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電解提金機(jī)是一種濕法提煉提純金屬的技術(shù),能夠?qū)τ袃r(jià)金屬進(jìn)行選擇性電積,特別適合于冶金行業(yè)進(jìn)行低含量溶液、成份復(fù)雜溶液的選擇性電解(電積)分離和提純,以及將廢水中重金屬離子進(jìn)行回收。
橫向中頻感應(yīng)加熱爐是一種替代傳統(tǒng)采用氧氣、烘爐、鹽渣爐加熱的高科技產(chǎn)品,它可以節(jié)省能耗,省時(shí)、快捷、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
中頻感應(yīng)保溫爐采用了感應(yīng)加熱的基本原理,"感應(yīng)加熱"即采用電磁感應(yīng)方式在負(fù)載自身產(chǎn)生感應(yīng)電流使負(fù)載加熱的方法。又運(yùn)用了電磁感應(yīng)定律e=W*-dΦ/dt。電磁感應(yīng)定律揭示了電磁感應(yīng)現(xiàn)象的物理規(guī)律,即閉合導(dǎo)體內(nèi)的感應(yīng)電勢(shì)與其包圍磁通的變化率成正比,與閉合導(dǎo)體的匝數(shù)成正比。感應(yīng)電勢(shì)所產(chǎn)生電流的方向總是趨向于低消原磁通的變化。
鋼殼中頻熔煉爐由中頻電源柜,補(bǔ)償電容器組,鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等,具有熔化效率高,節(jié)電效果好,金屬成份均勻, 燒損少,溫升快,溫度容易控制等特點(diǎn),適合各種金屬熔煉場(chǎng)合。所有的維修點(diǎn)。
全自動(dòng)量熱儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門測(cè)量煤炭、焦炭及石油等可燃物質(zhì)的發(fā)熱量,符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法的要求》及GB/T 14402-2007《建筑材料及制品的燃燒性能、燃燒熱值的測(cè)定》。
廣泛用于煤炭、冶金、電力、化工、建材、制藥、科研等行業(yè)和部門進(jìn)行揮發(fā)分、灰分、羅加指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)、煤的工業(yè)分析和工業(yè)熱處理。
可傾坩堝爐是一種小型的集中熔化爐,以電、天燃?xì)?、燃油、生物顆粒作為能源,具有低損耗,升溫快,維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。坩堝式傾倒?fàn)t適用于鋁合金、鋅合金、銅合金、鉛等有色金屬,優(yōu)點(diǎn)是占地面積較小,適用于場(chǎng)地受限和需要經(jīng)常更換鋁牌號(hào)的客戶,更換牌號(hào)只需傾倒完?duì)t內(nèi)鋁液即可,設(shè)備內(nèi)部配備品牌石墨坩堝,不與明火直接接觸,有效減少燒損。
回轉(zhuǎn)精煉爐是一個(gè)圓筒形爐體,爐體可作360°回轉(zhuǎn)。在爐體上配有2-4個(gè)風(fēng)管,一個(gè)爐口和一個(gè)放銅口,轉(zhuǎn)動(dòng)爐體時(shí)可將風(fēng)口埋入液面下進(jìn)行氧化還原作業(yè)。在圓柱形爐體上設(shè)有爐口,用于裝料和出銅,爐口設(shè)有爐蓋,爐蓋只在裝料和出銅時(shí)打開(kāi),熔化期、氧化期、還原期都是蓋上的。爐體側(cè)面設(shè)有少量風(fēng)口,在氧化期通入高壓空氣,在還原期通入還原劑。風(fēng)口不操作時(shí)置于熔體面以上,進(jìn)行氧化還原操作時(shí),將 爐子傾動(dòng)使風(fēng)口埋入熔體內(nèi)?;剞D(zhuǎn)式精煉爐要靠外供熱,因此設(shè)有燃料燃燒裝置和排煙口。
傳統(tǒng)的鋁熔煉爐為單室結(jié)構(gòu),將廢鋁料的進(jìn)料,加熱和熔化收集在一個(gè)室中。優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,但是缺點(diǎn)是燒損比較大,特別是對(duì)于輕薄的破碎廢鋁材,比表面積大,傳統(tǒng)單室熔鋁爐氧化燒損率高達(dá)20%,無(wú)補(bǔ)償。
三溫區(qū)管式爐主要運(yùn)用于冶金,玻璃,熱處理,鋰電正負(fù)極材料,新能源,磨具等行業(yè),也可用于氣氛環(huán)境下的熱處理。
