該產(chǎn)品專業(yè)用于高鎳三元等鋰電材料的燒結(jié)等熱處理工藝。
該產(chǎn)品專業(yè)用于普通三元等鋰電材料的燒結(jié)等熱處理工藝。
江蘇鵬飛集團(tuán)是國(guó)家建材裝備研發(fā)與制造特色產(chǎn)業(yè)基地,公司2016年獲得國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心,2017年回轉(zhuǎn)窯又榮獲工信部國(guó)家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè),開發(fā)的鎳鐵回轉(zhuǎn)窯、煤高效清潔提質(zhì)回轉(zhuǎn)窯、垃圾協(xié)同處置回轉(zhuǎn)窯、鋰礦還原回轉(zhuǎn)窯、危廢處置回轉(zhuǎn)窯,為國(guó)家節(jié)能減排循環(huán)經(jīng)濟(jì)做出貢獻(xiàn)!
該型回轉(zhuǎn)窯為插接式雙筒回轉(zhuǎn)窯,預(yù)熱窯用于干燥、預(yù)熱,焙燒窯用作燒成。
轉(zhuǎn)鼓式冷凝結(jié)晶結(jié)片是一種連續(xù)式傳導(dǎo)型冷卻干燥設(shè)備。物料在轉(zhuǎn)鼓外壁上獲得以水(蒸 汽、導(dǎo)熱油)冷卻(傳熱)方式傳遞的溫差,進(jìn)行冷卻(干燥)結(jié)片。在冷卻過程中,冷卻水 (蒸汽、導(dǎo)熱油)由分配系統(tǒng)均勻的噴到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,冷水(蒸汽、導(dǎo)熱油)的溫度由鼓內(nèi)壁傳 到鼓外壁,再穿過料膜,達(dá)到冷卻(干燥)結(jié)晶的目的。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率高,可連續(xù)操作, 故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料。
本設(shè)備是一種高效換熱設(shè)備,適用氣-氣、氣-液、液-液,以及用于冷凝和液體蒸發(fā)傳熱。該產(chǎn)品具有傳熱效率高,污垢自清能力強(qiáng),節(jié)能效果好,體積小、價(jià)格便宜,使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于制藥、溶劑、化工、松香、染料、食品等行業(yè)的熱能交換、廢熱回收。
臺(tái)車是燒結(jié)機(jī)的重要組成部分,臺(tái)車由臺(tái)車體、滾套、車輪、車軸、攔板、點(diǎn)火爐側(cè)密封板、篦條、篦條插銷、隔熱墊、彈壓式密封裝置等組成。
我公司生產(chǎn)的帶式冷卻機(jī)是鋼鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)的主要設(shè)備,它布置在燒結(jié)機(jī)及破碎機(jī)的后面,用于燒結(jié)礦的冷卻。具有占地面積小、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低、冷卻效果好等特點(diǎn),并同時(shí)具有輸送的功能。
由傳動(dòng)裝置、機(jī)架裝配、回轉(zhuǎn)體裝配、密封裝置、給礦漏斗、卸礦漏斗、卸礦處抽風(fēng)罩、卸礦曲軌裝配、水平軌裝置、給礦漏斗、卸礦漏斗、卸礦處抽風(fēng)罩、卸礦曲軌裝配、水平軌組成;
帶式燒結(jié)機(jī)是冶金燒結(jié)作業(yè)中的主要設(shè)備,用于將不同成份粒度的精礦粉、富礦粉及其它原料燒結(jié)成塊,供高爐煉鐵使用。
步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)是冶金燒結(jié)作業(yè)中的主要設(shè)備,用于將不同成分粒度的精礦物、富礦粉及其他原料燒結(jié)成塊,供高爐煉鐵使用。
鵬飛集團(tuán)也是您生產(chǎn)熟料所需的一切的一站式來源。說到熟料燒成,按客戶的說法,我們很熱門。窯是所有水泥廠的心臟 — 整個(gè)工廠圍繞其設(shè)計(jì),主要的化學(xué)反應(yīng)也在此進(jìn)行。要生產(chǎn)最佳質(zhì)量的熟料,確保最佳的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間至關(guān)重要。以最常見的硅酸鹽水泥為例,石灰石/粘土混合物在窯內(nèi)經(jīng)1450°C 高溫?zé)墒炝?,熟料磨成?xì)粉,加入控制安定性所需的石膏,才能制成水泥。粉磨前熟料呈球形,直徑約1-25mm。
該系列回轉(zhuǎn)窯是公司與北京礦冶研究院、長(zhǎng)沙礦冶研究院、蘇州中材非金屬礦工業(yè)研究院等科研單位共同開發(fā)研制的具國(guó)際先進(jìn)水平的大型煅燒窯爐。該系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝同規(guī)格窯型相比,提高產(chǎn)量30%,熱耗降低40%,排出煙氣溫度<250℃,便于收塵,達(dá)到現(xiàn)代節(jié)能降耗環(huán)保要求。廣泛應(yīng)用于紅土鎳礦、活性石灰石、氧化球團(tuán)、氧化鎂、氧化鋁、鈦白粉等產(chǎn)品的煅燒。
回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平成規(guī)定的斜度,由三個(gè)輪帶支承在各檔支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈,其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速機(jī)向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。
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