用于高等院校及科研部門、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火等。
難熔金屬真空鎢極電弧熔煉爐,電弧熔煉爐指標(biāo):熔煉室:內(nèi)徑250×360mm、內(nèi)徑300×360mm兩種。高真空后充氣至正壓冶煉。
適用于鋁鎳鈷永磁、釹鐵硼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料、鎢鉬難熔金屬、復(fù)合材料及其他合金材料的真空或氣氛燒結(jié)。各個(gè)真空室之間由高溫真空閥隔離,可實(shí)現(xiàn)全程無(wú)氧操作,連續(xù)作業(yè)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高且節(jié)省能耗。
適用于碳化硅、氮化硅、陶瓷材料、復(fù)合材料粘結(jié)物的熱解,能較徹底地去除材料中的氫氧根。由真空室、供電系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、裝料小車、熱解系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、充氣排膠系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。
脫脂燒結(jié)爐設(shè)備主要用于鐵基、不銹鋼、鈦合金、合金鋼、鎢合金、高比重合金、鉬合金和硬質(zhì)合金等材料的脫脂和燒結(jié),可實(shí)現(xiàn)PEG、石蠟和橡膠等粘結(jié)劑的脫除。
真空通氫燒結(jié)爐是在抽真空后充入氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到被燒結(jié)物料上,適用于難熔合金,如鎢、鉬、鈦及其合金材料的粉末成型燒結(jié)。裝料方式有上裝料、底裝料、臥式三種裝料方式。
真空壓力燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、結(jié)構(gòu)陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2,等產(chǎn)品在高壓氣體下的燒結(jié)。由承壓容器、加熱系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鎖緊系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、料臺(tái)升降工作平臺(tái)等組成。
RVI-150真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲(chǔ)氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成。
RVI-100真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲(chǔ)氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn).采用立式結(jié)構(gòu),由真空熔煉室、熔煉裝置、旋轉(zhuǎn)式鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成。
采用連續(xù)結(jié)構(gòu),各真空室內(nèi)均有真空閘閥進(jìn)行隔離,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料、裝取鑄件等,由真空熔煉室、真空加料室、真空鑄模室、熔煉裝置、鑄模傳動(dòng)裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、真空翻板閥、水冷系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成。
真空自耗電弧爐主要用于鈦、鋯、鉭、鈮、鎢、鉬等稀有金屬及高溫合金、精密合金等特殊鋼的真空下冶煉鑄錠,可使金屬得到精煉,從而獲得晶體組織結(jié)構(gòu)較好的凈化金屬。
真空石墨化爐是在真空或惰性氣體條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理,通過(guò)讓感應(yīng)線圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng),使感應(yīng)線圈內(nèi)的石墨坩堝產(chǎn)生渦流進(jìn)行自身加熱,石墨坩堝產(chǎn)生高溫并輻射到工件,使其達(dá)到所需要的溫度。該爐主要用于應(yīng)用碳素材料、碳纖維材料及其它復(fù)合材料的石墨化、燒結(jié)處理。
本設(shè)備主要應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、真空或惰性氣體環(huán)境條件下將材料熱壓成型燒結(jié)設(shè)備,加熱方式有電阻加熱、感應(yīng)加熱兩種方式。
該臥式雙室真空氣冷油淬爐主要用于合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、彈簧鋼、具模鋼、高速鋼等材料的真空油介質(zhì)中淬火,及以上相關(guān)材料的正火、氣冷等工藝 氣淬時(shí),最高充氣壓力2bar。
真空熱處理爐用于高速鋼、高合金工模具鋼、電工磁性材料、有色金屬、不銹鋼等產(chǎn)品的光亮退火、回火等熱處理工藝,也可用于固溶時(shí)效、真空釬焊和磁性材料的燒結(jié)。
用于高速鋼、工具鋼、模具鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼等材料的高壓氣淬,具有對(duì)流加熱功能,可實(shí)現(xiàn)分級(jí)淬火、等溫淬火等工藝。也可用于粉末材料的燒結(jié)、時(shí)效處理,不銹鋼材料的高溫釬焊、固溶及滲碳、滲氮等熱處理工藝。
