全塑料耐腐耐磨泵 1040     

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UHB-UF全塑料耐腐耐磨泵，耐腐耐磨料漿泵，是由宙斯泵業(yè)有限公司生產(chǎn) UHB-UF（UP）是一種全塑型防腐耐磨泵，UF型過流部件為改性超高分子量聚乙烯材料，UP型過流部件為改性聚丙烯材料。該系列泵是本公司的一項(xiàng)創(chuàng)新發(fā)明產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)在于泵體內(nèi)外均包裹塑料，中間設(shè)有支撐性（抗拉伸和壓縮變形）鋼骨架的防腐（耐磨）泵。

脫硫廢水零排放 970     

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采用多效閃蒸技術(shù)，實(shí)現(xiàn)能源階梯利用，提高了能源的利用率，利用煙氣余熱，實(shí)現(xiàn)低能源消耗。脫硫廢水處理系統(tǒng)回收水率大于80%，水分利用100%。本工藝路線脫硫廢水不需經(jīng)過預(yù)處理系統(tǒng)，直接從廢水收集箱接引廢水，經(jīng)過多效閃蒸濃縮系統(tǒng)（可利用尾部煙氣余熱做熱源）濃縮，濃縮率可達(dá)到90%，濃縮后的濃液噴入干燥塔，濃液中的固體和結(jié)晶鹽隨粉塵送入電廠原有的除塵器前煙道，固體被原除塵器捕捉除下（也可自建除塵器獨(dú)立收下固體外排處理）。閃蒸濃縮過程后回收廢水中蒸發(fā)的水蒸汽，經(jīng)過冷凝后可進(jìn)行回用。

玻璃鋼煙囪及煙道 815     

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玻璃鋼煙囪及煙道內(nèi)襯采用噴射成型方法，是一種借助于噴射機(jī)器的手工積層的方法。該方法具有效率高、成本低的特點(diǎn)，有逐步取代傳統(tǒng)的手糊工藝的趨勢(shì)。

PVC離心母液回用-雙膜法 1057     

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啟迪清源以資源回收和清潔生產(chǎn)為目標(biāo)，開發(fā)了特殊的雙膜法（超濾＋反滲透）過濾技術(shù)，研制出處理PVC離心母液的最佳膜元件及相關(guān)工藝參數(shù)。該工藝無需添加任何藥劑，產(chǎn)水完全達(dá)到PVC聚合用水水質(zhì)要求，回收率可達(dá)80% ~ 90%；是國內(nèi)首個(gè)全膜法處理回用PVC離心母液技術(shù)。

型超濾膜 1071     

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碧歐藍(lán)KING-MEM系列PVDF超濾膜是以壓力為驅(qū)動(dòng)的膜過濾過程，膜絲的表面有一層致密的微孔結(jié)構(gòu)，微孔的過濾孔徑在0.01～0.1微米之間可精準(zhǔn)控制,對(duì)于顆粒、膠體、蛋白質(zhì)、微生物、細(xì)菌和大多數(shù)病菌等具有極高的去除率，出水濁度小于1。與國際同類產(chǎn)品相比，KING-MEM系列超濾膜 強(qiáng)度高、耐藥性好、使用壽命更長等優(yōu)點(diǎn)。不管處理地表水、海水，還是經(jīng)生化處理過的廢水，KING-MEM系列超濾膜都能提供穩(wěn)定的出水水質(zhì)，經(jīng)過該膜絲過濾處理的水質(zhì)量較高，有些甚至可達(dá)到直接飲用的程度。

5效蒸發(fā)器 1221     

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新型多效濃縮裝置，節(jié)省蒸汽效果明顯，熱量排放明顯降低，采用多效蒸發(fā)，冷凝設(shè)備及冷卻設(shè)備規(guī)模及能耗低。降低管程因局部過熱出現(xiàn)的水解產(chǎn)物堵塞管程的問題；采用溫度較低的二次蒸汽提升硫酸氧鈦鹽溶液濃度，使硫酸氧鈦鹽溶液在后續(xù)生蒸汽加熱時(shí)的濃度提高，大幅降低了鹽類水解的發(fā)生。硫酸法鈦白粉的過程產(chǎn)品硫酸氧鈦溶液在生產(chǎn)過程中需要通過低溫蒸發(fā)來增加濃度，以滿足工藝要求。

多效蒸發(fā)器 1094     

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多效蒸發(fā)器可以采用強(qiáng)制循環(huán)、自然循環(huán)、降膜、升膜、板式蒸發(fā)器等多種形式，也可以采用多種組合的方式，來較優(yōu)化工藝。

