集裝箱式制氫設備 206     

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一體化集裝箱集成，模塊化設計，戶外直接布置，無需建造廠房，降低初始投資成本，縮短建設工期；防、護、消、泄四位一體安全設計；

水電解制氫設備 181     

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CHG系列設備是在CHO系列基礎上增加了干燥和純化裝置。使得氫氣出口純度可高達99.999%，常壓露點低至-75以下并且氫氣出口壓力可高達3.2Mpa。適用于對氫氣品質要求高的場合。我公司可根據(jù)用戶需求定制產(chǎn)品。

風、光、電制氫設備系統(tǒng) 264     

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CHR系列設備充分利用太陽能、風能及谷電所產(chǎn)生的電量，在結合CHG系列設備基礎上，增加了儲氫(金屬儲氫或罐體加壓儲氫)技術。主要適用于集群式微電網(wǎng)供電系統(tǒng)、加氫站、工業(yè)用氫及余熱并網(wǎng)利用。該系統(tǒng)通過消納棄風、棄光電力及谷電，解決了可再生能源并網(wǎng)難等問題，降低了制備氫氣的成本。

鋰電材料回轉爐 217     

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在新能源材料領域，尤其是鋰離子電池的制造過程中，對材料的處理技術和設備要求極高?；剞D爐作為一種高效、均勻的熱處理設備，已成為鋰電材料處理的重要工具。

鋰電池粉碎機 352     

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鋰電池已廣泛應用于手機 、筆記本電腦、數(shù)碼相機、航模、電動玩具、電子器械、電動車及混合動力汽車等領域，對其的回收處理，我廠生產(chǎn)的廢舊鋰電池粉碎機設備價格合理，性能齊全，歡迎實地考察現(xiàn)場試機。

鋰電池銅鋁分選設備 364     

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鋰電池銅鋁分選設備結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收。

鋰電池針刺放電設備 378     

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在電池回收的領域中，我們的鋰電池安全回收處理系統(tǒng)展示了行業(yè)前沿的技術水平。該系統(tǒng)專門針對帶電的鋰離子電池設計，通過先進的技術手段，有效提升處理效率及成品的純度和回收率。

下出料石墨化爐 356     

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下出料石墨化爐適應于大型產(chǎn)品的加工及石墨化處理，極大的改善進出料的便捷，適用于在真空或氣氛保護下對材料進行高溫處理(燒結、石墨化、提純等)。

真空石墨化爐 332     

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感應加熱超高溫真空石墨化爐是我廠工程技術人員消化和吸收國外Z先進的測溫、控溫技術、智能化、新材料技術和爐膛設計技術，推出的一種的高性能智能化加熱爐。適用于在真空或氣體保護狀態(tài)下對材料進行高溫處理(碳化、石墨化、高溫脫脂、除雜等)。

納米材料制備設備 353     

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電弧放電法制備納米材料。改進設計后增加配置可用于制備石墨烯材料研究。

光學真空鍍膜機 337     

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該設備適用于精密光學元件、高精密光通訊產(chǎn)品鍍制光學膜：電學膜、金屬膜、激光膜、冷光膜、分光膜、增透膜、各種濾光片(紫、紅外截止膜)、高反膜、太陽保護膜、塑料鏡片和有機玻璃抗反射膜、各種濾光片電學膜、玻璃工藝制品、各種反光燈碗等。

納米材料制備設備(石墨烯制備設備) 291     

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電弧放電法制備納米材料。改進設計后增加配置可用于制備石墨烯材料研究。

鋰離子電池 1172     

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電池正極材料生產(chǎn)工藝中國是鋰材料生產(chǎn)國，鋰離子電池已廣泛應用于移動電話，筆記本電腦，數(shù)碼相機，模型飛機，電動玩具，電子設備，電動汽車和混合動力汽車和其他領域。鋰離子電池的性能主要取決于電池的內(nèi)部材料的

球化鱗片石墨成套生產(chǎn)線 1724     

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鋰離子電池自1990年工業(yè)化生產(chǎn)以來，以其高能量、高輸出電壓、長使用壽命、高循環(huán)性能和良好的環(huán)境性能等特點而獲得突飛猛進的發(fā)展。目前我國鋰離子電池生產(chǎn)廠家使用的負極材料主要有三種：天然鱗片石墨、人造石

電池負極材料整形機 1359     

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經(jīng)過不斷的研究與實驗，綿陽長鑫成功研制出適用于鋰電池負極材料（石墨）的專用粉碎整形設備，經(jīng)過整形的石墨微粉具有粒度均勻、形狀規(guī)則、窄粒度分布、高振實密度等特點，完全符合石墨整形的各項要求。u3000u3000工作原理

雙氟磺酰亞胺鋰 2121     

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中文名：雙氟磺酰亞胺鋰；英文名：Lithium Bis(fluorosulfonyl)imide；包裝規(guī)格：120kg不銹鋼包裝桶；

二氟磷酸鋰 1486     

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中文名：二氟磷酸鋰；英文名：lithium difluorophosphate；包裝規(guī)格：10kgPE小桶包裝，80kg不銹鋼包裝桶；

六氟磷酸鋰 1350     

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中文名：六氟磷酸鋰； 英文名：Lithium Hexafluorophosphate；理化性質：白色晶體或粉末，相對密度1.50。潮解性強;易溶于水、還溶于低濃度甲醇、乙醇、丙酮、碳酸酯類等有機溶劑。六氟磷酸鋰暴露空氣中時，由于吸潮而迅速分解，放出HF而產(chǎn)生白色煙霧。

有機合成電解槽 1504     

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我公司成功地完成了包括氯酸鉀、氫氧化鉀、氫氧化鈉、硫酸亞鐵、乙醛酸、癸二酸、乙二腈、香蘭素、半胱氨酸、葡萄糖酸鈣、丁二酸、對胺基苯酚、海水去鹽、超細粉末等多種無機物和有機物電合成裝置的設計和制作.

