沖擊式TBM 771     

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本發(fā)明公開了一種沖擊式TBM，用于硬巖、礦石、非爆破開挖施工。包括TBM刀盤、出渣機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)接頭、液壓沖擊器和滾刀，所述TBM刀盤是由鋼筒和腹板組焊而成的鋼型結(jié)構(gòu)體，在所述腹板上布設(shè)有若干液壓沖擊器和滾刀，且液壓沖擊器和滾刀相間地布置在TBM刀盤的不同環(huán)道上，液壓沖擊器通過液壓油缸、前支架、后支架浮動支撐在TBM刀盤的腹板上，并通過居中設(shè)置在TBM刀盤中部的回轉(zhuǎn)接頭實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)動，所述液壓沖擊器的鉆具采用切削刀，且切削刀的刃口相對滾刀的刃口向前延伸20～30mm。利用巖石單向受壓比三向受壓狀態(tài)下更容易破碎的特性，先利用沖擊力進(jìn)行預(yù)裂，再在單向剪切的狀態(tài)下進(jìn)行撕裂破碎，以提高施工效率，降低施工成本。

SDS脫硫渣制備硫化鈉的方法及其產(chǎn)品 962     

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本發(fā)明涉及一種SDS脫硫渣制備硫化鈉的方法，所述制備方法包括具體步驟為：先將煤粉、SDS脫硫渣和三氧化二鋁按比例混合，粉碎得到混合物料；再將混合物料在1050℃?1200℃溫度下煅燒2h?10h，煅燒產(chǎn)物趁熱出料，待自然冷卻后破碎，加水浸出，再固液分離得到澄清溶液；最后將澄清溶液進(jìn)行濃縮，得到硫化鈉。利用本發(fā)明得到硫化鈉的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，處理工藝簡單，制備得到的硫化鈉可應(yīng)用在氧化礦硫化浮選中。

新型隔熱保溫涂料及生產(chǎn)工藝 766     

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一種新型的隔熱保溫涂料是由鎂鋁硅酸鹽礦、增 強(qiáng)纖維、改性添加劑、填充劑、復(fù)合高溫粘接劑、消泡劑、水、按比例、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,經(jīng)原料的表面除雜、精選、粉碎、化學(xué)處理,混合攪拌、消泡靜置、并根據(jù)施工情況加復(fù)合固凝劑而成。該涂料保溫效果好,能冷、熱施工、無毒、易固化成型、施工速度快、粘接性好、不粉化、不腐蝕設(shè)備,生產(chǎn)周期縮短了3—5倍,廣泛用于化工、輕工、石油、冶金、電力、建筑、國防等各部門、各種各樣設(shè)備的隔熱保溫。

再生細(xì)骨料高強(qiáng)自密實(shí)混凝土的制備方法及加工設(shè)備 1084     

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本發(fā)明涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種再生細(xì)骨料高強(qiáng)自密實(shí)混凝土的制備方法及加工設(shè)備；包括如下步驟：S1：將再生骨料原料放入原骨料加料斗(203)中，同時(shí)將硅酸鹽水泥、礦渣和增稠劑加入加料箱(302)；S2：啟動伺服電機(jī)(2041)和高速電機(jī)(210)，將原骨料加料斗(203)中的再生骨料原料勻速投入粗骨料破碎箱(202)中進(jìn)行破碎處理；S3：待細(xì)骨料收集箱(201)中細(xì)骨料一定量后同時(shí)啟動第二絞龍上料機(jī)(301)和第一絞龍上料機(jī)(4)將原料組分全部排入混料筒體(101)中，同時(shí)啟動抽水泵(116)向混料筒體(101)加入適量水后在啟動攪拌電機(jī)(107)；S4：待攪拌電機(jī)(107)攪拌15～20min后，關(guān)閉攪拌電機(jī)(107)，并抽出擋料板(104)即得一種再生細(xì)骨料高強(qiáng)自密實(shí)混凝土。