NF納濾膜 1076     

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納濾（NF）用于將相對(duì)分子質(zhì)量較小的物質(zhì)，如無機(jī)鹽或葡萄糖、蔗糖等小分子有機(jī)物從溶劑中分離出來。納濾又稱為低壓反滲透，是膜分離技術(shù)的一種新興領(lǐng)域，其分離性能介于反滲透和超濾之間，允許一些無機(jī)鹽和某些溶劑透過膜，從而達(dá)到分離的效果 。

UF超濾膜 959     

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UF超濾膜的截留分子量范圍是1000-200000道爾頓，超濾膜可以截留大分子雜質(zhì)（如蛋白、色素、多糖等）透過目標(biāo)產(chǎn)物；可以截留目標(biāo)產(chǎn)物，透過小分子雜質(zhì)（無機(jī)鹽、小分子 色素、單糖、灰分等）和水，也可以分離不同分子量的目標(biāo)產(chǎn)物，從而替代傳統(tǒng)活性炭脫色、樹脂除雜、結(jié)晶萃取等純化過程，達(dá)到脫色、除雜及產(chǎn)品分級(jí)的目的。UF超濾膜，UF超濾膜成為濃縮分離高新技術(shù)，在水處理行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛。

帶式壓濾機(jī) 1373     

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本產(chǎn)品適用于城市下水產(chǎn)生的混合污泥，消化污泥及剩余活性污泥的脫水，同時(shí)也廣泛用于冶金，化工，礦山，造紙，印染，皮革紡織，煤炭，制糖等工業(yè)產(chǎn)生的各類污泥脫水。

一體化高能氧生活污水處理裝置 1189     

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一體化高能氧生活污水處理裝置主要特點(diǎn)：投資少、占地小、應(yīng)用廣泛、安裝方便，采用一體化埋地處理，不占面積，模塊式組合，安裝便利，應(yīng)用在美麗鄉(xiāng)村建設(shè)等。 運(yùn)用費(fèi)用低、能耗低，采用太陽能光伏供電，一次性且能享受國家電能補(bǔ)貼、降低能耗。

淺層式自清洗過濾器 1559     

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全自動(dòng)淺層過濾系統(tǒng)是油多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)高速砂缸單元組成，其內(nèi)部設(shè)有獨(dú)特的布水器和集水器，擁有獨(dú)有的雙向自動(dòng)沖洗閥，可實(shí)現(xiàn)在正常系統(tǒng)運(yùn)行眾多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)高速砂缸逐個(gè)單獨(dú)的反沖洗，全自動(dòng)程序控制，具有反沖洗用水且小，設(shè)備安裝方便，易于操作等優(yōu)點(diǎn)，該設(shè)備流量大，無需維護(hù)。

一體化污水處理設(shè)備 1206     

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一體化污水處理設(shè)備是將初沉池、I、II級(jí)接觸氧化池、二沉池、污泥池集中一體的設(shè)備，并在I、II級(jí)接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣，使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來，節(jié)省了找人設(shè)計(jì)污水處理工藝和做基礎(chǔ)建設(shè)的繁瑣。

單效MVR蒸發(fā)器 1467     

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MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮裝置，是將蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過壓縮機(jī)做功，提高蒸汽熱焓，循環(huán)進(jìn)行加熱蒸發(fā)，充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱，節(jié)能效果突出。不用鮮蒸汽，可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場地。

MVR管式蒸發(fā)器 1043     

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換熱器種類繁多，單從化工行業(yè)中使用較廣泛的產(chǎn)品來看，列管式換熱器較為傳統(tǒng)，出現(xiàn)頻率較高，列管式換熱器主要分為固定管板式、浮頭式和U型管三種，列管式換熱器結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、適應(yīng)性強(qiáng)，尤其在高溫、高壓和大型裝置中應(yīng)用更為普遍。

雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 1112     

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強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由換熱室和結(jié)晶蒸發(fā)器兩大部分組成；通過一臺(tái)循環(huán)泵,液體在列管中循環(huán)，在高于正常液體沸點(diǎn)壓下加熱至過熱。進(jìn)入分離器后，液體的壓力迅速下降導(dǎo)致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入下一效蒸發(fā)器加熱或進(jìn)入冷凝器冷凝。濃縮液被循環(huán)泵送至鹽分離器，在鹽分離器內(nèi)實(shí)鹽水有效分離。

雙效蒸發(fā)器 1793     

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雙效/二效蒸發(fā)器工作原理是指將第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。第一個(gè)蒸發(fā)器的二次蒸汽冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處，這就是雙效蒸發(fā)原理。

廢熱利用蒸發(fā)器 1152     

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廢熱蒸發(fā)器是利用廢熱提供有效傳熱溫差的蒸發(fā)系統(tǒng)。主要是利用工廠現(xiàn)有的廢熱作為熱源，來處理工廠的廢水，這樣做到一舉兩得，既能變廢為寶，又能節(jié)省處理廢水的成本。