該設(shè)備可以用于沉積高質(zhì)量的大面積金剛石膜,沉積的金剛石厚膜直徑達(dá)Φ280mm,涂層面積達(dá)(330×300)mm2,膜沉積速率為(4-20)μm/h
真空氣相沉積爐適用于化學(xué)氣相沉積法制備碳-碳復(fù)合材料, 也可用于以碳?xì)錃怏w(如C3H8等)為碳源的材料表面或基體等溫CVD/CVI處理,或以三氯甲硅烷(MTS)為氣源的材材料料表面抗氧化涂層、基體改性等。
真空壓力燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、結(jié)構(gòu)陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2,等產(chǎn)品在高壓氣體下的燒結(jié)。由承壓容器、加熱系統(tǒng)、測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鎖緊系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、工作平臺(tái)等組成。
真空壓力燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、結(jié)構(gòu)陶瓷材料如Si3N4、SiC、ZrO2,等產(chǎn)品在高壓氣體下的燒結(jié)。
真空感應(yīng)燒結(jié)爐是一種在真空環(huán)境或惰性氣體中利用中頻感應(yīng)加熱的燒結(jié)設(shè)備,感應(yīng)線圈通過(guò)中頻電流,產(chǎn)生交變磁場(chǎng)及渦流,加熱器感應(yīng)發(fā)熱并通過(guò)熱輻射對(duì)工件進(jìn)行加熱,適用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、碳纖維石墨化,碳碳復(fù)合材料,碳化硅制品,難熔金屬(鎢、鉬、鎢銅合金)及其他合金材料的真空或氣氛高溫?zé)Y(jié)。
該設(shè)備適用于粉末冶金行業(yè)及各種磁性材料的無(wú)氧裝爐操作,及真空燒結(jié)處理過(guò)程。保護(hù)裝料可減少氧化,為生產(chǎn)高性能產(chǎn)品提供了可靠保障。
真空燒結(jié)爐是在真空環(huán)境或惰性氣體中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,適用于硬質(zhì)合金、陶瓷材料、碳纖維石墨化,碳碳復(fù)合材料,碳化硅制品,難熔金屬(鎢、鉬、鎢銅合金)及其他合金材料的真空或氣氛高溫?zé)Y(jié)。
廣泛應(yīng)用于稀土永磁材料、硬質(zhì)合金、陶瓷材料、鈦合金等材料的真空燒結(jié)以及金剛石工具的燒結(jié)(焊接)工藝。該系列爐型結(jié)構(gòu)成熟實(shí)用,可選爐型以及配置較多,是一種應(yīng)用于粉末燒結(jié)領(lǐng)域的常用設(shè)備。
真空快淬/速凝爐:主要在真空或充惰性氣體條件下,用做稀土永磁材料、儲(chǔ)氫合金、鎳基材料、高溫合金的熔煉、快淬或甩帶等。
該系統(tǒng)為利用真空感應(yīng)爐陶瓷或石墨坩堝熔化精煉金屬原料,并通過(guò)拔塞底鑄機(jī)構(gòu)或中間包澆鑄機(jī)構(gòu)將熔融金屬液導(dǎo)入霧化器噴嘴系統(tǒng),并利用高壓惰性氣體直接霧化成微米級(jí)粉末顆粒的制粉設(shè)備。具有粉末純、含氧量低,細(xì)粉收得率高,外貌球形度高的優(yōu)點(diǎn)。
真空連鑄爐是在真空條件下利用中頻感應(yīng)加熱原理進(jìn)行熔化金屬、并用一套引錠機(jī)構(gòu)拉鑄金屬的現(xiàn)代化設(shè)備。它能嚴(yán)格控制溫度和合金成份,具有一定的電磁攪拌和強(qiáng)大的真空脫氣能力,可用于高級(jí)精密合金、有色金屬在真空條件下或充惰性氣體情況下進(jìn)行熔煉和拉鑄。
水冷銅坩堝電磁感應(yīng)真空懸浮熔煉方法,是近些年來(lái)飛速發(fā)展的一種熔煉方法,主要用來(lái)制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高尖端材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,顯示出良好的應(yīng)用前景。
PVI真空系列增壓真空熔煉爐是在0.1-1.6MPa氮?dú)鈮簭?qiáng)條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化、氮合金化、澆注的的壓力冶煉成套設(shè)備。主要用于冶煉N≥0.06%的不銹鋼等高氮特殊鋼,采用立式結(jié)構(gòu),由壓力熔煉室、熔煉裝置、鑄模裝置、真空系統(tǒng)、熔煉電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、多工位觀察窗、水冷系統(tǒng)、工作踏臺(tái)等組成。
RVI-0.75T真空熔煉爐, 采用立式結(jié)構(gòu),由熔煉室、加料室、測(cè)溫裝置、合金添加裝置、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、熔煉系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、操作平臺(tái)等組成,可以在不破壞熔室真空的情況下裝放爐料、加合金料,實(shí)現(xiàn)半連續(xù)作業(yè),提高工作效率.同時(shí)該爐可澆注多個(gè)模具,加料室和測(cè)溫室采用電動(dòng)平移式,可全部自動(dòng)化操作。適用于鐵基、鎳基、鈷基合金及其它精密合金、高溫合金、磁性材料和精密鑄造。該規(guī)格有周期型、半連續(xù)、連續(xù)三種型號(hào)可選擇。
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