權(quán)利要求書： 1.一種帶有平衡裝置的軋機，包括裝置機架(1)，其特征在于：所述裝置機架(1)的上端外表面設(shè)置有平衡裝置(16)，所述裝置機架(1)的下端外表面固定連接有底座(15)，所述裝置機架(1)的后端外表面固定連接有進(jìn)料托板(7)，所述進(jìn)料托板(7)的上端外表面設(shè)置有防偏移機構(gòu)(8)與鐵粉清理裝置(9)，所述鐵粉清理裝置(9)位于防偏移機構(gòu)(8)的后端，所述裝置機架(1)的中部外表面設(shè)置有下支撐輥(4)，所述下支撐輥(4)的上端設(shè)置有下工作輥(5)，所述下工作輥(5)的上端設(shè)置有上工作輥(3)，所述上工作輥(3)的上端設(shè)置有上支撐輥(6)，所述裝置機架(1)的一側(cè)外表面設(shè)置有軸承座(2)，所述軸承座(2)的一側(cè)外表面設(shè)置有傳動齒輪組(10)，所述裝置機架(1)的另一側(cè)設(shè)置有連接軸(11)，所述連接軸(11)的一端外表面設(shè)置有減速機構(gòu)(12)，所述減速機構(gòu)(12)的一側(cè)外表面設(shè)置有聯(lián)軸節(jié)(13)，所述聯(lián)軸節(jié)(13)的一側(cè)外表面設(shè)置有驅(qū)動電機(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有平衡裝置的軋機，其特征在于：所述防偏移機構(gòu)(8)包括安裝板(81)、防偏移電機(82)、拉桿(83)、壓縮彈簧(84)、擋片(85)與調(diào)整輪(86)，所述進(jìn)料托板(7)的前端外表面固定連接有安裝板(81)，所述安裝板(81)的上端外表面設(shè)置有拉桿(83)，所述拉桿(83)的下端外表面設(shè)置擋片(85)，所述擋片(85)與安裝板(81)之間設(shè)置有壓縮彈簧(84)，所述拉桿(83)的上端外表面固定連接有防偏移電機(82)，所述防偏移電機(82)的后端外表面設(shè)置有調(diào)整輪(86)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有平衡裝置的軋機，其特征在于：所述鐵粉清理裝置(9)包括清理電機(91)、固定板(92)、鋼毛刷(93)、氣泵(94)、空心板(95)、噴氣頭(96)與中心軸(97)，所述進(jìn)料托板(7)的上端外表面固定連接有固定板(92)，所述固定板(92)的后端外表面固定連接有清理電機(91)，所述清理電機(91)的一側(cè)設(shè)置有氣泵(94)，所述固定板(92)的前端中部外表面設(shè)置有中心軸(97)，所述中心軸(97)的外表面設(shè)置有鋼毛刷(93)，所述固定板(92)的前端一側(cè)外表面固定安裝有空心板(95)，所述空心板(95)的一側(cè)外表面設(shè)置有噴氣頭(96)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有平衡裝置的軋機，其特征在于：所述拉桿(83)的下端外表面貫穿安裝板(81)的上端外表面，所述擋片(85)與拉桿(83)之間設(shè)置有螺紋槽，所述拉桿(83)的下端外表面通過螺紋槽與擋片(85)的上端外表面可拆卸連接，所述防偏移電機(82)與調(diào)整輪(86)之間設(shè)置有傳動桿，所述防偏移電機(82)的后端外表面通過傳動桿與調(diào)整輪(86)的前端中部外表面?zhèn)鲃舆B接，所述防偏移機構(gòu)(8)的數(shù)量為兩組。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有平衡裝置的軋機，其特征在于：所述清理電機(91)與中心軸(97)之間設(shè)置有傳動軸，所述清理電機(91)的前端外表面通過傳動軸與中心軸(97)的后端外表面?zhèn)鲃舆B接，所述氣泵(94)與空心板(95)之間設(shè)置有輸氣管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有平衡裝置的軋機，其特征在于：所述驅(qū)動電機(14)與聯(lián)軸節(jié)(13)之間設(shè)置有皮帶，所述驅(qū)動電機(14)的一側(cè)外表面通過皮帶與聯(lián)軸節(jié)(13)的一端外表面?zhèn)鲃舆B接，所述上支撐輥(6)與裝置機架(1)之間設(shè)置有軸承座(2)，所述上支撐輥(6)一端外表面通過軸承座(2)與裝置機架(1)的中部外表面活動連接，所述傳動齒輪組(10)與上支撐輥(6)之間為固定連接。

