權(quán)利要求書(shū): 1.一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸,包括軸管(1)和軸桿(2),其特征在于,所述軸管(1)的兩側(cè)均固定安裝有插桿(3),所述插桿(3)上套接有套筒(4),所述套筒(4)與軸桿(2)固定連接,所述套筒(4)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有供插桿(3)插入的插槽(6),所述插桿(3)的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有螺紋盲孔(8),所述螺紋盲孔(8)的內(nèi)部螺紋連接有定位螺栓(9),所述套筒(4)上貫穿開(kāi)設(shè)有供定位螺栓(9)卡入的卡槽(7),所述套筒(4)的外壁設(shè)有第一螺紋層(10)和第二螺紋層(11),所述第一螺紋層(10)和第二螺紋層(11)之間螺紋連接有螺紋管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸,其特征在于,所述插桿(3)的外壁上設(shè)有多個(gè)齒牙(5),所述插槽(6)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與齒牙(5)相適配的嚙合槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸,其特征在于,所述第一螺紋層(10)和第二螺紋層(11)均為外螺紋,所述螺紋管(12)的內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸,其特征在于,所述定位螺栓(9)為內(nèi)六角螺栓,所述定位螺栓(9)為不銹鋼材質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸,其特征在于,所述螺紋管(12)的外表面一體成型有防滑紋路,所述防滑紋路為傾斜設(shè)置。
說(shuō)明書(shū): 一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及傳動(dòng)軸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸。背景技術(shù)[0002] 傳動(dòng)軸是一個(gè)高轉(zhuǎn)速、少支承的旋轉(zhuǎn)體,因此它的動(dòng)平衡是至關(guān)重要的。一般傳動(dòng)軸在出廠前都要進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),并在平衡機(jī)上進(jìn)行了調(diào)整。對(duì)前置引擎后輪驅(qū)動(dòng)的車來(lái)
說(shuō)是把變速器的轉(zhuǎn)動(dòng)傳到主減速器的軸,它可以是好幾節(jié)的,節(jié)與節(jié)之間可以由萬(wàn)向節(jié)連
接。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中軋機(jī)主傳動(dòng)軸大都為一體式結(jié)構(gòu),在發(fā)生形變后,不能對(duì)單獨(dú)的部件進(jìn)行更換,只能對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)軸進(jìn)行整體更換,維護(hù)成本較高,同時(shí)也造成一定資源的浪
費(fèi),為此,我們提出一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,而提出的一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:[0006] 一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸,包括軸管和軸桿,所述軸管的兩側(cè)均固定安裝有插桿,所述插桿上套接有套筒,所述套筒與軸桿固定連接,所述套筒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有供插桿插入的
插槽,所述插桿的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有螺紋盲孔,所述螺紋盲孔的內(nèi)部螺紋連接有定位螺
栓,所述套筒上貫穿開(kāi)設(shè)有供定位螺栓卡入的卡槽,所述套筒的外壁設(shè)有第一螺紋層和第
二螺紋層,所述第一螺紋層和第二螺紋層之間螺紋連接有螺紋管。
[0007] 優(yōu)選地,所述插桿的外壁上設(shè)有多個(gè)齒牙,所述插槽的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與齒牙相適配的嚙合槽。
[0008] 優(yōu)選地,所述第一螺紋層和第二螺紋層均為外螺紋,所述螺紋管的內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
[0009] 優(yōu)選地,所述定位螺栓為內(nèi)六角螺栓,所述定位螺栓為不銹鋼材質(zhì)。[0010] 優(yōu)選地,所述螺紋管的外表面一體成型有防滑紋路,所述防滑紋路為傾斜設(shè)置。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:[0012] 1、通過(guò)插桿、套筒、插槽、卡槽、螺紋盲孔、定位螺栓的配合使用能夠起到很好的固定效果,進(jìn)而使插桿和套筒的連接更加穩(wěn)定,且采用螺紋連接固定,拆卸更加方便。
