權(quán)利要求書： 1.一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，包括控制面板(1)和中空倉(2)，其特征在于：所述中空倉(2)與內(nèi)部的連鑄機(jī)本體(12)為一體結(jié)構(gòu)，所述中空倉(2)上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有蓋板(21)，所述中空倉(2)內(nèi)壁設(shè)置有從上往下依次分布的送風(fēng)裝置(3)、清潔刷(11)、刮板(6)、收料箱(7)，所述刮板(6)與連鑄機(jī)本體(12)配合，所述中空倉(2)的外壁通過定位板(4)連接有伺服電動缸(5)，所述伺服電動缸(5)包括伸入中空倉(2)內(nèi)的伸縮桿(51)，所述刮板(6)與伸縮桿(51)的活動端固定連接，所述伺服電動缸(5)、送風(fēng)裝置(3)與所述控制面板(1)電性連接，所述中空倉(2)的右下端具有窗口(23)，所述收料箱(7)與中空倉(2)底面滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，其特征在于：所述送風(fēng)裝置(3)與中空倉(2)的連接方式為固定連接，所述送風(fēng)裝置(3)為鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，其特征在于：所述中空倉(2)外壁固定有安裝座(9)，所述安裝座(9)粘接有第一電動推桿(8)，所述第一電動推桿(8)的活動端伸入中空倉(2)內(nèi)，且與清潔刷(11)固定連接，所述清潔刷(11)與連鑄機(jī)本體(12)配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，其特征在于：所述中空倉(2)還包括左下端的安裝槽(22)，所述安裝槽(22)內(nèi)固定有第二電動推桿(10)，所述第二電動推桿(10)的活動端抵靠在所述收料箱(7)左端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，其特征在于：所述收料箱(7)具有斜面(71)，所述收料箱(7)底部粘接有彈性墊(72)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，其特征在于：所述刮板(6)具有配合面(62)，所述刮板(6)與伸縮桿(51)的連接位置安裝有減震板(61)。

說明書： 一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，屬于連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼。完成這一過程所需的設(shè)備叫連鑄成套設(shè)備。澆鋼設(shè)備、連鑄機(jī)本體設(shè)

備、切割區(qū)域設(shè)備、引錠桿收集及輸送設(shè)備的機(jī)電液一體化構(gòu)成了連續(xù)鑄鋼核心部位設(shè)備，

稱為連鑄機(jī)。連鑄機(jī)可生產(chǎn)有色金屬薄板或薄帶，以滿足人們實(shí)際加工生產(chǎn)需要。

[0003] 目前的有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)還有待發(fā)展，連鑄機(jī)本體的工作輪表面產(chǎn)生的附著物，存在清理不足的缺陷，影響實(shí)際加工生產(chǎn)工作以及產(chǎn)品質(zhì)量，因此需要進(jìn)一步改

進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，連鑄機(jī)本體加工表面的附著物，可由刮板進(jìn)行清理，可以有效解決背景技術(shù)中的問

題。

[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0006] 一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，包括控制面板和中空倉，所述中空倉與內(nèi)部的連鑄機(jī)本體為一體結(jié)構(gòu)，所述中空倉上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有蓋板，所述中空倉內(nèi)壁設(shè)置有從上往

下依次分布的送風(fēng)裝置、清潔刷、刮板、收料箱，所述刮板與連鑄機(jī)本體配合，所述中空倉的

外壁通過定位板連接有伺服電動缸，所述伺服電動缸包括伸入中空倉內(nèi)的伸縮桿，所述刮

板與伸縮桿的活動端固定連接，所述伺服電動缸、送風(fēng)裝置與所述控制面板電性連接，所述

中空倉的右下端具有窗口，所述收料箱與中空倉底面滑動連接。

[0007] 進(jìn)一步而言，所述送風(fēng)裝置與中空倉的連接方式為固定連接，所述送風(fēng)裝置為鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)中的一種。

[0008] 進(jìn)一步而言，所述中空倉外壁固定有安裝座，所述安裝座粘接有第一電動推桿，所述第一電動推桿的活動端伸入中空倉內(nèi)，且與清潔刷固定連接，所述清潔刷與連鑄機(jī)本體

配合。

[0009] 進(jìn)一步而言，所述中空倉還包括左下端的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)固定有第二電動推桿，所述第二電動推桿的活動端抵靠在所述收料箱左端。

[0010] 進(jìn)一步而言，所述收料箱具有斜面，所述收料箱底部粘接有彈性墊。[0011] 進(jìn)一步而言，所述刮板具有配合面，所述刮板與伸縮桿的連接位置安裝有減震板。[0012] 本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型所涉及的一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，通過設(shè)置有中空倉、刮板、送風(fēng)裝置、收料箱，在連鑄機(jī)主體生產(chǎn)錠坯時，連鑄機(jī)主體的工作輪