說明書： 一種帶有平衡裝置的軋機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及軋機生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種帶有平衡裝置的軋機。背景技術(shù)[0002] 實現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，泛指完成軋材生產(chǎn)全過程的裝備，包括有放卷機，輥壓系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，拆輥裝置等組成。

[0003] 現(xiàn)有的帶有平衡裝置的軋機在使用時存在一定的弊端，首先，鋼片進(jìn)入軋機前位置可能發(fā)生偏移，導(dǎo)致不能準(zhǔn)確進(jìn)入工作輥中間，會對軋機造成沖擊，導(dǎo)致軋機損傷，其次，

軋制過程中，鋼坯表面氧化鐵粉向四周噴射，使軋機機架牌坊內(nèi)側(cè)窗口面、機架牌坊底面等

均出現(xiàn)不同程度的腐蝕磨損，影響軋機使用，給人們的使用過程帶來了一定的影響，為此，

我們提出一種帶有平衡裝置的軋機。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的主要目的在于提供一種帶有平衡裝置的軋機，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：[0006] 一種帶有平衡裝置的軋機，包括裝置機架，所述裝置機架的上端外表面設(shè)置有平衡裝置，所述裝置機架的下端外表面固定連接有底座，所述裝置機架的后端外表面固定連

接有進(jìn)料托板，所述進(jìn)料托板的上端外表面設(shè)置有防偏移機構(gòu)與鐵粉清理裝置，所述鐵粉

清理裝置位于防偏移機構(gòu)的后端，所述裝置機架的中部外表面設(shè)置有下支撐輥，所述下支

撐輥的上端設(shè)置有下工作輥，所述下工作輥的上端設(shè)置有上工作輥，所述上工作輥的上端

設(shè)置有上支撐輥，所述裝置機架的一側(cè)外表面設(shè)置有軸承座，所述軸承座的一側(cè)外表面設(shè)

置有傳動齒輪組，所述裝置機架的另一側(cè)設(shè)置有連接軸，所述連接軸的一端外表面設(shè)置有

減速機構(gòu)，所述減速機構(gòu)的一側(cè)外表面設(shè)置有聯(lián)軸節(jié)，所述聯(lián)軸節(jié)的一側(cè)外表面設(shè)置有驅(qū)

動電機。

[0007] 優(yōu)選的，所述防偏移機構(gòu)包括安裝板、防偏移電機、拉桿、壓縮彈簧、擋片與調(diào)整輪，所述進(jìn)料托板的前端外表面固定連接有安裝板，所述安裝板的上端外表面設(shè)置有拉桿，

所述拉桿的下端外表面設(shè)置擋片，所述擋片與安裝板之間設(shè)置有壓縮彈簧，所述拉桿的上

端外表面固定連接有防偏移電機，所述防偏移電機的后端外表面設(shè)置有調(diào)整輪。

[0008] 優(yōu)選的，所述鐵粉清理裝置包括清理電機、固定板、鋼毛刷、氣泵、空心板、噴氣頭與中心軸，所述進(jìn)料托板的上端外表面固定連接有固定板，所述固定板的后端外表面固定

連接有清理電機，所述清理電機的一側(cè)設(shè)置有氣泵，所述固定板的前端中部外表面設(shè)置有

中心軸，所述中心軸的外表面設(shè)置有鋼毛刷，所述固定板的前端一側(cè)外表面固定安裝有空

心板，所述空心板的一側(cè)外表面設(shè)置有噴氣頭。

[0009] 優(yōu)選的，所述拉桿的下端外表面貫穿安裝板的上端外表面，所述擋片與拉桿之間設(shè)置有螺紋槽，所述拉桿的下端外表面通過螺紋槽與擋片的上端外表面可拆卸連接，所述

防偏移電機與調(diào)整輪之間設(shè)置有傳動桿，所述防偏移電機的后端外表面通過傳動桿與調(diào)整

輪的前端中部外表面?zhèn)鲃舆B接，所述防偏移機構(gòu)的數(shù)量為兩組。

[0010] 優(yōu)選的，所述清理電機與中心軸之間設(shè)置有傳動軸，所述清理電機的前端外表面通過傳動軸與中心軸的后端外表面?zhèn)鲃舆B接，所述氣泵與空心板之間設(shè)置有輸氣管。

[0011] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機與聯(lián)軸節(jié)之間設(shè)置有皮帶，所述驅(qū)動電機的一側(cè)外表面通過皮帶與聯(lián)軸節(jié)的一端外表面?zhèn)鲃舆B接，所述上支撐輥與裝置機架之間設(shè)置有軸承座，所

