后加入礦粉在攪拌混合均勻得改性瀝青,將乳化劑加入到水中攪拌溶解,將制備的改性瀝青加入,用膠體磨乳化即得乳化瀝青,將制得的乳化瀝青、回收瀝青路面材料RAP、碎石混合攪拌均勻即得產(chǎn)品。本發(fā)明提供的乳化瀝青冷再生混合料成分簡(jiǎn)單易得,對(duì)RAP的利用率高,且其強(qiáng)度性能好,組分乳化瀝青制備簡(jiǎn)單且易保存,能夠在工廠處預(yù)制好,然后在現(xiàn)場(chǎng)再生瀝青時(shí)使用,其低溫條件下具有良好的性能,穩(wěn)定性高,且本發(fā)明提供的制備方法簡(jiǎn)單,用料來(lái)源廣泛,且環(huán)境友好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種六棱形插接式外凹槽高壓密鉆桿,包括順序連接的公接頭、鉆桿本體和母接頭以及用于連接公接頭和母接頭的連接插銷(xiāo),所述鉆桿本體呈六棱形結(jié)構(gòu),所述公接頭和母接頭上徑向開(kāi)設(shè)連接孔,公接頭和母接頭連接時(shí),公接頭對(duì)應(yīng)的連接孔和母接頭對(duì)應(yīng)的連接孔徑向相對(duì)形成用于供連接插銷(xiāo)徑向穿過(guò)使公接頭和母接頭連接的插銷(xiāo)孔。本發(fā)明鉆桿桿壁采用六棱體設(shè)計(jì),鉆桿實(shí)現(xiàn)了插接式耐高壓密封,六棱形鉆桿本體桿壁既可以保持鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)夾持防滑動(dòng),又可以提高鉆桿對(duì)于煤渣的攪拌破碎能力,防止出現(xiàn)堵孔、卡鉆、抱鉆等故障,確保煤礦瓦斯抽采鉆孔安全施工。
本發(fā)明涉及石油、天然氣及頁(yè)巖氣等流體礦產(chǎn)開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種壓裂用支撐劑的制備方法,包括以下步驟:S1、制作水相;去離子水中加入分散劑和阻聚劑,混合均勻則形成水相;S2、制作油相;取共聚單體100份、過(guò)氧化引發(fā)劑0.5?7份、二茂鐵修飾的二氧化硅納米顆粒0.04?10份混合均勻形成油相,其中共聚單體包括苯乙烯和二乙烯苯;S3、制作液滴狀支撐劑;在水相攪拌狀態(tài)下加入油相,形成液滴狀支撐劑;S4、熟化并固化支撐劑;S5、對(duì)S4步驟得到的固態(tài)支撐劑進(jìn)行干燥得到壓裂用支撐劑。本方法制得的支撐劑顆粒強(qiáng)度和最大使用溫度均大幅度提高,解決了現(xiàn)有技術(shù)中在深井中壓裂的支撐劑存在的支撐劑破碎和支撐劑粘連的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及石英砂領(lǐng)域,特別是一種石英砂制備工藝,本發(fā)明通過(guò)使用分級(jí)裝置對(duì)沙粒進(jìn)行分選,分選效率高;該工藝包括以下步驟:S1:將人工分選好的石英礦石進(jìn)行破碎、篩選、沖洗;S2:將沖洗好的石英石塊晾干,然后研磨成細(xì)砂;S3:使用分級(jí)裝置對(duì)細(xì)沙進(jìn)行分級(jí);S4:將分級(jí)后的石英砂進(jìn)行磁選除雜;S5:最后分類入庫(kù)儲(chǔ)存;所述分級(jí)裝置包括支架、流淌槽、分篩孔、分篩筒和分篩架,支架上連接有流淌槽,多個(gè)分篩孔沿槽方向貫穿設(shè)置在流淌槽的下底板上,每個(gè)分篩孔處均連接有分篩架,每個(gè)分篩架上均轉(zhuǎn)動(dòng)有分篩筒,分篩筒位于分篩孔內(nèi),每個(gè)分篩筒上均設(shè)有多個(gè)漏孔,且每個(gè)分篩筒上的漏孔孔徑沿槽方向依次減小。
本發(fā)明屬于油氣田廢棄鉆井油基泥漿的無(wú)害化處理和資源化綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種基于燒結(jié)生產(chǎn)的油基泥漿資源化利用方法,包括以下步驟:將油基泥漿進(jìn)行烘干和破碎處理,得到油基泥漿固體顆粒;將燒結(jié)配料單中的燃料替換為油基泥漿固體顆粒進(jìn)行燒結(jié)生產(chǎn),得到成品燒結(jié)礦。本發(fā)明降低了燒結(jié)成本,對(duì)于廢棄的油基泥漿,既實(shí)現(xiàn)了能源轉(zhuǎn)換,又使廢棄物得到消納和再資源化,符合我國(guó)保護(hù)環(huán)境的要求與可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。
