本發(fā)明公開了一種適用于各種金屬板材的點(diǎn)焊 熔核直徑的無(wú)損檢測(cè)方法,步驟如下:利用一個(gè)高頻超聲直探 頭對(duì)多個(gè)具有不同熔核直徑的焊接試樣進(jìn)行超聲檢測(cè),獲得各 焊點(diǎn)的超聲信號(hào);計(jì)算各超聲信號(hào)中第一主回波脈沖和第一中 間回波脈沖幅度的比值t;沿試件貼合面剖開,測(cè)量各焊點(diǎn)熔 核直徑d核,根據(jù)熔核直徑與其 對(duì)應(yīng)的t值之間的關(guān)系,繪制熔核直徑與t的關(guān)系曲線;將不 同板材的焊點(diǎn)的d核-t曲線存 儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中,當(dāng)檢測(cè)焊點(diǎn)質(zhì)量時(shí),計(jì)算機(jī)先獲得焊點(diǎn)板材數(shù) 據(jù),找到對(duì)應(yīng)的d核-t曲線;根 據(jù)實(shí)測(cè)的t值在相應(yīng)的d核-t曲 線上獲得對(duì)應(yīng)的熔核直徑,當(dāng)熔核直徑小于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí), 判定焊點(diǎn)質(zhì)量不合格,實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊的無(wú)損檢測(cè)。該方法精度高, 檢測(cè)效率高。
聲明:
“點(diǎn)焊熔核直徑的無(wú)損檢測(cè)方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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