述上支撐輥一端外表面通過軸承座與裝置機架的中部外表面活動連接，所述傳動齒輪組與

上支撐輥之間為固定連接。

[0012] 有益效果[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種帶有平衡裝置的軋機，具備以下有益效果：

[0014] 1、該一種帶有平衡裝置的軋機，通過設(shè)置的防偏移機構(gòu)，在使用過程中，將金屬板一端拉在進(jìn)料托板的上端，然后將金屬板一端塞進(jìn)上工作輥與下工作輥之間，此過程中，金

屬板經(jīng)過防偏移機構(gòu)的位置時，若金屬板位置有偏移，金屬板沿著調(diào)整輪進(jìn)入調(diào)整輪與進(jìn)

料托板之間，防偏移電機運行帶動調(diào)整輪轉(zhuǎn)動，調(diào)整輪將金屬板向進(jìn)料托板的中間位置移

動，從而解決金屬板偏移的問題，當(dāng)金屬板較厚時，調(diào)整輪被金屬板向上擠壓，調(diào)整輪帶動

防偏移電機向上運動，防偏移電機向上拉動拉桿，拉桿使擋片向上運動并擠壓壓縮彈簧，從

而適用于不同厚度金屬板。

[0015] 2、該一種帶有平衡裝置的軋機，通過設(shè)置的鐵粉清理裝置，金屬板在進(jìn)料托板上移動時，清理電機通過傳動軸帶動中心軸轉(zhuǎn)動，中心軸帶動鋼毛刷轉(zhuǎn)動，鋼毛刷將金屬板表

面氧化鐵粉刮起，氣泵抽取空氣通過輸氣管輸送到空心板中，然后通過噴氣頭噴出將氧化

鐵粉吹走，從而能夠清除金屬板表面的氧化鐵粉，避免氧化鐵粉腐蝕軋機，有利于人們使

用，整個帶有平衡裝置的軋機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用的效果相對于傳統(tǒng)方式更好。

附圖說明[0016] 圖1為本實用新型一種帶有平衡裝置的軋機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本實用新型一種帶有平衡裝置的軋機中進(jìn)料托板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為本實用新型一種帶有平衡裝置的軋機中防偏移機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為本實用新型一種帶有平衡裝置的軋機中鐵粉清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖5為本實用新型一種帶有平衡裝置的軋機中中心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、裝置機架；2、軸承座；3、上工作輥；4、下支撐輥；5、下工作輥；6、上支撐輥；7、進(jìn)料托板；8、防偏移機構(gòu)；81、安裝板；82、防偏移電機；83、拉桿；84、壓縮彈簧；85、擋片；

86、調(diào)整輪；9、鐵粉清理裝置；91、清理電機；92、固定板；93、鋼毛刷；94、氣泵；95、空心板；

96、噴氣頭；97、中心軸；10、傳動齒輪組；11、連接軸；12、減速機構(gòu)；13、聯(lián)軸節(jié)；14、驅(qū)動電

機；15、底座；16、平衡裝置。

具體實施方式[0022] 為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本實用新型。

[0023] 如圖1?4所示，一種帶有平衡裝置的軋機，包括裝置機架1，裝置機架1的上端外表面設(shè)置有平衡裝置16，裝置機架1的下端外表面固定連接有底座15，裝置機架1的后端外表

面固定連接有進(jìn)料托板7，進(jìn)料托板7的上端外表面設(shè)置有防偏移機構(gòu)8與鐵粉清理裝置9，

鐵粉清理裝置9位于防偏移機構(gòu)8的后端，裝置機架1的中部外表面設(shè)置有下支撐輥4，下支

撐輥4的上端設(shè)置有下工作輥5，下工作輥5的上端設(shè)置有上工作輥3，上工作輥3的上端設(shè)置

有上支撐輥6，裝置機架1的一側(cè)外表面設(shè)置有軸承座2，軸承座2的一側(cè)外表面設(shè)置有傳動

齒輪組10，裝置機架1的另一側(cè)設(shè)置有連接軸11，連接軸11的一端外表面設(shè)置有減速機構(gòu)

12，減速機構(gòu)12的一側(cè)外表面設(shè)置有聯(lián)軸節(jié)13，聯(lián)軸節(jié)13的一側(cè)外表面設(shè)置有驅(qū)動電機14。

[0024] 進(jìn)一步的，防偏移機構(gòu)8包括安裝板81、防偏移電機82、拉桿83、壓縮彈簧84、擋片85與調(diào)整輪86，進(jìn)料托板7的前端外表面固定連接有安裝板81，安裝板81的上端外表面設(shè)置

