精致石英砂生產(chǎn)破碎裝置 954     

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本實用新型涉及一種精致石英砂生產(chǎn)破碎裝置，現(xiàn)有的精致石英砂生產(chǎn)破碎裝置產(chǎn)生的精致石英砂的大小差別較大，生產(chǎn)質(zhì)量不高，無法生產(chǎn)出不同規(guī)格的精致石英砂，現(xiàn)提出如下方案，包括外殼體、第一切碎刀、第二切碎刀、皮帶、第一過濾板和連接板；所述外殼體為長方體結(jié)構(gòu)，所述外殼體頂端開設(shè)有兩組進料口，所述外殼體內(nèi)側(cè)靠近上端安裝有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿左右兩端分別貫穿外殼體側(cè)壁延伸至外側(cè)，所述第一轉(zhuǎn)桿的側(cè)壁上安裝有數(shù)組第一切碎刀。本實用新型通過安裝有第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿，在兩組轉(zhuǎn)桿外側(cè)安裝有皮帶，在第一電機的工作下形成主動轉(zhuǎn)桿和從動轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動關(guān)系，使石英礦切碎成需要的精致石英砂，提高了對精致石英砂切割的高效性。

高效煤渣粉碎裝置 775     

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本實用新型公開一種高效煤渣粉碎裝置，包括料斗、粉碎室和底板，所述粉碎室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)片，所述旋轉(zhuǎn)片上等角度設(shè)有凸塊，所述粉碎室內(nèi)壁還設(shè)有碰撞塊，所述碰撞塊為多組，所述底板上還設(shè)有電機，所述電機與所述轉(zhuǎn)軸通過皮帶相連接，所述粉碎室包括固定壁和側(cè)壁，所述固定壁與底板固定連接，所述側(cè)壁與所述底板鉸接，所述底板上還設(shè)有氣缸，所述氣缸伸縮部頭端與所述側(cè)壁鉸接，所述底板位于所述粉碎室下方部分開口，有益效果：將煤渣外側(cè)包裹的廢渣除去，從而得到內(nèi)部沒有完全燃燒的煤礦，這樣可以可以提高能源的利用效率，防止浪費，對環(huán)境友好。

礦粉用礦渣立磨裝置 835     

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本實用新型公開了一種礦粉用礦渣立磨裝置，包括主電機，所述主電機的外側(cè)固定連接有減速機，且減速機的頂端固定安裝有磨盤，所述磨盤的外側(cè)設(shè)置有中殼體，且中殼體內(nèi)部安裝有磨輥，所述磨輥的正面上方設(shè)置有選粉機，且選粉機的頂端安裝有出料口，所述選粉機的頂端固定連接有進料口。本實用新型中，在粉碎機構(gòu)的作用下，該裝置是現(xiàn)有的立磨機，在進料口處安裝四只磨輪，當(dāng)需要將礦渣倒入該裝置時，將第一電機的外接電源接通，使得第一電機帶動活動桿轉(zhuǎn)動，從而帶動磨輪開始轉(zhuǎn)動，通過兩只磨輪相對，使得流入溜槽內(nèi)部的礦渣先行進行粉碎，使其體積變小，方便進入內(nèi)部研磨，從而延長磨輥及磨盤的使用壽命，使得立磨機的壽命延長。

金剛砂礦石破碎間便于更換地坪保護裝置 1095     

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本發(fā)明屬于地坪保護裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種金剛砂礦石破碎間便于更換地坪保護裝置，包括底板；所述底板內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的底端內(nèi)部安裝有電磁鐵，所述安裝腔的側(cè)壁上連接有安裝板，所述安裝板上開設(shè)有一組均勻分布的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部均滑動連接有保護塊，所述保護塊底端連接有磁性塊，所述保護塊與安裝腔的底面之間設(shè)有一號彈簧，且所述安裝腔底面上連接有定位桿，所述保護塊底端設(shè)置有與定位桿滑動相連的定位槽；本發(fā)明通過設(shè)置地坪保護裝置的結(jié)構(gòu)，使得活動的保護塊能夠?qū)κ艿降淖矒袅M行緩沖，有效的減少了保護塊因受到的作用力集中而導(dǎo)致的損壞，提高了地坪保護裝置的使用壽命。

