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本發(fā)明公開了一種工裝媒介,工裝媒介包括一豎直面、一水平面與一傾斜面,傾斜面與豎直面、水平面之間夾角為45°,傾斜面與豎直面之間、傾斜面與水平面之間經(jīng)圓弧面過渡,使用有機玻璃R角輔助工裝作為媒介,實現(xiàn)了R區(qū)無損的可能性,并可以確定缺陷在深度方向上的位置以及缺陷的具體尺寸,檢測過程使用設(shè)備簡單,操作方法簡單易行,成本較低,在制品成型初期及時檢測R區(qū)內(nèi)部質(zhì)量問題,降低了復(fù)合材料制品后續(xù)機加和試驗以及使用的風險,用于測試發(fā)動機外涵機匣。
一種汽車沖壓件超聲波無損檢測裝置,汽車沖壓件檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機體,機體上設(shè)置有操作界面和顯示面板,機體上配合設(shè)置有將操作界面和顯示面板封閉在內(nèi)的蓋板,機體的底部連接有角度可調(diào)的支撐機構(gòu),支撐機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和冂形的支撐架,所述轉(zhuǎn)動軸通過連接座轉(zhuǎn)動安裝在機體底部的前側(cè),所述支撐架的兩端與轉(zhuǎn)動軸固定連接,使得支撐架可以隨轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而可以實現(xiàn)機體的角度調(diào)節(jié),機體底部還連接有用于對支撐架角度進行鎖定的角度鎖定機構(gòu)。本實用新型通過轉(zhuǎn)動支撐架,可以調(diào)節(jié)與機體之間的角度,從而實現(xiàn)顯示面板形成良好的視覺效果,調(diào)節(jié)完成后通過角度鎖定機構(gòu)完成角度鎖定。
本發(fā)明公開了一種內(nèi)外品質(zhì)在線無損檢測方法和裝置。采用由輸送系統(tǒng)、機器視覺系統(tǒng),近紅外光譜系統(tǒng),分級系統(tǒng)組成的檢測裝置,先建立水果綜合品質(zhì)評價模型,水果通過輸送系統(tǒng)進行在線勻速運動;機器視覺系統(tǒng)采集水果圖像信息,并提取水果的外部特征;近紅外光譜系統(tǒng)采集水果的光譜信息;分級系統(tǒng)通過事先建立好的數(shù)學模型,分析光譜信息,提取水果的內(nèi)部特征;分級系統(tǒng)通過事先建立好的信息融合模型,融合水果的內(nèi)外特征,得到水果的綜合品質(zhì)等級。本發(fā)明可同時對水果的內(nèi)部品質(zhì)和外部品質(zhì)進行檢測;采用DSP高速圖像處理系統(tǒng)處理復(fù)雜的圖像信息,大大提高了系統(tǒng)的實時性;采用信息融合技術(shù),對水果的綜合品質(zhì)進行在線實時檢測。
本實用新型公開了一種無損檢測軟包電池硬度的裝置,涉及電池檢測技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的池軟硬度的檢測停留在人工抽檢,普遍做法是憑感覺和經(jīng)驗判斷電池硬度是否符合涉及要求,該方法沒有具體數(shù)據(jù)記錄對比,而且每個人的手法、力道以及經(jīng)驗不同,輸出結(jié)論有所區(qū)別,從而影響電池的一致性的問題。所述實驗拉力機的包括測量工作臺,所述測量工作臺的上方設(shè)置有支撐底座,所述支撐底座的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸臺,且旋轉(zhuǎn)軸臺與支撐底座轉(zhuǎn)動連接,所述旋轉(zhuǎn)軸臺的上方設(shè)置有電池工裝夾具,所述電池工裝夾具的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌立柱,且滑軌立柱與測量工作臺通過螺釘連接,所述滑軌立柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有拉力檢測橫桿,且拉力檢測橫桿與滑軌立柱滑動連接。
