主要工作原理是將爐口煙塵吸出,通過燃燒、水除塵(文丘里)分離,由風(fēng)機將煙氣排入大氣中,并由調(diào)節(jié)閥控制流量。?
大連通達礦冶機械有限公司曾為全國多家大型鋼鐵企業(yè)設(shè)計制造各種規(guī)格的轉(zhuǎn)爐、AOD爐等冶煉設(shè)備,工藝精湛,整體技術(shù)實用、可靠。?
高爐煉鐵產(chǎn)品鐵水的收集與運送設(shè)備,在中小高爐上使用。鐵水罐為直筒形,外殼由鋼板焊成,內(nèi)砌黏土磚,兩側(cè)各有一個鑄鋼耳軸支托在車架上,罐底部有掛鉤銷軸,可用吊車把鐵水罐吊起傾翻鐵水。1000m3以上的大中型高爐使用較多的是容量100t的梨形鐵水罐,底呈半球形,上口收縮成橢圓形,目的是為了保溫并使底部鐵水盡量翻凈。
氧化球團回轉(zhuǎn)窯是球團廠煅燒球團 的主要生產(chǎn)設(shè)備,回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)各點溫度檢測的準確與否,對生產(chǎn)球團的質(zhì)量、產(chǎn)量、能源消耗、成本及設(shè)備安全運轉(zhuǎn)起著決定性的作用?;剞D(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)動給準確測量旋 轉(zhuǎn)窯體內(nèi)的溫度帶來了諸多不便。因此選擇測量準確、經(jīng)濟、實用的回轉(zhuǎn)窯測溫系統(tǒng)是保證回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)的重要手段。
鵬飛集團也是您生產(chǎn)熟料所需的一切的一站式來源。說到熟料燒成,按客戶的說法,我們很熱門。窯是所有水泥廠的心臟 — 整個工廠圍繞其設(shè)計,主要的化學(xué)反應(yīng)也在此進行。要生產(chǎn)最佳質(zhì)量的熟料,確保最佳的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間至關(guān)重要。以最常見的硅酸鹽水泥為例,石灰石/粘土混合物在窯內(nèi)經(jīng)1450°C 高溫?zé)墒炝?,熟料磨成細粉,加入控制安定性所需的石膏,才能制成水泥。粉磨前熟料呈球形,直徑約1-25mm。
該系列回轉(zhuǎn)窯是公司與北京礦冶研究院、長沙礦冶研究院、蘇州中材非金屬礦工業(yè)研究院等科研單位共同開發(fā)研制的具國際先進水平的大型煅燒窯爐。該系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝同規(guī)格窯型相比,提高產(chǎn)量30%,熱耗降低40%,排出煙氣溫度<250℃,便于收塵,達到現(xiàn)代節(jié)能降耗環(huán)保要求。廣泛應(yīng)用于紅土鎳礦、活性石灰石、氧化球團、氧化鎂、氧化鋁、鈦白粉等產(chǎn)品的煅燒。
回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成,筒體內(nèi)鑲砌耐火襯,且與水平成規(guī)定的斜度,由三個輪帶支承在各檔支承裝置上,在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈,其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時,由主傳動電動機經(jīng)主減速機向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅(qū)動回轉(zhuǎn)窯。
WX-5BF變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速,設(shè)計有速度長度、設(shè)定顯示裝置,具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能。由電機直接驅(qū)動輥輪,在氣動壓緊機構(gòu)作用下 將線送 出。本機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)操作自動化。該機具有功 能全、記數(shù)準、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的爐外精煉設(shè)備。
WX-4BF變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速,設(shè)計有速度長度、設(shè)定顯示裝置,具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能。由電機直接驅(qū)動輥輪,在氣動壓緊機構(gòu)作用下 將線送 出。本機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)操作自動化。該機具有功 能全、記數(shù)準、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的爐外精煉設(shè)備。
WX-4BF變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速,設(shè)計有速度長度、設(shè)定顯示裝置,具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能。由電機直接驅(qū)動輥輪,在氣動壓緊機構(gòu)作用 下將線 送出。本機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)操作自動化。該機具有 功能全、記數(shù)準、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的爐外精煉設(shè)備。
