GF4-72型系列玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)采用玻璃鋼復(fù)合材質(zhì)制作而成,是一種高效率、高性能、低耗能通用型防腐風(fēng)機(jī)。其進(jìn)出風(fēng)口均為圓形,又稱為圓口風(fēng)機(jī)。該系列風(fēng)機(jī)傳動(dòng)常有A、C、D式;F4-72 C式又稱為方口C式機(jī),葉輪采用水冷座或油冷座經(jīng)皮帶與電機(jī)帶動(dòng),其好處是可調(diào)速,降低電機(jī)負(fù)荷,減少電機(jī)被腐蝕。
dmc脈沖除塵器是近年來(lái)銷售較好的布袋收塵器,也稱dmc布袋除塵器。作為新型布袋除塵器產(chǎn)品,dmc脈沖除塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用且設(shè)計(jì)靈活?,F(xiàn)dmc布袋除塵器共有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格,滿足用戶對(duì)脈沖布袋收塵器的不同需求。
把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”。 此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。
廢氣焚燒爐的原理是將有機(jī)廢氣高溫燃燒破壞,使有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)物(二氧化碳和水),實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放及燃燒熱能的回收利用。從可燃物質(zhì)的燃燒機(jī)理分析,要保證燃燒的充分性,須滿足燃燒“3T”原則,即空氣的湍流度、燃燒溫度、有機(jī)物在高溫區(qū)的停留時(shí)間。
粉末回收濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰。為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,粉末回收濾筒除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過(guò)此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。后灰斗內(nèi)收集的粉塵通過(guò)卸灰閥,連續(xù)排出。
燒結(jié)機(jī)除塵器是解決燒結(jié)機(jī)尾含塵煙氣的理想除塵設(shè)備,環(huán)保針對(duì)燒結(jié)工廠的燒結(jié)機(jī)尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點(diǎn),在為燒結(jié)機(jī)選擇除塵器系統(tǒng)時(shí),根據(jù)燒結(jié)機(jī)的不同情況進(jìn)行分析,以使布袋除塵器達(dá)到好的除塵效果。
礦山布袋除塵器采用梯型扁袋在圓筒體內(nèi)布置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,過(guò)濾面積指標(biāo)高。在反吹風(fēng)作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵、有利于提高濾袋壽命。
熱風(fēng)循環(huán)排膠爐專門設(shè)計(jì)用于多種成型方法的精細(xì)陶瓷的排膠工藝,如MLCC、陶瓷插芯、陶瓷手機(jī)外殼等。可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的排膠及廢氣二次凈化處理,可*實(shí)現(xiàn)排膠工藝過(guò)程。
工業(yè)垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng),焚燒系統(tǒng),煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐四大系統(tǒng)組成。 集自動(dòng)送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動(dòng)化控制于一體,工業(yè)廢棄物焚燒爐采用高溫燃燒,二次加氧,自動(dòng)卸渣的高新技術(shù)措施,以此達(dá)到排污的監(jiān)控要求。
廢氣焚燒爐的原理是將有機(jī)廢氣高溫燃燒破壞,使有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)物(二氧化碳和水),實(shí)現(xiàn)煙氣達(dá)標(biāo)排放及燃燒熱能的回收利用。
蓄熱床通過(guò)換向閥交替換向,將由燃燒室出來(lái)的高溫氣體熱量蓄留,并預(yù)熱進(jìn)入蓄熱床的有機(jī)廢氣。采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量;預(yù)熱到一定溫度(≥760℃)的有機(jī)廢氣在燃燒室發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水,得到凈化。
脈沖袋式除塵器具有除塵效率高、過(guò)濾風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器還具有下述特點(diǎn)。
長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器是集研究成果和技術(shù)經(jīng)驗(yàn),綜合了目前 上較好的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵技術(shù),而向用戶推出的一種具有90年代 水平的長(zhǎng)袋離線脈沖除塵器技術(shù)和產(chǎn)品。
脈沖除塵器是在MC-I型的基礎(chǔ)上,改進(jìn)的新型脈沖除塵器。凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,濾袋壽命長(zhǎng),操作方便,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