本實用新型公開了一種基于圖像采集的石英坩堝無損檢測裝置,包括控制器和輸送輥裝置,輸送輥裝置上方還具有頂部安裝板,所述頂部安裝板通過立柱與所述輸送輥裝置連接,頂部安裝板通過電動伸縮桿連接有活動板,活動板處安裝有第一圖像采集裝置和第一光源,所述活動板還連接有多個L形連接架,L形連接架包括橫桿和豎桿,豎桿底端套有套管,套管處具有將套管和豎桿相對位置鎖死的鎖緊螺栓,套管的底端連接有側(cè)面采集單元,所述側(cè)面采集單元包括側(cè)板、安裝于側(cè)板的第二圖像采集裝置和第二光源。本實用新型的檢測裝置能夠?qū)κ③釄暹M行自動化檢測,并且檢測效率高,能夠適用于不同規(guī)格的石英坩堝。
本實用新型公開了一種深孔管坯內(nèi)壁無損檢測裝置,涉及管道檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括箱體,箱體的左側(cè)上端固定有U型架,U型架的內(nèi)側(cè)頂端固定有第二安裝架,第二安裝架內(nèi)側(cè)設(shè)置有探測桿,探測桿的前端固定有探測頭,探測頭四邊側(cè)均固定有攝像頭,探測桿的下側(cè)固定有齒輪板,U型架前方的箱體上端固定有電機,齒輪板下端相對應(yīng)電機的位置處設(shè)置有活動齒輪,探測桿的左右側(cè)均開設(shè)有活動口,第二安裝架的內(nèi)部左右端相對應(yīng)活動口的位置處均固定有活動塊。本實用新型通過設(shè)置齒輪板、電機、活動齒輪、活動口、第二安裝架和安裝塊,解決了現(xiàn)有的深孔管坯內(nèi)壁檢測裝置在使用后不便于對管坯內(nèi)壁進行檢測以及在檢測時裝置的穩(wěn)定性不足的問題。
一種用于鵝肉表面細菌數(shù)直接計數(shù)的無損檢測方法,涉及生肉以及加工制熟后產(chǎn)品的微生物學檢驗的技術(shù)領(lǐng)域,將經(jīng)消毒的血球計數(shù)板對著鵝肉表面作輕觸按壓制成觸片,涼干后,經(jīng)火焰固定、染色、水洗、瀝干后鏡檢,最后利用血球計數(shù)板固有的格的面積換算出樣品中單位面積的細菌個數(shù)。本發(fā)明具有在線、實時、無損取樣、耗材少特點以及操作方便、省時優(yōu)點,應(yīng)用于生產(chǎn)過程中對不同品質(zhì)肉類原料、中間產(chǎn)品與制成品的細菌數(shù)在線檢測,尤其適合于非標準化原料加工的整鵝類產(chǎn)品如風鵝、鹽水鵝、咸鵝的工廠化生產(chǎn),可提高監(jiān)控效率與水平,減少腐敗食品損失率。
本實用新型屬于超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種超聲波無損檢測管道設(shè)備,包括機體,所述機體的底端安裝固定桿,所述固定桿的底端固定連接有探頭,所述固定桿的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有弧桿,兩個所述弧桿均轉(zhuǎn)動連接于機體底端的兩側(cè),且兩個弧桿錯位設(shè)置,兩個所述弧桿相向的一側(cè)均固定連接有第一彈簧,本實用新型在機體上設(shè)置了兩個弧桿和兩個斜桿,使用機體檢測管道時,把機體放在管道表面,并展開兩個弧桿,利用兩個弧桿支撐起機體的兩側(cè),在通過兩個斜桿支撐起機體的另兩側(cè),使得機體始終與管道保持垂直,避免傾斜而導(dǎo)致的超聲波檢測數(shù)據(jù)錯位,同時,也提高了機體檢測的穩(wěn)定性和檢測數(shù)據(jù)的精確性。
本實用新型公開了一種智能化工業(yè)X射線無損檢測用探傷機,涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括警示燈、警示牌、高壓變壓器、控制器和放置座,放置座的內(nèi)部固定連接有伺服電機,放置座的頂部固定連接有支架,支架上活動連接有高壓變壓器,支架的頂部固定連接有警示牌,警示牌的頂部固定連接有警示燈,支架一側(cè)的放置座上放置有控制器,放置座的底部固定連接有底座,底座底部的四角固定連接有萬向輪。本實用新型通過伺服電機帶動高壓變壓器進行升降移動,能夠?qū)ぜ纳喜亢拖虏窟M行快速的檢測,提高工件的檢測效率,同時警示燈和警示牌的設(shè)置,能夠避免非相關(guān)人員進行輻射區(qū)域,有效提高該X射線無損檢測用探傷機的安全性。
