GF4-72型系列玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)采用玻璃鋼復(fù)合材質(zhì)制作而成,是一種高效率、高性能、低耗能通用型防腐風(fēng)機(jī)。其進(jìn)出風(fēng)口均為圓形,又稱為圓口風(fēng)機(jī)。該系列風(fēng)機(jī)傳動常有A、C、D式;F4-72 C式又稱為方口C式機(jī),葉輪采用水冷座或油冷座經(jīng)皮帶與電機(jī)帶動,其好處是可調(diào)速,降低電機(jī)負(fù)荷,減少電機(jī)被腐蝕。
濾芯除塵器廣泛適用于木工家具、冶金煉鋼、五金加工、石材加工、等離子切割、噴砂拋丸、壓鑄制造等行業(yè)。
方形旋流噴淋塔設(shè)備適用于噴涂、紡織印染、食品、電鍍、冶金等場合,也可以用于一些含有可溶于水氣體成分的場合。
濕式靜電除塵器適用于紡織型機(jī)油霧凈化、塑料造粒霧凈化、食品廠油煙凈化、鍋爐黑煙凈化、電鍍行業(yè)煙氣凈化等
沸石分子篩轉(zhuǎn)筒吸附濃縮是利用沸石多孔結(jié)構(gòu)來吸附有機(jī)廢氣。具有沸石含有率高,凈化效果更高,結(jié)構(gòu)緊湊,體積??;占地面積小等特點(diǎn)。廣泛適用于涂裝、涂料、包裝印刷、電子、制鞋、化工等行業(yè)。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置+旋轉(zhuǎn)RTO廣泛應(yīng)用于涂裝、涂料、包裝印刷、電子等行業(yè);適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)已烷、MEK. MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP, THF、丙酸、丁醇及各種氧體系溶劑等
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置+催化燃燒(CO)使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,濃縮倍數(shù)達(dá)到5-20倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運(yùn)行成本更低。適用于石油、化工、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、家具制造、汽車制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等行業(yè)。
三床RTO設(shè)備由蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃?xì)饧爸枷到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。適用于石油、化工、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、家具制造、汽車制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等行業(yè)。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置+旋轉(zhuǎn)RTO適用于石油、化工、包裝印刷、醫(yī)藥與農(nóng)藥制造、半導(dǎo)體及電子產(chǎn)品制造、家具制造、汽車制造、皮革、漆包線、制鞋、涂料、油墨、粘合劑生產(chǎn)、金屬鑄造等。
設(shè)備由吸附裝置,增加了脫附再生裝置,使得吸附劑得以重復(fù)利用,降低活吸附劑更換次數(shù)及后期危廢處理費(fèi)用。具有催化劑使用壽命長,吸附劑裝填方便等特點(diǎn)。
活性炭脫附再生機(jī)是一款利用熱風(fēng)對吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生的裝置,脫附出來后的廢氣集中進(jìn)入到催化燃燒爐,在300-400溫度下進(jìn)行高溫氧化,經(jīng)過氧化之后的廢氣變?yōu)槎趸己退?。脫附裝置主要由脫附床、催化燃燒爐、控制柜三部分組成。集成一體式結(jié)構(gòu),吊裝方便,可隨時拆裝走,安裝便捷,節(jié)約安裝時間。
本凈化裝置成套系統(tǒng)是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮-催化燃燒法。集成一體式結(jié)構(gòu),吊裝方便,可隨時拆裝走,安裝便捷,節(jié)約安裝時間,適用于間斷性生產(chǎn)的中小型企業(yè)。
RTO蓄熱式熱氧化爐可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本,適用行業(yè): 機(jī)械制造、農(nóng)藥、樹脂、EPS、光學(xué)膜、反光材料、廣告材料、PET膜、特種膠帶、燙金膜、鋰電池生產(chǎn)、半導(dǎo)體制造、 醫(yī)藥、食品、電子、印刷、家具等
低溫等離子凈化器在放電過程中產(chǎn)生重粒子溫度很低,整個離子體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)的等離子體,它能輕易使有毒,有害有異味廢氣轉(zhuǎn)化為低分子化合物,故稱為低溫等離子廢氣凈化器,它在實(shí)際應(yīng)用中,可單獨(dú)使用,亦可根據(jù)實(shí)際情況與噴淋塔等設(shè)備組合使用;或與UV光解箱合二為一,稱為等離子光解一體機(jī),集合了等離子和光解的優(yōu)點(diǎn)。
旋流板噴淋塔是一種高效凈化設(shè)備,他又被叫做方形旋流塔、旋流凈化塔、旋流除塵塔等。近年來在除煙除塵、脫硫領(lǐng)域的應(yīng)用取得了很大的進(jìn)展。旋流板噴淋塔作為一種新型凈化設(shè)備已在廢氣凈化中得到廣泛應(yīng)用。其原理是噴淋液與廢氣接觸的同時利用旋流產(chǎn)生的剪切力甩到塔身上,從而使廢氣與噴淋液產(chǎn)生的密切的密切的接觸,然后將灰塵、微粒成分吸收。適用于各類廢氣處理工程。