中頻感應(yīng)熔煉爐功能全 面、熔煉快速、使用方便、節(jié)能環(huán)保,非常適合實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行金屬樣品研究。廣泛應(yīng)用于大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如 不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理和制備,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。
中頻熔煉爐設(shè)備是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置,把三相工頻交流電,整流后變成直流電,再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流,供給由電容和感應(yīng)線圈里流過(guò)的中頻交變電流,在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線,并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料,在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。
用于高等院校及科研部門、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。
難熔金屬真空鎢極電弧熔煉爐,電弧熔煉爐指標(biāo):熔煉室:內(nèi)徑250×360mm、內(nèi)徑300×360mm兩種。高真空后充氣至正壓冶煉。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是我廠專業(yè)應(yīng)用于陶粒砂煅燒工藝的設(shè)備,在國(guó)內(nèi)和國(guó)外均有成熟的客戶案例。陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是工作溫度可以達(dá)到(950℃~1050℃)煅燒超細(xì)陶粒砂工藝。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定。
金屬鎂回轉(zhuǎn)窯又稱氧化鎂回轉(zhuǎn)窯,是專業(yè)應(yīng)用于氧化金屬鎂的煅燒設(shè)備,行業(yè)內(nèi)也被稱氧化鎂煅燒窯。河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠,擁有30年回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)資質(zhì),擁有年產(chǎn) 3萬(wàn)~40萬(wàn)噸金屬鎂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線的工藝及裝備的設(shè)計(jì)、制造、安裝和調(diào)試技術(shù),可根據(jù)客戶需求,進(jìn)行配置。采用豎式預(yù)熱器——回轉(zhuǎn)窯——豎式冷卻器工藝,可進(jìn)行全煤氣煅燒、全煤 粉煅燒、煤氣與煤粉混燒等技術(shù)煅燒生產(chǎn)金屬鎂。
SC1210廢銅破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎,已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎,然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。
vsc4-1600廢鋁破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎,已破碎物料沿切線方向被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊板上再次破碎,然后又從反擊板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。
轉(zhuǎn)盤萃取塔屬于機(jī)械攪拌萃取塔,簡(jiǎn)稱為RDC,它的混合單元由動(dòng)環(huán)和靜環(huán)構(gòu)成,和其他萃取塔器一樣,工作時(shí)輕相和重相分別由塔底和塔頂進(jìn)入轉(zhuǎn)盤,在萃取塔內(nèi)兩相逆流接觸,在轉(zhuǎn)盤的作用下,分散相形成小液滴,增加兩相間的傳質(zhì)面積。完成萃取過(guò)程的輕相和重相再分別由塔頂和塔底流出。
混合澄清萃取器廣泛地應(yīng)用于濕法冶金溶劑萃取過(guò)程中的金屬的分離與純化。是由一連續(xù)地進(jìn)料和攪拌的混合室和一依靠重力讓液體分相的澄清室組成。實(shí)踐中往往采用多級(jí)串聯(lián)方式以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物的深度分離。在工藝條件一定的情況下,混合室的傳質(zhì)效率和攪拌槳混合強(qiáng)度及兩相的接觸時(shí)間有關(guān),而澄清效果則和兩相液體的粘度、密度、表面張力、液滴直徑、澄清面積、澄清時(shí)間有關(guān)。
