權利要求
1.一種移動式混汞提金設備固液分離裝置,設置于選礦搖床下游側,其特征在于,所述固液分離裝置包括安裝支架、分料器和砂水分離器,所述分料器固定于所述安裝支架,所述砂水分離器彈性懸掛于所述安裝支架;所述固液分離裝置用于將所述選礦搖床分選出的金砂和尾砂分別進行固液分離。
2.根據(jù)權利要求1所述的移動式混汞提金設備固液分離裝置,其特征在于,所述砂水分離器包括尾砂砂水分離器和金砂砂水分離器,所述分料器包括料斗本體,所述料斗本體設有一個上進料口和兩個下出料口,所述上進料口與所述選礦搖床的出料端位置相對應,兩個所述下出料口分別與所述尾砂砂水分離器和所述金砂砂水分離器位置相對應。
3.根據(jù)權利要求2所述的移動式混汞提金設備固液分離裝置,其特征在于,所述分料器還包括撥料板,所述撥料板通過旋轉軸鉸接于所述料斗本體內用于將所述上進料口分隔成第一上進料口和第二上進料口,所述第一上進料口和所述第二上進料口分別與其中的一個所述下出料口連通,且所述旋轉軸連接有用于調整所述撥料板擺動角度的轉動電機。
4.根據(jù)權利要求3所述的移動式混汞提金設備固液分離裝置,其特征在于,所述固液分離裝置還設置有用于收集分離后液體的集水槽。
5.根據(jù)權利要求4所述的移動式混汞提金設備固液分離裝置,其特征在于,所述金砂砂水分離器和所述尾砂砂水分離器內均設有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的下端設有導水槽,所述導水槽與所述集水槽連通。
6.根據(jù)權利要求5所述的移動式混汞提金設備固液分離裝置,其特征在于,
所述導水槽內設有多個用于支撐所述過濾網(wǎng)的筋板,且所述集水槽連通廢水收集箱。
7.根據(jù)權利要求2所述的移動式混汞提金設備固液分離裝置,其特征在于,所述尾砂砂水分離器和所述金砂砂水分離器下端均分別設置有振打器。
8.根據(jù)權利要求1所述的移動式混汞提金設備固液分離裝置,其特征在于,所述選礦搖床設置有進料口和出料端,所述進料口位于所述選礦搖床的一側,所述進料口的相對側設有擋料板。
9.根據(jù)權利要求8所述的移動式混汞提金設備固液分離裝置,其特征在于,所述擋料板沿物料行進方向延伸,且所述擋料板高于所述選礦搖床的床身。
10.根據(jù)權利要求1所述的移動式混汞提金設備固液分離裝置,其特征在于,所述砂水分離器通過多個彈簧減震吊鉤懸掛于所述安裝支架。
說明書
技術領域
[0001]本實用新型涉及固液分離設備技術領域,具體涉及一種移動式混汞提金設備固液分離裝置。
背景技術
[0002]砂金礦產資源一般存在于河灘、戈壁灘以及河流的底床中,由于雜質含量較高,受開采成本影響,該部分礦產資源一般是作為普通砂石處理,造成一定程度的資源浪費。
[0003]混汞法提金為傳統(tǒng)提金工藝,成本低,提金效果好,特別適用于處理含貴金屬化合物較少而含游離貴金屬較多的礦石。
[0004]混汞法在使用過程中,液態(tài)汞通過加熱的方式回收處理,當加熱溫度達到400-450℃時,汞會升華,經(jīng)冷凝后呈球狀滴液回收。
[0005]混汞法所基于的原理是,金的化學性質非常穩(wěn)定,其表面生成極薄的表面膜,而汞能潤濕金粒并向金粒內部擴散生成汞齊。由于加熱的溫度較高,直接將含有大量水分的汞齊放入加熱爐內時,會大幅度降低烘干設備的溫度,劇烈的溫差會形成大量的蒸汽,汞氣的外泄,不但存在中毒的風險,還會對周圍環(huán)境造成污染,致使混汞法提金的使用受到限制。
實用新型內容
[0006]為克服上述的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種貴重金屬精礦冶煉用固液分離裝置,其在混汞法提煉金屬過程中,將物料中大部分液體分離后再進入烘干設備,有效減小水蒸氣和有毒氣體的產生量,更利于實現(xiàn)物料的烘干,并保障工作環(huán)境。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種移動式混汞提金設備固液分離裝置,設置于選礦搖床下游側,其特征在于,所述固液分離裝置包括安裝支架、分料器和砂水分離器,所述分料器固定于所述安裝支架,所述砂水分離器彈性懸掛于所述安裝支架;所述固液分離裝置用于將所述選礦搖床分選出的金砂和尾砂分別進行固液分離。