深水采錳結(jié)核裝置 957     

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本發(fā)明公開了一種深水采錳結(jié)核裝置，包括拖斗、進(jìn)氣管道、壓縮氣泵及水力提升管道，進(jìn)氣管道一端連接壓縮氣泵，另一端通過第一閥門連接拖斗；水力提升管道一端通過第二閥門連接拖斗，另一端伸入母船，水力提升管道中安裝有泵和離心泵；拖斗包括拖斗容腔、清泥破碎部件、前鏟、伸縮桿、卷閘門及防水橡膠模套；拖斗容腔設(shè)有開口，卷閘門安裝于拖斗容腔開口上邊緣；前鏟后緣與拖斗容腔開口下邊緣連接，且前鏟可繞前鏟后緣旋轉(zhuǎn)；伸縮桿一端連接前鏟另一端連接卷閘門；防水橡膠模套安裝于拖斗開口內(nèi)壁；清泥破碎部件通過球鉸鏈固定在拖斗容腔內(nèi)部，拖斗容腔上設(shè)置有止回閥。本發(fā)明提高了采礦裝置的工作效率，成本低，結(jié)構(gòu)簡單，便于施工與維修。

保健火棘果粉及其制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種保健火棘果粉及其制備方法，所述保健火棘果粉的制備方法包括下述步驟：(1)取新鮮的火棘果，用粉碎機(jī)粉碎，然后加入水，以800?1500轉(zhuǎn)/min攪拌20?40分鐘，過篩，保留濾液；(2)向?yàn)V液中加入麥芽糊精、β?環(huán)糊精、蘋果酸，然后在28?30℃、壓力為30?45MPa條件均質(zhì)兩次，得到混合料；(3)將混合料噴霧干燥，得到保健火棘果粉。本發(fā)明的保健火棘果粉富含火棘果全營養(yǎng)成分，含有豐富的維生素、氨基酸、礦物質(zhì)，果香濃郁，水溶性好，酸甜可口，具有良好的抗氧化、清除自由基、延緩衰老、美容養(yǎng)顏、促消化、抗菌、防癌、抗癌的保健功效。

膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝 1068     

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一種膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，以填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中此種米制備工藝的空白。本方案中的膠原蛋白雜糧米生產(chǎn)工藝，將含有谷物和膠原蛋白的原料通過下述步驟進(jìn)行處理：包括分類粉碎、混合、擠壓、切割成型、第一次冷卻、微波干燥、第二次冷卻。上述方案中，不同原料分類進(jìn)行粉碎，然后按照一定的比例進(jìn)行混合處理。通過本方案可將膠原蛋白粉按一定比例與多種谷物雜糧粉進(jìn)行混合制成米制品，制成的成品為米粒狀，符合人們的飲食習(xí)慣。本產(chǎn)品在人們的日常飲食中既發(fā)揮了膠原蛋白的美容功效，又給人們補(bǔ)充了谷物雜糧中的膳食纖維及多種礦物質(zhì)元素。本產(chǎn)品可以作為日常的主食，對于愛美人士來說，在美容的同時(shí)也達(dá)到了均衡營養(yǎng)的功效。

磁療石材料及其制備方法 840     

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本發(fā)明公開一種磁療石材料，包括以下重量份的原料：砭石10?20份，磁石5?15份，托瑪琳電氣石10?14份，黑膽石3?6份，木魚石2?4份，麥飯石5?15份，鍺石10?15份，稀土15?25份，改性黏土10?20份，遠(yuǎn)紅外陶瓷粉10?15份，竹炭纖維粉2?10份，粘合劑1?5份；一種磁療石材料的制備方法，(1)將上述礦石和黏土進(jìn)行煅燒；冷卻后放入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎；將過篩后的料粉加入攪拌機(jī)內(nèi)充分混合；向混合粉末中加入粘合劑，制成原坯；將原坯在成型機(jī)內(nèi)的模具中進(jìn)行壓制；將壓制后的原胚進(jìn)行高溫煅燒，1000℃以上的高溫?zé)?；取出降溫冷卻后，通過拋光機(jī)進(jìn)行拋光處理。對人體本身磁場進(jìn)行糾偏，通過增強(qiáng)人體生物電磁能，推動氣血運(yùn)行，達(dá)到通經(jīng)絡(luò)、舒筋活血的作用。