用于礦產(chǎn)品粉碎加工的除塵裝置 740     

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本實用新型公開了一種用于礦產(chǎn)品粉碎加工的除塵裝置，包括底座，所述底座上端左部固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)左箱壁與右箱壁之間共同活動穿插連接有第一粉碎裝置與第二粉碎裝置，所述第一粉碎裝置左端貫穿左箱壁并固定連接有電機，所述箱體內(nèi)左箱壁與右箱壁之間均固定連接有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)下端固定連接有導(dǎo)料機構(gòu)，所述導(dǎo)料機構(gòu)下端貫穿箱體內(nèi)下箱壁并延伸至底座正下方，所述箱體右端下部固定連接有除塵機構(gòu)，所述除塵機構(gòu)左部貫穿箱體右端下部并位于箱體內(nèi)。本實用新型所述的一種用于礦產(chǎn)品粉碎加工的除塵裝置，通過設(shè)置導(dǎo)料機構(gòu)，使粉碎后的礦產(chǎn)品通過導(dǎo)料口導(dǎo)出，產(chǎn)生的粉塵從漏網(wǎng)導(dǎo)出，通過除塵裝置進行除塵。

礦山碎石運輸裝置 1127     

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本實用新型涉及礦山碎石運輸裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦山碎石運輸裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有兩個凹形盒，所述凹形盒的內(nèi)底壁固定安裝有兩個第一減震彈簧，同側(cè)相對應(yīng)的兩個第一減震彈簧的頂部之間固定安裝有固定板，所述固定板的頂部固定安裝有兩個支撐桿，所述固定板的頂部固定安裝有支撐塊，所述凹形盒的頂部與支撐塊的底部之間固定安裝有兩個第二減震彈簧，兩個所述支撐塊的頂部之間固定安裝有橫板，所述橫板的頂部轉(zhuǎn)動連接有裝載箱，所述橫板的左右兩側(cè)均固定安裝有滑動塊。該礦山碎石運輸裝置，可防止在運輸過程中碎石掉落的情況出現(xiàn)，避免事故發(fā)生，并且還具有減震功能，延長了使用壽命。

石英砂生產(chǎn)用礦石破碎裝置 707     

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本實用新型涉及石英砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種石英砂生產(chǎn)用礦石破碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有進料口，所述進料口的內(nèi)部活動安裝有破碎齒輪，所述箱體的一側(cè)表面固定安裝有支腳，所述箱體靠近背面的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有位于進料口下方的擋板。該石英砂生產(chǎn)用礦石破碎裝置，當(dāng)需要進行礦石的快速破碎操作時，將礦石原料從進料口投入，礦石原料經(jīng)過破碎齒輪進行初步破碎操作并掉落至箱體內(nèi)部，最終匯聚在擠壓槽上方，位于箱體左右兩側(cè)內(nèi)壁上的第一液壓機帶動擠壓塊左右移動，對位于擠壓槽上方的碎石進行再次破碎擠壓操作，擠壓完成后的碎石由通口掉落至轉(zhuǎn)動齒的上方，被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動齒切割打碎，實現(xiàn)礦石原料的多次粉碎。