[0008]優(yōu)選的,所述砂水分離器包括尾砂砂水分離器和金砂砂水分離器,所述分料器包括料斗本體,所述料斗本體設有一個上進料口和兩個下出料口,所述上進料口與所述選礦搖床的出料端位置相對應,兩個所述下出料口分別與所述尾砂砂水分離器和所述金砂砂水分離器位置相對應。
[0009]優(yōu)選的,所述分料器還包括撥料板,所述撥料板通過旋轉軸鉸接于所述料斗本體內用于將所述上進料口分隔成第一上進料口和第二上進料口,所述第一上進料口和所述第二上進料口分別與其中的一個所述下出料口連通,且所述旋轉軸連接有用于調整所述撥料板擺動角度的轉動電機。
[0010]優(yōu)選的,所述固液分離裝置還設置有用于收集分離后液體的集水槽。
[0011]優(yōu)選的,所述金砂砂水分離器和所述尾砂砂水分離器內均設有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的下端設有導水槽,所述導水槽與所述集水槽連通。
[0012]優(yōu)選的,所述導水槽內設有多個用于支撐所述過濾網(wǎng)的筋板,且所述集水槽連通廢水收集箱。
[0013]優(yōu)選的,所述尾砂砂水分離器和所述金砂砂水分離器下端均分別設置有振打器。
[0014]優(yōu)選的,所述選礦搖床設置有進料口和出料端,所述進料口位于所述選礦搖床的一側,所述進料口的相對側設有擋料板。
[0015]優(yōu)選的,所述擋料板沿物料行進方向延伸,且所述擋料板高于所述選礦搖床的床身。
[0016]優(yōu)選的,所述砂水分離器通過多個彈簧減震吊鉤懸掛于所述安裝支架。
[0017]采用了上述技術方案后,本實用新型所取得的有益技術效果是:
[0018]1.由于在選礦輸送裝置的下游設置了具有一個上進料口和兩個下出料口的分料器,將進入分料器的物料會分別進入尾砂砂水分離器和金砂砂水分離器,金砂砂水分離器與所述尾砂砂水分離器內均設有過濾網(wǎng),用于過濾固態(tài)物料,而液態(tài)水及部分沒有形成汞齊的液態(tài)汞會進入過濾網(wǎng)的下端的導水槽,實現(xiàn)固體和液體分離。這樣由于絕大多數(shù)會液體在導水槽內,礦漿進入后續(xù)的烘干設備時,即使存在較大的溫差,所產生的蒸汽量也會大幅度減小,因此可以有效降低環(huán)境污染,對操作者更為友好,也更利于氣體的收集,提高可操作性。
[0019]2.在料斗本體內設置可以轉動的撥料板,并用伺服電機隨時控制撥料板的傾斜角度,根據(jù)選礦搖床所分選物料中金砂和尾砂的量,及時調整金砂砂水分離器或尾砂砂水分離器的開口大小,進而控制下出料口的出料量,這樣后期不需要額外的工序再次對汞齊和尾砂分選,有利于減少工序,提高效率,同時,還可以避免大量汞齊因為不能及時篩選而直接進入尾砂砂水分離器中,造成一定資源的流失。
附圖說明
[0020]圖1是本實用新型移動式混汞提金設備固液分離裝置實施例示意圖;
[0021]圖2是圖1的俯視圖;
[0022]圖3是本實用新型實施例中分料器的示意圖;
[0023]圖4是圖3的左視圖;
[0024]圖5是圖3的正視圖;
[0025]圖6是圖5的俯視圖;
[0026]在圖中,5-選礦搖床,51-擋料板;
[0027]5a-固液分離裝置,52-分料器;521-撥料板,522-上進料口,523-下出料口,524-料斗本體,53-金砂砂水分離器,54-尾砂砂水分離器,55-過濾網(wǎng),56-導水槽,57-振打器;58-安裝支架。
具體實施方式
