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包括：9501、9502、9503、9504、9508、9509、9603應(yīng)用范圍：9501、9502、9503主要應(yīng)用于電子基板、基座、柱塞、缸套、耐磨板密封件、紡織瓷、耐酸堿瓷、防彈片、高絕緣瓷、
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鼓風爐爐體采用水套結(jié)構(gòu)，水套內(nèi)壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內(nèi)用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑。
卡爾多轉(zhuǎn)爐又稱氧氣斜吹轉(zhuǎn)爐，1956年由瑞典卡林（B.Kalling）試驗成功，并在多姆納維特廠（Domnavet）投產(chǎn)，取兩者的第一個音節(jié)kal和do命名。 頂吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐應(yīng)用于高品位或成分復雜的銅精礦的熔煉和吹煉，鉛精礦、錫精礦的熔煉，銅轉(zhuǎn)爐渣的貧化，含鉛、鋅高的銅煙塵的處理以及再生銅的冶煉等。中國用頂吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐熔煉高品位銅精礦，產(chǎn)出粗銅。
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煙氣采用表面冷卻器+脈沖布袋除塵器的收塵工藝，煙氣先經(jīng)表面冷卻器降溫，沉降部分粗塵，再用脈沖布袋除塵器捕集細塵（除塵前可活性炭噴射系統(tǒng)或設(shè)活性炭吸附系統(tǒng)），凈化后的煙氣送脫硫系統(tǒng)處理后經(jīng)煙囪排放。
煙氣采用表面冷卻器+脈沖布袋除塵器的收塵工藝，煙氣先經(jīng)表面冷卻器降溫，沉降部分粗塵，再用脈沖布袋除塵器捕集細塵（除塵前可活性炭噴射系統(tǒng)或設(shè)活性炭吸附系統(tǒng)），凈化后的煙氣送脫硫系統(tǒng)處理后經(jīng)煙囪排放。
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臥式P-S轉(zhuǎn)爐外殼為2～5厘米厚的鋼板，內(nèi)襯為鎂磚、鎂鉻磚或鉻鎂磚；爐體中部設(shè)有爐口，用以加料、排煙、排渣和出銅；有的轉(zhuǎn)爐在爐體端壁設(shè)置加入石英熔劑的石英槍，但多數(shù)從爐口加石英；爐體一側(cè)沿水平方向設(shè)置一排風眼，用以鼓入壓縮空氣。整個爐體架在托滾上，借驅(qū)動裝置繞橫軸成正反向旋轉(zhuǎn)，使爐口轉(zhuǎn)至適于加料、吹煉、排渣和出銅的位置。能將銅锍吹煉成粗銅的方法，還有閃速爐吹煉法、奧斯麥特法、連吹爐法，但都遠比不上轉(zhuǎn)爐吹煉技術(shù)的普遍性、成熟可靠性和生產(chǎn)能力。
5m2（5平方）鼓風爐爐體采用水套結(jié)構(gòu)，水套內(nèi)壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內(nèi)用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑。
臥式P-S轉(zhuǎn)爐外殼為2～5厘米厚的鋼板，內(nèi)襯為鎂磚、鎂鉻磚或鉻鎂磚；爐體中部設(shè)有爐口，用以加料、排煙、排渣和出銅；有的轉(zhuǎn)爐在爐體端壁設(shè)置加入石英熔劑的石英槍，但多數(shù)從爐口加石英；爐體一側(cè)沿水平方向設(shè)置一排風眼，用以鼓入壓縮空氣。整個爐體架在托滾上，借驅(qū)動裝置繞橫軸成正反向旋轉(zhuǎn)，使爐口轉(zhuǎn)至適于加料、吹煉、排渣和出銅的位置。能將銅锍吹煉成粗銅的方法，還有閃速爐吹煉法、奧斯麥特法、連吹爐法，但都遠比不上轉(zhuǎn)爐吹煉技術(shù)的普遍性、成熟可靠性和生產(chǎn)能力。
反射爐式的吹煉爐（亦稱連吹煉）是在反射爐的側(cè)墻上增加吹風口，用于（冷料或熱料）銅锍和鎳锍吹煉的設(shè)備。連吹爐每個吹煉周期包括造渣、造銅和出銅三個階段，操作周期為7-8h，其中造渣為5.5-7h，造銅期為0.75-1.2h，出銅時間為0.5-1h。
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鼓風爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點。
燒結(jié)機適用于各種有色金屬精礦粉的燒結(jié)作業(yè)，可將不同成份，不同粒度的精礦粉，富礦粉燒結(jié)成塊，并部分消除礦石中所含的硫，磷等有害雜質(zhì)。 燒結(jié)機按燒結(jié)面積劃分為不同長度不同寬度幾種規(guī)格，用戶根據(jù)其產(chǎn)量或場地情況進行選用。燒結(jié)面積越大，產(chǎn)量就越高。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是專業(yè)對于氧化鋅設(shè)計的一種回轉(zhuǎn)窯，該氧化鋅回轉(zhuǎn)窯用途廣泛，不僅僅用于氧化鋅而且在別的領(lǐng)域也能用到，是用戶的首選設(shè)備.