可調(diào)節(jié)礦石大小的礦石粉碎裝置 819     

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本實用新型涉及礦石生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種可調(diào)節(jié)礦石大小的礦石粉碎裝置，包括支撐板，所述支撐板下表面的四角分別與四組支撐腿固定連接，所述支撐板上表面的中部與粉碎箱的底部固定連接，所述粉碎箱的頂部與進料口的底部連通。該可調(diào)節(jié)礦石大小的礦石粉碎裝置，通過第一驅(qū)動電機的設(shè)置，使第一轉(zhuǎn)軸達到旋轉(zhuǎn)的效果，通過第一液壓缸的設(shè)置，使第一連接架和第一固定架達到移動的效果，通過第二驅(qū)動電機的設(shè)置，使第二轉(zhuǎn)軸達到旋轉(zhuǎn)的效果，通過第二液壓缸的設(shè)置，使第二連接架和第二固定架達到移動的效果，解決了大多數(shù)礦石粉碎裝置無法根據(jù)需求對礦石粉碎的大小進行調(diào)節(jié)的問題。

金剛砂礦石破碎間便于更換地坪保護裝置 852     

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本發(fā)明屬于地坪保護裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種金剛砂礦石破碎間便于更換地坪保護裝置，包括底板；所述底板內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔的底端內(nèi)部安裝有電磁鐵，所述安裝腔的側(cè)壁上連接有安裝板，所述安裝板上開設(shè)有一組均勻分布的安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部均滑動連接有保護塊，所述保護塊底端連接有磁性塊，所述保護塊與安裝腔的底面之間設(shè)有一號彈簧，且所述安裝腔底面上連接有定位桿，所述保護塊底端設(shè)置有與定位桿滑動相連的定位槽；本發(fā)明通過設(shè)置地坪保護裝置的結(jié)構(gòu)，使得活動的保護塊能夠?qū)κ艿降淖矒袅M行緩沖，有效的減少了保護塊因受到的作用力集中而導(dǎo)致的損壞，提高了地坪保護裝置的使用壽命。

防腐蝕耐高溫水性涂料 905     

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本發(fā)明公開了一種防腐蝕耐高溫水性涂料，制成防腐蝕耐高溫水性涂料的原料為雙飛粉，聚乙烯醇、方解石粉、二甲基二巰基乙酸異辛酯錫、礦物纖維、鋅白粉、磷酸三苯酯、正硅酸丁酯、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、灰鈣粉、鈦白粉和蒸餾水；本發(fā)明制備的涂料穩(wěn)定性好，耐高溫，且不發(fā)生起泡、龜裂和脫層問題，附著力和耐腐蝕老化性能好，耐沖擊性好，使用壽命長，安全無毒，應(yīng)用前景良好。

改性N，P共摻雜鈦酸鋰負極材料及其制備方法 831     

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本發(fā)明提供一種改性N，P共摻雜鈦酸鋰負極材料及其制備方法，具體涉及鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域，將LiOH·H₂O和銳鈦礦混合得到前驅(qū)體。將前驅(qū)體與無水次磷酸鈉置于管式爐內(nèi)，通入NH₃和N₂混合氣體加熱至800℃，得到氮、磷共摻雜鈦酸鋰材料。將石油瀝青、無機物、有機溶劑及氮、磷共摻雜鈦酸鋰顆粒加入到100mL的圓底燒瓶中混合均勻，旋蒸脫除有機溶劑。將脫除有機溶劑后的混合物移入管式爐中，通過H₂和Ar混合氣體并升溫至800?850℃，并恒溫1h，然后降溫至400℃恒溫1h。待降到室溫之后，用去1mol/L的鹽酸將混合物中的無機物脫除，離心洗滌之后再經(jīng)真空干燥12h，即得到產(chǎn)品。本發(fā)明可確保整個復(fù)合材料物質(zhì)分散均勻、致密，進而保持電極結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和高導(dǎo)電性。

鐵尾礦微粉生產(chǎn)系統(tǒng) 1106     

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一種鐵尾礦微粉生產(chǎn)系統(tǒng)，包括脫泥搖床、濃縮機一、螺旋溜槽、塔磨機、球磨機、水力旋流器、濃縮機二、陶瓷過濾機、烘干機、立式磨機、管式磨機、膏體充填系統(tǒng)、鐵礦選廠回水池。本實用新型的鐵尾礦微粉生產(chǎn)系統(tǒng)通過四段磨礦工藝，制備鐵尾礦微粉比表面積大，活性高，能夠有效地激發(fā)微粉活性，提高資源利用率，減少鐵尾礦占地，具有較好的社會效益和經(jīng)濟效益明顯。