[0013] 2、通過(guò)第一螺紋層、第二螺紋層和螺紋管的配合能夠?qū)Χㄎ宦菟ㄟM(jìn)行封堵,避免定位螺栓在使用的過(guò)程中從螺紋盲孔的內(nèi)部脫離,進(jìn)一步提高了插桿和套筒連接的穩(wěn)定
性。
附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸中插桿的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖3為圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。[0017] 圖中:1、軸管;2、軸桿;3、插桿;4、套筒;5、齒牙;6、插槽;7、卡槽;8、螺紋盲孔;9、定位螺栓;10、第一螺紋層;11、第二螺紋層;12、螺紋管。
具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例。
[0019] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是
為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定
的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020] 參照?qǐng)D1?3,一種軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸,包括軸管1和軸桿2,軸管1的兩側(cè)均固定安裝有插桿3,插桿3上套接有套筒4,套筒4與軸桿2固定連接,套筒4的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有供插桿3插
入的插槽6,插桿3的頂部和底部均開(kāi)設(shè)有螺紋盲孔8,螺紋盲孔8的內(nèi)部螺紋連接有定位螺
栓9,套筒4上貫穿開(kāi)設(shè)有供定位螺栓9卡入的卡槽7,套筒4的外壁設(shè)有第一螺紋層10和第二
螺紋層11,第一螺紋層10和第二螺紋層11之間螺紋連接有螺紋管12。
[0021] 其中,插桿3的外壁上設(shè)有多個(gè)齒牙5,插槽6的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有與齒牙5相適配的嚙合槽,通過(guò)齒牙5與嚙合槽的配合使插桿3與套筒4的連接更加穩(wěn)定。
[0022] 其中,第一螺紋層10和第二螺紋層11均為外螺紋,螺紋管12的內(nèi)壁上設(shè)有與外螺紋相適配的內(nèi)螺紋,通過(guò)第一螺紋層10和第二螺紋層11的配合使用便于螺紋管12的連接。
[0023] 其中,定位螺栓9為內(nèi)六角螺栓,定位螺栓9為不銹鋼材質(zhì),不銹鋼具有很好的硬度與耐腐蝕性質(zhì),有利于延長(zhǎng)定位螺栓9的使用壽命,同時(shí)能夠避免定位螺栓9出現(xiàn)銹蝕的情
況。
[0024] 其中,螺紋管12的外表面一體成型有防滑紋路,防滑紋路為傾斜設(shè)置,通過(guò)防滑紋路增大了螺紋管12外表面的摩擦力,能夠起到很好的防滑效果,進(jìn)而方便了螺紋管12的轉(zhuǎn)
動(dòng)。
[0025] 工作原理:本實(shí)用新型中,當(dāng)軸桿2損壞需要對(duì)其進(jìn)行更換時(shí),首先旋轉(zhuǎn)螺紋管12使螺紋管12移動(dòng)至第一螺紋層10上,此時(shí)定位螺栓9漏出,再將定位螺栓9從螺紋盲孔8的內(nèi)
部旋出,將套筒4從插桿3上抽出,即可完成軸桿2的拆卸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,解決了現(xiàn)有
技術(shù)中軋機(jī)主傳動(dòng)軸大都為一體式結(jié)構(gòu),在發(fā)生形變后,不能對(duì)單獨(dú)的部件進(jìn)行更換,只能
對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)軸進(jìn)行整體更換,維護(hù)成本較高,同時(shí)也造成一定資源的浪費(fèi)的問(wèn)題,通過(guò)插
桿3、套筒4、插槽6、卡槽7、螺紋盲孔8、定位螺栓9的配合使用能夠起到很好的固定效果,進(jìn)
而使插桿3和套筒4的連接更加穩(wěn)定,且采用螺紋連接固定,拆卸更加方便,通過(guò)第一螺紋層
10、第二螺紋層11和螺紋管12的配合能夠?qū)Χㄎ宦菟?進(jìn)行封堵,避免定位螺栓9在使用的
過(guò)程中從螺紋盲孔8的內(nèi)部脫離,進(jìn)一步提高了插桿3和套筒4連接的穩(wěn)定性。
[0026] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用
新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范
圍之內(nèi)。
聲明:
“軋鋼廠軋機(jī)主傳動(dòng)軸” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)