該浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角代傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
JJF型系列浮選機(jī)已廣泛推廣應(yīng)用于我國大中型礦山,生產(chǎn)實(shí)踐表明:該型浮選機(jī)結(jié)構(gòu)合理,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠,性能達(dá)到了國外浮選機(jī)的先進(jìn)水平,適用于有色、黑色金屬及非金屬礦物的選別。
高梯度磁選機(jī)設(shè)備適用于弱磁性礦物的礦選,如:赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦、鉭鈮礦、赤泥等。非金屬礦物的除鐵、提純。例如:石英、長石、霞石、螢石、硅線石、鋰輝石、高嶺土等。高梯度磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選,也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。
搖床是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備,搖床主要由床頭、電動(dòng)機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個(gè)部分組成床面的縱向 。廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我廠生產(chǎn)搖床歷史悠久,并不斷開發(fā)創(chuàng)新,從初的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床(上世紀(jì)70年代);到雙曲波床面搖床(上世紀(jì)90年代),使搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機(jī),是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用較普通且廣泛的一種干燥設(shè)備。
濕式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備(鐵礦磁選機(jī))和錳礦設(shè)備(錳礦磁選機(jī)),是主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。濕式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備(鐵礦磁選機(jī))和錳礦設(shè)備(錳礦磁選機(jī)),是主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。
浮選設(shè)備主要包括浮選機(jī)和輔助設(shè)備(攪拌槽, 給藥機(jī)等)。 一般而言,浮選機(jī)大多屬標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,浮選輔助設(shè)備大多屬非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,現(xiàn)今在國內(nèi)外的浮選生產(chǎn)實(shí)踐中大量使用的是機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。 它發(fā)展早、 應(yīng)用廣、研究也比較深入、其規(guī)格齊全 ,在我國浮選廠中 ,使用的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)有XJK型浮選機(jī)、SF型、XJQ型、GF型等。
輪式洗砂機(jī)機(jī)工作時(shí),電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動(dòng)葉輪緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中,在葉輪的帶動(dòng)下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時(shí)加水,形成強(qiáng)大水流,及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走,然后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽,完成砂石的清洗作用。
回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,后形成成品熟料。
磨機(jī)筒體被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),研磨體由于慣性離心力的作用,貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn),被帶到一定高度后,借重力作用落下,此時(shí)研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎,同時(shí)研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng),產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng),致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。
石膏物料進(jìn)入石膏球磨機(jī)筒體研磨,經(jīng)石膏球磨機(jī)研磨后的物料中含有大量細(xì)灰,再次由提升機(jī)喂入選粉機(jī)分選,分選出的細(xì)灰經(jīng)后續(xù)輸送設(shè)備送入成品灰?guī)?,專用石膏球磨機(jī)尾部配有收塵系統(tǒng)進(jìn)行收塵,采用此種閉路研磨工藝與開路(無選粉機(jī))系統(tǒng)相比,可提高臺時(shí)產(chǎn)量30~40%以上,是石膏磨細(xì)深加工的理想設(shè)備。
節(jié)能球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)兩種。
鋼渣球磨機(jī)是由水平筒體,由進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,簡體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼制造,有鋼制襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段,根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)鋼渣球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候,研磨體由于慣性和離心力作用及其摩擦力的作用,使它附近筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
原料通過進(jìn)料裝置端空心軸頸,進(jìn)入球磨機(jī)回轉(zhuǎn)體進(jìn)行粉磨,回轉(zhuǎn)體內(nèi)裝有各種直徑鋼球研磨體。當(dāng)回轉(zhuǎn)體繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí),裝在回轉(zhuǎn)體內(nèi)的鋼球研磨體和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達(dá)到一定高度,當(dāng)它們自身重力大于離心力時(shí),便脫離回轉(zhuǎn)體內(nèi)壁拋射下落或滾下,由沖擊力而擊碎原料。
MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型_脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善MC—Ⅰ型脈沖袋式除塵器,將原圖進(jìn)行了修改,改后的MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
電碾子的動(dòng)力是電機(jī)經(jīng)過三角皮帶傳動(dòng)給變速箱,再由變速箱帶動(dòng)碾磙,從而使碾磙按順時(shí)針方向運(yùn)轉(zhuǎn)。水盆內(nèi)原料隨著碾磙運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),隨著碾磙的轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到均勻混合目的。同時(shí)原料隨著碾磙和碾盤磨擦使原料的攪拌——碾壓——破碎——碾壓反復(fù)進(jìn)行后達(dá)到一定的細(xì)度后隨著水排出,達(dá)到選礦的目的。
棒磨機(jī)由電機(jī)通過減速機(jī)及周邊大齒輪減速傳動(dòng)或由低速同步電機(jī)直接通棒磨機(jī),大齒輪減速傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)-鋼棒。
移動(dòng)破碎站是本公司研發(fā)的移動(dòng)破碎篩分設(shè)備。采用車用底盤行走。該機(jī)型性能穩(wěn)定,造型美觀,主要應(yīng)用于路橋建設(shè)、城市建筑、礦產(chǎn)開采等領(lǐng)域。
圓錐式破碎機(jī)(圓錐破)工作時(shí),電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪或聯(lián)軸器、 傳動(dòng)軸和圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一固定作旋擺運(yùn)動(dòng),從而使圓錐破碎機(jī)的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開固裝在調(diào)整套上的軋白壁表面,使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊,擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。
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