本實用新型公開了一種復(fù)材外涵機匣R區(qū)的A掃描無損檢測用工裝媒介,包括延遲塊,延遲塊包括一豎直面、一水平面與一傾斜面,傾斜面與豎直面、水平面之間夾角為45°,本實用新型使用有機玻璃R角輔助工裝作為媒介,實現(xiàn)了R區(qū)無損的可能性,并可以確定缺陷在深度方向上的位置以及缺陷的具體尺寸,檢測過程使用設(shè)備簡單,操作方法簡單易行,成本較低,在制品成型初期及時檢測R區(qū)內(nèi)部質(zhì)量問題,降低了復(fù)合材料制品后續(xù)機加和試驗以及使用的風險,用于測試發(fā)動機外涵機匣。
本發(fā)明涉及缺陷檢測系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種缺陷無損檢測系統(tǒng),包括以下操作步驟:S1、運行管理模塊;S2、數(shù)據(jù)傳輸模塊;S3、缺陷檢出模塊;S4、模式設(shè)定模塊:檢測系統(tǒng)在缺陷檢測時,對待檢測工件及檢測流程建檔方便信息管理;S5、缺陷分析模塊;S6、完成待檢測工件的缺陷分析后將缺陷分析結(jié)果關(guān)聯(lián)到工件基礎(chǔ)信息并形成檢測記錄報告。本發(fā)明中,此缺陷無損檢測系統(tǒng)在使用時,可以根據(jù)工件型號信息以及檢測標準等級的不同動態(tài)匹配算法參數(shù),還可以根據(jù)實際需求選擇整體性缺陷檢測還是專項的缺陷檢測,匹配不同的算法類型,有效提高系統(tǒng)缺陷檢測的通用性,同時還創(chuàng)建工作子線程的運行方式,有效提升系統(tǒng)響應(yīng)速度和穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種便于調(diào)節(jié)的橋梁無損檢測設(shè)備,屬于橋梁檢測技術(shù)領(lǐng)域,其包括第一螺紋桿,所述第一螺紋桿外壁的下方套接有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪相嚙合,所述第二錐形齒輪的正面固定連接有把手,所述第一擋板的下表面與齒輪的上表面固定連接,所述齒輪套接在銷軸的外表面,所述齒輪的下表面與鋸齒板的上表面相嚙合,所述鋸齒板設(shè)置于凹槽內(nèi)壁的下表面。該便于調(diào)節(jié)的橋梁無損檢測設(shè)備,通過設(shè)置齒輪和鋸齒板,使用該設(shè)備對橋梁進行檢測時,隨著坡度的改變,旋轉(zhuǎn)第二螺紋桿,帶動齒輪進行旋轉(zhuǎn),從而改變檢測桿的垂直方向,直至檢測桿保持水平,保障了檢測的準確性的同時,提升了檢測的靈活性。
本發(fā)明公開了一種石英坩堝無損檢測用平臺,包括基座、固定于基座上的軸承支架、通過照明支架與所述基座連接的照明光源以及通過連接座與所述基座連接的反射鏡,所述照明光源位于所述反射鏡上方,所述軸承的外圈與所述軸承支架連接,所述軸承的內(nèi)圈與圓環(huán)板連接,所述圓環(huán)板外套有齒圈,所述圓環(huán)板的頂端固定連接有圓環(huán)形的承載環(huán),所述圓環(huán)板還連接有多個彈片,彈片的頂端固定有抵接塊,所述基座處還通過電機座固定有電機,電機的電機軸處連接有齒輪,所述齒輪與所述齒圈嚙合。本發(fā)明的石英坩堝無損檢測用平臺能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)動待檢測的石英坩堝,方便檢測。
