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技術(shù)路線是在水泥回轉(zhuǎn)窯旁并行于三次風(fēng)管設(shè)置回轉(zhuǎn)式垃圾焚燒爐,以冷卻水泥熟料的熱風(fēng)作為焚燒爐內(nèi)的燃燒空氣,焚燒后的煙氣回到三次風(fēng)管進(jìn)入分解爐。焚燒爐熱風(fēng)走向與垃圾物料走向相同。垃圾儲(chǔ)池所產(chǎn)生的滲濾液、以及部分儲(chǔ)池臭氣噴入三次風(fēng)管。
主要適用于建材、化工、化肥、冶金、礦山、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9級(jí)以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料,成品細(xì)度可在30目~400目任意調(diào)節(jié)。例如水泥(生熟料)、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、錳鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。
主要適用于建材、化工、化肥、冶金、礦山、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9級(jí)以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產(chǎn)物料,成品細(xì)度可在30目~400目任意調(diào)節(jié)。例如水泥(生熟料)、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、錳鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余種物料粉磨加工。
鋼渣自磨機(jī),其入料粒度≤300,出料粒度≤50。產(chǎn)量可達(dá)40t/h。產(chǎn)品已在使用單位運(yùn)行良好。該產(chǎn)品從結(jié)構(gòu)上取消了大小齒輪傳動(dòng)方式,取消了軸瓦、端蓋、潤滑系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)。采用了托輥傳動(dòng)形式及航空用輪胎,在使用中不但減少了維修工作量,而且又減少了設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中的故障率。該自磨機(jī)是近兩年發(fā)展的一項(xiàng)最新的技術(shù)。
系列低壓長袋脈沖袋式除塵器屬于新一代脈沖袋式除塵器,它是在噴吹脈沖(Jet-Pulse)除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上,為滿足大風(fēng)量煙氣的凈化需求而開發(fā)研制的低壓脈沖袋式除塵器. 布袋除塵器的設(shè)計(jì)不但具有比反吹布袋除塵器的清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn),還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點(diǎn),特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。
氣箱脈沖袋式除塵器是信爾達(dá)公司在綜合國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,自主研制開發(fā)的高效袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹清灰與過濾同時(shí)進(jìn)行會(huì)產(chǎn)生粉塵再吸附現(xiàn)象的缺點(diǎn),采用高能離線清灰方式,具有清灰能量大、清灰效果好、系統(tǒng)阻力低、濾袋使用壽命長、除塵效率高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于水泥企業(yè)的粉磨、破碎、包裝、庫頂、配料等系統(tǒng)的除塵。
煙氣進(jìn)入一體塔先經(jīng)氣動(dòng)旋機(jī)構(gòu)與堿水接觸爆炸裂變成無數(shù)堿水分子,繼續(xù)氣動(dòng)旋, 再經(jīng)微分潛水機(jī)構(gòu)氣液兩相充分接觸,煙氣中的二氧化硫,氮氧化物,重金屬和灰塵同時(shí) 被水充分吸收,凈化后的煙氣經(jīng)塔內(nèi)升溫散熱裝置升溫,再經(jīng)氣動(dòng)旋式脫水除霧機(jī)構(gòu)脫水 達(dá)標(biāo)后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪排入大氣。
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