位置:中冶有色 >
該系統(tǒng)為利用真空感應(yīng)爐陶瓷或石墨坩堝熔化精煉金屬原料,并通過拔塞底鑄機構(gòu)或中間包澆鑄機構(gòu)將熔融金屬液導(dǎo)入霧化器噴嘴系統(tǒng),并利用高壓惰性氣體直接霧化成微米級粉末顆粒的制粉設(shè)備。具有粉末純、含氧量低,細粉收得率高,外貌球形度高的優(yōu)點。
真空連鑄爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理進行熔化金屬、并用一套引錠機構(gòu)拉鑄金屬的現(xiàn)代化設(shè)備。它能嚴格控制溫度和合金成份,具有一定的電磁攪拌和強大的真空脫氣能力,可用于高級精密合金、有色金屬在真空條件下或充惰性氣體情況下進行熔煉和拉鑄。
水冷銅坩堝電磁感應(yīng)真空懸浮熔煉方法,是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法,主要用來制取高熔點、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高尖端材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,顯示出良好的應(yīng)用前景。
PVI真空系列增壓真空熔煉爐是在0.1-1.6MPa氮氣壓強條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化、氮合金化、澆注的的壓力冶煉成套設(shè)備。主要用于冶煉N≥0.06%的不銹鋼等高氮特殊鋼,采用立式結(jié)構(gòu),由壓力熔煉室、熔煉裝置、鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作踏臺等組成。
RVI-0.75T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料,實現(xiàn)半連續(xù)作業(yè),提高工作效率.同時該爐可澆注多個模具,加料室和測溫室采用電動平移式,可全部自動化操作。適用于鐵基、鎳基、鈷基合金及其它精密合金、高溫合金、磁性材料和精密鑄造。該規(guī)格有周期型、半連續(xù)、連續(xù)三種型號可選擇。
RVI-0.5T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料,實現(xiàn)半連續(xù)作業(yè),提高工作效率.同時該爐可澆注多個模具,加料室和測溫室采用電動平移式,可全部自動化操作。
RVI-300L采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、冷卻室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,熔煉室、加料室和冷卻室真空閘閥隔開,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、取出鋼錠或鑄件等,實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高工作效率。 廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn)。
RVI-250真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用半連續(xù)結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、爐門平移裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。
RVI-50真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺等組成。
RVI-25真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作踏臺等組成。
RVI-10真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作踏臺等組成。
RVI-2.0T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、取出鋼錠或鑄件等,實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高工作效率.同時該爐可澆注多個模具,加料室和測溫室采用電動平移式,可全部自動化操作。
RVI-1.0T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料,實現(xiàn)半連續(xù)作業(yè),提高工作效率.
RVI-1.5T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、取出鋼錠或鑄件等,實現(xiàn)連續(xù)作業(yè),提高工作效率.同時該爐可澆注多個模具,加料室和測溫室采用電動平移式,可全部自動化操作。
沈陽鼓風(fēng)機集團齒輪壓縮機有限公司自主設(shè)計研發(fā)的SDG型離心鼓風(fēng)機在國內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐工藝上廣泛的使用。該風(fēng)機采用單級懸臂結(jié)構(gòu),屬于高速風(fēng)機,機組效率高,采用高效穩(wěn)定的動態(tài)防喘振控制方案,機組運行穩(wěn)定。
鏈篦機是在高溫下工作的一種熱工設(shè)備,主要零部件采用耐熱合金鋼。工作方式是將含鐵料球布在慢速運行的篦床上,利用環(huán)冷機余熱及回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣流對生球進行干燥、預(yù)熱、氧化固結(jié),而后直接送入回轉(zhuǎn)窯進行焙燒。鏈篦機上的粉料由灰斗收集并再次利用。
回轉(zhuǎn)窯屬于回轉(zhuǎn)圓筒類設(shè)備。主要分為氧化球團回轉(zhuǎn)窯及冶金類回轉(zhuǎn)窯。結(jié)構(gòu)包括支撐裝置、筒體部、傳動裝置、頭尾密封罩、結(jié)構(gòu)冷卻裝置、頭尾密封裝置等部分。
球團環(huán)冷機是冶金球團工程,鏈篦機—回轉(zhuǎn)窯—環(huán)冷機工藝流程中的主體設(shè)備之一。它用于冷卻從回轉(zhuǎn)窯中排出的約1200℃球團礦,并進行余熱的回收,最終達到球團礦適合運輸?shù)哪康摹?/p>
燒結(jié)環(huán)冷機是冶金燒結(jié)工藝流程中的主體設(shè)備之一,它用于冷卻從燒結(jié)機中卸下的熱燒結(jié)礦,并進行余熱的回收,最終達到礦料適合運輸?shù)哪康摹?由我公司生產(chǎn)的新一代水密封鼓風(fēng)環(huán)冷機(520㎡多功能高效燒結(jié)環(huán)冷機),已于2015年5月正式在聯(lián)峰鋼鐵公司二期燒結(jié)項目中投入使用。從目前的效果來看,其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、密封效果、余熱回收的效率以及冷卻效率,均大大超越了以前的老式鼓風(fēng)環(huán)冷機。
中冶有色為您提供最新的遼寧沈陽有色金屬冶金設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息,包括品牌,廠家,圖片、規(guī)格型號、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)等。