本實用新型公開了一種超聲無損檢測的水浸式耦合結(jié)構(gòu),包括外殼,外殼內(nèi)設(shè)有夾持機構(gòu),外殼一側(cè)的外壁軸接有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿與夾持機構(gòu)保持傳動連接,夾持機構(gòu)被裝配為通過施加作用力于轉(zhuǎn)動桿,以使夾持機構(gòu)將超聲檢測探頭與外殼保持固定。本實用提供的超聲無損檢測的水浸式耦合結(jié)構(gòu),通過夾持機構(gòu)將超聲檢測探頭和外殼進行固定,能減少因超聲檢測探頭與外殼碰撞產(chǎn)生的受損,能保護超聲檢測探頭,增加了超聲無損檢測數(shù)據(jù)的準確度,同時能減少使用者的經(jīng)濟損失,能減少在外殼內(nèi)部通水后,水從外殼和工件之間的連接處流出去,能減少水資源的浪費,能夠保護環(huán)境,結(jié)構(gòu)簡單,便于使用者使用,同時能便于廠家進行生產(chǎn)。
本發(fā)明提供一種金屬激光強化表面無損檢測方法。所述金屬激光強化表面無損檢測方法包括以下步驟:S1:對金屬的表面進行清潔處理;S2:在清潔后的所述金屬表面涂覆合金吸光涂層;S3:在所述合金吸光涂層干燥后,對所述金屬進行激光固溶處理;S4:激光固溶處理后對所述金屬進行冷卻處理;S5:冷卻處理后對所述金屬進行時效處理;S6:時效處理后使用超聲波探傷裝置對所述金屬進行超聲波無損檢測,所述超聲波探傷裝置包括超聲波探傷探頭、橫移裝置和工件夾持裝置,所述橫移裝置用于帶動所述超聲波探傷探頭進行勻速橫向移動。本發(fā)明提供的金屬激光強化表面無損檢測方法具有使用方便、工作效率高、檢測精度高的優(yōu)點。
本實用新型提供一種用于核燃料棒無損檢測的X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng),包括:射線組件和平板組件,射線組件底端具有一用于連接射線組件及平板組件的連接板,射線組件包括X射線源,平板組件包括平板探測器,X射線源所發(fā)出的X射線垂直向下照射并由平板探測器接收,射線組件還包括固定滑板、第一絲桿和第一絲母,固定滑板平行設(shè)置于連接板的上方,第一絲母固定安裝在連接板上,與第一絲母相嚙合的第一絲桿安裝在固定滑板上,X射線源通過連接支架與固定滑板相連。本實用新型通過對X射線源及平板探測器進行高度方向的調(diào)節(jié),實現(xiàn)對核燃料棒的無損檢測,使核燃料棒在檢測過程中避免旋轉(zhuǎn)和運動,提高核燃料棒的安全可靠性。
本實用新型涉及無損檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種融合機器視覺和超聲檢測圓柱形殼體無損檢測裝置,包括測臂(5)、測臂進給裝置、圓柱形殼體旋轉(zhuǎn)裝置。測臂進給裝置用于驅(qū)動測臂(5)進行三軸方向的進給運動。圓柱形殼體旋轉(zhuǎn)裝置用于驅(qū)動待測圓柱形殼體零件旋轉(zhuǎn)。測臂(5)末端伸入圓柱形殼體(9)內(nèi),測臂(5)端部設(shè)有CCD相機(6)、光源(7)、超聲傳感器(8)。本實用新型對圓柱殼體內(nèi)部質(zhì)量的判定準確,不易產(chǎn)生錯判或漏判,可靠性能好,并且降低了檢測人員的勞動強度。
本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品無損檢測方法及裝置,特別是一種容器內(nèi)表面三維形貌無損檢測方法及裝置,屬于計算機視覺與工程應(yīng)用領(lǐng)域。容器內(nèi)表面三維形貌無損檢測裝置,設(shè)有微型激光測量裝置、多自由度檢具。容器內(nèi)表面無損檢測方法包括1)微型激光測量裝置標定;2)根據(jù)激光三角法測量原理進行內(nèi)表面數(shù)據(jù)測量。本發(fā)明利用多自由度的檢具將微型激光測量裝置送入被檢容器內(nèi)部,依據(jù)激光三角法測量原理測得容器內(nèi)表面質(zhì)量,實現(xiàn)加工產(chǎn)品的無損檢測,有利于提高成品率,并一定程度提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。
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