能夠無線控制的工業(yè)專用球磨機 1070     

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本發(fā)明公開了一種能夠無線控制的工業(yè)專用球磨機，包括機架、筒體、輸送機、進礦器，所述機架上端設(shè)置有所述筒體，所述筒體側(cè)面設(shè)置有所述輸送機，所述輸送機上端設(shè)置有所述進礦器，所述輸送機側(cè)面設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸側(cè)面中部設(shè)置有減速器，所述傳動軸末端設(shè)置有電機，所述電機下端設(shè)置有控制柜，所述控制柜正面前端設(shè)置有控制面板，所述控制柜正面后端設(shè)置有柜門，所述控制柜側(cè)面下端設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制柜側(cè)面中部設(shè)置有工作指示燈，所述控制柜上表面前端邊緣設(shè)置有天線。有益效果在于：比傳統(tǒng)的球磨機操作更簡便、而且能夠無線控制、智能化水平更高、實用性更強。

全自動瀝青含量快速抽提儀 774     

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本實用新型是一種公路材料檢測的全自動瀝青含量快速抽提儀。主要由振動篩過濾器、離心裝置、回收加熱裝置、冷凝器、高壓泵、控制柜組成。振動過濾器的下端與離心裝置的離心器的上部的進入口相連接、離心器的出口與回收加熱裝置的回收罐的進入口相連接,回收罐的氣流出口連接冷凝器,高壓泵一端連接冷凝器的出口、另一端與振動過濾器的頂部的進口相連接。本實用新型可快速一次性抽提瀝青混合拌料的瀝青的含量及礦粉石料按粒級的分類量,整個檢測結(jié)果體現(xiàn)出真實有效性;所使用的溶劑介質(zhì)三氯乙烯可自動回收、反復(fù)使用;整機結(jié)構(gòu)緊湊。

番茄穴盤育苗基質(zhì)及其配制方法 826     

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本發(fā)明公開了一種番茄穴盤育苗基質(zhì)及其配制方法，以本地產(chǎn)泥炭為材料，以畜禽糞便作為蚯蚓食料，提供適宜蚯蚓生長的環(huán)境，將經(jīng)過蚯蚓處理產(chǎn)生的蚯蚓糞過篩成1-4mm粒徑的蚯蚓糞堆肥，將泥炭和蚯蚓糞堆肥充分混合，添加一定細度的膨脹性蛭石等礦物材料改善基質(zhì)的物理性狀和緩沖性能，形成新型番茄育苗基質(zhì)。各組分的體積百分比為：泥炭5-15%,蚯蚓糞堆肥55-65%，膨脹性園藝蛭石25-35%。本發(fā)明制備方法簡單，資源豐富，用料廉價，減少環(huán)境污染，養(yǎng)分充足，性質(zhì)穩(wěn)定，用于番茄穴盤育苗，可以完全或部分免除育苗期間的追肥、提高番茄苗素質(zhì),減少農(nóng)藥使用，既能保證育苗質(zhì)量，又節(jié)工省本，為移栽后番茄苗的成活與優(yōu)質(zhì)高效生長及產(chǎn)量、品質(zhì)的建成提供可靠保證。