預(yù)熔型玻璃化連鑄保護(hù)渣由含堿金屬氧化物、堿土金屬氧化物、非金屬氧化物、氟化物的工業(yè)廢料,廉價(jià)的天然礦物和廢棄的硅酸鹽物品作原料,經(jīng)配比,粗碎,加粘接劑造塊、烘干,熔化爐冶煉均化后冷卻成玻璃態(tài)再加入添加劑研磨而成。該保護(hù)渣具有優(yōu)良的熔融特性,受熱時(shí)無(wú)分相熔化,冷卻時(shí)不易析晶,并且成份均勻,不易吸潮,不產(chǎn)生皮下氣泡。該保護(hù)渣廣泛地適用于普通鋼、合金鋼的連鑄。其工藝也能生產(chǎn)有色金屬連鑄用保護(hù)渣。
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用在礦業(yè)煤層瓦斯抽采鉆孔作業(yè)的高壓水密封圓弧形三棱鉆桿。鉆桿主體由公接頭、圓弧形三棱桿體、母接頭三部分依次焊接而成。該鉆桿是在一根光面圓鉆桿削三個(gè)面而成,鉆桿與鉆孔壁之間形成三個(gè)半圓形的間隙,擴(kuò)大了排出煤粉和瓦斯的通道,使煤粉和瓦斯順利排出,避免卡鉆事故發(fā)生。此外三棱鉆桿在鉆進(jìn)中,可起到二次破碎煤的作用,煤粉在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下被水沖出,使鉆孔始終保持暢通狀態(tài)。置于公接頭直軸段的密封圈與下一鉆桿母接頭直軸孔段的軸面緊密接觸實(shí)現(xiàn)徑向密封,與旋緊的錐螺紋共同作用下可以承受50MPa的高壓水而不發(fā)生泄漏。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、安全可靠、排渣效果好、鉆孔深度深、成孔效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本申請(qǐng)涉及食品領(lǐng)域,具體而言,涉及一種果汁塊載體及其制備方法。果汁塊載體的制備方法包括:混合果汁、抗性糊精以及赤蘚糖醇制得12?18Brix的原料混合物;在2?2.5h將原料混合物中心溫度降至?35℃~?25℃后再在?35℃~?30℃下維持1.5?2h得到預(yù)凍品;對(duì)預(yù)凍品進(jìn)行凍干。采用含有果汁、抗性糊精以及赤蘚糖醇的12?18Brix的原料混合物制作的果汁塊載體口感清涼,果香味濃,入口即化,酥脆但不易碎不松散,抗性糊精和赤蘚糖醇可以增強(qiáng)果汁塊載體的口感。同時(shí)可在果汁塊載體基礎(chǔ)上添加維生素、礦物質(zhì)、DHA或者牛初乳等功效成分,賦予果汁塊載體不同的功能。
本發(fā)明提供一種利用輕燒白云石粉灰制備轉(zhuǎn)爐調(diào)渣劑的新型工藝。將煅燒之后的白云石粒度篩分,大于5mm的輕燒白云石塊料直接送至煉鋼廠使用;小于5mm的部分進(jìn)行一定的篩分,大于3mm部分進(jìn)行破碎處理,使得輕燒白云石粉灰粒度小于3mm。此部分輕燒白云石粉灰通過(guò)配加一定的粘結(jié)劑和水分,在圓盤(pán)造球機(jī)內(nèi)進(jìn)行造球,得到粒徑大于15mm的輕燒白云石球團(tuán),球團(tuán)經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)后得到轉(zhuǎn)爐造渣劑要求后送至煉鋼廠代替輕燒白云石塊料使用。本發(fā)明,通過(guò)添加一定的粘結(jié)劑和適量的水分,對(duì)輕燒白云石粉灰進(jìn)行造球,工藝簡(jiǎn)單,并且由于鋼鐵企業(yè)具有豐富的球團(tuán)礦生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),有利于對(duì)輕燒白云石粉灰進(jìn)行較高價(jià)值的利用,對(duì)鋼鐵行業(yè)的節(jié)能減排、資源化利用具有較大意義。
