礦用挖掘式裝載機又稱扒渣機,坑道清理機,坑道出渣機。按照行走方式分為輪式和履帶式。它是及液壓行走,挖掘裝置,皮帶輸送,裝車,清理巷道底部五種功能。主要由電動機,液壓行走,挖掘裝置,行走裝置,皮帶輸送卸料和電器控制系統(tǒng)等部分組成。整車液壓系統(tǒng)由一臺15kw電動機為動力帶動齒輪泵,液壓油經(jīng)油箱到多路閥到執(zhí)行動作元件再回到油箱,通過多路閥的四個手柄完成對液壓裝置的控制。它突出的優(yōu)點就是操作靈活,出渣效率高,以:2m*2m巷道為例,一排炮在一小時左右就可以清理干凈。
山東時代華創(chuàng)環(huán)??萍加邢薰臼且患覈鴥?nèi)從事中空纖維膜分離技術(shù)研發(fā),生產(chǎn),及膜技術(shù)應(yīng)用。主要生產(chǎn)銷售以聚醚砜(PES),聚偏氟乙烯(PVDF)聚氯乙烯(PVC)等高分子材料為主的中空纖維超濾膜產(chǎn)品和MBR產(chǎn)品。產(chǎn)品具有通量大,抗污染,耐高溫,耐酸堿等性能特點,廣泛應(yīng)用于市政生活污水,工業(yè)廢水,生產(chǎn)工藝用水處理,中水(循環(huán)水)回用,給水凈化,物料分離及濃縮處理以及海水淡化等水處理領(lǐng)域?,F(xiàn)擁有12000余平方米的辦公,生產(chǎn)廠房。
本公司圓形地埋式污水處理設(shè)備采用先進的生物處理工藝,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠,處理效果好,投資省,占地少,維護方便等優(yōu)點。我公司也可根據(jù)客戶要求同時配套中水回用設(shè)備。
污水處理一體化設(shè)備是利用生物掛膜進行污水處理及回用的設(shè)備,其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點:出水水質(zhì)好,運行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強、污泥量少,自動化程度高,另外,作為生活設(shè)備,其具有占地面積小,便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備,以可以作為較大型污水處理廠的核心處理單元。是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點之一,具有廣闊的應(yīng)用前景。
集裝箱式MBBR污水處理設(shè)備是山東創(chuàng)新華一環(huán)境工程有限公司研發(fā)的一種用于處理中水量的一體化水處理設(shè)備。該產(chǎn)品分為污水處理與凈水處理兩個系列,根據(jù)處理水量的不同,并結(jié)合標準集裝箱尺寸,設(shè)備大小會做出對應(yīng)調(diào)整。
沸石轉(zhuǎn)輪由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。沸石輪濃縮系統(tǒng)的關(guān)鍵部件是吸附輪(以憎水沸石吸附介質(zhì)為載體)和陶瓷纖維形成波紋膜片,然后將波紋膜片盤繞形成蜂窩狀形成圓柱框架結(jié)構(gòu),其中旋轉(zhuǎn)軸承安裝在轉(zhuǎn)輪的中間。轉(zhuǎn)輪機械結(jié)構(gòu)采用耐腐蝕、耐高溫材料制成。沸石轉(zhuǎn)輪分為吸附處理區(qū)、再生解吸區(qū)和冷卻區(qū)三個區(qū)域。吸附區(qū)可使廢氣中VOCs濃度濃縮5~20倍。
活性炭吸附脫附冷凝回收設(shè)備是將吸附法和冷凝法組合的一種有機廢氣處理設(shè)備?;钚蕴课矫摳嚼淠厥赵O(shè)備充分發(fā)揮兩者的優(yōu)點,凈化效率高,把吸附法和冷凝法的弊端進行可利用的轉(zhuǎn)化,對吸附物的再生處理,利用低溫水蒸氣脫附,恢復(fù)吸附體的活性,對脫附下來的有機物回收利用,達到凈化廢氣目的。
回轉(zhuǎn)抓巖機分很多種類,一般中心回轉(zhuǎn)的抓巖機屬于大型設(shè)備,井口在4米及4米以上都適合使用中心回轉(zhuǎn)的抓巖機。巖石坡度要小于1米的工作環(huán)境。
博納熱公司憑借其工程技術(shù)團隊的卓越能力,融合并優(yōu)化了國外的測溫、控溫、智能化、新材料和爐膛設(shè)計技術(shù),成功研發(fā)出了一款先進的智能化加熱設(shè)備——真空石墨爐。這款設(shè)備專為在真空或氣體保護環(huán)境下對材料進行高溫處理而設(shè)計。
氫氧化鋰真空反應(yīng)燒結(jié)爐專注于生產(chǎn)一系列高性能的氫氧化鋰基材料,廣泛應(yīng)用于鋰離子電池的關(guān)鍵電極材料制備以及高精度電子陶瓷的制造領(lǐng)域。能夠滿足材料在高溫、高壓及真空環(huán)境下的燒結(jié)需求,通過綜合運用高溫環(huán)境促進材料活性,高壓條件強化物質(zhì)間的相互作用,以及真空環(huán)境排除雜質(zhì)與氣體干擾,共同促成氫氧化鋰材料的致密化過程、結(jié)晶優(yōu)化以及晶格結(jié)構(gòu)的精細調(diào)整,這些物理與化學(xué)的深刻轉(zhuǎn)變是提升材料性能的步驟。