可調(diào)速防塵破碎機 1061     

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本實用新型公開了一種可調(diào)速防塵破碎機，包括支架，所述支架的上表面左端焊接有蒸汽箱，且上表面的中部通過螺絲與螺孔配合固定安裝有主體，所述蒸汽箱右端安裝有進氣管，所述主體的內(nèi)腔和內(nèi)腔底部分別設(shè)有兩個粉碎齒輪和篩網(wǎng)板，所述粉碎齒輪通過連接桿連接有電動機，所述電動機通過導(dǎo)線連接有調(diào)速終端，所述主體的左右內(nèi)壁上焊接有兩塊導(dǎo)向板，所述篩網(wǎng)板右端連接有振動器。該可調(diào)速防塵破碎機，通過通入水蒸氣，來降低破碎室的溫度，從而防止粉塵的產(chǎn)生，而且延長了破碎齒輪的使用壽命，該可調(diào)速防塵破碎機，通過調(diào)速終端控制破碎齒輪的轉(zhuǎn)速，從而根據(jù)礦石的大小來調(diào)節(jié)破碎齒輪的轉(zhuǎn)速。

基材為環(huán)保復(fù)合材料的墻體磚制備方法 660     

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本發(fā)明公開了一種基材為環(huán)保復(fù)合材料的墻體磚制備方法，包括以下操作步驟：S1：稱取原料，放入粉碎攪拌一體機中打碎混合，攪拌時間為10?20分鐘，形成粗碎骨料；S2：稱取輔料，放入研磨機中研磨成細粉，過400目篩，得到輔料細粉；S3：預(yù)備冰磚，破碎成細小顆粒，過80目篩；S4：將處理好的原料、輔料、冰顆?；旌显谝黄穑訙囟仍?℃以下的冰水，攪拌均勻，倒模；S5：將制好的模胚送入窯中燒制，制成墻體磚。本發(fā)明所述的一種基材為環(huán)保復(fù)合材料的墻體磚制備方法，通過利用煤矸石、廢混凝土塊、廢棄石礦石、廢棄硅酸鹽、廢木等資源來生產(chǎn)墻體磚，充分體現(xiàn)減排節(jié)能降耗的效果，同時又避免了對環(huán)境造成二次污染。

輕質(zhì)保溫墻體材料及其制備方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)保溫墻體材料及其制備方法，輕質(zhì)保溫墻體材料按以下原料重量份數(shù)配比制成：硅酸鹽水泥38-65份、礦石發(fā)泡材料20-45份、甲基羥乙纖維素1.2-3.7份、粉煤灰30-65份、水25-50份、木質(zhì)纖維5-12份、膨脹珍珠巖12-45份、石英砂2-7份、碳酸鈉4-12份、硼砂25-55份、石英石20-50份。制備方法是先將硅酸鹽水泥、礦石發(fā)泡材料、粉煤灰、硼砂、石英石放入滾筒中攪碎，篩選出粒徑小于1mm的礦石粉末，然后加入甲基羥乙纖維素、水、木質(zhì)纖維、膨脹珍珠巖、石英砂、碳酸鈉粉末并進行高溫處理，最終獲得輕質(zhì)保溫墻體材料。

碳化方法生產(chǎn)碳酸鎂的裝置 979     

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本實用新型公開了一種碳化方法生產(chǎn)碳酸鎂的裝置，包括機體，機體頂部設(shè)有進料口，進料口內(nèi)側(cè)設(shè)有破碎機構(gòu)，進料口底部連通有破碎腔，破碎腔內(nèi)壁上端固定有第一固定齒，破碎腔內(nèi)壁下端固定有第二固定齒，破碎腔底部豎直設(shè)有從動軸，從動軸下端套設(shè)有第一皮帶輪，從動軸一側(cè)設(shè)有第一電機，第一電機輸出軸套設(shè)有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪套設(shè)有同一皮帶，從動軸頂部固定有碾磨機構(gòu)，碾磨機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，第二轉(zhuǎn)子下方設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)較低端連接有第一出料口，篩網(wǎng)底端設(shè)有振動電機，篩網(wǎng)下方傾斜設(shè)有導(dǎo)料板，本實用新型能使礦石粒度能夠滿足進行下道工序的要求，有效的降低生產(chǎn)工序，節(jié)約成本。

