氫氣爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氮?dú)鉅t可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氣氛爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氫氣爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1700 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氣氛燒結(jié)爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1800 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
氣氛燒結(jié)爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護(hù)氣氛下進(jìn)行燒結(jié)、熱處理、熔化與澆鑄??蔀樘胤N陶瓷、電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、 PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業(yè)提供 300 ~ 1800 ℃溫度范圍的各種加熱條件。
真空氣壓燒結(jié)多功能一體爐是在真空或氣壓條件下將材料燒結(jié)成型的成套設(shè)備,主要采用電阻加熱,由真空或氣體加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣壓的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機(jī)械、電子、熱學(xué)性能。
該真空氫氣燒結(jié)多功能一體爐是用金屬鎢網(wǎng)作發(fā)熱元件及純金屬隔熱屏的全金屬熱場真空電阻爐,具有高潔凈度、污染小、高真空度等優(yōu)點(diǎn),主要應(yīng)用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料等在真空或保護(hù)氣氛中高溫?zé)Y(jié),也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。
該真空脫脂燒結(jié)多功能一體爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐,主要應(yīng)用于陶瓷,硬質(zhì)合金,復(fù)合材料等在真空或保護(hù)氣氛中高溫?zé)Y(jié)或脫脂,也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。
真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備,主要采用電阻或感應(yīng)加熱,由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機(jī)械、電子、熱學(xué)性能。
真空燒結(jié)爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐,專門碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)成制品,也可用于金屬材料的熱處理。主要應(yīng)用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié)、也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。
真空燒結(jié)爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐,專門碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)成制品,也可用于金屬材料的熱處理。主要應(yīng)用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié)、也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。
真空燒結(jié)爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空電阻爐,專門碳化物、氮化物及氧化物陶瓷在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)成制品,也可用于金屬材料的熱處理。主要應(yīng)用于電容、鉭材等金屬及由難熔金屬組成的合金材料、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié)、也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。
設(shè)備采用壓力機(jī)與加熱室構(gòu)成一體式擴(kuò)散焊爐,壓力供給系統(tǒng)配裝進(jìn)口壓力傳感器,壓力控制精度高,配裝位移10μm高精度位移傳感器,位移控制準(zhǔn)確,獨(dú)立的補(bǔ)壓控制系統(tǒng),確保擴(kuò)散泵恒定壓力準(zhǔn)確;
真空熱壓爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備,主要采用電阻或感應(yīng)加熱,由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機(jī)械、電子、熱學(xué)性能。
真空熱壓燒結(jié)爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備,主要采用電阻或感應(yīng)加熱,由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機(jī)械、電子、熱學(xué)性能。