本發(fā)明涉及磷石膏雜質(zhì)去除劑制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷石膏中可溶性雜質(zhì)去除劑及其制備方法;包括以下步驟:獲取廢棄混凝土,并對(duì)廢棄混凝土依次進(jìn)行破碎、煅燒、快冷和球磨工藝,獲得再生骨料和硬化水泥石細(xì)粉的機(jī)械混合物;將機(jī)械混合物進(jìn)行篩分,并收集粒徑較小的硬化水泥石細(xì)粉;對(duì)硬化水泥石細(xì)粉進(jìn)行粉磨,獲得粉磨樣品,并對(duì)粉磨樣品進(jìn)行磁選除鐵,獲得磷石膏中可溶性雜質(zhì)去除劑;將廢棄混凝土制備出磷石膏中可溶性雜質(zhì)去除劑,起到替代或部分替代含鈣藥劑或天然礦物的作用,提供了一種綠色環(huán)保且價(jià)格低廉的去除劑,并高值化利用廢棄混凝土,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度低水化熱海工混凝土及其制備方法,通過(guò)將石灰石粉與水泥攪拌均勻,使石灰石粉填充水泥顆粒的空隙,提高水泥基礎(chǔ)體系的密實(shí)度,然后加入礦渣粉、粉煤灰用于改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,使混凝土拌和料易于泵送、澆筑成型,之后加入硅粉形成C?S?H凝膠一部分包覆在膠凝材料表面,另一部分填充到之后加入的砂、碎石與水泥顆粒的孔隙中,通過(guò)減水劑進(jìn)一步幫助水泥顆粒分散,減少單位用水量,改善混凝土拌合物的流動(dòng)性,從而最后得到內(nèi)部體系顆粒分散均勻且密實(shí)度高的海工混凝土。
本發(fā)明的目的是提供一種低品位或風(fēng)化鋰輝石制備電池級(jí)碳酸鋰的方法,該方法包括破碎、預(yù)熱、燒結(jié)、冷卻篩分、混酸、焙燒、熟化、浸除、過(guò)濾、除雜、含量檢測(cè)、碳酸鈉飽和溶液和硫酸鋰反應(yīng)、熱過(guò)濾、攪洗、過(guò)濾淋洗、烘干,得到電池級(jí)碳酸鋰。本發(fā)明其工藝簡(jiǎn)單,能將低品位或風(fēng)化鋰輝石原礦得到充分利用,實(shí)現(xiàn)變廢為寶,具有極大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型干法水泥窯用方鎂石-尖晶石磚生產(chǎn)工藝,先將原料破碎、篩分,再將重量比分別為75-81%的鎂砂、13-19%的鎂鋁尖晶石、4-8%的鉻鐵礦以及外加4-5%的六偏磷酸鈉飽和溶液結(jié)合劑進(jìn)行配料,然后混煉、成型,并在450-500℃的溫度下烘烤燒成。采用本發(fā)明的工藝生產(chǎn)得到的方鎂石-尖晶石磚具有很好的柔韌性,其抗渣滲透和熱震性能都有所提高,而在方鎂石-尖晶石磚的使用后期,窯皮很好的保護(hù)了轉(zhuǎn)體不被侵蝕,其使用壽命與傳統(tǒng)的鎂鉻磚的使用壽命相當(dāng),且不存在Cr6+污染,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種后澆混凝土及其制備方法,屬于建筑用混凝土領(lǐng)域,用于解決后澆混凝土存在的硬化周期長(zhǎng)、強(qiáng)度發(fā)展慢、易收縮開(kāi)裂的問(wèn)題。它包括普通硅酸鹽水泥12%~17%,硫鋁酸鹽水泥1.7%~2.4%,鋁酸鹽水泥0.9%~1.2%,磨細(xì)礦渣粉1.7%~2.4%,強(qiáng)度激發(fā)劑0.06%~0.07%,無(wú)水石膏1.0%~1.5%,無(wú)水硫酸鈉0.2%~0.4%,聚羧酸減水劑0.2%~0.3%,中砂17%~24%,5~20mm碎石48%~51%和水9%~10%。該后澆混凝土具有初凝時(shí)間短、強(qiáng)度發(fā)展快、收縮小不易開(kāi)裂的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及食品技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了黑茶餃子及其制備方法,在面粉中添加黑茶水,餡料中添加碎黑茶茶葉,利用黑茶中的維生素和礦物質(zhì)幫助人體消化,咖啡堿能提高胃液的分泌,幫助消化,黃色面皮用面粉、黑茶水和橙汁、胡蘿卜汁、香菇汁、茄子汁其中一種制成,紅色面皮用面粉、黑茶水和火龍果汁、西紅柿汁、紅蘿卜汁、紅辣椒汁其中一種制成,綠色面皮用面粉、黑茶水和獼猴桃汁、菠菜汁、芹菜汁、青椒汁其中一種制成,紫色面皮用面粉、黑茶水和葡萄汁、洋合汁、漢菜汁、紅菜薹汁其中一種制成,白色面皮用面粉、黑茶水和椰子汁、白蘿卜汁、大白菜汁、山藥汁、花菜汁、竹筍汁其中一種制成,黑色面皮用面粉和黑茶水制成,色彩斑斕,提高食欲。