粉狀餐具洗滌劑及其生產(chǎn)工藝 880     

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本發(fā)明公開了一種粉狀餐具洗滌劑及其生產(chǎn)工藝，該洗滌劑由以下質(zhì)量百分比的原料組成：無患子10%、大茴香0.5%—6%、皂角0.5%—2%、貝殼3%—10%、碳酸鈣15%—50%、氧化鎂3%—5%、二氧化硅2%—10%、凹凸礦5%—15%、兩性表面活性劑1%—8%、食用堿0.5%—2%，該洗滌劑的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：原料采購及原料篩分、殺菌滅活、X礦粉備制、萃取及冷儲備制、Y礦粉備制、干混制備、成品封裝。本發(fā)明采用了兩道殺菌滅活工序，及一道固體皂化萃取和吸附以及二次粉碎的工序，其原料取自自然界綠色礦產(chǎn)和動植物，不含磷、苯、氯化物的分子物，是綠色環(huán)保產(chǎn)品；當(dāng)本產(chǎn)品開封使用時，在堿性催化作用下，原吸附性礦物迅速釋放有效去污成分，以達迅速洗滌去污效果。

石英砂用自動化生產(chǎn)系統(tǒng) 691     

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本發(fā)明公開了一種石英砂用自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：給料機、動態(tài)連續(xù)冷暴機、球磨機、震動篩、超聲波化學(xué)浸洗機、高溫處理裝置和抓取機械手；給料機將焙燒過的高溫石英礦石連續(xù)的輸送到動態(tài)連續(xù)冷暴機內(nèi)，適于形成動態(tài)冷卻；球磨機、震動篩、超聲波化學(xué)浸洗機和高溫處理裝置依次連接在動態(tài)連續(xù)冷暴機之后；球磨機和震動篩之間、震動篩和超聲波化學(xué)浸洗機之間均通過帶有密封罩的帶式輸送機進行石英礦石的輸送；超聲波化學(xué)浸洗機和高溫處理裝置之間通過轉(zhuǎn)運小車進行轉(zhuǎn)運；抓取機械手將轉(zhuǎn)料箱內(nèi)的物料抓取放置在高溫處理裝置內(nèi)進行處理。通過上述方式，本發(fā)明具有提高雜質(zhì)分解和分離的特點，在將石英砂純度提升到99.99%的純度的同時，確保車間的環(huán)保生產(chǎn)，杜絕職業(yè)病危害。

濕拌砂漿用原料粉碎裝置 754     

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本實用新型涉及粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濕拌砂漿用原料粉碎裝置，包括裝置主體，所述裝置主體包括支撐板，且支撐板的頂端鉸接有四組支桿，所述支撐板的上方設(shè)置有網(wǎng)篩板，所述支桿的頂端皆與網(wǎng)篩板鉸接連接，所述支撐板左側(cè)的頂端安裝有第一電機，所述支撐板頂部的左側(cè)固定連接有兩組底座，且底座的前端固定連接有連接轉(zhuǎn)板，所述支撐板的頂端安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端穿過兩組。本實用新型提高了破碎機的效率，節(jié)省了粉磨電耗，無需人力對破碎后的礦石及進行篩選，節(jié)省了篩選礦石的人力，同時，利用第一電機的啟動，進行篩選，不僅節(jié)省人力篩選的時間，并且篩選具有一定的合格率。