高濃度的酸霧氣體、含塵含硫氣體,在經(jīng)過中和吸收凈化之后,會產(chǎn)生大量的煙霧,如三酸、鉻酸、氫氟酸、二氧化硫等。如果風(fēng)量和風(fēng)速較大時,情況會加劇,部分廢氣可能沒完全中和,而達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。
UV光解廢氣凈化器簡稱UV光解箱,它利用UV紫外線照射原理,從而產(chǎn)生臭氧氣體來分解有害分子,故稱為UV光解。它在實(shí)際應(yīng)用中,可單獨(dú)使用,亦可根據(jù)情況與噴淋塔等設(shè)備組合使用,或與等離子設(shè)備合二為一,成為等離子光解一體機(jī),集合了等離子和光解的優(yōu)點(diǎn)。
活性炭是一種很細(xì)小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))碰到毛細(xì)管就被吸附,起凈化作用?;钚蕴课椒ǖ膶?shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中,它主要用于低濃度氣態(tài)污染物的脫除。
PP生物塔可廣泛用于各種城市污水站、廢水池、垃圾處理站、過濾反應(yīng)池、涂料廠、養(yǎng)殖場、食品飲料廠等潮濕性惡臭、異味等場所。多數(shù)有機(jī)廢氣在凈化的同時,要進(jìn)行除臭處理,可選擇廢氣治理設(shè)備,凈化除臭一體化設(shè)備——臥式生物過濾塔。
脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。
蓄熱式原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而”蓄熱”,此”蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(含兩個)以上的區(qū)或室,每個蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室”放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入”蓄熱”程序。
CO催化燃燒設(shè)備原理是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于CnHm 和有機(jī)溶濟(jì)蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。CO催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中凈化裝置包括:除塵阻火除塵器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。
vocs廢氣催化燃燒設(shè)備應(yīng)用特點(diǎn):1.凈化效率高:凈化效率可高達(dá)99%;2.安全性高:設(shè)有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng);
噴漆催化燃燒設(shè)備工藝原理:本裝置是采用廢氣先進(jìn)入噴淋塔過濾——干式過濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設(shè)計的,采取多氣路工作(見圖1)方式,由3個活性炭吸附器,1臺初級過濾器,1臺催化燃燒器(輔之低壓風(fēng)機(jī)、閥門等構(gòu)成)。其工作流程是:將噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理,再經(jīng)干式過濾器除去顆粒狀物質(zhì)或水霧以后,送入活性炭吸附器吸附,吸附后的尾氣15米高空排放。
VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達(dá)到去除的目的,經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有機(jī)物的潔凈氣體,直接通過煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn),同時將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至催化燃燒(CO),在760°以上的溫度下氧化分解,將有機(jī)廢氣氧化成CO2、H2O。
有機(jī)廢氣由吸塵罩進(jìn)行收集,吸塵罩的大小根據(jù)廢氣源的大小來制作,在通過管道在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入催化燃燒設(shè)備處理。為避免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過程,尾氣入干式預(yù)過濾處理裝置,將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來,再進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理,廢氣中的氣態(tài)有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面,而干凈的氣流沿管道高空排放。經(jīng)過一段時間的吸附,活性炭對污染物吸附達(dá)到一定的程度后,啟動系統(tǒng)的活性炭脫附再生過程,將原來吸附在活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來
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