基于摻合料顆粒級配降低拌合物粘度的高強(qiáng)混凝土 708     

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本發(fā)明涉及一種基于摻合料顆粒級配降低拌合物粘度的高強(qiáng)混凝土，由以下質(zhì)量份數(shù)的成分組成：水泥300?450份，超細(xì)粉煤灰10?130份，超細(xì)礦粉10?130份，粉煤灰20?80份，機(jī)制砂110?190份，天然河砂390?650份，4.75?9.5mm碎石420?510份，9.5?26.5mm碎石600?730份，外加劑10?16份，水140?180份。本發(fā)明采用優(yōu)質(zhì)的摻合料降低新拌混凝土粘度的角度出發(fā)，通過向混凝土體系中摻入一種或兩種超細(xì)摻合料使混凝土體系中粉體的粒度梯度更加合理，且相較于硅灰，這種摻合料具有較為適宜的比表面積，潤濕表面所需的水量小，使?jié){體流動阻力減小，制備出的高強(qiáng)混凝土具有流動性能好、粘度低、后期強(qiáng)度高的特點(diǎn)，為解決高強(qiáng)混凝土發(fā)粘的問題提供了一條新的途徑。

藍(lán)莓種植用有機(jī)肥的制備方法 879     

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本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藍(lán)莓種植用有機(jī)肥的制備方法，A.原料預(yù)處理：將稻草、雜草、南瓜藤、花生殼、花生餅和菜籽餅粉碎，并與畜禽糞便、米糠、麩皮、木薯渣和鋸末混合攪拌均勻；B.一次發(fā)酵：向步驟A所得混合物中加入過磷酸鈣、竹炭、磷礦粉和微生物發(fā)酵劑，然后調(diào)節(jié)碳氮比、含水量、pH，靜置發(fā)酵2?3天后翻堆；C.二次發(fā)酵：再次加入微生物發(fā)酵劑，發(fā)酵12?24h，待發(fā)酵產(chǎn)物碳氮比為14:1?18:1,即停止發(fā)酵；D.制粒：向步驟C所得發(fā)酵產(chǎn)物中加入腐殖酸和微生物菌劑粉碎，然后制粒。本申請制得的有機(jī)肥提高藍(lán)莓產(chǎn)量和品質(zhì)。

硅肥生產(chǎn)方法 936     

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一種能使水稻、甘蔗等作物獲得高產(chǎn)的硅肥的生產(chǎn)方法,該方法是將砂巖、石灰石、煤和礦化劑等原料分別破碎、混合磨細(xì)、加水成型后送八窯爐中煅燒,煅燒好的熟料再經(jīng)破碎磨細(xì)即為產(chǎn)品。該方法設(shè)備簡單、能耗低、其原料資源廣泛,生產(chǎn)出的硅肥有效硅含量高,單位田土施用量較少,有利于推廣使用。

煅燒白云石粉的制備方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種煅燒白云石粉的制備方法，包括以下步驟：將白云石破碎至≤1mm大小的顆粒，再將含硅組分和破碎后的白云石按質(zhì)量比為0.5:1~4:1混合均勻；再將上述混合物在800℃~1800℃下煅燒15min~4h后，取出后自然冷卻，并粉磨至1~80μm，即制得煅燒白云石粉。本發(fā)明制備的煅燒白云石粉可作為制備磷酸鎂水泥和氯氧鎂水泥的主要原材料，還可以作為混凝土膨脹劑。本發(fā)明利用自然界儲量豐富的白云石礦，通過引入含硅組分并進(jìn)行煅燒后獲得了含有游離MgO而不含或含有少量游離CaO的煅燒白云石粉體，擴(kuò)大了鎂質(zhì)建材制品中氧化鎂原料的來源。同時(shí)，制備過程簡單，降低了氧化鎂原料生產(chǎn)過程中的能耗，還能顯著降低鎂質(zhì)建材所需氧化鎂原料的成本，具有良好的市場前景。

瀝青混凝土路面快速修復(fù)方法 698     

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本發(fā)明公開了一種瀝青混凝土路面快速修復(fù)方法，采用如下質(zhì)量份配比的材料：磷酸鎂水泥：1-40份；5-10mm粒徑的碎石：10-30份；11-16mm粒徑的碎石：20-40份；小于5mm粒徑的石屑：20-50份；中砂：5-15份；礦粉：0-10份；乳化瀝青：按照油石比4%~10%添加。將上述質(zhì)量份的材料攪拌均勻后澆筑到清理好的破損路面上，搗實(shí)鋪平之后，養(yǎng)護(hù)3小時(shí)左右即可。本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用中以澆筑方式成型，在實(shí)施過程中無需采用攪拌設(shè)備和施工設(shè)備，施工方便，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，對交通影響低，力學(xué)性能和耐久性能均能滿足應(yīng)用要求，特別適合于瀝青混凝土路面快速修補(bǔ)，也能適用于需要冷施工的小面積瀝青混凝土工程。