WX-6DT變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速,設(shè)計有速度長度、設(shè)定顯示裝置,具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能。由電機直接驅(qū)動輥輪,在氣動壓緊機構(gòu)作用 下將線 送出。本機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)操作自動化。該機具有 功能全、記數(shù)準、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的爐外精煉設(shè)備。
WX-4BFD單流喂線機采用電機直接驅(qū)動輥輪、電子計數(shù)、數(shù)碼顯示,具有速度長度設(shè)定裝置,手動、氣動互補的壓緊機構(gòu),可在任何時間以任意速度、任意長度進行喂線。具有功能全、計數(shù)準、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的喂線設(shè)備。
WX-5BF變頻喂線機采用變頻無級調(diào)速,設(shè)計有速度長度、設(shè)定顯示裝置,具有電子計數(shù)、數(shù)碼顯示功能,PLC控制、帶有通訊系統(tǒng)可與中心計算機聯(lián) 網(wǎng),可實現(xiàn)機旁操作、全自動控制和遠程控制。由電機直接驅(qū)動輥輪,在氣動壓緊機構(gòu)作用下將線送出。本機的主要特點是具有雙流雙速雙控功能,即可在任何時間以任意 速度、任意長度進行單邊喂線或雙邊喂線。還可與計算機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)操作自動化。該機具有功能全、記數(shù)準、體積小、傳動穩(wěn)、運行安全可靠等優(yōu)點,是理想的爐外 精煉設(shè)備。
鞏義市德誠重工機械制造有限公司是一家以冶金設(shè)備、選礦設(shè)備、環(huán)保設(shè)備為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品有:喂線機、喂絲機、擋渣車、噴補機、包芯線機組、球磨機、雷蒙磨、顎式破碎機以及環(huán)保除塵設(shè)備等產(chǎn)品。建廠來,企業(yè)不斷更新設(shè)備、改進生產(chǎn)工藝,堅持高起點、高標準要求,所生產(chǎn)的冶金及選礦設(shè)備已銷售至寶鋼,武鋼,沙鋼,首鋼,鞍鋼等國內(nèi)各大鋼鐵企業(yè),得到廣大客戶的一致好評。
合金包芯線是采用薄帶鋼把各種合金粉包復(fù)成圓形芯線,并整齊卷繞成盤的成套設(shè)備。我廠生產(chǎn)的GBX-5型高速合金包芯線機組工藝先進合理,制線速度快,產(chǎn)量高,性能穩(wěn)定可靠,具有較高的填充率和密實度,其成品芯線均高出部級標準。
噴補機用于(鋼包、轉(zhuǎn)爐、電爐)窯爐進行即使修補,進而延長爐 齡,是減少停爐大修次數(shù)、提高煉鋼能力、降耗節(jié)能、提高經(jīng)濟效益的重要辦法。噴補機主要使用于耐火材料的噴補料、噴涂料在鋼鐵廠熱工設(shè)備上半干噴補,此種 噴補機結(jié)構(gòu)合理、高效節(jié)能、不用電、出料均勻、省時省力、堅固耐用。
該產(chǎn)品是一種新型的全氣動噴補機,噴補機結(jié)構(gòu)合理,故障少,安裝方便,無傳動部件,不需潤滑,容易操作,維修方便. 主要用于電爐、轉(zhuǎn)爐煉鋼行業(yè)及各種鋼水罐的熱噴補或冷噴補,是目前國內(nèi)最適用的噴補機械。
DZ-6型擋渣投放車是一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼優(yōu)化生產(chǎn)工藝,改善鋼水質(zhì)量、降低后部工序物耗的煉鋼機電設(shè)備。采用擋渣機進行的煉鋼工藝,在整個出鋼過程中,能大幅度減少流入鋼包的渣量使鋼水質(zhì)量明顯提高,降低后部工序合金消耗量,提高經(jīng)濟效益。
環(huán)冷機作為鏈蓖機一回轉(zhuǎn)窯球團法生產(chǎn)球團工藝流程中的主要設(shè)備,主要功能有兩個方面:??1、對回轉(zhuǎn)窯排出的焙燒后高溫氧化球團礦鼓風(fēng)冷卻,使其溫度降低到便于后序工序處理;2、作為整個系統(tǒng)熱平衡的重要環(huán)節(jié),回收高溫球團中的熱量,用于前面的工序,從而降低整個系統(tǒng)的燃料消耗。該設(shè)備能夠在高溫條件下正常工作。
沈陽鼓風(fēng)機集團齒輪壓縮機有限公司自主設(shè)計研發(fā)的SDG型離心鼓風(fēng)機在國內(nèi)大型轉(zhuǎn)爐工藝上廣泛的使用。該風(fēng)機采用單級懸臂結(jié)構(gòu),屬于高速風(fēng)機,機組效率高,采用高效穩(wěn)定的動態(tài)防喘振控制方案,機組運行穩(wěn)定。
鏈篦機是在高溫下工作的一種熱工設(shè)備,主要零部件采用耐熱合金鋼。工作方式是將含鐵料球布在慢速運行的篦床上,利用環(huán)冷機余熱及回轉(zhuǎn)窯排出的熱氣流對生球進行干燥、預(yù)熱、氧化固結(jié),而后直接送入回轉(zhuǎn)窯進行焙燒。鏈篦機上的粉料由灰斗收集并再次利用。
回轉(zhuǎn)窯屬于回轉(zhuǎn)圓筒類設(shè)備。主要分為氧化球團回轉(zhuǎn)窯及冶金類回轉(zhuǎn)窯。結(jié)構(gòu)包括支撐裝置、筒體部、傳動裝置、頭尾密封罩、結(jié)構(gòu)冷卻裝置、頭尾密封裝置等部分。
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