真空熱壓機(jī)是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備,主要采用電阻或感應(yīng)加熱,由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下,生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長大,空隙(氣孔)和晶界逐漸減少,通過物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產(chǎn)品的密度、硬度以及其它機(jī)械、電子、熱學(xué)性能。
真空感應(yīng)高溫石墨化爐是在真空或惰性氣體條件下利用中頻電源通過螺旋型的水冷感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場,使感應(yīng)線圈內(nèi)的石墨坩堝產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,中頻電流就在坩堝內(nèi)形成環(huán)流,從而使坩堝產(chǎn)生高溫并輻射到工件,使其達(dá)到所需要的溫度。該爐主要用于碳素制品的石墨化或氣相沉積石墨。
真空感應(yīng)化學(xué)氣相沉積爐是在真空或保護(hù)氣氛下,利用中頻感應(yīng)原理將置于感應(yīng)線圈內(nèi)的石墨坩堝加熱,也可電阻加熱,石墨坩堝中放入被制備的碳-碳復(fù)合材料。在一定溫度下將坩堝加熱到規(guī)定溫度,并通入稀釋的碳?xì)錃怏w。
真空熱壓爐是在真空狀態(tài)下把工件加熱到工藝要求的溫度,同時對工件加壓到工藝規(guī)定值,使工件壓縮成型,即稱等溫鑄造。它廣泛應(yīng)用于國防、軍工、航空、科研及其它工業(yè)生產(chǎn)、民品制造。該系列設(shè)備也可做真空燒結(jié)使用。
ZGD真空定向(單晶)爐是一種多用途的真空冶煉鑄造工作平臺。該設(shè)備可進(jìn)行很多材料的等軸晶(DS)、定向凝固(DS)、單晶結(jié)構(gòu)(SX)、液態(tài)金屬冷卻(LMC)等多種功能實驗與小規(guī)模生產(chǎn)的設(shè)備。
真空熱處理爐是近年來得到較大發(fā)展的先進(jìn)熱處理設(shè)備,工件是在超低氣壓的空間里進(jìn)行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點(diǎn)。真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空劃分為低、中、高和超高真空。
真空感應(yīng)水冷銅坩堝熔煉爐是近年來新發(fā)展的一種冶煉方法,主要用來冶煉高熔電、高純度、活潑金屬和非金屬材料。真空感應(yīng)懸浮熔煉爐,是采用電磁感應(yīng)和水冷銅坩堝的原理,使被熔化的材料熔化,在電動力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態(tài)。
ZGW型真空霧化制粉裝置,是為了滿足在真空條件下霧化制粉工藝的研究與批量生產(chǎn)而設(shè)計的裝置。真空霧化制粉裝置工作原理,是指在真空條件下熔煉金屬或其合金,在氣體保護(hù)條件下,金屬液體經(jīng)過保溫坩堝、導(dǎo)流嘴流出(向下),通過噴嘴用高壓保護(hù)性氣體,將金屬液流霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。
真空自耗電極電弧爐主要用于熔煉鈦、鈮、鋯等活潑金屬和鎢、鉬等難熔金屬,除此之外,也用來熔煉鐵基、鎳基、鈷基等合金材料。其特點(diǎn)是可以進(jìn)行高溫,高速熔化,脫氣效果顯著,熔融金屬不受耐火材料污染,能夠減少金屬中的非金屬夾雜物。
真空快淬爐,是采用高頻感應(yīng)加熱方式,管狀坩堝。在真空或充氣條件下,帶液噴到快速旋轉(zhuǎn)的輪子上,達(dá)到速凝冷卻,來產(chǎn)生微晶或非晶結(jié)構(gòu)的一種裝置,是研究非晶、微晶帶和制作快淬粉的一種獨(dú)特的設(shè)備,它廣泛用于材料領(lǐng)域快速凝固的研究。
半連續(xù)真空感應(yīng)熔煉爐主要用于各類高溫合金、精密合金,鐵基、鎳基合金及某些有色金屬及其合金在真空狀態(tài)或惰性氣體保護(hù)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理進(jìn)行熔化、冶煉、澆鑄成型。該爐除具備一般周期式真空感應(yīng)電爐全部特點(diǎn)外,在加料倉與熔煉倉、熔煉倉與錠模倉之間用閥隔開,因此可在不破壞真空條件下進(jìn)行加料(測溫)、熔煉、鑄錠冷卻及出錠,實現(xiàn)半連續(xù)生產(chǎn)。
真空感應(yīng)熔煉爐是在真空或惰性氣體條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理進(jìn)行金屬的熔煉與澆鑄,能嚴(yán)格的控制溫度和合金成分,并具有電磁攪拌和強(qiáng)大的高真空脫氣能力,廣泛用于金屬和合金的冶煉、鑄造和重熔等工藝,是鎳基、鐵基、高級精密合金、高純度金屬熔煉和澆鑄的有效設(shè)備。
HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。 HRC2真空爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。
HRC2系列真空油淬氣冷爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、模具鋼、軸承鋼速鋼、彈性合金、高溫合金、不銹鋼以及磁性材料的光亮油淬或氣冷以及燒結(jié)和釬焊等。 HRC2真空爐是由主機(jī)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和爐外運(yùn)輸車等組成。
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