酸溶性鈦渣的制備方法 611     

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本發(fā)明涉及一種酸溶性鈦渣的制備方法，包括如下步驟：將含鈦鐵礦、還原劑、添加劑和改性劑進(jìn)行球磨混料，制成球團(tuán)并干燥；在溫度為1380?1420℃的條件下進(jìn)行半熔融還原，得到半熔融態(tài)的球團(tuán)，整個(gè)反應(yīng)過程向反應(yīng)體系中通入混合氣體，起到保護(hù)、還原和攪拌作用；將半熔融態(tài)球團(tuán)破碎，得到渣鐵混合物，并在破碎過程中將金屬鐵顆粒篩出；將渣鐵混合物進(jìn)行濕磨，濕磨過程中進(jìn)行磁選，磁選物再次在干凈水中濕磨，依次循環(huán)，鈦渣懸浮于水中形成懸濁液；將懸濁液過濾，烘干，即得鈦渣。本發(fā)明能降低冶煉溫度和冶煉時(shí)間，節(jié)能、高效、減少環(huán)境污染，使得生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)流程短，耗酸量少，有效降低廢棄污染物的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)鈦白的清潔生產(chǎn)。

瀝青路面病害維修用冷補(bǔ)料及其制備方法 910     

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本發(fā)明涉及一種瀝青路面病害維修用冷補(bǔ)料，包括集料、瀝青和冷補(bǔ)劑，所述集料包括碎石、機(jī)制砂和礦粉，碎石粒徑為5mm?16mm，油石比為4?6％，所述冷補(bǔ)劑占冷補(bǔ)料總質(zhì)量的1.0～1.5％。本發(fā)明提供了一種瀝青冷補(bǔ)料克服了傳統(tǒng)冷補(bǔ)瀝青混合料易板結(jié)、耐久性差且和易性差，具有隨時(shí)修補(bǔ)、和易性好、溫度穩(wěn)定性好，成型強(qiáng)度高，水穩(wěn)定性優(yōu)良，耐久性好、易存放等特點(diǎn)，有效延長冷補(bǔ)料服役壽命，具有廣闊的應(yīng)用前景。

煙花爆竹用封口材料及其制備方法 1289     

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本發(fā)明公開了一種煙花爆竹用封口材料,其特征在于由下列重量百分比的組分制成:輕燒粉10～20%,氯化鎂5～10%,二水石膏粉70～80%。上述煙花爆竹用封口材料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:A)、將二水石膏礦石粉碎到60～80目,在40～60℃恒溫干燥15～20MIN;B)、將輕燒粉和氯化鎂按比例混合,球磨到120～140目;C)、將步驟B中得到的輕燒粉和氧化鎂混合料與干燥后的二水石膏礦石粉按比例密閉下混合均勻,即得煙花爆竹用封口材料。本發(fā)明的有益效果是,所需凝固時(shí)間短,工效高,安全性高,在生產(chǎn)煙花爆竹過程中對生產(chǎn)人員身體無傷害,在燃放煙花爆竹后對環(huán)境無污染,環(huán)保;本發(fā)明的煙花爆竹用封口材料的制備方法科學(xué)、合理。

具有高效防腐蝕性能的混凝土及其制備方法和應(yīng)用 992     

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本方案屬于混凝土制備領(lǐng)域，具體涉及一種具有高效防腐蝕性能的混凝土及其制備方法和應(yīng)用。按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)選?。旱V物巖300?400份、水泥300?500份、砂子600?700份、石子800?1000份、緩凝劑10?15份、粉煤灰60?100份、礦渣粉40?60份、纖維填料60?90份、微硅粉80?100份和水300?500份本發(fā)明公開了一種具有高效防腐蝕性能的混凝土及其制備方法和應(yīng)用，先將各個(gè)組成成分破碎和研磨，而后經(jīng)過煅燒和造粒后制成骨料，最后經(jīng)由與外加劑混合制得的混凝土。本發(fā)明中制備的混凝土具有良好的抗腐蝕性。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉、收率高，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