[0028]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明,應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0029]參見圖1,本實用新型提供了一種移動式混汞提金設備固液分離裝置,固液分離裝置5a包括安裝支架58、分料器52和砂水分離器,分料器52位于選礦輸送裝置的下游,砂水分離器包括尾砂砂水分離器54和金砂砂水分離器53;分料器52下方設有兩個下出料口523,兩個下出料口523分別連接尾砂砂水分離器54和金砂砂水分離器53;金砂砂水分離器53與尾砂砂水分離器54內均設有過濾網(wǎng)55,過濾網(wǎng)55的下端設有導水槽56。
[0030]砂水分離器包括尾砂砂水分離器54和金砂砂水分離器53,分料器52包括料斗本體524,所述料斗本體524設有一個上進料口522和兩個下出料口523,上進料口522與選礦搖床5的出料端位置相對應,兩個下出料口523分別與尾砂砂水分離器54和金砂砂水分離器53位置相對應。分料器本體524的上部開口,呈斗型,所有的物料均從料斗本體524的上進料口522進料,通過伺服電機調整撥料板的角度,將選礦搖床5分選后的物料,分成金砂和尾砂,分別從下出料口落入金砂砂水分離器53和尾砂砂水分離器54的過濾網(wǎng)55上,通過過濾網(wǎng)55,實現(xiàn)固液分離。再將固態(tài)物料輸送至烘干裝置,實現(xiàn)大幅度減小水分的目的。
[0031]本實用新型的分料器52內設有撥料板521,撥料板521下端通過旋轉軸鉸接于分料器52,撥料板521位于兩出料口之間,且撥料板521的旋轉軸連接有用于調整撥料板521擺動角度的伺服電機。
[0032]本實用新型的導水槽56內設有多個用于支撐過濾網(wǎng)55的筋板,且導水槽56連通廢水收集箱(圖中未示出)。這樣分離后的液態(tài)汞,可以在廢水收集箱中暫存,實現(xiàn)污染物零排放。
[0033]本實用新型的尾砂砂水分離器54和金砂砂水分離器53均通過彈簧減震吊鉤連接于分料器52下端,金砂稱量斗和尾砂稱量斗的下端還分別設有振打器57。
[0034]本實用新型的分料器52的進料口還設有選礦搖床51,選礦輸送裝置為選礦搖床51,選礦搖床51距離進料口的相對側還設有擋料板511,擋料板511沿物料行進方向延伸,擋料板511高于選礦搖床51的床身。
[0035]本實用新型的具體工作過程:
[0036]將一定量的河砂放入精礦提升機的料箱中,經(jīng)前期破碎、混汞后,形成礦漿溶液,經(jīng)
渣漿泵進入選礦搖床51,并從選礦搖床51的一側出料,進入分料器52。選礦搖床51為現(xiàn)有技術,根據(jù)實際選礦需要,選擇合適的型號并調整搖振幅度和傾斜高度即可實現(xiàn)選礦要求。如果礦漿中貴重金屬所占得比重較大,通過電動機適當調整分料器52中撥料板521的角度,讓進入金砂砂水分離器53中的汞齊數(shù)量更多一些,反之則需要減小進入量,讓更多的尾砂進入另一側的尾砂砂水分離器54。金砂砂水分離器53和尾砂砂水分離器54的中部均設有過濾網(wǎng)55,過濾網(wǎng)55下部為導水槽56,導水槽56連接廢水收集箱。礦漿中的汞液和液態(tài)水經(jīng)過濾網(wǎng)55和導水槽56的干濕分離后,再分別放入烘干箱中,對金砂和尾砂烘干。而過濾后的液體水和汞液,一般通過導水槽56落入集水槽(圖中未示出),再由廢水收集箱存儲。
[0037]當然,本實用新型還可有其它多種實施例,在不背離本實用新型精神及其實質的情況下,熟悉本領域的技術人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形,但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
說明書附圖(6)
聲明:
“移動式混汞提金設備固液分離裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)