工業(yè)廢氣處理設(shè)備使用在我們的生活中還是非常有必要的,該設(shè)備的使用不僅保護(hù)了我們的環(huán)境,同時(shí),也提高了人們的生活質(zhì)量,這也是人們?cè)絹?lái)越喜歡使用該設(shè)備的重要原因。
利用高性能的耐水性蜂窩活性炭、顆粒狀活性炭或活性炭纖維作為吸附材料,Q235A碳鋼或SUS304不銹鋼作為吸附容器,PLC控制的自動(dòng)運(yùn)行的一種高回收效率的有機(jī)溶劑回收設(shè)備。
氣箱脈沖袋式除塵器是我公司研制開(kāi)發(fā)的新型高效袋除塵器。其主要特點(diǎn)如下:★采用目前國(guó)際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過(guò)濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰“再吸附”現(xiàn)象,清灰更加徹底可靠★對(duì)影響主性能的關(guān)鍵元件如脈沖閥,采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。
SQD402 大孔苯乙烯系螯合型離子交換樹(shù)脂
SQDA201-C大孔吸附樹(shù)脂
SQD318 大孔丙烯酸系弱堿陰離子交換樹(shù)脂
SQD406 大孔苯乙烯系螯合樹(shù)脂
專利號(hào):ZL2019 2 129616.6,氮氧化物處理設(shè)備是用來(lái)處理王水溶解反應(yīng)釜、硝酸除雜反應(yīng)釜等產(chǎn)生的高濃度氮氧化物廢氣,氮氧化物處理設(shè)備可以將20000ppm的氮氧化物廢氣處理至150ppm以下。
酸堿廢氣處理設(shè)備是用來(lái)處理王水溶解反應(yīng)釜、硝酸除雜反應(yīng)釜等產(chǎn)生的高濃度氮氧化物廢氣,可以將20000ppm的氮氧化物廢氣處理至150ppm以下。
沸石轉(zhuǎn)輪+燃燒設(shè)備 是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣,從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本,提高voc廢氣的高效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候,如果沒(méi)有沸石轉(zhuǎn)輪,直接進(jìn)行燃燒的情況下,廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大,而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)很龐大。 沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置采用吸附-脫附-濃縮焚化三項(xiàng)連續(xù)程序,主要用于有機(jī)廢氣的治理; 特別適合于大風(fēng)量,低濃度場(chǎng)合。該吸附裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng), 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。
活性炭吸附脫附+RCO是耀先環(huán)境根據(jù)13年廢氣治理經(jīng)驗(yàn)研制成功的節(jié)能效高、無(wú)二次污染的新型廢氣處理設(shè)備,經(jīng)眾多的用戶使用,該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量、低濃度的處理場(chǎng)合,可獲得滿意的處理效果。適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣,可處理有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。
催化燃燒(CO)是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化完全。
河南菲迪泰環(huán)境科技有限公司生產(chǎn)的尾氣脫硫裝置具有脫硫效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、裝置投資和操作費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),可以為企業(yè)提供石灰石-石膏法、雙堿法、有機(jī)胺法等濕法脫硫成套裝置。
有色金屬濕法冶煉(如電解鋅、鉛、銅等),其電解工序在生產(chǎn)時(shí)由于電極反應(yīng)有氣體(如氧氣、氯氣、氫氣等)產(chǎn)生,氣體(如氧氣、氯氣、氫氣等)逸出酸性電解液時(shí),會(huì)攜帶出大量微小粒徑的電解液滴,飄散在電解槽上部空間形成酸霧;河南菲迪泰環(huán)境科技有限公司研發(fā)的電解酸霧綜合治理技術(shù)不僅可以將電解車間內(nèi)98%的酸霧抽出達(dá)到負(fù)壓操作,而且在改善車間內(nèi)工人工作環(huán)境降低車間設(shè)備腐蝕的同時(shí),通過(guò)凈化處理,避免了酸霧對(duì)周邊環(huán)境的污染。
濕電除塵器WESP通常設(shè)置在濕式脫硫裝置后,脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴,在通過(guò)高壓電場(chǎng)時(shí)被捕獲,能夠減小石膏雨形成幾率。同時(shí)對(duì)于收集微細(xì)顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果,煙塵排放濃度可以達(dá)到≤10毫克/立方米。
脫硫濕電一體化裝置,包括吸收塔、濕法脫硫系統(tǒng)及濕式電除塵系統(tǒng);吸收塔下部設(shè)置煙氣進(jìn)口,而吸收塔上部設(shè)置凈煙氣出口;濕法脫硫系統(tǒng)及濕式電除塵系統(tǒng)安裝在吸收塔中,且濕式電除塵系統(tǒng)位于濕法脫硫系統(tǒng)上方。脫硫濕電一體化使煙氣治理系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,減少了建筑材料、系統(tǒng)占用空間,降低了建設(shè)成本,且脫硫除塵效果好。
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