二氧化鉛鈦基金屬氧化物陽極 1655     

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二氧化鉛電極具有電阻率低、化學性質穩(wěn)定、耐蝕性好、導電性好、可通過大電流等特性，具有三維立體結構涂層（貴金屬氧化物+α-PbO2+β-PbO2)，大幅度提升了鍍層的結合力.可用于濕法冶金行業(yè)的電積銅、鎳、鈷等，也可用于電鍍、冶金、生活污水處理、過硫酸鹽生產(chǎn)、含酚廢水褪色處理、油田廢水、印染廢水、氨氮廢水處理等領域.

鉑金電極 1640     

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鉑鈦不溶性陽極以鈦金屬為基材的陽極有網(wǎng)狀、板狀、棒狀、絲狀和管狀。標準鉑層的厚度為0.2-5μm，在較高的要求下，鉑層厚度可達20μm。鍍鉑鈦陽極的使用壽命取決于工作介質(電解液)和陽極的電流強度(電流密度)。電流密度不應超過50A/dm2。

鋼帶高速電鍍鋅--鈦陽極 955     

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江蘇億安騰特種電極新材料科技有限公司，隸屬于蘇州楓港鈦材設備制造有限公司，是一家從事研發(fā)、生產(chǎn)不溶性陽極及相關裝備的高新技術企業(yè)。依托于楓港公司30年的研發(fā)制造實踐，工藝標準及管理體系，力圖為全球各地的合作廠商提供完善且經(jīng)濟的電化學解決方案。?

電子電池材料行業(yè)專用氣流粉碎機 840     

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金屬含量增長可控制在5ppm；根據(jù)客戶要求，選用合金鋼，陶瓷等特殊材料，解決粉碎過程中不同物料特性所造成的問題；

DX-9572130型軟包鋰離子電池 1546     

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備注：可代工長度在180mm以內(nèi)、寬度在90mm以內(nèi)、厚度在13mm以內(nèi)及蓄電量在30Ah以內(nèi)的軟包電池。

HMC-錳酸鋰系列超級電容式鋰電池 1297     

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HMC-錳酸鋰系列超級電容式鋰電池HMC，雙重防爆封裝工藝，安全性能遠優(yōu)于傳統(tǒng)鋰電池，無泄漏，無重金屬，性價比高，一致性好。 華慧能源錳酸鋰系列電池廣泛應用于：個人護理產(chǎn)品、家用小家電（掃地機器人、手持式吸塵器等）、電動玩具（如智能玩具車）、電子煙、智能車載設備、數(shù)碼產(chǎn)品、移動式便攜工具、電動航模、車模。

HCC-鈷酸鋰系列超級電容式鋰電池 813     

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雙重防爆封裝工藝，安全性能遠優(yōu)于傳統(tǒng)鋰電池，無泄漏，無重金屬，放電平臺高，一致性好。 華慧能源鈷酸鋰系列電池廣泛應用于：智能玩具、小家電、LED照明、智能車載設備、電子煙、數(shù)碼產(chǎn)品、儲能產(chǎn)品等。

NSC-三元鋰系列超級電容式鋰電池 1047     

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雙重防爆封裝工藝，無泄漏，無重金屬，能量密度大，一致性好。 華慧能源三元鋰系列電池廣泛應用于：智能玩具、小家電、LED照明、智能車載設備、電子煙、數(shù)碼產(chǎn)品、儲能等領域。

HFC-磷酸鐵鋰系列超級電容式鋰電池 1376     

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HFC-磷酸鐵鋰系列超級電容式鋰電池?雙重防爆封裝工藝，卓越的安全性能，安全性遠高于傳統(tǒng)鋰電池，無泄漏、無重金屬、高溫性能好，循環(huán)壽命長。 華慧能源磷酸鐵鋰系列電池廣泛應用于：電動玩具（如智能玩具車）、太陽能光電產(chǎn)品、LED照明、替代超級電容、小家電、電推剪、剃須刀等個護用品、便攜式電動工具、電動車、UPS電源、大型儲能電源。

HTC-鈦酸鋰系列超級電容式鋰電池 934     

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華慧能源自主研發(fā)生產(chǎn)的電容式HTC鈦酸鋰電池是一種安全性高、超高倍率、超長循環(huán)壽命的新型鋰離子電池。充電時間僅需短短幾分鐘便可達到80%以上的負荷電量，HTC鈦酸鋰電池具有良好的耐過放與防反充特性，即使是意外過充、反充或短路，HTC鈦酸鋰電池也不會出現(xiàn)爆炸、起火的安全隱患。 雙重防爆封裝工藝，卓越的安全性能，可在無保護板的情況下使用，可快速充放電，高溫性能好，低溫、超低溫性能卓越，循環(huán)壽命比一般鋰電池長。

DSP-UWL11A超聲波點焊機 1374     

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DSP-UWL11A超聲波點焊機由電器系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、換能系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和機架等五部分組成。該機的工作原理是：用壓電陶瓷換能器來產(chǎn)生超聲波，轉換效率高，工作性能穩(wěn)定，通過對準備焊接的熱焊性五金零件施加高頻振動，引起金屬工件表面及內(nèi)部分子的互相摩擦，使兩焊接件的接觸處的溫度急劇上升，當溫度和摸擦到足以使金屬內(nèi)部分子得到改變時，在兩焊接件的接觸面就產(chǎn)生一層熔化層，而振動停止后，在保壓時間內(nèi)，焊接頭吸收熱量，加速被焊件的冷卻，從而形成均勻的焊接。