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6m2（6平方）鼓風爐爐體采用水套結(jié)構(gòu)，水套內(nèi)壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內(nèi)用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑。爐體水套分二層制作加工后進行安裝，其中一層風口區(qū)18件（兩側(cè)水套上各有21個風口），二層17件，爐頂2件。
2.6m2（2.6平方）鼓風爐爐體采用水套結(jié)構(gòu)，水套內(nèi)壁用16mm厚Q345R鋼板全折邊工藝加工，外壁采用14mm厚Q235-A鋼板制作。爐缸外用16mmQ235-A鋼板制作，內(nèi)用耐火材料澆筑而成，爐缸支撐基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑。爐體水套分二層制作加工后進行安裝，其中一層風口區(qū)10件（兩側(cè)水套上各有9個風口），二層10件，爐頂1件。
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鼓風爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點。
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鼓風爐是傳統(tǒng)的火法冶煉設(shè)備之一，主體由爐身、爐頂、爐缸、風口裝置及咽喉口等組成，有些還配置有保溫前床或電熱前床。鼓風爐熔煉具有熱效率高、床能率大、金屬回收率高、成本低、占地面積小等特點。
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反射爐式的吹煉爐（亦稱連吹煉）是在反射爐的側(cè)墻上增加吹風口，用于（冷料或熱料）銅锍和鎳锍吹煉的設(shè)備。連吹爐每個吹煉周期包括造渣、造銅和出銅三個階段，操作周期為7-8h，其中造渣為5.5-7h，造銅期為0.75-1.2h，出銅時間為0.5-1h。
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卡爾多轉(zhuǎn)爐又稱氧氣斜吹轉(zhuǎn)爐，1956年由瑞典卡林（B.Kalling）試驗成功，并在多姆納維特廠（Domnavet）投產(chǎn)，取兩者的第一個音節(jié)kal和do命名。 頂吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐應(yīng)用于高品位或成分復雜的銅精礦的熔煉和吹煉，鉛精礦、錫精礦的熔煉，銅轉(zhuǎn)爐渣的貧化，含鉛、鋅高的銅煙塵的處理以及再生銅的冶煉等。中國用頂吹旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐熔煉高品位銅精礦，產(chǎn)出粗銅。
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煙氣采用表面冷卻器+脈沖布袋除塵器的收塵工藝，煙氣先經(jīng)表面冷卻器降溫，沉降部分粗塵，再用脈沖布袋除塵器捕集細塵（除塵前可活性炭噴射系統(tǒng)或設(shè)活性炭吸附系統(tǒng)），凈化后的煙氣送脫硫系統(tǒng)處理后經(jīng)煙囪排放。
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煙氣采用表面冷卻器+脈沖布袋除塵器的收塵工藝，煙氣先經(jīng)表面冷卻器降溫，沉降部分粗塵，再用脈沖布袋除塵器捕集細塵（除塵前可活性炭噴射系統(tǒng)或設(shè)活性炭吸附系統(tǒng)），凈化后的煙氣送脫硫系統(tǒng)處理后經(jīng)煙囪排放。
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執(zhí)行標準：GB/T4135-2016 應(yīng)用領(lǐng)域：裝飾品、首飾、貨幣、高能電池、感光材料、醫(yī)藥、鍍銀、電觸點材料等。
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執(zhí)行標準：GB/T4134-2015 應(yīng)用領(lǐng)域：貨幣、裝飾品、醫(yī)療、電子、航空工業(yè)、鍍金、合金材料等。
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執(zhí)行標準：GB/T467-2010 應(yīng)用領(lǐng)域：電氣、輕工、機械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等。
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適用范圍：主要用鍍鋅和制造各類合金。 技術(shù)標準：GB/T 470-2008
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執(zhí)行標準：GB/T469-2013 應(yīng)用領(lǐng)域：鉛蓄電池、鉛基合金、電纜包衣、鉛管和設(shè)備內(nèi)襯、放射性和射線的防護層等。
中冶有色為您提供最新的河南濟源有色金屬設(shè)備優(yōu)質(zhì)商品信息，包括品牌，廠家，圖片、規(guī)格型號、用途、原理、技術(shù)參數(shù)、性能指標等。
2024年12月27日 ~ 29日 
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2025年01月03日 ~ 05日 
2025年01月03日 ~ 05日 
2025年04月27日 ~ 29日 