本發(fā)明公開(kāi)了大流動(dòng)性高強(qiáng)度混凝土,其包括如下重量含量的組分:水泥:350—450,硅灰:30—60,礦渣粉:40—90,粉煤灰:40—60,細(xì)集料:650—700,粗集料:1000—1250,水:150—180,泵送劑:10—15。本發(fā)明的混凝土,在滿足高層、超高層建筑要求的強(qiáng)度、剛度、自身重量等性能要求的同時(shí),尤其具有優(yōu)異的流動(dòng)性,充填性能顯著增加;人工機(jī)制砂與長(zhǎng)江砂的混合形成的細(xì)集料,能形成從0.075mm—4.72mm粒度的分布,在混合過(guò)程以及充填到模板形成混凝土構(gòu)件后,能充滿受力骨架的粗集料之間的各種孔徑的間隙,提高強(qiáng)度;與天然中砂性能相似,就地取材,成本降低一半;粗集料為5—10mm與10—25mm的石灰?guī)r碎石,在混凝土中形成受力骨架,能顯著增強(qiáng)其力學(xué)性能,提高混凝土強(qiáng)度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種立軸式制砂機(jī)用多級(jí)板錘轉(zhuǎn)子,包括轉(zhuǎn)子體和多個(gè)長(zhǎng)條形錘板,錘板按長(zhǎng)度垂直于轉(zhuǎn)子體軸線的布置形式固定連接在轉(zhuǎn)子體上,多個(gè)錘板沿轉(zhuǎn)子體軸線分布形成多層板錘結(jié)構(gòu),任一層內(nèi)的錘板設(shè)有圓周均布的兩個(gè),相鄰層的錘板在圓周方向上錯(cuò)位90°,錘板由近端至遠(yuǎn)端相對(duì)于旋轉(zhuǎn)方向向后傾斜。優(yōu)選,轉(zhuǎn)子通過(guò)錘板形成至少兩級(jí)板錘區(qū),任一級(jí)板錘區(qū)內(nèi)的錘板設(shè)有至少兩層;相鄰兩級(jí)板錘區(qū)中位于下方板錘區(qū)內(nèi)的錘板后傾角大于上方板錘區(qū)內(nèi)錘板的后傾角,最下兩層的錘板還形成有向下扭轉(zhuǎn)3~8°的下扭角。本發(fā)明的有益效果是,應(yīng)用此轉(zhuǎn)子的制砂機(jī),其能源利用率和成砂率高,運(yùn)行平穩(wěn),適用于鵝卵石制砂,金礦石、石灰石、石膏以及水泥球磨前破碎。
本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)纖維混凝土,其各組分按重量計(jì)包括水泥380?420kg/m3、礦粉30?50kg/m3、膨脹劑8?10kg/m3、纖維20?30kg/m3、硅灰20?30kg/m3、機(jī)制砂620?680kg/m3、碎石1100?1200kg/m3、水120?180kg/m3、外加劑5?10kg/m3。本發(fā)明在混凝土中摻雜鋼纖維和聚丙烯纖維,并通過(guò)調(diào)整各混凝土添加物比例,配合外加劑上的調(diào)整,使得制得的混凝土具備較好的抗壓強(qiáng)度,并且在進(jìn)行路面施工后在較短的時(shí)間內(nèi)其抗壓強(qiáng)度具有一個(gè)明顯的增幅,大大降低混凝土的施工周期,增加了施工路面的抗折、抗劈裂能力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)堿玻璃纖維粉、及利用改無(wú)堿玻璃纖維粉的干粉混合料,所述套筒灌漿料干粉是由以下組分混合而成,各組分按質(zhì)量百分比構(gòu)成如下:水泥40~45%,細(xì)骨料45~55%,硅灰2~3%,超細(xì)粒化高爐礦渣2~3%,膨脹劑2~3%,緩凝劑0.1~0.2%,消泡劑0.15~0.25%,水膠比0.24~0.26,減水劑摻量為膠凝材料總量的2.5~3.5%。所述的干粉混合料按質(zhì)量百分比構(gòu)成還含有0.8~1.1%的無(wú)堿玻璃纖維粉,該無(wú)堿玻璃纖維粉也就是無(wú)堿玻璃纖維經(jīng)切碎、研磨、篩分得到的直徑:9~13μm,長(zhǎng)度30~50μm的粉末。本發(fā)明能使鋼筋和鋼筋、鋼筋與套筒之間形成牢固連接,具有良好的耐久性。
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