此款砂磨機主要針對微米級及亞微米級物料的研磨,高效的冷卻系統(tǒng)以及離心分離系統(tǒng),使得物料不會因分離器堵塞而造成出料不暢。是涂料、顏料、染料、色漿、農藥懸浮劑、磁性材料、粉末冶金材料等高技術領域產品的精細化行業(yè)的設備。
該棒銷式臥式砂磨機,專為磷酸鐵鋰超細納米產品量身定制 品有200升,400升,600升、1000升等等多個規(guī)格。
HTPS-2000A型節(jié)能環(huán)保聯合制樣機(皮帶給料),是在總結汲取國外制樣設備先進技術的基礎上,依據GB/T1994《煤炭機械化采樣》、GB474《煤樣的制備方法》等標準的相關要求,研制開發(fā)的二級破碎三級縮分聯合機組,可直接制成全水份樣、實驗室煤樣和存查樣。該機組特殊設計,節(jié)能環(huán)保,不僅提高了制樣效率,保證了制樣質量,而且可取代傳統(tǒng)的制樣設備,同時又可作為火車、汽車、皮帶采樣機配套的制樣系統(tǒng)。經檢測該產品制樣精度符合要求,無系統(tǒng)偏差。
HTPS-2000AQ型節(jié)能環(huán)保聯合制樣機(皮帶給料、皮帶棄料),是在總結汲取國外制樣設備先進技術的基礎上,依據GB/T1994《煤炭機械化采樣》、GB474《煤樣的制備方法》等標準的相關要求,研制開發(fā)的二級破碎三級縮分聯合機組,可直接制成全水份樣、實驗室煤樣和存查樣。該機組特殊設計,節(jié)能環(huán)保,不僅提高了制樣效率,保證了制樣質量,而且可取代傳統(tǒng)的制樣設備,同時又可作為火車、汽車、皮帶采樣機配套的制樣系統(tǒng)。經檢測該產品制樣精度符合要求,無系統(tǒng)偏差。
目前,煤礦、電力、礦山、冶金中的煤炭、礦石分析用制樣破碎機,在制有粘連含水分的小粒度樣品時(如煤制樣中的13mm、6mm、3mm煤樣),均不可避免出現篩孔堵塞、破碎腔內殘存積料,影響制樣精度。針對現有技術中存在的制樣時破碎機的篩孔堵塞、破碎腔內殘存積料等缺點,我公司發(fā)明了一種全新防堵防存樣破碎機(專利產品,專利號0715547.9、1722876.2),可自動清掃篩孔、保證篩孔不堵、沒有殘存積料,同時能保證制樣粒度全部符合標準要求。
“鵬飛”輥壓機是新型水泥節(jié)能粉磨設備,采用基于料層粉磨技術,由輥壓機、打散、分級、烘干、選粉一體組成粉磨系統(tǒng),可與球磨機配合組成各種各樣的工藝流程,如預粉磨、混合粉磨、半終粉磨及終粉磨等系統(tǒng)。由于粉磨原理的改變,輥壓機及其粉磨系統(tǒng)工藝技術,電耗降低50-100%,產量提高100-300%;適用于新廠或老廠的粉磨系統(tǒng)改造,經過擠壓后的物料料餅中0.08mm細料占20—35%,小于20mm占65—85%,小顆粒的內部結構因受擠壓而充滿許多微小裂紋,易磨性大為改善。
原料磨機采用大蓋,即端蓋和中空軸為整體鑄造件。在大端蓋和出料系統(tǒng)采用了獨特的流線型設計,降低了通風阻力,增大了有效容積,易于出料,提高了磨機產量。原料磨機為單倉結構,磨內襯板進行組合設計,針對原料磨內不同階段采用不同的襯板結構,大大提高了粉磨效率。原料磨內工作壓為負壓,有效地防止了漏粉現象的發(fā)生。烘干熱風為窯尾高溫廢氣引入風,原料磨內采用了保溫措施,對物料的烘干能力達到6%~8%。原料磨機電控預留DCS接口,滿足用戶集中控制的需要。
QM-QX全方位行星式球磨機是混和、細磨、小樣制備、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低,是科研單位、高等院校、企業(yè)實驗室獲取研究試樣(每次實驗可同時獲得四個樣品)的理想設備,配用真空球磨罐,可在真空狀態(tài)或惰性氣體保護狀態(tài)下磨制試樣。該產品能用干、濕兩種方法粉碎和混和粒度不同,材料各異的產品,研磨產品最小粒度可至0.1微米(即1.0×10-4mm)。廣泛應用于土壤、地質、礦產、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保等部門。