離心萃取機(jī)是一種新型、快速、高效的液液萃取分離設(shè)備,它比傳統(tǒng)的萃取設(shè)備如萃取槽、萃取塔等具有更高的分離效率,更利于實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。離心萃取機(jī)是利用電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動(dòng),待混合分離的兩種液體在攪拌槳產(chǎn)生的剪切力的作用下完成混合傳質(zhì),然后在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下快速分離。
盤式真空過(guò)濾機(jī)是一種固液分離設(shè)備,過(guò)濾圓盤由調(diào)速機(jī)通過(guò)減速器及開(kāi)式齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)。使之在裝滿礦漿的槽體中以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)過(guò)濾圓盤的某一濾扇處在過(guò)濾吸附區(qū)時(shí),借助于真空泵的作用在過(guò)濾介質(zhì)
三回程烘干機(jī)是引進(jìn)當(dāng)今德國(guó)先進(jìn)技術(shù),由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式,彼此相嵌組合而成的。根據(jù)熱功原理,筒內(nèi)裝有不同角度和間距的揚(yáng)料板和導(dǎo)料板,這種結(jié)構(gòu)能夠保證被烘干物料在重力作用
雙螺旋帶式真空混合干燥機(jī) 間接加熱型乾燥機(jī)(反應(yīng)機(jī)),雙螺旋帶式真空混合乾燥機(jī)(反應(yīng)器)RBV型,是容器固定型行星運(yùn)動(dòng)螺旋式混合機(jī),本機(jī)型是在深受好評(píng)的雙螺旋帶式混合機(jī)(反應(yīng)器)RB型的機(jī)能上,增加了
臥式高溫高壓冷凝反應(yīng)釜采用大功率刮壁式攪拌模塊,配備溫度傳感控制模塊,夾套冷凝收集模塊,多段式程序控溫,能夠數(shù)顯溫度、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速,配備超溫超壓報(bào)警連鎖,超溫自動(dòng)斷電等功能,可選配恒壓模塊,扭矩傳感
PE(A)H系列微孔過(guò)濾機(jī)報(bào)價(jià)(上、下兩層濾芯)1、PE(A)H系列高分子微孔管精密過(guò)濾機(jī)又叫微孔過(guò)濾機(jī)報(bào)價(jià),粉未活性炭過(guò)濾機(jī),制藥精密體內(nèi)懸掛雙啟流體生產(chǎn)微濾管為主過(guò)濾區(qū),并設(shè)備底部的氣動(dòng)排渣底蓋上
小型精密布袋過(guò)濾器全部采用SUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,是由兩只圓柱體組成,內(nèi)外拋光0.4um,頂部裝有壓力表,排氣閥,適用于去除鮮奶、糖液、飲料、口服液等液體中肉眼看不見(jiàn)的固體雜質(zhì)的凈化。兩只過(guò)濾器交
一、概u2003u2003述u2003u2003MZG系列脈沖真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)、生物工程等領(lǐng)域的,是一種符合新版GMP的真空箱式干燥裝置,其主要針對(duì)于熱敏性物料、粘性大物料、和需要回收溶劑物料的干燥,尤其對(duì)物料含糖量高、
原理:所謂真空干燥,就是將干燥物料處在真空條件下,進(jìn)行加熱干燥,并利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕,加快了干燥速率。注:如采用冷凝器,物料中的溶劑可通過(guò)冷凝器加以回收;如采用SK系列水環(huán)真空泵或ZSWJ系列水力
真空鎢絲爐是用鎢網(wǎng)作為發(fā)熱元件的真空電阻爐,是一種供實(shí)驗(yàn)室科研或工業(yè)生產(chǎn)用的超高溫、高真空電爐。主要用于金屬與合金、透明陶瓷、晶體以及其他無(wú)機(jī)材料在真空或保護(hù)氣氛中的制品燒結(jié)或退火等熱處理工藝。
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