TVR蒸發(fā)器 1213     

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TVR蒸發(fā)器也叫熱力蒸汽壓縮蒸發(fā)器。是一種可以回收部分二次蒸汽的節(jié)能蒸發(fā)裝置。它是在多效蒸發(fā)器上加裝蒸汽噴射器，利用高壓鮮蒸汽作為動(dòng)力蒸汽，進(jìn)入蒸汽噴射器的蒸汽腔，抽吸部分二次蒸汽進(jìn)入低壓蒸汽腔，在混合腔混合后，得到中溫位的混合蒸汽，為蒸發(fā)器提供熱源，從而回收了部分二次蒸汽，達(dá)到節(jié)能的目的。蒸發(fā)器匹配TVR技術(shù)，相當(dāng)于增加了0.6-1效。

橫管降膜蒸發(fā)器 1614     

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目前降膜蒸發(fā)器按傳熱面的主要結(jié)構(gòu)形式分為橫管降膜蒸發(fā)和豎管降膜蒸發(fā)兩種，對(duì)于光滑管而言，橫管降膜的傳熱系數(shù)幾乎是豎管降膜蒸發(fā)的兩倍，由于其小溫差換熱，適用于較低蒸發(fā)溫度，具有較高傳熱系數(shù)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

雙效MVR蒸發(fā)器 1461     

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MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮裝置，是將蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽通過壓縮機(jī)做功，提高蒸汽熱焓，循環(huán)進(jìn)行加熱蒸發(fā)，充分利用系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽及冷凝水的余熱，節(jié)能效果突出。不用鮮蒸汽，可節(jié)省90%以上冷凝水、80%人力資源、60%場地。

氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備 1347     

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氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備處理氯化鈉廢水，是將高含氯化鈉鹽廢水濃縮到飽和濃度，把鹽從廢水中結(jié)晶出來，從而實(shí)現(xiàn)鹽和水的分離。

高鹽廢水蒸發(fā)器 1157     

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高鹽廢水水蒸發(fā)器針對(duì)化工高鹽廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理，采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶器 990     

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硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶器是康景輝根據(jù)硫酸鉀生產(chǎn)工藝及溶液特性，針對(duì)性地開發(fā)的硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶器，主要用于含硫酸鉀廢水的蒸發(fā)結(jié)晶、硫酸鉀產(chǎn)品的生產(chǎn)以及硫酸鉀蒸發(fā)結(jié)晶、硫酸鉀重結(jié)晶提純，是一種低耗率節(jié)能產(chǎn)品，是大型蒸發(fā)器的升級(jí)換代設(shè)備。

四效蒸發(fā)器 1643     

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四效蒸發(fā)器，由較原始的蒸發(fā)釜，發(fā)展成單效、雙效、三效、四效或者更多效蒸發(fā)器，其目的都是為了逐漸減少能源消耗。

多效蒸發(fā)器 1676     

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多效蒸發(fā)器是利用前一效蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽為下一效提供熱源，來達(dá)到節(jié)能的目的。多效可以回收部分的二次蒸汽，效數(shù)越多回收的二次蒸汽越多。這一點(diǎn)有別于MVR蒸發(fā)器能夠回收全部的二次蒸汽。

MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器 1159     

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MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是MVR蒸發(fā)器與強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)組合工藝。使用MVR與強(qiáng)制循環(huán)工藝配套使用，能夠?yàn)榫w生長提供足夠的循環(huán)速度，效快速降低溶液過飽和，避免溶液爆發(fā)成核，有效提高加熱室管間流速，增大傳熱系數(shù)的同時(shí)避免物料堵管。降低運(yùn)行成本效果可觀，增加相當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)效益。

MVR蒸發(fā)器 1887     

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MVR蒸發(fā)器技術(shù)原理是利用蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機(jī)作用后，將低品位的蒸汽壓縮至較高的飽和溫度的高品位蒸汽，返回用于蒸發(fā)器的加熱熱源，替代絕大部分的生蒸汽，生蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料溫差所需要的熱焓，從而降低蒸發(fā)器的生蒸汽消耗，達(dá)到節(jié)能目的。

三效蒸發(fā)器 1022     

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三效蒸發(fā)器是將第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當(dāng)作加熱源，引入另一個(gè)蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點(diǎn)，使其適當(dāng)降低，則可利用第一個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行加熱。第一個(gè)蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個(gè)蒸發(fā)器的加熱處。

亞硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器 1114     

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是根據(jù)亞硫酸鈉生產(chǎn)工藝及溶液特性，康景輝針對(duì)性地開發(fā)了亞硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶器，主要用于含硫酸鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶以及亞硫酸鈉產(chǎn)品的生產(chǎn)，是一種低耗率節(jié)能產(chǎn)品，是大型蒸發(fā)器的升級(jí)換代設(shè)備。