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通用公司生產(chǎn)的全自動節(jié)能氫氧化鈣成套設(shè)備，具有良好的使用性能。設(shè)備使用自主研發(fā)的PLC電氣控制系統(tǒng)，具有數(shù)據(jù)處理，參數(shù)設(shè)定，界面直接顯示，設(shè)備報(bào)警等多種使用功能，大大簡化了生產(chǎn)管理成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。公司設(shè)備使用國際及國內(nèi)一流電氣元件，確保設(shè)備運(yùn)行及控制系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。
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鋁灰分離機(jī)，又稱鋁灰分離回收機(jī)，可分為冷鋁灰分離機(jī)和熱鋁灰分離機(jī)。是技術(shù)研發(fā)人員在粉體設(shè)備的基礎(chǔ)上經(jīng)過長期改進(jìn)、試制和實(shí)驗(yàn)而研發(fā)的一種新型鋁灰分離設(shè)備，該設(shè)備具有環(huán)保、節(jié)能等新型特點(diǎn)，可同時能適用于鋅灰、鋁灰、銅灰等原料，具有針對性強(qiáng)，屬金屬分離專屬設(shè)備。
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粉末成型是液壓機(jī)常見用途之一，粉末成型液壓機(jī)顧名思義就是不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì)，在模具的配合作用下，通過液壓機(jī)壓力機(jī)來對其施加壓力，達(dá)成需要的產(chǎn)品。常見的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。凱創(chuàng)機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)的粉末成型液壓機(jī)_金屬粉末成型液壓機(jī)可配置高精度模架，粉末液壓機(jī)，模具、模架更換方便;上沖頭有延緩回程裝置，金屬粉末液壓機(jī)，脫模時可避免壓坯開裂，采用拉下式模架，鹽磚粉末液壓機(jī)，可用于壓制復(fù)雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯;同時還配置有自動送粉、反射式光電保護(hù)、超負(fù)荷顯示和粉末單重控制等裝置。
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在不加任何添加劑的情況下，除鑄鐵屑、鐵礦粉原料外，礦粉成型機(jī)可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊，以便于運(yùn)輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質(zhì)不變，而且投爐回收損耗不超過 10% 。成型的同時也確保了原有材質(zhì)的不變。對于特別材質(zhì)的鑄件，回收意義更大。如生鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用，使用每噸鑄造成本節(jié)約千元以上。 大大降低了成本費(fèi)用。
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原子層沉積(ALD)系統(tǒng)是一種用于在基板表面沉積超薄膜的精密設(shè)備，具有原子級別的厚度控制能力。ALD系統(tǒng)通常用于半導(dǎo)體制造、納米技術(shù)、光電器件、以及其他高科技領(lǐng)域。
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二次鋁灰雖是一種危險廢舊金屬，但它具有潛在利用價值，因?yàn)殇X灰包含著鋁這樣的消耗材質(zhì)，使得二次鋁灰可以加以回收利用。
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鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的主要作用是加工鋁酸鈣。鋁酸鈣粉末是一種高鋁熟料，近年來除了應(yīng)用于水泥行業(yè)外，被廣泛應(yīng)用在凈水劑生產(chǎn)行業(yè)，其生產(chǎn)工藝主要是高品位得鋁土礦和碳酸鈣礦石經(jīng)過破碎、干燥、研磨、煅燒、磨粉，鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯是該工藝中的核心設(shè)備之一。
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全自動液壓金屬屑壓塊機(jī)能將各種金屬屑（鐵屑、銅屑、鋁屑、鈦等）、粉粒狀金屬粉（鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等）、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊（重量2-8公斤），餅塊密度可達(dá)5T/M3以上（原材料不同，壓出餅塊密度不重量也不相同），壓制成的餅塊可直接投爐使用。
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礦粉/金屬粉粉末壓塊機(jī)具有自動化程度高，產(chǎn)量大，質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)料、壓制、脫模一次成型； 根據(jù)受力方向的不同，粉末壓塊機(jī)可以分為上壓式液壓壓磚機(jī)和雙面加壓液壓壓磚機(jī)兩種機(jī)型。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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