有拉桿83，拉桿83的下端外表面設(shè)置擋片85，擋片85與安裝板81之間設(shè)置有壓縮彈簧84，拉

桿83的上端外表面固定連接有防偏移電機82，防偏移電機82的后端外表面設(shè)置有調(diào)整輪

86，在使用過程中，將金屬板一端拉在進(jìn)料托板7的上端，然后將金屬板一端塞進(jìn)上工作輥3

與下工作輥5之間，此過程中，金屬板經(jīng)過防偏移機構(gòu)8的位置時，若金屬板位置有偏移，金

屬板沿著調(diào)整輪86進(jìn)入調(diào)整輪86與進(jìn)料托板7之間，防偏移電機82運行帶動調(diào)整輪86轉(zhuǎn)動，

調(diào)整輪86將金屬板向進(jìn)料托板7的中間位置移動，從而解決金屬板偏移的問題，當(dāng)金屬板較

厚時，調(diào)整輪86被金屬板向上擠壓，調(diào)整輪86帶動防偏移電機82向上運動，防偏移電機82向

上拉動拉桿83，拉桿83使擋片85向上運動并擠壓壓縮彈簧84，從而適用于不同厚度金屬板。

[0025] 進(jìn)一步的，鐵粉清理裝置9包括清理電機91、固定板92、鋼毛刷93、氣泵94、空心板95、噴氣頭96與中心軸97，進(jìn)料托板7的上端外表面固定連接有固定板92，固定板92的后端

外表面固定連接有清理電機91，清理電機91的一側(cè)設(shè)置有氣泵94，固定板92的前端中部外

表面設(shè)置有中心軸97，中心軸97的外表面設(shè)置有鋼毛刷93，固定板92的前端一側(cè)外表面固

定安裝有空心板95，空心板95的一側(cè)外表面設(shè)置有噴氣頭96，金屬板在進(jìn)料托板7上移動

時，清理電機91通過傳動軸帶動中心軸97轉(zhuǎn)動，中心軸97帶動鋼毛刷93轉(zhuǎn)動，鋼毛刷93將金

屬板表面氧化鐵粉刮起，氣泵94抽取空氣通過輸氣管輸送到空心板95中，然后通過噴氣頭

96噴出將氧化鐵粉吹走，從而能夠清除金屬板表面的氧化鐵粉，避免氧化鐵粉腐蝕軋機。

[0026] 本實用新型工作原理及使用流程：在使用時，驅(qū)動電機14通過聯(lián)軸節(jié)13帶動減速機構(gòu)12運行，減速機構(gòu)12通過連接軸11帶動上支撐輥6轉(zhuǎn)動，上支撐輥6通過傳動齒輪組10

帶動上工作輥3、下工作輥5與下支撐輥4轉(zhuǎn)動，在使用過程中，將金屬板一端拉在進(jìn)料托板7

的上端，金屬板在進(jìn)料托板7上移動時，清理電機91通過傳動軸帶動中心軸97轉(zhuǎn)動，中心軸

97帶動鋼毛刷93轉(zhuǎn)動，鋼毛刷93將金屬板表面氧化鐵粉刮起，氣泵94抽取空氣通過輸氣管

輸送到空心板95中，然后通過噴氣頭96噴出將氧化鐵粉吹走，從而能夠清除金屬板表面的

氧化鐵粉，避免氧化鐵粉腐蝕軋機，然后將金屬板一端塞進(jìn)上工作輥3與下工作輥5之間，此

過程中，金屬板經(jīng)過防偏移機構(gòu)8的位置時，若金屬板位置有偏移，金屬板沿著調(diào)整輪86進(jìn)

入調(diào)整輪86與進(jìn)料托板7之間，防偏移電機82運行帶動調(diào)整輪86轉(zhuǎn)動，調(diào)整輪86將金屬板向

進(jìn)料托板7的中間位置移動，從而解決金屬板偏移的問題，當(dāng)金屬板較厚時，調(diào)整輪86被金

屬板向上擠壓，調(diào)整輪86帶動防偏移電機82向上運動，防偏移電機82向上拉動拉桿83，拉桿

83使擋片85向上運動并擠壓壓縮彈簧84，從而適用于不同厚度金屬板，金屬板進(jìn)入到上工

作輥3與下工作輥5之間時，會對軋機造成一定的沖擊，此時上支撐輥6通過平衡裝置16能夠

抬升一部分減小沖擊，然后金屬板經(jīng)過上工作輥3與下工作輥5軋制后輸出。

[0027] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述

的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還

會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型

要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。