海底天然氣水合物原位開采智能機(jī)器人 812     

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本申請公開了一種實(shí)現(xiàn)海底天然氣水合物原位開采的智能機(jī)器人，包括：承載體；履帶式移動輪，位于智能機(jī)器人的兩側(cè)，履帶式移動輪之間以及履帶式移動輪與承載體之間通過金屬梁剛性連接；鏟刀，位于智能機(jī)器人的前端，鏟刀通過連接銷與第一連桿和液壓桿鉸鏈接，液壓桿與連桿剛性連接，第一連桿與金屬梁剛性連接；滾筒式破碎鋸齒、礦物導(dǎo)向板、礦物聚攏倉，位于智能機(jī)器人的后端；富集分解倉，富集分解倉的內(nèi)部空間與其上方的離心泵通過管道和第一電子閥實(shí)現(xiàn)連通或隔離，通過短管與電子閥實(shí)現(xiàn)與海底環(huán)境的連通或隔離；氣液分離器通過L形輸送管與第二電子閥實(shí)現(xiàn)與富集分解倉的連通與隔離，通過輸氣管路與大氣連通，通過L形排水管與單向閥實(shí)現(xiàn)與海底環(huán)境的連通和隔離。

瀝青路面材料及其制備方法 718     

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一種瀝青路面材料，它是以7～10份GA瀝青，15～40份石灰石礦粉，60～80份碎石，0.1～5份纖維為原料制得，均以重量份計(jì)；所述纖維為玻璃纖維、礦物纖維、木質(zhì)素纖維、碳纖維、聚酯纖維、聚丙烯纖維、鋼纖維中的一種或幾種以任意配比組合，纖維長度為1～30mm。本發(fā)明瀝青路面材料是一種自流平材料，其強(qiáng)度高，同時(shí)具有優(yōu)異的高溫抗重載能力、抗彎拉能力和抗裂性能，其疲勞性能和耐久性也得到大幅度提高，施工流動性好，空隙率小、不會產(chǎn)生水損害，使用壽命可達(dá)20年；其制備方法簡便、制備成本低，在制備過程中沒有有害氣體的釋放及有害殘留物、操作安全；該瀝青路面材料具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值。

基于“開采保護(hù)層”原理的煤層區(qū)域切片卸壓增透方法 734     

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本發(fā)明屬于煤礦安全技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于“開采保護(hù)層”原理的煤層區(qū)域切片卸壓增透方法，通過采用切片機(jī)機(jī)頭沿垂直順槽方向往復(fù)運(yùn)動切割煤體；被切落的破碎煤通過刮板輸送機(jī)運(yùn)出；切片機(jī)的切割邊界以一定的速度跟隨掘進(jìn)頭向回采工作面開切眼方向運(yùn)動，使得后方區(qū)域煤體由于切片機(jī)切割出200～300mm的自由空間而得到充分卸壓，煤層原始瓦斯壓力降至接近零(表壓)，透氣性系數(shù)將增大兩個(gè)以上數(shù)量級；該煤層區(qū)域切片卸壓增透方法可以充分使突出煤層卸壓，解決了突出煤層無保護(hù)層可采的技術(shù)經(jīng)濟(jì)問題，對于那些只能施工煤層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū)域防突措施的突出礦井來說，提供了一種的區(qū)域防突技術(shù)的全新解決方法。

高效水泥 700     

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本發(fā)明公開了一種高效水泥，按重量份數(shù)計(jì)算包括如下配方?：高嶺土熟料10-12份、硅酸鹽熟料100-120份、石膏3-5份，混合材料80-90份、煤灰渣5-6份，所述的混合材料包括礦渣、礦粉、粉煤灰；上述原料混合、粉碎后經(jīng)700-800℃煅燒后即得成品。本發(fā)明可減少水泥熟料燒成煤耗、可堿少CO2排放量，是很好的廢渣綜合利用的途徑，該配方制成的水泥原料易得、性能優(yōu)良。

裝配式建筑鋼筋連接用套筒灌漿料 1048     

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本發(fā)明公開了一種裝配式建筑鋼筋連接用套筒灌漿料，是由鋼筋套筒灌漿料干粉加水和減水劑拌合而成，所述套筒灌漿料干粉是由以下組分混合而成，各組分按質(zhì)量百分比構(gòu)成如下：水泥40～45％，細(xì)骨料45～55％，硅灰2～3％，超細(xì)?；郀t礦渣2～3％，膨脹劑2～3％，緩凝劑0.1～0.2％，消泡劑0.15～0.25％，水膠比0.24～0.26，減水劑摻量為膠凝材料總量的2.5～3.5％。本發(fā)明的套筒灌漿料具有流動性大、早期和后期強(qiáng)度高、早期微膨脹，后期無收縮、無泌水、對鋼筋無銹蝕的特點(diǎn)，灌注到鋼筋套筒內(nèi)，能使鋼筋和鋼筋、鋼筋與套筒之間形成牢固連接，具有良好的耐久性。