在新能源材料領(lǐng)域,尤其是鋰離子電池的制造過程中,對材料的處理技術(shù)和設(shè)備要求極高。回轉(zhuǎn)爐作為一種高效、均勻的熱處理設(shè)備,已成為鋰電材料處理的重要工具。
萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一種逐級接觸式萃取設(shè)備,該設(shè)備由攪拌系統(tǒng)、混合區(qū)、澄清區(qū)和分相區(qū)等組成,在每一級設(shè)備內(nèi)互不溶的兩種液相都會進行攪拌混合和澄清分相兩個過程,從而實現(xiàn)目標溶質(zhì)在不同液相間的傳質(zhì)與分離。
內(nèi)燃式鉬酸銨回轉(zhuǎn)焙燒窯主要用于烘干及煅燒化工和金屬粉體處理。鉻、鎢、氧化硅、氫氧化鋁等礦物料的煅燒及污泥的烘干處理。窯爐最高工作溫度可達1200℃;采用電能對物料進行間接加熱。
回轉(zhuǎn)式窯爐,按使用工作溫度分為:回轉(zhuǎn)干燥爐和回轉(zhuǎn)焙燒兩種,回轉(zhuǎn)干燥爐除有熱風(fēng)管及高溫風(fēng)機部分外,其他部分構(gòu)造基本與回轉(zhuǎn)焙燒爐構(gòu)造相同,其中回轉(zhuǎn)焙燒爐可做活化爐使用。主要用于工業(yè)催化劑、分子篩、活性炭、建材中固體物料的干燥、焙燒及活化加工工藝。
離心萃取機主要用于液液萃取、有機相洗滌和液液兩相分離(油水分離)等工段,目前離心萃取機在精細化工(農(nóng)藥、醫(yī)藥和化工中間體等合成后處理工段)、發(fā)酵液提純(有機酸、抗生單一素等)、濕法冶金(鎳鈷錳貴金屬提取)和環(huán)保(有機廢水含酚廢水)等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,它與傳統(tǒng)的液液萃取分離設(shè)備在工作原理上有較大的的區(qū)別,是一種連續(xù)高速精密混合、快速離心分離的過程強化設(shè)備。設(shè)備可以單獨使用,也可以多級串聯(lián)使用,在工業(yè)應(yīng)用時可快速的實現(xiàn)不同級數(shù)的逆流萃取和錯流萃取。
磨床磨削支撐輥巴氏合金托瓦 磨床支撐滑塊滑動軸承托瓦,承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)、吸震減震無噪聲等優(yōu)點,現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機球磨機等重型機械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動支撐,為了滑動軸承(軸瓦、托瓦)表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料軸承合金又叫烏金、白合金、巴氏合金。所以此類軸瓦又稱烏金軸瓦、白合金軸瓦、巴氏合金軸瓦。巴氏合金軸瓦的性能特點:有減磨性、耐磨性、磨合性和摩擦相容性;在常溫下具有足夠的強度,包括耐壓和耐疲勞強度;具有好的摩擦順應(yīng)性和嵌藏性;具有好的加工工藝性;流動性好利于澆注;好的導(dǎo)熱性;耐腐蝕,熱膨脹系縮小等優(yōu)點。巴氏合金軸瓦在冶金機械、建材機械、造紙機械、交通運輸、化工、電力等動力機械設(shè)備應(yīng)用。金鑄鑄造巴氏合金、巴氏合金軸瓦、巴氏合金托瓦、巴氏合金軸套。
碳化爐是一種間歇式感應(yīng)或電阻加熱爐,主要用于硬質(zhì)合金、粉沫冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉沫及復(fù)合金屬粉沫。
適用于氧化亞硅等可氣相沉積材料大批量生產(chǎn);溫差控制精度高,高溫真空爐;具備高真空升華,反應(yīng),脫脂,脫水,氣相沉積材料自動研磨刮料,爐內(nèi)收集等特殊工藝能力。
真空提純爐可用于碳納米管料的連續(xù)式高溫石墨化提純,并可實現(xiàn)高溫法與化學(xué)法相結(jié)合的提純處理。適用于新能源汽車、半導(dǎo)體、新材料等等多種領(lǐng)域。
氧化亞硅燒結(jié)爐適用于氧化亞硅等可氣相沉積材料大批量生產(chǎn);溫差控制精度高,高溫高真空;具備高真空升華,反應(yīng),脫脂,脫水,氣相沉積材料自動研磨刮料,爐內(nèi)收集等特殊工藝能力。
石墨裂解爐是專門針對實驗室試驗研發(fā)環(huán)境而開發(fā)的,具有結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,適用溫度范圍寬等特點。圓柱形加熱區(qū)由坩堝,加熱元件和爐襯組成,整個加熱區(qū)安裝在帶水冷腔體的爐殼內(nèi)。其小巧的結(jié)構(gòu)特別適用于實驗室小型樣品的實驗。
真空回火/退火爐主要用于高速鋼、高合金、不銹鋼、鈦合金等材料的退火及回火工序。
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