多孔碳酸鎂粉末生產(chǎn)加工裝置 1126     

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本實用新型公開了一種多孔碳酸鎂粉末生產(chǎn)加工裝置，包括加工裝置本體和粉碎篩選倉，所述加工裝置本體上端設(shè)有入料漏斗，所述入料漏斗下端設(shè)有粉碎碾壓倉，所述粉碎碾壓倉內(nèi)部設(shè)有粉碎碾壓輥，所述粉碎碾壓輥下端設(shè)有粉碎篩選倉，所述粉碎篩選倉下端設(shè)有篩選板，所述篩選板下端表面設(shè)有滑輪，將礦石通過入料漏斗投入粉碎碾壓倉，此時旋轉(zhuǎn)電機通過旋轉(zhuǎn)軸帶動粉碎碾壓輥旋轉(zhuǎn)，粉碎碾壓輥內(nèi)側(cè)表面和粉碎碾壓輥表面的半圓形凸塊對礦石進行擠壓，從而將礦石粉碎成小顆粒狀，落入粉碎篩選倉，方便后續(xù)粉碎，提高了粉碎效率，同時降低了機械的磨損，防止粉碎錘片6與過大的礦石錘擊，提高了使用壽命。

鋁礦灰及殘渣加工用的干燥機 1036     

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本實用新型公開了一種鋁礦灰及殘渣加工用的干燥機，涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括平臺，所述平臺的上表面分別固定連接有第一電機和第二電機，所述第二電機位于第一電機的右側(cè)，所述平臺的上表面分別固定連接有兩個固定環(huán)，兩個所述固定環(huán)的內(nèi)壁均與干燥筒的表面活動連接，所述平臺的上表面分別活動設(shè)置有兩個滾輪，所述干燥筒的表面分別固定套接有兩個圓環(huán)，兩個所述圓環(huán)的表面分別與兩個滾輪的表面滾動連接，所述干燥筒的表面固定套接有齒圈，所述齒圈位于固定環(huán)左側(cè)。本實用新型通過設(shè)置第一電機、第二電機、干燥筒、篩網(wǎng)以及轉(zhuǎn)盤，解決了由于赤泥具有高濕、高粘的特性，常用的烘干筒的旋轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致赤泥結(jié)團，導(dǎo)致赤泥干燥不均勻的問題。

用于生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)的灰渣在線磁選裝置 1099     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)磷酸鉀鹽礦物質(zhì)的灰渣在線磁選裝置，包括裝置主體，所述裝置主體正面靠近左端安裝有一號電機，所述一號電機后端安裝有主動軸，所述主動軸外圍固定安裝有主動輪，所述主動軸右側(cè)設(shè)置有從動軸，所述從動軸外圍固定安裝有從動輪，所述主動輪與從動輪之間設(shè)置有傳送帶，所述裝置主體上端表面靠近左端固定安裝有進料箱，所述進料箱左側(cè)安裝有一號增壓泵，所述一號增壓泵上端安裝有蓄水箱；本實用新型可以防止灰渣造成裝置主體1內(nèi)部污染，具有很好的穩(wěn)定灰渣的作用，而且有效的將磁選筒上的磁屑快速刮取，提高了工作效率，也能夠避免浪費灰渣中殘余的磁屑，具有很好的重復(fù)篩選的作用。

用于生產(chǎn)磷酸鎂鹽礦物質(zhì)的綜合力場多流態(tài)重選機 907     

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本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)磷酸鎂鹽礦物質(zhì)的綜合力場多流態(tài)重選機，包括裝置主體，所述裝置主體上端表面中間位置固定安裝有一號電機，所述一號電機下端安裝有一號轉(zhuǎn)軸，所述一號轉(zhuǎn)軸外圍安裝有套管，所述套管上方安裝有進料管，所述套管外側(cè)面靠近底端安裝有一號渦輪，所述一號渦輪下方安裝有收集箱，所述收集箱內(nèi)部中間位置設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下方設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述裝置主體右側(cè)面靠近上端固定安裝有一號增壓泵；本實用新型具有很好的分離篩選的作用，操作便捷，而且具有很好的引導(dǎo)除塵的作用，也能夠起到很好的循環(huán)利用水資源的功能，有利于節(jié)約用水。