水泥 758     

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本發(fā)明公開了一種水泥，包括如下配方:按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算包括熟料50-55份、石膏3-10份，粉煤灰10-15份，礦渣20-25份，礦粉5-10份，黃沙巖5-15份；上述原料混合、粉碎后經(jīng)820-850℃煅燒后即得成品。目前的水泥生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本較高，不利于市場競爭。

高彈高延自適應(yīng)變形的混凝土預(yù)制塊及其制備方法和應(yīng)用 748     

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本發(fā)明提供了一種高彈高延自適應(yīng)變形的混凝土預(yù)制塊及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明預(yù)制塊主要由以下原料制成：碎石，高粘度改性瀝青，礦粉，以及橡膠顆粒。本發(fā)明預(yù)制塊具有高彈高延性，由于采用了高粘改性瀝青且摻加了橡膠顆粒和大量礦粉，使得預(yù)制塊具有很好的彈性和塑性，能夠適應(yīng)地基不均勻沉降等輕微變形，不至于因?yàn)榈鼗冃位蛘呙摽斩霈F(xiàn)斷裂，且有類似于塑膠跑道的體感。同時(shí)，本發(fā)明預(yù)制塊具有良好的耐久性，并可重復(fù)性使用，強(qiáng)度高、體感好、環(huán)保耐久，不易斷裂，不易沉陷。本發(fā)明預(yù)制塊是一種新型環(huán)保耐久舒適的城市步道鋪筑材料，且便于維護(hù)并可重復(fù)利用。

飛灰耦合冶金廢渣的資源化處理方法 793     

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本發(fā)明公開的一種飛灰耦合冶金廢渣的資源化處理方法，包括如下步驟：步驟(1)，將飛灰、冶金廢渣、還原劑按照一定重量配比破碎，后充分混合均勻后造球；步驟(2)，將混合物加熱到1500～1700℃，反應(yīng)時(shí)間為10～30分鐘，此時(shí)渣鐵分離，冶煉后鐵水用于鐵合金生產(chǎn)，渣水作為礦渣棉的使用原料；步驟(3)，將步驟(2)的渣水送入渣罐，在渣罐中加入添加劑進(jìn)行均質(zhì)、升溫后進(jìn)入離心甩絲設(shè)備制礦渣棉。該方法將危險(xiǎn)廢物飛灰與一般固廢冶金廢渣耦合進(jìn)行無害化、資源化處理，變廢為寶，實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用，減少環(huán)境污染。

全巖巷小斷面巷道的炮眼分布結(jié)構(gòu) 722     

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本實(shí)用新型屬于礦山挖掘技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種全巖巷小斷面巷道的炮眼分布結(jié)構(gòu)，包括14個(gè)破碎眼、10個(gè)掏槽眼、15個(gè)周邊眼、5個(gè)底眼和16個(gè)輔助眼，14個(gè)破碎眼布置在巷道斷面的中下部，設(shè)置成兩排、分別位于巷道的中心線的兩側(cè)、并交錯(cuò)布置；10個(gè)掏槽眼布置在巷道斷面的中下部，設(shè)置成兩排、分別位于巷道的中心線的兩側(cè)、并對稱布置，掏槽眼與巷道的中心線的距離大于破碎眼與巷道的中心線的距離；15個(gè)周邊眼沿巷道斷面的直墻段和起拱線布置；5個(gè)底眼布置在巷道斷面的底部輪廓線；16個(gè)輔助眼布置在巷道斷面上、且位于掏槽眼和周邊眼之間。本實(shí)用新型所提供的一種全巖巷小斷面巷道的炮眼分布結(jié)構(gòu)其掘進(jìn)進(jìn)度較較快、材料消耗較低。