表面會附著殘留物，伺服電動缸使伸縮桿運(yùn)動，帶動刮板抵靠在工作輪的周面上，當(dāng)工作輪

在工作的同時，受到刮板的清潔，送風(fēng)裝置利用風(fēng)流使附著物和殘?jiān)侣?，由收料箱進(jìn)行收

集，通過設(shè)置有第一電動推桿、清潔刷，第一電動推桿帶動清潔刷運(yùn)動，清潔刷對連鑄機(jī)主

體的工作輪表面進(jìn)一步清理，第二電動推桿方便推出收料箱，便于對收料箱進(jìn)行定期清理。

附圖說明[0013] 附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

[0014] 圖1是本實(shí)用新型一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)的剖視圖。[0015] 圖2是本實(shí)用新型一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)中刮板示意圖。[0016] 圖3是本實(shí)用新型一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)中收料箱示意圖。[0017] 圖中標(biāo)號：1、控制面板；2、中空倉；21、蓋板；22、安裝槽；23、窗口；3、送風(fēng)裝置；4、定位板；5、伺服電動缸；51、伸縮桿；6、刮板；61、減震板；62、配合面；7、收料箱；71、斜面；72、

彈性墊；8、第一電動推桿；9、安裝座；10、第二電動推桿；11、清潔刷；12、連鑄機(jī)主體；13、錠

坯。

具體實(shí)施方式[0018] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0019] 如圖1?圖3所示，一種有色金屬薄板錠坯的連鑄機(jī)，包括控制面板1和中空倉2，控制面板1連接電源，且具有控制器與控制電路，中空倉2與內(nèi)部的連鑄機(jī)本體12為一體結(jié)構(gòu)，

中空倉2上端轉(zhuǎn)動設(shè)置有蓋板21，方便開啟或關(guān)閉蓋板21，進(jìn)行錠坯13原料的加入，中空倉2

內(nèi)壁設(shè)置有從上往下依次分布的送風(fēng)裝置3、清潔刷11、刮板6、收料箱7，刮板6與連鑄機(jī)本

體12配合，刮板6清理與連鑄機(jī)本體12的工作輪位置，中空倉2的外壁通過定位板4連接有伺

服電動缸5，定位板4焊接在中空倉2上，定位板4與伺服電動缸5固定連接，伺服電動缸5包括

伸入中空倉2內(nèi)的伸縮桿51，刮板6與伸縮桿51的活動端固定連接，伺服電動缸5、送風(fēng)裝置3

與控制面板1電性連接，控制面板1的控制電路連接伺服電動缸5、送風(fēng)裝置3，與控制面板1

的控制器形成回路，控制器對伺服電動缸5、送風(fēng)裝置3進(jìn)行工作控制，中空倉2的右下端具

有窗口23，方便人們手機(jī)錠坯13，收料箱7與中空倉2底面滑動連接。

[0020] 送風(fēng)裝置3與中空倉2的連接方式為固定連接，送風(fēng)裝置3為鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)中的一種，本實(shí)施采用風(fēng)機(jī)，減少漂浮物和附著物對連鑄機(jī)本體12的污染。

[0021] 中空倉2外壁固定有安裝座9，安裝座9粘接有第一電動推桿8，第一電動推桿8外接電源或連接控制面板1，第一電動推桿8的活動端伸入中空倉2內(nèi)，且與清潔刷11固定連接，

清潔刷11與連鑄機(jī)本體12配合，清潔刷11進(jìn)一步清掃連鑄機(jī)本體12。

[0022] 中空倉2還包括左下端的安裝槽22，安裝槽22內(nèi)固定有第二電動推桿10，第二電動推桿10的活動端抵靠在收料箱7左端，收料箱7左端位于安裝槽22中，使附著物和殘?jiān)粫?br>
進(jìn)行安裝槽22中。

[0023] 收料箱7具有斜面71，防止附著物和殘?jiān)谑樟舷?上端堆積，收料箱7底部粘接有彈性墊72，減少殘?jiān)矒羰樟舷?產(chǎn)生的噪音。

[0024] 刮板6具有配合面62，可更好地貼合連鑄機(jī)主體12的工作輪，保證清理效果，刮板6與伸縮桿51的連接位置安裝有減震板61，刮板6工作產(chǎn)生的震動，對刮板6與伸縮桿51的連

接處損壞降低。

[0025] 本實(shí)用新型工作原理：在連鑄機(jī)主體12生產(chǎn)錠坯13時，連鑄機(jī)主體12的工作輪表面會附著殘留物，伺服電動缸5使伸縮桿51運(yùn)動，帶動刮板6抵靠在工作輪的周面上，當(dāng)工作

輪在工作的同時，受到刮板6的清潔，送風(fēng)裝置3利用風(fēng)流使附著物和殘?jiān)侣?，由收料?

進(jìn)行收集，第一電動推桿8帶動清潔刷11運(yùn)動，清潔刷11對連鑄機(jī)主體12的工作輪表面進(jìn)一

步清理，第二電動推桿10方便推出收料箱7，使收料箱7離開中空倉2中，便于對收料箱7進(jìn)行

定期清理。

[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、

“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為

了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的

方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

[0027] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個

以上，除非另有明確具體的限定。

[0028] 以上為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改，因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)

域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用

新型的保護(hù)范圍。