鐵尾礦制備高純二氧化硅系統(tǒng) 1139     

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一種鐵尾礦制備高純二氧化硅系統(tǒng)，包括溜槽、振動篩、原選礦廠球磨系統(tǒng)、球磨機、強磁選機、塔磨機、電磁選機、微波酸浸裝置、陶瓷過濾機一、超聲波清洗機、陶瓷過濾機二、廢水回收裝置、烘干機。本實用新型的鐵尾礦制備高純二氧化硅系統(tǒng)通過階段磨礦—階段磁選—微波酸浸—超聲波清洗工藝，制備的二氧化硅純度高可達99.5%，產(chǎn)率大>20%，能夠有效地將鐵尾礦中的二氧化硅提取，提高資源利用率，減少鐵尾礦占地，且系統(tǒng)運行穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，具有較好的社會效益和經(jīng)濟效益明顯。

礦渣微粉制備用原料粉碎裝置 787     

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本實用新型公開了一種礦渣微粉制備用原料粉碎裝置，屬于原料粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種礦渣微粉制備用原料粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱內(nèi)固定安裝有兩個粉碎輥，粉碎箱內(nèi)固定連接有位于粉碎輥下側(cè)的兩個第一導(dǎo)向板，兩個第一導(dǎo)向板之間固定連接有導(dǎo)流管，粉碎箱外端開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)貫穿設(shè)置有與其滑動連接的滑桿，滑桿左端固定連接有與導(dǎo)流管相適配的擋板，滑桿右端固定連接有拉板，拉板與粉碎箱之間固定連接有壓縮彈簧，滑桿上端開設(shè)有滑槽，它可以實現(xiàn)對粉碎過后的原材料進行篩選，從而有效避免礦渣微粉中混合著沒有被粉碎到達到使用標準的原材料，從而有效保障礦渣微粉的正常使用效果和使用性能。

礦粉生產(chǎn)用防止加料堵塞的壓球機 850     

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本實用新型公開了一種礦粉生產(chǎn)用防止加料堵塞的壓球機，包括：壓球機本體，所述壓球機本體的一側(cè)設(shè)置有減速機，且減速機遠離壓球機本體的一端設(shè)置有傳動皮帶輪；加料斗，固定在所述壓球機本體的頂部，且加料斗的頂部安裝有電機，并且電機的底部設(shè)置有攪拌桿；加料管，設(shè)置在所述電機的兩側(cè)，且加料管的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，并且過濾網(wǎng)對礦粉內(nèi)部較大的顆粒進行篩選。該礦粉生產(chǎn)用防止加料堵塞的壓球機，采用電機帶動攪拌桿，使得礦粉加入到加料斗中后不易造成堵塞，方便了使用，配合可安裝的觀察窗，使得該裝置內(nèi)部的工作情況可以清楚觀看，方便了解該裝置的內(nèi)部情況，通過設(shè)置有導(dǎo)向板，使得球形原料在輸送出該裝置時不易發(fā)生偏移。

新型多級磁選與風(fēng)選雙重選礦裝置 826     

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本發(fā)明公開了一種新型多級磁選與風(fēng)選雙重選礦裝置，包括機架、第一隨動軸和第一輸送帶，所述機架的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一隨動軸，所述第一輸送帶套設(shè)在第一隨動軸的表面，機架的右側(cè)且對應(yīng)第一強磁輥軸的位置開設(shè)有第一尾礦出口。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)去掉了進料裝置，第一個環(huán)節(jié)即傳統(tǒng)選礦的干拋環(huán)節(jié)即出成品礦，達到了工藝流程簡單，出成品礦的同時，完成了尾礦的干排，可實現(xiàn)綠色選礦的同時達到恢復(fù)植被的目的，解決了現(xiàn)有技術(shù)采用分選機對顆粒物料進行篩選，由于風(fēng)選機都是沿著風(fēng)流的方向，設(shè)置幾個收集倉，獲得不同的粒徑范圍的顆粒，現(xiàn)有風(fēng)選機的收集倉是固定的，選機的風(fēng)口也是固定的，無法有效滿足使用需求的問題。