單煤筒采煤機(jī) 978     

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本實(shí)用新型公開了一種單煤筒采煤機(jī)，包括滾動軸、滾筒、破碎裝置、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、牽引器、導(dǎo)向滑架、底座、減震器、減速箱、控制箱、行走機(jī)構(gòu)、支腳、截齒、端盤、葉片、截齒座、筒轂和噴嘴。本實(shí)用新型的有益效果是：采用斜切進(jìn)刀，簡單易行，能充分利用工時(shí)，工作效率高；進(jìn)刀簡單，時(shí)間短，采煤機(jī)上行進(jìn)一刀割煤，下行裝煤，使用簡單。能充分利用機(jī)器裝煤，效率高，適用于頂板穩(wěn)定、采高較大、裝余煤量大的煤層；導(dǎo)向滑架能夠?qū)︱?qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動從而達(dá)到挖煤范圍廣，減震器起到采煤機(jī)在工作時(shí)對采煤機(jī)壓力的緩沖，減小機(jī)械自身所受到的沖擊力，增加了采煤機(jī)的使用壽命，破碎裝置能夠有效的將較大的煤礦進(jìn)行破碎，搬運(yùn)簡便。

無溶劑微波輻照法快速制備有機(jī)插層型蛭石超細(xì)粉體的方法 865     

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本發(fā)明公開了一種無溶劑微波輻照法快速制備有機(jī)插層型蛭石超細(xì)粉體的方法,其特征在于:以蛭石原礦為原料,經(jīng)超音速氣流粉碎機(jī)超細(xì)化后,加入插層劑在微波輻照作用下共混反應(yīng),再經(jīng)超音速氣流粉碎機(jī)粉碎,既得有機(jī)插層型蛭石超細(xì)粉體。本發(fā)明于采用了微波輻照技術(shù),縮短了有機(jī)插層反應(yīng)的時(shí)間,提高了插層反應(yīng)的效率,并且整個(gè)插層反應(yīng)不使用任何溶劑,能耗低,避免了其它干法插層制備有機(jī)蛭石存在的缺陷,能滿足社會可持續(xù)性發(fā)展的要求。

大流動度混凝土及其制備方法和使用方法 653     

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本發(fā)明公開了一種大流動度混凝土及其制備方法和使用方法。本發(fā)明提供的大流動度混凝土包括如下重量份組分：普通硅酸鹽水泥、Ⅱ級F類粉煤灰、S75級礦粉、磨細(xì)粉，多晶硅粉、石灰?guī)r碎石機(jī)砂、卵碎石機(jī)砂，卵碎石，引氣改善聚羧酸減水劑和水。本發(fā)明提供的混凝土漿體飽滿、拌合物粘度小、混凝土流動速度快，最重要的是其穩(wěn)泡效果好，即混凝土出機(jī)后靜置，漿體沒有隨時(shí)間而下沉、骨料未裸露；混凝土含氣量數(shù)值基本上無經(jīng)時(shí)損失，是因?yàn)閮煞N引氣劑復(fù)配，使得氣泡形成級配，保證更多的有益的小氣泡存在，降低了表面勢能，提高了氣泡穩(wěn)定性，也正是由于微小氣泡的存在，在混凝土中起到了滾珠效應(yīng)，均勻小氣泡的存在同時(shí)降低了漿體粘度改善了流動性。

具有防坍塌功能的挖煤機(jī) 1146     

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本發(fā)明公開了一種具有防坍塌功能的挖煤機(jī)，屬于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，一種具有防坍塌功能的挖煤機(jī)，包括機(jī)體、連接在機(jī)體上的上料板和傳送帶，以及位于機(jī)體上的駕駛室，還包括：固定連接在機(jī)體上的驅(qū)動箱和傾斜板，所述傾斜板位于上料板和傳送帶之間；設(shè)置在驅(qū)動箱內(nèi)的第二電機(jī)，滑動在驅(qū)動箱底部內(nèi)壁的破碎桿，當(dāng)所述第二電機(jī)啟動時(shí)，所述破碎桿自動周期性靠近或遠(yuǎn)離傾斜板；設(shè)置在驅(qū)動箱內(nèi)的第二直行器件；在開采的過程中，啟動第二電機(jī)，驅(qū)動敲擊桿對煤塊進(jìn)行破碎，與此同時(shí)，通過傳動機(jī)構(gòu)，同步驅(qū)動第二直行器件水平移動，對隧道頂部的不同的位置，進(jìn)行敲擊，增大檢測范圍。